58

Ábaco t uberías HDPE PE 100 Norm a ISO 4427 Clases PN 10 - PN 16

HAZEN-WILLIAM S

100%
1
3,0 m

50%
/s

0,5
2,5 m
/s
2,0 m
/s
1,6 m
Pérdida de carga unitaria h (m.c.a./ m) (tanto por uno)

/s
0.1000

1,2
10%

m /s

v=0,
0,05

8 m /s
5%

D=25 mm
D=32
0.0100
1%

D=50 2,75
D=40 m /s
2,25
0,005
5% º

D=75 m /s
D=63
1,8 m
D=110 /s
D=90
D=140 1,4 m
D=125 /s
v= 0 D=200
,2 m D=160
/s
1,0 m

10 6
0.0010

PN N 1
/s
1% º

D=250 D=315

P
D=400
D=355
0.0005
0,5% º

D=500
v= 0,
D=450 D=630 6 m /s
D=560

0,4 m
/s
0.0001
0.1% º

0,1 0.5 1 5 10 50 100 500 1000

Caudal (l/ s)
 Ábaco t uberías HDPE PE 100 Norm a ISO 4427 Clases PN 4 - PN 6
HAZEN-WILLIAM S

0.10000
100%
50%
0,5
Pérdida de carga unitaria h (m.c.a./ m) (tanto por uno)

3,0 m
/s
2,5 m
/s
0.1000

2,0 m
10%

/s
1,6 m
/s
0,05
5%

1,2 m
/s

V= 0
,8 m /s
0.0100
1%

D=50 mm 2,75
m /s
0,4 m
5% º
0,005

/s D=75
2,25
D=63 m /s
1,8 m
D=90 D=110 /s

D=125
D=140 1,4 m
/s
v=0,2 D=160
m /s D=200
1,0 m
0.0010
1%0

/s
D=250 D=315
D=400

PN N 6
0,5% º

D=355
0.0005

4
D=500

P
D=450 v= 0
D=560
D=630 ,6
0.0001
0,1% º

0,1 0,5 1 5 10 50 100 500 1000

Caudal (l/ s)
59 59
 10.1.4 Pérdida de carga en 2) La pendient e de la línea.
singularidades 3) La selección de un diámetro interno adecuado.

En la siguient e t abla se list an varios componen- Para una sit uación de f lujo a sección llena, el cau-
t es comunes de sist emas de t uberías y la caída de dal se puede calcular a part ir de la f órmula de
presión asociada a t ravés del f it t ing, expresada M anning:
como una longit ud equivalent e de t ubería rect a
en t érminos de diámet ros. Al mult iplicar los diá- 2/3
met ros de longit ud equivalent e por el diámet ro Q = ARh √S
int erno se obt iene la longit ud equivalent e de t u- η
bería. Est a longit ud equivalent e se suma al largo
t ot al de t ubería para calcular la pérdida de carga
t ot al del sist ema. Donde:
Est as longit udes equivalent es se pueden conside- Q = caudal, m 3/s
rar como buenas aproximaciones para la mayoría A = área sección t ransversal del diámet ro
de las inst alaciones. int erno, m 2
Rh = radio hidráulico (DI/4), m
DI = diámet ro int erno de la t ubería, m
S = pendient e, m/m
η = coef icient e de M anning
(η= 0,009 para HDPE)

b) Flujo a sección parcial

En sist emas de escurrimient o gravit acional en
donde el f lujo es a sección parcial, que es lo que
sucede con mayor f recuencia, el caudal se calcula
con la f órmula de M anning según se indicó para
f lujo a sección llena, pero se debe hacer una co-
rrección en el área de escurrimient o.

10.1.5 Flujo gravit acional Q = ARh

2/3
√S
η
Ejemplos de escurrimient o gravit acional son sis-
t emas de alcant arillado, líneas para la conducción
de agua y t ransport e de pulpas. Algunos pueden
operar con f lujo a sección llena y ot ros con f lujo a Donde:
sección parcial. Gracias a las paredes ext remada- Q = caudal, m 3/s
ment e lisas y a las excelent es propiedades de f lu- A = área de escurrimient o, m 2
jo de las t uberías de HDPE, es posible diseñar sis- Rh = radio hidráulico (Rh =A/P), m
t emas muy ef icient es. P = perímet ro mojado, m
S = pendient e, m/m
a) Flujo a sección llena η = coef icient e de M anning (η= 0,009)
Se requieren t res aspect os para seleccionar una
t ubería de HDPE para un sist ema de escurrimient o El radio hidráulico (Rh) para f lujo a sección par-
gravit acional: cial se def ine como el cuocient e ent re el área de
1) Los requerimient os de caudal. escurrimient o (A) y el perímet ro mojado (P). En la
f igura 10.2 se muest ran est os parámet ros:

60
 Figura 10.3
A 1
Rh = A= θ - sen θ) D 2
(θ
P 8 Parám et ros para f lujo gravit acional parcial

1.0
Diámet ro ext erno
t ubería
.9
AP
.8
1 1
P= θD Rh = [ 1- sen θ] D .7
AF VP

2 4 θ QP
VF
.6 RP
DP RP
QF
RF
.5
DF QP RF
.4 QF
.3
Figura 10.2 AP
.2 AF
VP
.1
VF
0
0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0 1.1 1.2 1.3

Fact or m ult iplicador

F
θ

Flujo a sección llena:

DF = Diámet ro int erior t ubería
A F = área de f lujo
VF = velocidad de f lujo
QF = caudal
M ediant e el siguient e gráf ico (Figura 10.3) se RF = radio hidráulico
simplif ican est os cálculos al aplicar un f act or
mult iplicador a la condición de f lujo a sección Flujo a sección parcial
llena. DP = alt ura (h) del f lujo parcial
A P = área de f lujo
VP = velocidad de f lujo
QP = caudal
RP = radio hidráulico

A cont inuación se present an dos ábacos para la

f órmula de M anning, mediant e los cuales se pue-
den det erminar direct ament e los parámet ros de-
seados de manera bast ant e aproximada, evit an-
do los cálculos que implica la ut ilización de la
f órmula.
En el Anexo C.3 se muest ra un ejemplo de cálculo
para la ut ilización de est os ábacos.

61 61
62

Ábaco tuberías HDPE PE 80 Norma DIN 8074 ( σs= 50 Kgf/cm 2 ) Clases PN 3,2 - PN 4 - PN 6 a boca llena
FÓRM ULA DE M ANNING

10.000
100%
3,0
m /s

2,5
m /s
50%

0,5
2,0
m /s
Pérdida de carga unitaria h (m.c.a./ m) (tanto por uno)

1,6
m /s

1,2
m /s
0.1000
10%

v= 0
,8 m
0,05 /s
5%

D=32 mm D=40
0.0100

2,75
1%

D=50
D=63 m /s
2,25
m /s
5% º

0,005 D=75 D=90

1,8
m /s
D=110 D=125
v=0 D=160
1,4
,2m D=140 m /s
/s

D=200
D=250 1,0
0.0010

m /s
1% 0

D=355 0,8
D=315
m /s
D=450
D=400
0.0005
0,5% º

PN N 4 6
D=560 v= 0

P N
,6 m

2
D=500

3,
/s
D=630

v= 0
,4 m
/s
0.0001
0,1% º

0,1 0,5 1 5 10 50 100 500 1000

Caudal (l/ s)
 Ábaco t uberías HDPE Norm a DIN 8074 Clases ( σs=50 Kgf /cm 2 ) PN 3,2 - PN 4 - PN 6 para dif erent es alt uras de llenado
FÓRM ULA DE M ANNING

A/ D2 (Sección de escurrimiento dividido por el diámetro interior al cuadrado) (m 2/ m 2)

1.0 0,79 0,80

Q 0,74
V = 0,70
(A/ D2) • (D-2• e)2 0,67

V: Velocidad (m/ s) 0,60

h/ D (altura de agua dividido por el diámetro interior)(m/ m)

0,7 0,59
Q: Caudal (m 3/ s)
D: Diámetro exterior cañería (m)
0,49 0,50
e: Espesor cañería (m)
(A/ D2) : Del gráfico (adimensional)

0,5 0,39 0,40

0,30
D=32 mm 0,29
D=40

D=50 D=63

0,3 0,20 0,20

D=75 D=90

D=125
D=110
D=160
D=140
0,10
D=200 D=250 0.074

PN 6
3,2
PN 4
PN
D=355
D=315
D=450
D=400
D=560
D=500

D=630
0,05

0.1 0.041
0.0001 0.0005 0.0010 0.005 0.0100 0.05 0.1 0,5 1 5 10.0000

(Caudal en m 3/ s dividido por la raíz de la pendiente en tanto por uno) (Q/ S ) (m 3/ s)

63 63
 10.1.6 Golpe de ariet e EW = módulo de elast icidad del f luido, Kgf /m 2
dm = diámet ro medio de la t ubería, m
El golpe de ariet e es un t érmino usado para des- e = espesor de pared de la t ubería, m
cribir un aument o moment áneo de presión de
cort a duración al int erior de las t uberías. Si la t ubería es f ijada longit udinalment e, EP debe
Tales aumentos de carga ocurren cuando el equili- ser sust it uido por:
brio esperturbado por rápidasvariacionesen lascon- EP
diciones del flujo, como en la apertura y cierre de 1-υ
υ2
válvulas, paradas y partidas en bombas o cuando el
fluido sufre un rápido cambio de dirección (por ejem- Donde:
plo en codos) en las partidas de las bombas. υ = coef icient e de Poisson
El golpe es t ant o mayor en magnit ud cuant o ma-
yor es la velocidad media del f luido y mayor la En las t uberías de HDPE, la compresibilidad del
dist ancia ent re el golpe y la f uent e del mismo. agua se puede despreciar, pues:
En general, las t uberías de poliet ileno absorben
(disminuyen) mejor el ef ect o del golpe en virt ud EP dm
<<
de su f lexibilidad. Son capaces de soport ar EW e
sobrepresiones superiores a las nominales para
cort os int ervalos de t iempo, siempre que esas pre- Así, la expresión de la velocidad de propagación
siones se mantengan dentro de valores aceptables, para t uberías fijadas longitudinalmente se puede
def inidos por la presión nominal de la t ubería. simplificar a:
En f orma simplif icada, el golpe de ariet e se pue-
de expresar de la siguient e manera:
Epg e
c∆v
c=
√ (1- υ2)ρ
ρ dm
∆P =
g
En el caso de cargas de muy corta duración, a 20ºC,
Donde: para HDPE, podemos considerar:
∆P = sobrepresión debido al golpe, m
c = velocidad de propagación de la onda EP = 10.000 Kgf /cm 2 (10 8 Kgf /m 2 ) y υ = 0,5
de presión, m/s
∆v = velocidad media del f luido, m/s Además, de acuerdo a la siguient e relación:
g = aceleración de gravedad, m/s2
e ~
La velocidad de propagación de la onda de pre- d m = 0,01 PN
sión (c) depende de la elast icidad del f luido y de
la elast icidad de la pared de la t ubería. Para una (PN: Presión nominal, clase de la t ubería)
t ubería de sección circular y librement e soport a-
da, la velocidad de propagación se puede det er- Podemos simplif icar aun más la expresión de la
minar por: velocidad de propagación:

Ep g cHDPE = 115 √PN

ρ
c=
Ep d
√ EW
+ m
e
El dimensionamient o de la t ubería debe conside-
rar la suma de las presiones exist ent es, es decir,
las presiones int ernas necesarias para la conduc-
Donde: ción del f luido más las sobrepresiones de golpes
EP = módulo de elast icidad de la t ubería, de ariet e.
Kgf /m 2
ρ = peso específ ico del f luido (para agua, De cualquier manera, siempre que sea posible se
ρ = 1.000 Kgf /m 3) debe int ent ar disminuir o eliminar la ocurrencia

64
del golpe, para lo cual se deben t omar algunas 10.2 Curvas de regresión
precauciones, t ales como:
• Adopt ar velocidades del f luido menores La resist encia de los plást icos varía con el t iempo
que 2 m/s. y, por t ant o, su vida út il varía inversament e con
• Adoptar válvulas de cierre y apertura lentas. el esf uerzo a que f ue somet ido. Para t uberías de
• En la part ida de la bomba, cerrar parcial- agua bajo presión, las normas ISO recomiendan
ment e la descarga de la línea hast a que est é una vida út il de 50 años.
complet ament e llena y la bomba haya en- Para det erminar la t ensión admisible de proyect o
t rado en régimen; ent onces abrir lent amen- se debe considerar que la resist encia del mat erial
t e la descarga. varía con el t iempo y que se recomienda una vida
• Adopt ar válvulas ant igolpe. út il de 50 años. Est o hace pensar que sería necesa-
• Usar est anques hidroneumát icos. rio probar el mat erial cuando ést e alcanzara los 50
años, lo cual, sin duda, sería impract icable. En est e
Se considera cierre lent o cuando el t iempo de cie- caso, lo que se hace es una ext rapolación.
rre es: Cuant o mayor es la t emperat ura de t rabajo, más
cort a será la vida út il de la t ubería. Para realizar
2L
t > c el est udio se hace lo siguient e: se somet en varios
cuerpos de prueba de t uberías a dif erent es pre-
Donde: siones hidráulicas int ernas y se mide el t iempo
t = t iempo de cierre, s para llegar a la rupt ura. Se obt iene una relación
L = longit ud de la línea, m ent re t ensión de rupt ura y t iempo. Las pruebas
c = velocidad de propagación de la onda se realizan a t emperat uras relat ivament e eleva-
de presión, m/s das, de 60ºC hast a 120ºC, lo cual permit e que el
est udio se complet e en pocos años.
En est e caso, la sobrepresión de golpe de ariet e Como result ado de est as pruebas se obt ienen las
puede calcularse por la f órmula de M ichaud: CURVAS DE REGRESIÓN. El est ablecimient o de es-
t as curvas t iene un papel f undament al en el
2 L∆ v dimensionamient o y producción de t uberías de
∆P =
gt HDPE. El dimensionamient o de las t uberías en
cuant o a su resist encia a la presión, en f unción de
Donde: la t emperat ura de t rabajo y t iempo de vida desea-
∆P = sobrepresión debido al golpe, m.c.a. do, se basa en las curvas de regresión del mat erial.
L = longit ud de la línea, m A cont inuación, a modo de ejemplo, se presen-
∆v = velocidad media del f luido, m/s t an las curvas de regresión a 20ºC y 80ºC para PE
g = aceleración de gravedad, m/s2 100 y PE 80. Figura 10.4. Fuent e: Lars-Eric Janson,
t = t iempo de cierre, s Borealis (1999).

Figura 10.4
Tensión de rupt ura M Pa
20
15 20ºC PE 100 10 M Pa a 50 años
10
PE 80
8
80ºC 8 M Pa a 50 años
6 PE 100
5 PE 80
4
3

1
10-1 1 10 102 103 104 105 106 h
Tiempo 50 Años
65 65
 10.3 Lím it e de curvat ura En ambas f órmulas los t érminos t ienen el siguien-
t e signif icado:
El máximo radio de curvat ura admit ido para una
t ubería depende de su clase de presión (PN, SDR), ∆y = def lexión vert ical de la t ubería, cm
del módulo de elast icidad del mat erial y de su DL = f act or de def lexión a largo plazo
t ensión admisible, que a su vez, varían en f un- recomendado por Spangler 1<DL<1,5
ción del t iempo de aplicación de la carga y de la (por seguridad se asume 1,5)
t emperat ura. We = carga de t erreno, Kgf /m lineal
En la siguient e t abla se list an los valores sugeri- Wt = cargas vivas, Kgf /m lineal
dos para los radios máximos de curvat ura del r = radio medio de la t ubería, cm
HDPE. I = moment o de inercia de la pared de la
t ubería por unidad de longit ud
Radio m áxim o (I=e3/12), cm 3
SDR de curvat ura E = módulo de elast icidad del poliet ileno
41 50 D PE 80 : E = 8000 Kgf /cm 2
33 40 D PE 100 : E = 14000 Kgf /cm 2
26 30 D SDR = relación dimensional est ándar
17 30 D (diámet ro/espesor)
11 30 D E’ = módulo de reacción del suelo, Kgf /cm 2
D: diám et ro ext erno de la t ubería e = espesor de la t ubería, cm
K = f act or de encamado, dependient e del
ángulo de apoyo (Norma AWWA C-900)
10.4 Cálculo de def lexiones

Debido a que las t uberías de HDPE son capaces

Ángulo de
de def lect arse, su diseño se basa just ament e en
encam ado (grados) K
det erminar la def lexión esperada y limit arla a 0 0,110
valores adecuados. Su mayor o menor def orma- 30 0,108
ción depende de su relación diámet ro/espesor 45 0,105
(SDR) y del tipo y grado de compactación del suelo 60 0,102
envolvent e. 90 0,096
120 0,090
El m ét o d o m ás u sad o p ar a d et er m i n ar l as 180 0,083
def lexiones es el de M . Spangler, quien publicó
en 1941 su f órmula de IOWA, la que f ue modif i-
cada por R. Wat kins en 1955, quien le dio la f or-
ma act ualment e empleada:

K ( D LW e + W t )
∆y =
(El/r 3) + 0,061 E’

Ahora, expresada en t érminos de la relación di-

mensional est ándar, SDR:

K ( D LW e + W t )
∆y =
(2E/3)(SDR - 1) 3 + 0,061 E’

66
 Valores prom edio
M ódulo de reacción del suelo E’ (Kgf /cm 2)

E’ para grado de compactación del encamado (Kgf/ cm2)

TIPO DE SUELO vaciado ligera moderada alt a
suelt o < 85% Proct or 85-95% Proct or > 95% Proct or
Suelo de grano f ino (LL>50) 1)
Suelos con m edia a alt a plast icidad No se dispone de datos, recomendable E’ = 0
CH, M H, CH-M H
Suelos de grano f ino (LL<50)
Suelos con plast icidad m edia o sin plast icidad
3,5 14 28 70
CL, M L, M L-CL, con m enos de 25% de part ículas
de grano grueso
Suelos de grano f ino (LL<50)
Suelos con plast icidad m edia o sin plast icidad
CL, M L, M L-CL, con m ás de 25% de part ículas de
7,0 28 70 140
grano grueso
Suelos de grano grueso con f inos
GM , GC, SM , SC, cont iene m ás de 12% de f inos
Suelos de grano grueso con poco o sin f inos
14 70 140 210
GW, GP, SW, SP, cont iene m enos de 12% de f inos
Chancado 70 210 210 210
1) LL = Lím it e líquido.

CH : arcillas inorgánicas de alt a plast icidad, ar- GC : ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, ar-
cillas grasas. Límit e líquido mayor de 50% . cilla.
MH : limos inorgánicos, arenas f inas o limos SM : arenas limosas, mezclas arena, limo.
micáceos o diat omáceas, limos clást icos. Lí- SC : arenas arcillosas, mezclas arena, arcilla.
mit e líquido mayor de 50% . GW : ripios y mezclas ripio, arena de buena
CL : arcillas inorgánicas de plast icidad baja a granulometría, con poco o sin material fino.
media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, GP : ripios y mezclas ripio, arena de mala
arcillas limosas, arcillas magras. Límit e líqui- granulometría, con poco o sin material fino.
do 50% o menos. SW : ar en as y ar en as r i p i o sas d e b u en a
ML : limos inorgánicos, arenas muy f inas, pol- granulometría, con poco o sin material fino.
vo de roca, arenas f inas limosas o arcillo- SP : ar en as y ar en as r i p i o sas d e m al a
sas. Límit e líquido 50% o menos. granulometría, con poco o sin material fino.
GM : ripios limosos, mezclas ripio, arena, limo.

No t a s :
1. Su e lo s d e f i n i d o s d e a c u e rd o a n o r m a ASTM D 2 4 8 7 .
2. Si e l e nca m a do ca e e n e l lím ite e ntre do s gra do s de co m pa cta ció n, se de b e e le gir e l m e no r va lo r de E’ o un pro m e dio e ntre lo s do s va lo re s.
3. El po rce nta je Pro cto r e stá de te rm ina do se gún ASTM D 698 o AASHO T-99.
4. Va lo re s de la ta b la , de pub lica ció n «Re a cció n de sue lo pa ra tub o s fle xib le s e nte rra do s», de Am ste r K. Ho wa rd, U.S. Bure a u o f Re cla m a tio n. Jo urna l o f Ge o te chnica l
Engine e ring Divisio n. A.S.C.E., e ne ro , 1977.

A part ir de est a inf ormación es posible obt ener según la norma DIN 8074 (σs = 50 Kgf /cm 2).
los t res gráf icos que se present an a cont inuación. El límit e 5% marca la máxima def ormación reco-
En est os gráf icos se present a la def ormación, en mendada, por lo t ant o las t uberías que se encuen-
porcent aje, que se espera para dist int as prof un- t ren por debajo de est a línea no present arán pro-
didades bajo t ierra (de 1 a 6 met ros) para t ube- blemas de def ormaciones una vez ent erradas a
rías de HDPE PE 100 dimensionadas según la nor- la prof undidad especif icada.
ma ISO 4427 y t uberías de HDPE dimensionadas

67 67
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

Guía de diseño para líneas de conducción e impulsión de sistemas de

abastecimiento de agua rural

1. Objetivo

Establecer criterios para el diseño de líneas de conducción e impulsión de sistemas

de abastecimiento de agua rural.

2. Definiciones

. Cámaras rompe presión: Estructura que permite disipar la energía y reducir la

presión relativa a cero (presión atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la
tubería.
. Carga dinámica: En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga
estática y la pérdida de carga por fricción en la tubería.
. Golpe de ariete: Se denomina a la sobrepresión que reciben las tuberías, por efecto
del cierre brusco del flujo de agua.
. Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el
agua desde el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua
superficial, dentro de su longitud se ubica la planta de tratamiento.
. Línea gradiente hidráulica: Es la línea que indica la presión en columna de agua a
lo largo de la tubería bajo condiciones de operación.
. Línea de impulsión: En un sistema por bombeo, es el tramo de tubería que conduce
el agua desde la estación de bombeo hasta el reservorio.
. Nivel de carga estática: Representa la carga máxima a la que puede estar sometida
una tubería al agua cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
. Pérdida de carga unitaria (hf): Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de
longitud debida a la resistencia del material del conducto al flujo del agua. Se
expresa en m/km o m/m.
. Pérdida por tramo (Hf): Viene a representar el producto de pérdida de carga
unitaria por la longitud del tramo de tubería.
. Reservorio: Es la instalación destinada al almacenamiento de agua para mantener el
normal abastecimiento durante el día.
. Válvula de aire: Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se las ubica
en los puntos altos de la línea.
. Válvula de purga: Válvula ubicada en los puntos más bajos de la red o conducción
para eliminar acumulación de sedimentos.

3. Aplicación

La aplicación de la presente guía será en sistemas rurales y pequeñas localidades.

4. Información básica

Para el diseño se requiere de:

-4-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

a) Información de la población.
b) Investigación de la fuente: Caudal y temporalidad
c) Plano topográfico de la ruta seleccionada.
d) Estudio de suelos y si es el caso estudio geológico para determinar la estabilidad del
terreno.
e) Calidad fisicoquímico de la fuente.

5. Trazado

Se tomará en cuenta lo siguiente:

a) Evitar pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas.

b) En lo posible buscar el menor recorrido siempre y cuando esto no conlleve a
excavaciones excesivas u otros aspectos.
c) Evitar cruzar por terrenos privados o comprometidos para evitar problemas durante
la construcción y en la operación y mantenimiento del sistema.
d) Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, márgenes de ríos,
terrenos aluviales, nivel freático alto, cementerios y otros servicios.
e) Utilizar zonas que sigan o mantengan distancias cortas a vías existentes o que por su
topografía permita la creación de caminos para la ejecución, operación y
mantenimiento.
f) Evitar zonas vulnerables a efectos producidos por fenómenos naturales y antrópicos.
g) Tener en cuenta la ubicación de las canteras para los préstamos y zonas para la
disposición del material sobrante, producto de la excavación.
h) Establecer los puntos donde se ubicarán instalaciones, válvulas y accesorios, u otros
accesorios especiales que necesiten cuidados, vigilancia y operación.

6. Diseño de la línea de conducción

6.1 Caudal de diseño

Para el diseño de líneas de conducción se utiliza el caudal máximo diario para el

período del diseño seleccionado.

6.2 Carga estática y dinámica

La Carga Estática máxima aceptable será de 50 m y la Carga Dinámica mínima será

de 1 m.

-5-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

CAPTACION

L.G.H PERDIDA
. DE ENERGIA
CARGA
ELEVACION

ESTATICA
CARGA
DINAMICA
PERFIL DE LA LINEA DE
CONDUCCION
RESERVORIO

DISTANCIA

Figura 1. Cargas estática y dinámica de la línea de conducción

6.3 Tuberías

Para la selección de la clase de tubería se debe considerar los criterios que se

indican en la figura 2.

CAPTACION
NIVEL DE CARGA ESTATICA
0

LI NE A DE
GR AD IE NT
E HI DR AU
LI CA
PERFIL DEL TERRENO
ELEVACION

RESERVORIO
50
LIMITE DE TUB. CLASE 5

75
LIMITE DE TUB. CLASE 7.5

100
LIMITE DE TUB. CLASE 10

150
LIMITE DE TUB. CLASE 15

DISTANCIA
TRAMO CARGA ESTATICA (m)
TUBERIA CLASE 5 50 m
TUBERIA CLASE 5 75 m
TUBERIA CLASE 7.5 100 m
TUBERIA CLASE 15 150 m

Figura 2. Presiones de trabajo para diferentes clases de tubería de PVC

Se deberá seleccionar el tipo de tubería en base a la agresividad del suelo y al

intemperismo. En este último caso, de usarse el fierro galvanizado se le dará una protección
especial.

-6-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

Aquella en caso que por la naturaleza del terreno, se tenga que optar por tubería
expuesta, se seleccionará por su resistencia a impactos y pueda instalarse sobre soportes
debidamente anclados.

6.4 Diámetros

El diámetro se diseñará para velocidades mínima de 0,6 m/s y máxima de 3,0 m/s.

El diámetro mínimo de la línea de conducción es de 3/4” para el caso de sistemas

rurales.

6.5 Estructuras complementarias

a) Cámara de válvula de aire

El aire acumulado en los puntos altos provoca la reducción del área del flujo del
agua, produciendo un aumento de pérdida de carga y una disminución del gasto. Para evitar
esta acumulación es necesario instalar válvulas de aire automáticas (ventosas) o manuales
(figura 3).

TUBERIA DE TUBERIA DE
ENTRADA SALIDA

Figura: 3. Válvula de aire manual

b) Cámara de válvula de purga

Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la línea de conducción con
topografía accidentada, provocan la reducción del área de flujo del agua, siendo necesario
instalar válvulas de purga que permitan periódicamente la limpieza de tramos de tuberías
(figura 4).

-7-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

SALIDA DE SEDIMENTOS

TUBERIA DE LA
LINEA DE CONDUCCION

Figura 4. Válvula de purga

c) Cámara rompe-presión
Al existir fuerte desnivel entre la captación y algunos puntos a lo largo de la línea de
conducción, pueden generarse presiones superiores a la máxima que puede soportar la
tubería. En este caso se sugiere la instalación de cámaras rompe-presión cada 50 m de
desnivel.
La tubería de ingreso estará por encima de nivel del agua (figura 5).

S=1%
TUB. ENTRADA TUB. SALIDA

Figura 5. Cámara rompe-presión

-8-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

6.6 Dimensionamiento

Para el dimensionamiento de la tubería, se tendrán en cuenta las siguientes

condiciones:

a) La Línea gradiente hidráulica (L. G. H.)

La línea gradiente hidráulica estará siempre por encima del terreno. En los puntos
críticos se podrá cambiar el diámetro para mejorar la pendiente.

b) Pérdida de carga unitaria (hf)

Para el propósito de diseño se consideran:

Ecuaciones de Hazen y Williams para diámetros mayores a 2 pulgadas o hay

fórmulas diámetros menores a 2 pulgadas como la de Fair Whipple.

Q = α1 x C x D 2.63 x hf 0.54 (α1: Constante) Hazen y Williams

Q = α2 x D 2.71x hf 0.57 (α2: Constante) Fair Whipple

hf = Hf / L (Hf: pérdida de carga por tramo, L: Longitud del tramo)

c) Presión

En la línea de conducción, la presión representa la cantidad de energía gravitacional

contenida en el agua. Se determina mediante la ecuación de Bernoulli.

Z1 + P1/γ + V12/2g = Z2 + P2/γ + V22/2g + Hf

Donde:

Z = Cota de cota respecto a un nivel de referencia arbitraria.

P/γ = Altura de carga de presión “P es la presión y γ el peso
Especifico del fluido” (m)
V = Velocidad media del punto considerado (m/s).
Hf = Es la pérdida de carga que se produce de 1 a 2

Si V1 = V2 y como el punto 1 esta a presión atmosférica, o sea P1 = 0. Entonces:

P2/γ = Z1 - Z2 – Hf (figura 6).

-9-
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

NIVEL DE CARGA ESTATICA

Z1 Hf 3
1 Hf 4
Hf 5
Hf 6
Hf 2
P3 /
ELEVACION

P4 / P5 / P6 / P2 /

Z2
Z2
2

DISTANCIA

Figura 6. Equilibrio de presiones dispersas

d) Combinación de tuberías

Es posible diseñar la línea de conducción mediante la combinación de tuberías, tiene

la ventaja de optimizar las pérdidas de carga, conseguir presiones dentro de los rangos
admisibles y disminuir los costos del proyecto.

Se define lo siguiente:

Hf = Pérdida de carga total (m).

L = Longitud total de tubería (m).
X = Longitud de tubería de diámetro menor (m).
L-X = Longitud de tubería de diámetro mayor (m).
hf1 = Pérdida de carga unitaria de la tubería de mayor diámetro.
hf2 = Pérdida de carga unitaria de la tubería de menor diámetro.

La pérdida de carga total deseada Hf, es la suma de pérdidas de carga en los dos
tramos de tubería (figura 7).

Hf = hf2 x X + hf1 x (L-X)

- 10 -
 OPS/CEPIS/04.105
UNATSABAR

COTA
Hf 1
Hf 1
L.G.H
.
TU
B
MA ERIA
YO
R ø DE
H

L .G Hf 2
.H.

TU
ME BER PRESION
NO IA
R ø DE RESIDUAL
DESEADA

LONGITUD DE MAYOR DIAMETRO LONGITUD DE MENOR DIAMETRO

(L - X) (X)
LONGITUD TOTAL DE TUBERIA EN METROS ( L)

Figura 7. Perfil de la combinación de tuberías

e) Perfiles en U

En zonas donde la topografía obligue el trazo de la línea de conducción con un

perfil longitudinal en forma de U, las clases de tubería a seleccionarse serán definidas de
acuerdo a los rangos de servicio que las condiciones de presión hidrostática le impongan
(figura 2).

7. Diseño de la línea de impulsión

7.1. Caudal de diseño

El caudal de una línea de impulsión será el correspondiente al consumo del máximo

diario para el periodo de diseño. Tomando en cuenta que no resulta aconsejable ni práctico
mantener períodos de bombeo de 24 horas diarias, habrá que incrementar el caudal de
acuerdo a la relación de horas de bombeo, satisfaciendo así las necesidades de la población
para el día completo.

Caudal de bombeo = Qb = Qmd x 24 / N

N = Número de Horas de Bombeo

Qmd = Caudal Máximo Diario

- 11 -