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PROPUESTA DE TENSOESTRUCTURA PARA CUBRIR UN ESCENARIO

DESPLEGABLE

Conference Paper · September 2012

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Natalia Torres
Universitat Politècnica de Catalunya
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 PROPUESTA DE TENSOESTRUCTURA PARA CUBRIR UN
ESCENARIO DESPLEGABLE.

Natalia Paola Torres Londoño

Estudiante de Doctorado

Universidad Politécnica de Cataluña. España

A partir del desarrollo arquitectónico y estructural de un escenario desplegable, basado en la

aplicación de estructuras móviles, se propone como cubierta una solución de tensoestructura,
que permite mantener las cualidades de ligereza del escenario, creando un diseño que permita
articularse perfectamente al proceso de pliegue y montaje de la estructura.

El desarrollo de esta ponencia describe el proceso de diseño de la cubierta desde el

planteamiento inicial hasta su formalización constructiva, analizando los diferentes pasos que
lleva el diseño de una tensoestructura para un caso específico y la descripción de las
herramientas utilizadas para llegar a la propuesta final.

1. Precedentes

Algunos de los ejemplos arquitectónicos relacionados con el planteamiento de cerramientos

para estructuras móviles que preceden este trabajo se basan en la plegabilidad y principios
geométricos para encontrar los vértices, aristas o despieces adecuados que permitan el
correcto funcionamiento del movimiento (pliegue y despliegue) de la estructura.

Se conocen varias aplicaciones experimentales y construidas de propuestas que plantean

cerramientos tanto en paneles rígidos como en membranas que se adaptan a la estructura en
movimiento. Leonardo Da Vinci es uno de los primeros exponentes que plantea mecanismos
móviles con la utilización de barras articuladas, telas y cuerdas que simulan el movimiento de
plegado del ala de un pájaro.

Emilio Pérez Piñeros, arquitecto español, desarrolló grandes avances sobre las estructuras
desplegables y en dos casos particulares el planteamiento de cubiertas rígidas plegables: El
teatro ambulante (1961), que consiste en una cúpula donde el cerramiento se compone por
gajos móviles que permiten la apertura de la cúspide y la vidriera hípercúbica del Museo Dalí
Figueras (1972), que incorpora una plegadura a partir de paneles de vidrio la cual se despliega
simultáneamente junto con la estructura modular.

Los principios móviles de estructuras desplegables a base de barras articuladas, sistemas tipo
tijera, de Pérez Piñeros fueron retomados por el arquitecto español Felix Escrig Pallares que en

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propuestas construidas como la cubierta de la piscina semi-olímpica del Ayuntamiento de
Valencia de la Concepción (1999) y en del Auditorio de Jaén (1998), en España, planteo arcos
de acero articulados que se desplazan horizontalmente sobre un riel entre los cuales se tensa la
tela para lograr un proceso de despliegue práctico que acopla la estructura y el cerramiento al
mismo tiempo cubriendo en forma temporal un área específica.

Con el estudio de otros referentes arquitectónicos como la obra de Santiago Calatrava y Chuck
Hoberman, este trabajo pretende retomar los planteamientos teóricos existentes y aplicaciones
concretas para alimentar el diseño arquitectónico y estructural de la cubierta del escenario
desplegable con un sistema versátil que alcance un nivel constructivo.

2. Desarrollo conceptual

En este caso las características específicas del proyecto, determinan que la propuesta de la
cubierta podría contemplar en su diseño el proceso de despliegue del escenario, es decir, la
geometría de la membrana, patronaje y puntos de anclaje, podrían articularse al proceso de
despliegue de la estructura, generando una propuesta homogénea que al momento de
desplegarse totalmente, quede armada y montada la estructura junto con el cerramiento y solo
necesite instalarse posteriormente los elementos adicionales de iluminación y sonido según el
requerimiento de cada evento.

También se tiene en cuenta la posibilidad de que la cubierta pueda adaptarse a diferentes tipos
de escenografías, partiendo de que la forma geométrica que hay que cubrir corresponde a
media cúpula y la membrana se dispondrá tanto horizontal como verticalmente sirviendo de
fondo de escena para distintas representaciones, se propone así, cinco secciones de cubierta
dispuestas entre los arcos estructurales con fijaciones que permitan un rápido montaje y
desmontaje logrando la factibilidad de distintas variaciones escénicas.

3. Búsqueda de la forma

Se define como área a cubrir el espacio libre entre los arcos estructurales, los cuales se
componen de barras articuladas que conforman tijeras para lograr el movimiento de plegado
vertical del escenario. La propuesta de la tensoestructura se trata de diseñar una sección de
membrana estándar que permita fijarse a puntos específicos de los arcos y logre izarse
simultáneamente con el proceso de despliegue de los arcos estructurales.

Configuración geométrica: El volumen del escenario totalmente desplegado corresponde a

media cúpula semiesférica, donde seis ejes radiados equitativamente definen la ubicación de
los arcos, es así que la sección de membrana a diseñar corresponde al huso esférico delimitado
por dos arcos estructurales.

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 Fig.1. Proceso búsqueda de la forma a través de modelos digitales y maquetas

Modelado 3D: Establecida el área a cubrir, las herramientas digitales utilizadas en este proyecto
permiten visualizar la propuesta en 3d, así como la definición de las dimensiones reales. Un
primer acercamiento a la forma de la membrana es una propuesta realizada utilizando el
software Sketch Up, la cual plantea una membrana con superficies rectas, la propuesta mejora
su diseño a través de la utilización de WinTess3, software que utiliza el método numérico para
la obtención de la forma.

En este modelo digital, básicamente se plantea una malla triangular

deformable compuesta por barras que forman triángulos equiláteros.
La decisión de la densidad de la malla toma importancia al
relacionarse la precisión, la estética y la capacidad del ordenador que
permita simular de manera efectiva y rápida la forma de membrana.
Para esto se define el perímetro de la forma de la membrana que
corresponde a un trapecio alargado y se establecen diez nudos, como
unidad de medida en la definición de la densidad de la malla, en la
base inferior del trapecio donde se propondrá una de las relingas.

Recortado el perímetro escogido, el software realiza la modificación

de la forma ajustándola al diseño que se requiere, mediante la
rigidización de los cables perimetrales y el desplazamiento de los
nudos a puntos específicos dados por el diseño original del escenario,
en este caso se utiliza cono guía una geometría auxiliar en 3d que
corresponde al huso esférico definido anteriormente para así
referenciar las coordenadas exactas y establecer la forma definitiva de
la membrana. Fig.2. Proceso búsqueda de la
forma WinTess3
.

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Construcción de modelo a escala: Durante la investigación fue pertinente la elaboración de
maquetas reales a escala que permitieran representar el movimiento de despliegue de la
estructura y en el caso del diseño de la membrana, poder observar los posibles esfuerzos que
asumirían los arcos con la tracción de la licra.

El modelo realizado en madera a escala 1:10 fue un componente primordial para representar la
forma óptima de la membrana como una superficie anticlástica. La doble curvatura se logra
gracias a los puntos altos de fijación del perímetro de la lona distribuidos a lo largo de los arcos
estructurales y a la relinga central que genera el punto bajo, el valle.

El diseño de la tensoestructura ha contemplado el despliegue simultaneo junto con los arcos

estructurales, es así que la relinga central se convierte en una cremallera para dividir la
membrana longitudinalmente en dos partes iguales, esto se debe a que los puntos de fijación de
la lona que están en la parte superior de los arcos y que corresponde a lado más corto del
trapecio, en el momento del inicio del despliegue, cuando los arcos están en posición horizontal
y totalmente plegados, estos puntos están radialmente más separados y se irán juntando a
medida que los arcos se eleven y se unan en la cúspide; de esta forma las dos secciones de
membrana terminan uniéndose en la parte superior mediante la cremallera hasta completar el
despliegue total del escenario.

Fig.3. Izado de membrana en maqueta

Finalmente tras entender el proceso de izado de la membrana en maqueta y aportar

información al modelo digital como criterios estructurales, afinar la forma y generar un
acercamiento a los detalles constructivos para el montaje de la misma, se procede al siguiente
paso.

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 4. Comportamiento estructural

Para continuar con el proceso de diseño, la superficie de la membrana planteada debe ser
estructuralmente apropiada, de esta forma se procede a la etapa de cálculo, continuando con el
modelado en el software WinTess3, aquí se materializan los elementos definiendo las
características de la membrana, de los cables se establecen los puntos de sujeción específicos
para analizar el comportamiento de la membrana bajo una carga externa de viento.

La membrana está sujeta a diez anclajes en total, cinco en cada uno de los lados longitudinales,
los cuales corresponden a los extremos de las tijeras que conforman un arco estructural. En
principio la membrana logra su tensión final hasta que se complete el despliegue del escenario
y queden totalmente juntas y aseguradas las dos mitades de la sección de membrana, con esta
determinante se procede a evaluar el comportamiento de la misma.

Se procede entonces a materializar los elementos que componen la membrana y de esta forma
se exponen en esta publicación los primeros resultados del proceso iterativo realizado por el
software. En un primer cálculo se propone una membrana tipo Ferrari-Fluotop-T2-502, con un
módulo de elasticidad de 30 t/m (300 kN/m) y un pretensado del 1%, esto equivale a una
tensión de 3 kN/m; las relingas son cables de acero inoxidable de 4 mm y se aplica una carga
externa de viento de 90 km/h, los resultados de un primer proceso de cálculo indican que la
estructura está sobredimensionada, a partir de aquí se realiza otras simulaciones, con cintas de
carga de 35 mm que soportaría la tensión exigida y aun así la estructura queda sobrada,
manteniendo el mismo tipo de membrana y la misma carga de viento propuesta anteriormente.

Actualmente se sigue realizando procesos de cálculos para diseñar la mejor propuesta de

membrana que actué como una superficie estructuralmente apropiada que distribuya los
esfuerzos de manera uniforme y lograr así el equilibrio de la estructura.

5. Patronaje

Acorde con la forma que se estableció para la membrana, se decide realizar el patronaje en el
sentido transversal distribuyendo los patrones uniformemente entre la líneas que marcan los
puntos de fijación, es decir, se propone cuatro piezas entre cada línea transversal que
corresponda a los puntos de anclaje de la membrana con los arcos estructurales. El resultado
son 16 patrones, de un ancho máximo de 90 cm, realizados a partir de las herramientas que
ofrece el software, las cuales están basadas en el trazado de líneas geodésicas y la
triangularización del patrón. Este proceso se facilita si anteriormente se selecciona de manera
adecuada, el tipo de malla y la densidad de la misma para que favorezca en este punto del
diseño el correcto planteamiento del patronaje.

Además la observación del movimiento del plegado en la maqueta reafirma la propuesta de

mantener el sentido transversal de la dirección del patronaje, ya que se podría aprovechar la
unión entre patrones como bisagras horizontales para el correcto y ordenado plegado de la tela
durante el proceso de despliegue. Aunque todavía está en proceso de investigación, es de gran
importancia escoger el material apropiado de la membrana y método de unión entre patrones
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que permita tolerar los movimientos de plegado sin que el material, la soldadura o el encolado
sufran, se fatiguen o se desgasten.

No hay que olvidar que debido a las características del despliegue de los arcos estructurales, la
membrana en su confección debe contemplar una división central, dada por una cremallera y
debe asegurarse en la realización de los detalles específicos, como dobladillos y aseguramiento
de las cintas de cargas, que se mantenga el control de la medidas y las tolerancias justas para
lograr la tensión necesaria en el momento del izado.

Fig.4. Proceso de definición de patrones

6. Detalle constructivo

Se desarrolla un sistema de anclaje que ha evolucionado simultáneamente con la definición de

la estructura y la membrana. El diseño consiste en una conexión entre la lona y los arcos, que
permite el fácil montaje y desmontaje de la misma y se articula con el movimiento de plegado
los arcos.

Consiste en una pletina grapada por medio de remaches a la cinta de carga, la platina ubicada
linealmente solo en puntos de anclaje, se diseña con ollaos donde se inserta un mosquetón
adecuado para la fuerza que va resistir. El sistema de conexión se completa cuando el
mosquetón se articula a la estructura principal por medio de un terminal con ojo el cual esta
enroscado en el eje principal de giro de las barras articuladas que componen el arco estructural.

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 7. Montaje y proceso de despliegue

Definido el detalle de conexión, se comprende el proceso de montaje de la membrana, que solo

consistiría en asegurar los mosquetones en los terminales específicos de los arcos, este
proceso se realiza estando la estructura plegada. En el momento que empiece el despliegue de
la estructura, la membrana se irá izando y cerrando a través de la cremallera que une las dos
secciones, este proceso de cierre se logra gracias al mecanismo de carrete y cable, el cual tira
de la cremallera y permite facilitar el cierre, el carrete es instalado en la unión central del
escenario que es la pieza que recibe en la parte superior del escenario los arcos estructurales
cuando están totalmente desplegados.

Fig.5. Sistema de montaje e izado de membrana

Terminado el despliegue de los arcos y al mismo tiempo el recorrido de cierre de la cremallera

se logra finalmente la posición final de la membrana que adquiere la doble curvatura y así el
equilibrio de la fuerzas.

Esta propuesta arquitectónica basada en la aplicación de estructuras desplegables continua su

proceso investigativo, impulsando la exploración sobre las tensoestructuras como solución a
cerramientos móviles, investigando los materiales, conexiones, geometrías y detalles
constructivos más idóneos capaces de soportar el constante movimiento de plegado.

Fig.6. Proceso de despliegue escenario

Referencias

Brian, F y Marjike M., Arquitectura Textil. Guía europea de diseño de las estructuras
superficiales tensada. TensiNet. España,2009
Franco, R y Torres, L., Estructuras Adaptables. Universidad Nacional de Colombia.
Facultad de Artes. Sede Bogotá, 2006
Sastre R. Manual software WinTess: http://tecno.upc.edu/wintess/manual/

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