1. paraleloy de flujo en contracorriente. Figura Nº 1• En el intercambiador de calor de

flujos paralelos, el flujo másico máscaliente intercambia calor con el flujo másico
más frió a la entrada delintercambiador. Al comienzo, la transferencia de calor es
mayor debido aque la diferencia de temperatura es máxima, pero a lo largo
delintercambiador esa diferencia disminuye con rapidez y las temperaturas delas dos
corrientes se aproximan asintoticamente y con gran lentitud. En elflujo paralelo en
equicorriente, la temperatura final del fluido más friónunca puede llegar a ser igual
a la temperatura de salida del fluido máscaliente
2. 4. •EN EL INTERCAMBIADOR EN CONTRACORRIENTE, EL FLUJO
AMAYOR TEMPERATURA DEL FLUIDO CALIENTE INTERCAMBIA
CALOR CONLA PARTE MÁS CALIENTE DEL FLUIDO FRIÓ, Y LO MÁS
FRÍA DEL FLUIDOCALIENTE CON LA MÁS FRÍA DEL FLUIDO FRIÓ. ESTO
PERMITEESTABLECER UNA DIFERENCIA DE TEMPERATURA CASI
CONSTANTEa lo largo del intercambiador. En el flujo en contracorriente
latemperatura final del fluido frió (que es lo que se calienta) puedesuperar la
temperatura de salida del fluido caliente (que se enfría),puesto que existe un
gradiente de temperatura favorable a todo lo largodel intercambiador de calor.
3. 5. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS
4. 6. B).- LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR DE FLUJOS CRUZADOS,
ENESTE CASO EL FLUIDO EXTERIOR ES UN GAS
(GENERALMENTEAIRE), MIENTRAS QUE EL FLUIDO INTERIOR PUEDE
SER UN FLUIDOCUALQUIERA GAS O LIQUIDO. Los fluidos se mueven en
forma perpendicular entre si, estosintercambiadores de calor pueden ser: tubulares
con o sin aletas(placas), los fluidos pueden ser mezclados y sin mezclar. En la
figuraNº 2 se presentan estos tipos de intercambiadores de calor.
5. 7. Cubiertas de intercambiadores de calor compactosIntercambiadores de calor
compactosIntercambiadorcompacto, tipo espiralpara alta presión (40barg).
Dimensiones3.3 m de altura y 45Tm de peso.
6. 8. C).-INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CARCASA, 1-2(CORRIENTES
PARALELAS Y EN CONTRACORRIENTE )Se tiene intercambiadores de calor
de carcasa y tubos, se utiliza parala transferencia de calor entre líquidos, uno de los
fluidos circula porel interior de los tubos y el otro por el exterior. La carcasa
envuelveel conjunto de tubos. Los deflectores (BAFFLES), cumplen la funciónde
desviar el flujo exterior con objeto de generar un proceso demezcla que genera
turbulencia para aumentar la transferencia decalor. Ver figura. Nº 3.El flujo de un
intercambiador (1-2) es generalmente encontracorriente y parcialmente en corrientes
paralelas. Ver figura. Nº3En los intercambiadores de paso múltiple, se pueden
utilizarvelocidades mas elevadas, tubos más cortos y resolver fácilmente elproblema
de las expansiones y dilataciones. Disminuye la secciónlibre para el flujo, con el
cual aumenta la velocidad, dando lugar aun incremento del coeficiente de
transmisión de calor porconvección.
7. 9. FIGURA Nº 3 INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CARCASA (1-2).
8. 10. Intercambiador de calor de tubo y corazaIntercambiador de calor de tubo y
coraza con un paso por lacoraza y por los tubos (contraflujo cruzado)
9. 11. Intercambiador de calor de tubo y coraza
10. 12. Intercambiador de calor compacto. Intercambiador de placa
11. 13. INTERCAMBIADOR DE CALOR EN ESPIRAL
12. 14. A).-EL INTERCAMBIADOR ES MÁS COMPLICADO.B).-AUMENTAN
LAS PERDIDAS POR FICCIÓN DEBIDO A LA MAYORVELOCIDAD Y A LA
MULTIPLICACIÓN DE LAS PERDIDAS DE CARGA EN LAENTRADA O LA
SALIDA.El intercambiador (1-2) posee una importante limitación ya que debidoal
paso del flujo en corrientes paralelas, el intercambiador no permiteque la
temperatura de uno de los fluidos a la salida sea muy próxima ala temperatura del
otros fluido a la entrada, lo que se traduce en que larecuperación de calor de un
intercambiador (1-2) es necesariamentemala.3.- DISTRIBUCION DE
TEMPERATURASEn la figura Nº 4 se presenta la distribución de temperatura
devarios intercambiadores típicos: de flujo paralelo, contracorriente yde un paso por
la carcasa y dos pasos por los tubos, condensador deun paso de tubos, vaporizadores
de un paso de tubos.
13. 15. FIG. Nº 4 DISTRIBUCIÓN DE TEMPERATURAS EN DIFERENTESTIPOS
DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
14. 16. FIGURA Nº 5 DISTRIBUCIÓN DE TEMPERATURAS
ENINTERCAMBIADOR DE CALOR (1-2).
15. 17. 4.-COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOREL
COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (U) ES UN
FACTORQUE PARA UNA CONFIGURACIÓN GEOMÉTRICA O
HIDRODINÁMICA DADA, ALMULTIPLICARLO POR EL ÁREA DEL
INTERCAMBIO DE CALOR Y POR LADIFERENCIA TOTAL DE
TEMPERATURAS. SE OBTIENE EL CALOR TOTALTRANSFERIDO.totalQ
UA T Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de
unintercambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar elcoeficiente de
transferencia térmica global entre las dos corrientes fluidas.Sabemos que el
coeficiente de transferencia térmica global entre un fluidocaliente a temperatura TC
y otro frío a temperatura TF separados por unapared plana se define mediante la
ecuación:311 11 1ii c FUALRih A kA h A  
16. 18. EN EL CASO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR FORMADO
PORDOS TUBOS CONCÉNTRICOS, FIG. Nº 1, EL ÁREA DE LASUPERFICIE
DE INTERCAMBIO TÉRMICO ES:.111, :12eii i Fe eUArnrhDe forma que en gc
A kLeneralh A ::22i ie eA rLInteriorAreaExter or Ai L
17. 19. SI EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA GLOBAL
VIENEREFERIDO A LA SUPERFICIE EXTERIOR AE EL VALOR DE
UESERÁ:. 1112eeee ici i FeUrA nA rh A kL h 1ln12ieii ici e FeUrAr Ah kL
A h Si el coeficiente de transferencia de calor global viene referidoa la
superficie interior (Ai) el valor de Ui, será
18. 20. 5.-FACTOR DE INCRUSTACION (SUCIEDAD)CON FRECUENCIA
RESULTA IMPOSIBLE PREDECIR EL COEFICIENTE DETRANSFERENCIA
DE CALOR GLOBAL DE UN INTERCAMBIADOR DE CALORAL CABO DE
UN CIERTO TIEMPOde funcionamiento, teniendo solo en cuenta el análisis
térmico; duranteel funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos
gases, sevan produciendo gradualmente unas películas de suciedad sobre
 lasuperficie en la que se realiza la transferencia térmica, que pueden serde óxidos,
incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos,carbonilla u otros
precipitados, Figura Nº 6; el efecto que esta suciedadorigina, se conoce con el
nombre de incrustaciones, y provoca unaumento de la resistencia térmica del
sistema. La resistencia térmica deldepósito se puede determinar, generalmente, a
partir de ensayos reales ode la experiencia. Si se realizan ensayos de rendimiento en
unintercambiador limpio y se repiten después de que el aparato hayaestado en
servicio durante algún tiempo, se puede determinar laresistencia térmica del
depósito (o factor de incrustación) RSuc mediantela relación:
19. 21. .
20. 22. .6. CALCULO DE TRANSFERENCIA DECALOR EN UN
INTERCAMBIADOR DECALOR.1 111Sucio Func LimpioFunc
LimpioFunSucioLimpioR R RU UURU    2 11 221( ) ( )1C PC C CT TQ
m C T T UA UA LMTDTnT     2 1ML21MLLa expresion se denomina
temperatura medialogaritmica ó , (logarithmic meanΔT -ΔTΔTΔT1nΔTΔT
( temperaturedifferLMT )D) ence
21. 23. 7. INTERCANBIADOR DE CALOR CON U VARIABLE(U VARIA
LINEALMENTE CON ∆T). Cuando el coeficiente global de transmisión de calor U
varíe mucho de unoa otro extremo del intercambiador, no es posible representarle
por este valor;si se admite que U varía linealmente con la diferencia de temperaturas
∆T sepuede poner:22( )( ) ( ) 1 1( )TTU a b TT Td TU a b Tdq Qd T d T TLnUdA T
a b T dA T A a a b T                      
22. 24. .Suponiendo de modo general, que el intercambiadorcompleto se haya dividido
en (n) elementos parciales:1 2 2 31 1... (1 2)nQ Q Q Q i    212 1( )( )
1TTaQ A T TTna b T    11 112 1 2 221 222 1 1 22 1 1 2 2 12 11 21 22
1( )1( ) 1 ...1T U a b Ta b TQ A T T aLn U a b TTT Ta b Ta U T U TU T U T U TQ
A T T a n AU TU T nU T                     
    
23. 25. 8. INTERCAMBIADORES DE CALOR CON DIFERENCIAS
DETEMPERATURAS EN LOS EXTREMOS IGUALES.Si las capacidades
caloríficas de los fluidos son iguales, lasdiferencias de temperaturas en
contracorriente resultan iguales y ∆T= ∆T1 = ∆T2 por lo que para salvar la
indeterminación 0/0 en elvalor de la (LMTD), hay que aplicar la regla del
L’Hopital.2 12 1 12120 1L´Hopital0 11T T xQ UA T x T UA TT nxnTQ UA T 
          
24. 26. SI LA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS ∆T1 NO ES MAYOR QUE
UN50% DE ∆T2, ES DECIR:9. FACTOR DE CORRECCIÓN DE LA LMTDLa
diferencia de temperaturas media aritmética no difiere de la(LMTD) es más de 1% y
se puede utilizar en lugar de ella parasimplificar los cálculos.En intercambiadores
de calor de tubos y carcasa o paraintercambiadores de calor mas complicados, la
determinación de ∆T noes tan sencilla, aunque el procedimiento es el mismo que
para elintercambiador (1-1) en contracorriente.Para determinar el valor de del
intercambiador (1-2) de la figuraXVII.5.b, se considera una longitud diferencial del
mismo, a la quecorresponde un área superficial de intercambio térmico de tubería
dA,pudiéndose escribir las siguientes expresiones:2 121 2 12 2C FC FT TTT T
 T     ( ) ( ) ( )C C F Fa Fb C Fa C FbdQ C dT C dT dT UdA T T T T 

25. 27. ELIMINANDO DOS CUALESQUIERA DE LAS TRES TEMPERATURAS,
QUESON DESCONOCIDAS, POR EJEMPLO TFA Y TFB SE OBTIENE
UNAECUACIÓN DIFERENCIAL EN TC QUE SE RESUELVE TENDIENDO
ENCUENTA EL BALANCE CALORÍFICO TOTAL DEL
INTERCAMBIADOR:.1 2 2 1( ) ( )C C C F F FC T T C T T  La expresión que
proporciona el calor transmitido en el intercambiador(1-2) es:212 11 2 2 11 22 1( )
( )1( ) ( )( )TTC F C FC FC FaQ A T TTna b TT T T TQ UAF UAF LMTDT TLnT
T       
26. 28. Relación de capacidades térmicasLa diferencia media de temperaturas, se
determinamediante la siguientes relación:Donde F es el factor de corrección
detemperaturas y se determina mediante lasrelaciones:El coeficiente de efectividad
P es un indicativo de la eficiencia delintercambio térmico y puede variar desde 0, a
1( )T F LMTD 1 22 1T TRt t2 11 1PCCoeficientedeefectit tt fluido por los
tubosT tT fluido por elvidaas odca c 
27. 29. 10 EFECTIVIDAD Y NUMERO DE UNIDADES DETRANSMISIONEl calor
intercambiado entre los dos fluidos se determina por la aplicaciónsimultánea de las
tres siguientes ecuaciones.En estas expresiones, aún conociendo U y A, y
dostemperaturas: las de entrada de fluido caliente y la desalida del fluido frió, o de
la entrada del fluido caliente yentrada del fluido frió, todavía nos quedan
dostemperaturas por conocer( )( )totalF F Fs FeC C Ce CsQ UA TQ m Cp T TQ m
Cp T T   Para resolver este problema Nusselt desarrollo el método que lleva
pornombre Número de Unidades de Transmisión (NTU). Este método
fueperfeccionándose después por Kays y London. Consiste en determinar
elintercambio de calor por cada grado de diferencia de temperatura, quesegún la
expresión (18) es el producto UA.
28. 30. EL CALOR TRASMITIDO POR CADA GRADO DE AUMENTO
DETEMPERATURA, A UNO (O DESDE UNO) DE LOS DOS FLUIDOS
LODETERMINAN LOS PRODUCTOS MCCPC O MFCPF. COMO
ESTOSproductos y el UA tienen las mismas unidades, el producto UA se
puedehacer adimensional dividiendo por (mCp). Así obtenemos un número
queexpresa la capacidad de transmisión de calor del cambiador. El NTU sedefine
como el cociente entre UA y el producto mCp de menor
valor.min..........................21( )pUANTUmC
29. 31. LAS DEFINICIONES DE CAPACIDAD, CR Y DE LA EFECTIVIDAD
SEGENERALIZAN DE LA SIGUIENTE FORMA:, ...............................23fs fef pf
c pcce feT Tm C m CT T minmax( )..............................................22( )
pRpmCCmCEfectividad,, ...............................24CE CSf pf c pcCE FET Tm C m
CT T Coeficiente de capacidad,La efectividad es el cociente entre el calor
realmente intercambiado y elmáximo que podría transmitirse en un cambiador en
contracorrientes deárea infinita.max min 1 1max( . ) ( )C FQQ mCp T TQ   
30. 32. FIGURAS 13-18 Diagrama del factor de corrección F paraintercambiadores de
calor comunes de casco ytubos y de flujo cruzado (tomado de Bowman,Mueller y
Tagle, Ref.2)
31. 33. FIGURA 13-26 EFECTIVIDAD PARA LOS INTERCAMBIADORESDE
CALOR (TOMADO DE KAYS Y LONDON, Ref. 5)
32. 34. Tabla 11.3 Relaciones de eficiencia de un intercambiador de calor
33. 35. PROBLEMA Nº 1Aceite caliente (Cp = 2 200 j/Kg. °C) se va a enfriar
pormedio de agua (Cp = 4 180 j/kg. °C) en un intercambiadorde calor de dos pasos
por el casco y 12 pasos por lostubos. Estos son de pared delgada y están hechos de
cobrecon un diámetro de 1,8 cm. La longitud de cada paso de lostubos en el
intercambiador es de 3 m y el coeficiente detransferencia de calor total es de 340
W/m2°C. Por lostubos fluye agua a una razón total de 0,1 Kg./s y por elcasco fluye
el aceite a razón de 0,2 Kg./s. El agua y elaceite entran a las temperaturas de 18 C. y
160 C.respectivamente. Determine la velocidad de transferenciade calor en el
intercambiador y las temperaturas de salidade las corrientes del agua y del aceite.
34. 36. DIAGRAMA DE FLUJO.Solución.-1. Para determinar el flujo de calor y las
temperaturas de salidas de losfluidos, se aplicara el método de la eficiencia –
número de unidades detransferencia (e – NTU – Rc)2. Cálculo de la razón de
capacidades térmicas de los fluidos, paraidentificar cual es el mínimo y el máximo
35. 37. ..C C maxfluidocaliente,el aceitekg j j Wm Cp = 0,2 ×2200 = 440 =440 = Cs
kg.°C s.°C °CF F minfluidofrio;elaguakg j j Wm Cp = 0,1 ×4180 = 418 = 418 =Cs
kg.°C s.°C °C3.Siendo el fluido frío el de menor capacidad térmica, la eficiencia
sedetermina, mediante la gráfica Nº 13-26, (d), con los parámetros NTU yRc.2 11
1minminmax-F FC FU ANTUT T CCT TRcC          24.
Calculos de los parametros:•Area de transferencia de calor0,018 3 12 20357A
DLNp m m m      
36. 38. ..6. Por el grafico la eficiencia es: ε = 0,617. Reemplazando en (3)   222 1F F
F-180,61 104,62160 18El flujo de calor:Q=C T -T 418 104,62 18 36207,16
36,20716FFTT CWF W KWF         22340 2,0357 418.5. Calculo
de NTU y1,655 0,95Rc4841 40W Wmm C CNTU RcW WC C     2 1C
CC8. La temperatura de salida del fluido caliente se determinadelQ 36207,16WT
=T - =balance de energia:160°C- =77,711°CWC 440°C
37. 39. PROBLEMA Nº 2Determinar el área de intercambio térmico que se necesita
para que unintercambiador de calor construido con un tubo de 25 mm. de
diámetroexterior, enfríe 6,93 Kg /s de una solución de alcohol etílico al 95 %,Cp =
3810 j/kg.K, desde 65,6 C. hasta 39,4 C., utilizando 6,3 Kg./s deagua a 10 C. Se
supondrá que el coeficiente global de transferenciatérmica basado en el área exterior
del tubo es de 568 W/m. °C. En laresolución del problema se realizará en los
siguientes supuestos, que elintercambiador sea:Carcasa y tubo con flujo en
equicorrienteCarcasa y tubo con flujo en contracorrienteIntercambiador en
contracorriente con dos pasos en la carcasa y 4pasos en los tubos de 72 tubos en
cada paso, circulando el alcohol porla carcasa y el agua por los tubos.Flujo
cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo conmezcla de fluido en la
carcasa.
38. 40. SOLUCIÓN.-a). Intercambiador de calor de carcasa y tubo con flujo
enequicorriente1.-Diagrama de flujo del intercambiador de calor; en el se tiene
queel agua = f (fluido frío), y el alcohol etílico = c (fluido caliente)
39. 41. 2. :568 ; 25,4 ; 3810 ( );. .4186 ( ).O cfDatosW JU D mm Cp alcohol etilicom C
Kg KJCp aguaKg K  ..     1 2 2 1223. , :. .6,93 / 3810 / . 65,6 39,4
 691766 / 691,766691766 / 6,3 4186 1036,23C C C C F F F FFFBalancedeenergia
considerandoquenohay perdida decalorQ m Cp T T m Cp T TQ kg s j kg C C j s
KWQ j s TT C                    1 12 212 12 21 14. log (
)39,4 36,23 65,6 1039,4 36,2365,6 1018,3MLC FMLC FMLCalculodela diferncia
media aritmicatemperatura TT T TT TTT T T TLn LnTT C         
       
40. 42. 225.691766( / ). . 66,55. 568( / . ) 18,366,55. .
8340,0254MLMLDelaecuaciondediseño paralatransferencia decalorQ j sQ U A T A
mU T w m C CA mA D L L mD m              ..b)
Intercambiador de calor de carcasa y tubo con flujo encontracorriente1.-Diagrama
de flujo del intercambiador de calor; en el se tiene que el agua= f (fluido frío), y el
alcohol etílico = c (fluido caliente)
41. 43. ..     1 22 112 12 212. log ( )39,4 10 65,6 36,2339,4 1065,6 36,230, las
diferencias de temperaturas en los terminales s0MLC FMLC FMLCalculodela
diferncia media aritmica detemperatura TT T TT TTT T T TLn LnTT     
           oniguales , por lo queaparentemente serίa
indeterminadoPuede ocurrir que las capacidades caloríficas de los fluidos
soniguales, las diferencias de temperaturas en contracorrienteresultan iguales, ΔT=
ΔT1 = ΔT2, por que se ha de aplicar laregla de L´Hôtipal.
42. 44. 1 22 12 1 1 221ôpital( 1)0L´H0( ) 65,6 36,23 29,37MLMLML C FQ UA TT T
T xT T x T x T TT Ln xLnTT T T C                  
    ..224. ,691766( / ). . 41,47. 568( / . ) 29,3741,47. .
519,690,0254MLMLDelaecuaciondediseño paralatransferencia decalorQ j sQ U A
T A mU T w m C CA mA D L L mD m             
43. 45. C. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CARCASA Y TUBOS, DOS
PASOSPOR LA CARCASA Y CUATRO PASOS POR LOS TUBOS (2-4).1.
Diagrama de flujo del intercambiador de calor; en el se tiene que el agua= f (fluido
frío), y el alcohol etílico = c (fluido caliente)25. :691766 ; 36.37 ; 29.374. ( ), det
min ,int (2 4),int tan ( )C MLTdeloscalculos realizadosenb setieneKgQ T C T
Cscalculodel factor decorrecciondetemperatura F se er a por grafico
paraercambiador decalor ercep do P y R     
44. 46. 2 11 11 22 1razón de efectividad, = 0,97razón de capacidad36,23 10= 0,4765,6
1065,6 39,4= 0,9988 ~ 1.0036,23 10TF FC FC CF F FC C C F FPF P RRT TPT TT
TC m CpRC m Cp T T        .225.691766. . .Δ. .Δ 568( / . )
0.97 29,3742,75T MLT MLdelaecuaciondediseñoQ wQ U A F T AU F T w m C
CA m      26.42,754 72 4 72 0,02541.86Calculo dela longitud
detubosA mLD mL m         
45. 47. D. INTERCAMBIADOR DE FLUJO CRUZADO CON UN PASO DETUBOS
Y UN PASO POR LA CARCASA, SIENDO CON MEZCLA DEFLUIDO POR
LA CARCASA1. Diagrama de flujo del intercambiador de calor
46. 48. 22. int , :691766 ; 36.37 ; 29.37C MLParael ercambiador de flujocruzado
setieneKgQ T C T Cs     .3. Cálculo del factor de corrección de temperatura
(FT), sedetermina por gráfico, para intercambiador de calor de flujocruzado, con un
fluido mezclado, por la carcasa (luido caliente)y el otro fluido sin mezclar (fluido
frío), FT(P,R)2 11 11 22 1razón de efectividad, = 0,875razón de capacidad36,23
 10= 0,4765,6 1065,6 39,4= 0,9988 ~ 1.0036,23 10TF FC FC CF F FC C C F FPF P
RRT TPT TT TC m CpRC m Cp T T        
47. 49. Problema Nº3En una planta textil se va a usar el agua de desecho delteñido (Cp
= 4 290 j/kg. °C) que está a 75 C. para precalentaragua fresca (Cp = 4 180 j/kg.°C) a
15 °C, con el mismo gastode masa., en un intercambiador de calor de tubo doble y
acontraflujo. El área superficial de transferencia de calor delintercambiador es de
1,65 m2 y coeficiente de transferencia decalor total es de 625 W/m2.°C. Si la
velocidad de latransferencia de calor en el intercambiador es de 35 KW,determine la
temperatura de salida y el gasto de masa de cadacorriente de fluido.T ML 2T
ML24.-De la ecuacion de diseñoQ 691766wQ=U.A.F .ΔT A= =U.F .ΔT 568(w/m
.°C)×0,875×29,37°CA=47,39m
48. 50. DIAGRAMA DE FLUJO.
49. 51. Solución.-2. De acuerdo al método de la Diferencia media logarítmica     
  1 2 2 11 2 2 11 22 12.2 , .C C C C F F F FC F C FMLC FC FDel
balancedeenergia setieneQ m Cp T T m Cp T TT T T TQ U A T U AT TLnT T 
            2 2 112.3FC C F FCComoambos fluidostienenel
mismo flujomasicoCpT T T TCp  22:1. 1.65 ; 625 ; 35000DatosWArea m U Q
Wm C   
50. 52. 2.4.-EL PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR LASTEMPERATURAS DE
SALIDAS DE LOS FLUIDOS ,APLICANDO EL MÉTODO DE LA
DIFERENCIA MEDIALOGARÍTMICA DE TEMPERATURAS,mediante el
ensayo y error, es el siguiente:Primero se supone un valor de la temperatura de
salida delfluido frío TF2Se determina la temperatura de salida del fluido caliente
TC2Se halla la diferencia media logarítmicaLuego mediante la ecuación de
diseño se halla el calortransferido, si no es igual al flujo de calor dado se procede
arealizar otras suposiciones, hasta encontrar un valor cercano.2.5.-Ejemplo de
calculo para una primera suposición, el restode cálculos efectuados se muestran el la
tabla siguienteAsumiendo que TF2 = 45 °C;1 1275 15452 2C FFT TT C   
  
51. 53.  24180.75 45 15 45,804295.Cjkg CT C C Cjkg C           75 45
45,80 1530,400275 4545,80 15MLT CLn     22625 1,65 30,4002
31350,235.MLWQ U A T m C Wm C        Como no se alcanza el
valor del calor transferido, se procede a realizar otrassuposiciones, los cálculos
realizados se muestran en la siguiente tabla:
52. 54. Suposición TF2 = °C TC2 = °C ΔTML = °C Q = W1 45 45,804 30,4002
31350,2362 42 48,7236 33,3604 34405,0073 41,5 49,2102 33,8538 34911,79154
41,4 49,3075 33,9525 35013,552 2De los resultados, se puede tener que las
temperaturasdesalida delosfluidos, son : 49.3 41.4C FT C y T C   2 12 1f cF F
F F FF F FPor tanto el flujomasico (m =m ) de los fluidos :Q 35013 kgQ=m .Cp (T
-T ) m = = = 0,31Cp (T -T ) 4180(41,4-15) sson
53. 55. Problema Nº 4En un intercambiador de calor con flujo en contracorriente,por el
que circulan 5 Kg. de agua por minuto, y 8 Kg. deaceite por minuto, el agua entra a
20 °C y sale a 40 °C,mientras que el aceite entra a 90 °C.El calor específico del
agua es Cpagua = 1 Kcal./kg. °C, elcalor específico del aceite obedece a la siguiente
relación,Cpaceite = 0,8+0,002Taceite, con Taceite = °C.
54. 56. DETERMINAR:A. LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL ACEITEB. LA
EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE CALORc.-Si el coeficiente global
(U), para el rango de temperaturas delintercambiador, viene dado por:¿Calcular el
valor del área de intercambio térmico?Solución.-210,min. .aceiteaceite aguaTKcalU
con T en Cm C T T     
55. 57. 1.-DIAGRAMA1 2 2 12. ,. ( ) . ( ) . . , ( )ac ac C C ag ag F F ac
agcalculodelatemperaturadesalidadeaceite medianteunbalancedeenergiaQ m Cp T T
m Cp T T U A T T T T        
56. 58. 3.Re :. . . ( )ac ac ac ag ag ag ac agalizandounbalancediferencial setienedQ m Cp
dT m Cp dT U dA T T   4. Re(0,8 0,002 ) .ac ac ag ag agemplazandoel valor
deCp del aceitedQ m T dT m Cp dT       22 1 1 2125. int exp :0,0020,8 . .
2CCTac ag ag F F ag ag F FTegrandoa resionTm T m Cp T T m Cp T T    
   
57. 59.  222 22 226. Re exp :0,002 0,002 908 0,8 0,8 90 5 1 40 202 20,8 0,001 67,6
0CCC Cemplazandolosvalores yluego simplificandola resion setieneTTT T   
                  22227. Re (6),0,8 0,8 4(0,001)( 67,6)42
2(0,001)77,07CCsolviendola ecuacion de segundo gradob b acTaT C    
  
58. 60. , 5 1 (40 20) 100 / minreal agua ag ag agQ m Cp T Kcal      8.-
CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR8.1LA
POTENCIA CALORÍFICA REAL INTERCAMBIADO, ES LAABSORBIDA
POR EL AGUA8.2La velocidad máxima posible de transferenciade calor para el
agua ( ,max aguaQ ) , es cuando, Tf2 = Tc1 1 1,,( ) 5 1 90 20min .350 / minmax
agua ag ag C Fmax aguakg KcalQ m Cp T T Ckg CQ Kcal          
  
59. 61.     1 11 1max,2 2max,max,0,8 0,00290 208 0,8 90 0,002 0,8 20min 2
2509,6minC Caceite ac ac ac ac ac acF FacaceiteaceiteQ m Cp dT m T
dTkgQKcalQ            8.3LA VELOCIDAD MÁXIMA
POSIBLE DE TRANSFERENCIADE CALOR PARA EL ACEITE () ES
CUANDO: TC2 =TF18.4 La eficiencia del intercambiador, 1 1minmax
min,1000,2857 28,7%350real realC FQ QC m CpQ C T T       
60. 62. minmax5 1 5min . min.90 77,078 0,8 0,002 7,736min 2 . min.ag ag agac ac ackg
Kcal KcalC m Cp Ckg C Ckg Kcal KcalC m Cp Ckg C C           
                     8.5 OTRA FORMA DE
DETERMINAR LA EFICIENCIA, ES TALCOMO SIGUE:DETERMINACIÓN
DE LA CAPACIDAD CALORÍFICA MÍNIMA CMIN 1 22 122 12 1190 40 50
50 57,0777,07 20 57,07 5057,0753,45MLC FMLC FMLcalculode TT T T CT TTT
T T T C LnLnTT C                        
61. 63. . . 100 . 53,45 . 1,87min min.. 1,870,374min 5MLKcal KcalQ U A T U A C U
ACU ANTUC         DE LA ECUACIÓN DE DISEÑOLa ecuación
para determinar la eficiencia ,para un intercambiador de calor a contracorriente,
es:minmaxmax51 0,374 17,73650,374 117,736minmax1 10,2857
28,57%5117,736minCNTUCCNTUCCC                   
      e eee
62. 64. 2 1 2 11 1 1 1min( ) ( ) 40 200,2857 28,57 %( ) ( ) 90 20F F F F FC F C FC T T
T TC T T T T         8.6.-TAMBIÉN SE PUEDE DETERMINAR
MEDIANTE LA SIGUIENTERELACIÓN, TEMIENDO EN CUENTA QUE LA
CAPACIDAD CALORÍFICAMIN. CORRESPONDE AL FLUIDO FRÍO9.-
Cálculo del área de intercambio térmico; Del balancede energía.. . ( )10(0,8 0,002 )
( ) ( ) 10(0,8 0,002 ), integrando10ac ac ac ac agacac ac ac ac ag ac ag acac agac ac
acacQ m Cp dT UdA T TTm T dT UdA T T dA T T T dAT Tm T dTdAT   
   
63. 65.   1 11 2222(0,8 0,002 )0,8 0,00210 10900,8 0,8 0,002 90
77,0777,070,11988CCT Cac ac acac C CTac CTT dT mA m Ln T TT TA LnA m
               10.-También se puede determinar, de la
siguiente forma  22210 10(90 77,07)15,6(90 77,07) (40 20) .min.1,87min.1,87
0,11987min. 15,6.min.aceiteaceite aguaT KcalUT T m CKcalKcal CU A A mC
Kcalm C          
64. 66. PROBLEMA Nº5Se dispone de dos tuberías de acero concéntricos, dediámetros
interiores 50 mm y 100 mm y espesor 5 mm. Porla tubería interior circula amoniaco
líquido, que penetra ala temperatura de 20a.C. y velocidad de 3 m/s, mientrasque
por el extremo opuesto del espacio anular penetraagua a 80 a.C. y velocidad 1,5
m/s. La longitud de lastuberías es de 100 m. y la conductividad térmica del acerode
40 w/m.°C. Se supondrá no existen pérdidas térmicas.
65. 67. DATOS:Para el NH3: ρ = 580 kg/m3; Cp = 5 KJ/Kg.°C; k = 0,50w/mK; ν =
0,34x10-6 m2/s; Pr = 2Para el agua: ρ = 985 kg/m3; Cp = 4,186 Kj/kg.°C; k =0,66
w/mK; ν = 0,484x10-6 m2/s; Pr=3Con estos datos determinar:A).- Los coeficientes
de convección correspondientesB).- El coeficiente global de transmisión de calor
referidoa la sección exterior del tubo interior.C).- La temperatura de salida de los
dos fluidos.D).- El calor intercambiado.
66. 68. SOLUCIÓN.-DIAGRAMA DE FLUJO
67. 69. 2.-CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN POR
CONVECCIÓNDEL AMONIACO (FLUIDO FRÍO), QUE FLUYE POR EL
INTERIOR DELTUBO INTERIOR. ESTE FLUIDO SUFRE
CALENTAMIENTODIÁMETRO INTERIOR DEL TUBO INTERIOR, D1= 50
MM2.1Flujo másico del amoniaco 230,05ρ 3 580 3,4165 123004amonmm kg kg
kgm vAs s hm     2.2Determinación del número de Reynolds ( para el
flujodel amoniaco)1263 0,05.Re 441176 ( )0,34 10mmV D s flujo turbulentov
ms  
68. 70. 2.3 CÁLCULO DEL NÚMERO DE NUSSELT, PARA LUEGOHALLAR EL
COEFICIENTE POR CONVECCIÓN POR EL LADODEL AMONIACO (HI),
PARA ESTO SE HARÁ USO DE LAECUACIÓN DE DITTUS-BOELTER, ESTE
FLUIDOsufre calentamiento.   0,80,8 0,4 1210,023Re Pr ; 3 ( )4 ( )0,023 441176
2 995995 0,599500,05 .namonamonNu n para enfriamienton para calentamientohi
DNukNu k whiD m K      
69. 71. 3.-CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN POR
CONVECCIÓNDEL AGUA (FLUIDO CALIENTE), QUE FLUYE POR EL
ANULO.ESTE FLUIDO SUFRE ENFRIAMIENTO3.1Se debe usar el diámetro
hidráulico (DH)  2 23 23 23 244 100 60 40HD DD D D mmD D     
     3.2Cálculo del numero de Reynolds261,5 0,040.Re 125000 ( )0,48
10HmmV D s flujo turbulentov ms  
70. 72. 3.3CÁLCULO DEL NÚMERO DE NUSSELT, PARA LUEGOHALLAR EL
COEFICIENTE POR CONVECCIÓN POREL LADO DEL AGUA (HO),para esto
se hará uso de la ecuación de Dittus-Boelter, estefluido sufre enfriamiento.  
0,80,8 0,320,023Re Pr ; 3 ( )4 ( )0,023 125000 3 382,3382,3 0,666307,750,04
.nHaguaaguaHNu n para enfriamienton para calentamientoho DNukNu k whoD m
K      
71. 73. 3 22 2 21 121 130 0,03 30 1125 9950 40 25 6307,752400.NH H OUor r rLnLnr
h k r hwUom K    4. EL COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN DE
CALOR GLOBAL (U),REFERIDO A LA SECCIÓN TRANSVERSAL
EXTERIOR DEL TUBOINTERIOR, SE DETERMINA MEDIANTE LA
RELACIÓN5. Cálculos de las temperaturas de salida de los
fluidos5.1Determinación de las razones de capacidad térmica, para elamoniaco y el
aguaPara el amoniaco:
72. 74.  3 3. 12300 5 61500 17,08. . .NH NHkg Kj Kj KjC mCph kg C h C s C   
  Para el agua:    2 2 2 2 23 22 322 2Cálculo del flujo másico del agua0,1
0,06. . . 1,5 9854 47,4267 26736. 26736 4,184 11918 31,088. . .H OH OH O H OD
D m m kgm Qv v A vs mkg kgms hkg Kj Kj KjC mCph kg C h C s C     
             
73. 75. 2NH3 min FH O max CKjC = C =17,08 = C (fluido frío)s.°CKjC = C =31,08 =
C (fluido caliente)s.°CDE LAS RAZONES DE CAPACIDAD
TÉRMICASCALCULADAS, SE TIENE:5.2 Cálculo de la superficie de
intercambio térmico, basado elradio exterior del tubo interior.2 22A =2 2 0,03 100
18,85r L m m m    
74. 76.  222min18,85 2400. . 2,648617,08.wmAU m CNTUKjCs C  5.3 EL
NÚMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR(NTU), ES:5.4
Cálculo de la razón de capacidades caloríficas
(RC)minmax17,080,549431,088CCRC  5.5 La eficiencia del intercambiador de
calor se puededeterminar mediante la gráfica Nº 13.26bnterceptando los valores de
NTU y Rc, o mediante lasiguiente ecuación (intercambiador de calor con flujos
acontracorriente)
75. 77. Las temperaturas de salida de los fluidos serán : 2 1 1 1min20 (80 20) 0,8361 1
70,17F F C FFCT T T T CC          6.El calor intercambiado se puede
determinar, mediante:minmaxminmaxC 17,03NTU 1 2.6486 1C
31,08817,03C2,6486 1NTU 131,088Cminmax1 e 1 e17,03C1 e1 e31,088C0,8361
                                    
           
76. 78.    1 11 22 12 12121min80 71,17 9,8352,5 20 32,5C FC FC FT TQ UA C T
TTLnTT T TT T T               Reemplazando valores se
tiene :9,83 32,52400 18,85 2 857,669,832.32,5wQ m Kwm KLn   El flujo de
calor se puede determinar mediante la otra ecuación 0,8361 17,08 80 20
856,8.KjQ Kws C    CRISTIANALBERTO
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