Guia de Diseno Sistemas de Proteccion Activa Contraincendios PDF

GUIA DE DISEÑO SISTEMAS DE
PROTECCION ACTIVA CONTRAINCENDIOS
SISTEMAS DE EXTINCION DE INCENDIOS

Guía de Diseño Sistemas de Extinción de incendios
CONTROL DE REVISIONES:
Rev. A Página 2 de 63
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION...................................................................................................................................... 4
2. CRITERIOS DE DISEÑO......................................................................................................................... 7
2.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................ 7
2.2 ABREVIACIONES, DEFINICIONES Y SIMBOLOGIA......................................................................... 8
ABREVIACIONES ..................................................................................................................... 8
DEFINICIONES ......................................................................................................................... 8
SIMBOLOS.............................................................................................................................. 11
2.3 NORMAS APLICABLES...................................................................................................................... 12
2.4 INFORMACION SUMINISTRADA POR EL CLIENTE ...................................................................... 15
2.5 CLASIFICACION DE LA OCUPACION Y RIESGO ........................................................................... 16
2.6 SISTEMAS DE PROTECCION CONTRAINCENDIOS ..................................................................... 16
EXTINTORES ......................................................................................................................... 16
TUBERIA VERTICAL, HIDRANTES Y MANGUERAS ........................................................... 24
ROCIADORES AUTOMATICOS ............................................................................................ 33
SISTEMA DILUVIO ................................................................................................................. 43
BOMBAS Y SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA .................................................... 45
SISTEMA DE AGUA NEBULIZADA ....................................................................................... 53
AGENTE LIMPIO .................................................................................................................... 57
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1. INTRODUCCION
Este documento de Guía de Diseño pretende servir de referencia y personas

delegadas para conocer el proceso y metodología general de diseño de un
Sistema de Protección Contraincendios y, más específicamente, aplicado a los
sistemas de extinción de incendios, también conocidos como combate y supresión
de incendios. Debido a lo amplio y complejo del tema de protección
contraincendios, deberá tenerse presente que esta guía por sí sola no es
exhaustiva, por lo que se recomienda consultar detenidamente fuentes de
información adicionales.
Un sistema de protección contra incendio es un sistema que incluye dispositivos,

soportería, equipos y controles para detectar fuego o humo, para hacer actuar una
señal y para extinguir el fuego o humo. Los dos objetivos principales de la
protección del fuego son salvar vidas y proteger las propiedades. Un objetivo
secundario es minimizar las interrupciones de servicio debido al fuego.
En general, se busca que la presente Guía de Diseño sea aplicable a diferentes

tipos de edificaciones, que incluye: Plantas industriales, edificios comerciales,
edificios de hoteles, hospitales, entre otros.
El diseño del sistema se basa en las normas NFPA de los Estados Unidos de
América, las cuales recogen las recomendaciones mínimas de seguridad y
protección que deben tomarse en cuenta para proteger un área, usando una
combinación de sistemas y equipos: mangueras, extintores, rociadores, etc.
La NFPA (National Fire Protection Association) es reconocida alrededor del mundo

como la fuente autorizada principal de conocimientos técnicos, datos y consejos
para el consumidor sobre la problemática del fuego y la protección y prevención
del mismo.
La Guía está dividida en un cuatro capítulos principales: 1. Criterios de Diseño, 2.

Memoria de Calculo, 3. Diseño y Dibujo de Planos, y 4. Especificaciones Técnicas;
cada uno representando no solo los pasos del proceso de diseño sino también los
productos y alcance típico entregable de cada diseño en particular. Finalmente, el
capítulo 5. Control de Calidad, aborda los lineamientos básicos de revisión de
cada uno de los productos en cuanto a aseguramiento de la calidad del diseño no
solo en los aspectos de formato sino también en aspectos basados en los criterios
de diseño que se hayan definido.
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La amplitud y asertividad en el contenido de cada producto entregable de diseño

está en función no solo de las competencias del diseñador sino principalmente del
grado de apego del diseñador a las normas aplicables vigentes de la NFPA, a las
normativas propias de cada País o de la localidad donde se construirá el proyecto
y a los estándares de marca o requerimientos del cliente más específicos,
exigencias que en general deben cumplir los edificios para satisfacer los requisitos
de seguridad y habitabilidad de la edificación, y proteger de los riesgos asociados
al fuego y explosión.
Los sistemas de protección contra incendios constituyen un conjunto de

equipamientos diversos integrados en la estructura de los edificios, los cuales se
basan en dos tipos de medidas:
a) Medidas de protección pasiva.
b) Medidas de protección activa.
Medidas de protección "pasiva":

Son medidas que tratan de minimizar los efectos dañinos del incendio una vez que
este se ha producido. Básicamente están encaminadas a limitar la distribución de
llamas y humo a lo largo del edificio y a permitir la evacuación de personas en
forma ordenada y rápida hacia afuera del mismo. Este enfoque de diseño está fuera
del presente alcance de la Guía.
Algunos ejemplos de estas medidas son:

• Compuertas en conductos de aire.
• Recubrimiento de las estructuras (para maximizar el tiempo antes del colapso por
la deformación por temperatura).
• Paredes y puertas cortafuegos.
• Dimensiones y características de las vías de evacuación.
• Señalizaciones e iluminación de emergencia.
• Compartimentación de sectores de fuego.
• Etc.
Medidas de protección "activa":

Son medidas diseñadas para asegurar la extinción de cualquier conato de
incendio lo más rápidamente posible y evitar así su extensión en el edificio. Dentro
de este apartado se han de considerar dos tipos de medidas:
a) Medidas de detección de incendios, que suelen estar basadas en la detección

de humos (iónicos u ópticos) o de aumento de temperatura.
b) Medidas de extinción de incendios, que pueden ser manuales o automáticos:
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 Manuales: Extintores, Bocas de incendio equipadas (BIE), Hidrantes,

Columna seca, etc.
 Automáticos: Dotados de sistemas de diversos productos para extinción:
• Agua (Ej., rociadores, cortinas de agua, espumas, agua nebulizada).
• Gases (Ej., dióxido de carbono, agente limpio Ecaro).
• Polvo (Normal o polivalente).
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2. CRITERIOS DE DISEÑO
El presente capitulo tiene por objetivo documentar todos los criterios de diseño
para un sistema de extinción de incendio, como parte de los servicios generales
de un determinado proyecto de construcción, que podría ser una planta industrial u
otro tipo de edificación. Este documento se convierte en el primer producto del
diseño entregable al Cliente.
Primeramente, en el documento se describen los objetivos específicos,

descripción del proyecto, información básica del cliente, documentación de base y
las normativas locales e internaciones que han de aplicarse en el diseño.
Posteriormente, una vez definida la tecnología o medio de extinción de incendios

en función de la zona a proteger, se describen la operación del sistema,
metodología de diseño, los parámetros de diseño, materiales a utilizar y todo el
software necesario para el diseño del sistema.
2.1 GENERALIDADES
El objetivo general de los sistemas de protección contra incendios es detectar un

incendio en una etapa temprana para luego notificar a los ocupantes de la edificación,
de manera tal que les permita evacuar y activar los sistemas de combate de incendio
manual o automáticamente.
Estos constan de dos sistemas independientes pero relacionados entre sí: 1) el

sistema de detección y alarmas, y 2) el sistema de extinción de incendios.
El primero, detecta cualquier incendio en su estado inicial y notifica a los ocupantes del
edificio del fuego para iniciar una evacuación. Este sistema está fuera del presente
alcance de la Guía.
El segundo, se enfoca al combate del incendio en forma manual o automática,

utilizando un fluido extintor que puede ser con o sin agua. Los principales componentes
de estos sistemas son:
a) Sistema de extinción de incendios a base de agua. Consta de un abastecimiento

adecuado de agua (tanque exterior, cisterna, pozos, piscinas), bomba contra
incendio, red de tuberías, válvulas, boquillas o rociadores, mangueras, y otros
equipos relacionados.
b) Sistema de combate de incendios a base de medios diferentes al agua. Estos

sistemas utilizan algunos agentes extintores como polvo químico seco, el dióxido
de carbono (CO2), agentes limpios como ECARO-25. Estos agentes son utilizados
en activos de alto valor como centros de procesamiento de datos y equipos de
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comunicación, salas de control o en zonas con material o productos que puedan

reaccionar violentamente con el agua.
2.2 ABREVIACIONES, DEFINICIONES Y SIMBOLOGIA
ABREVIACIONES
Como ejemplo, las abreviaciones utilizadas en el documento de criterios de

diseño (CD) para el Proyecto SIEMAG de Venezuela y otras aplicables, son las
siguientes:
ABREVIACION DESCRIPCION
NFPA NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
UL UNDERWRITERS LABORATORIES
FM FACTORY MUTUAL
COVENIN COMITÉ VENEZOLANO DE NORMAS INDUSTRIALES
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE
NEMA NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION
AWWA AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION
OSHA OCCUPATIONAL SAFETY HEALTH ADMINISTRATION (US DOL)
Tabla 1. ABREVIACIONES
DEFINICIONES
Las definiciones de acuerdo a NFPA típicamente utilizadas en un documento de

CD, son como las listadas a continuación y otras que apliquen:
DEFINICION DESCRIPCION
Ocupaciones o partes de ellas donde existen bajas

RIESGO LIGERO
cantidades de combustibles y hay posibilidad de fuegos
con bajas tasas de emisión de calor.
Ocupaciones o partes de ellas donde la cantidad de
RIESGO ORDINARIO GRUPO 1
combustibles presente es moderada y hay posibilidad de
fuegos con moderada tasa de liberación de calor.
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RIESGO ORDINARIO GRUPO 2 Ocupaciones o partes de ellas donde la cantidad de

combustibles presente es de moderado a alto.
Ocupaciones o partes del mismo donde la cantidad de
RIESGO EXTRA GROUP 1
combustibles es muy alta, y el polvo, las pelusas u otros
materiales están presentes.
Ocupaciones o partes de ellas donde existe moderada a
RIESGO EXTRA GROUP 2
grandes cantidades de líquidos inflamables o combustibles,
o donde el almacenaje de combustibles es extenso.
Equipos y/o materiales incluidos en una lista publicada por
la organización autorizada, relacionada con la evaluación
LISTADO
de los productos, y que en sus listas establece si el equipo,
material o servicio está de acuerdo con las normas
apropiadas para el uso especificado.
DEBERÁ
Requerimiento obligatorio.
CIRCUITO SLC Circuito de Lazo de Señalización (para dispositivos de inicio de
alarma direccionados)
CIRCUITO NAC
Circuito de Notificación (para dispositivos de notificación)
Componente del sistema de alarma contra incendios que
origina la transmisión del cambio de una condición o
DISPOSITIVO INICIADOR
estado, tal como en un detector de humo, una estación
manual de alarma de incendio o un interruptor de
supervisión.
Un componente del sistema de alarma contra incendios
DISPOSITIVO DE
como campanas, sirenas, bocinas, luz o visor de texto que
NOTIFICACION
proporciona señales audible, táctiles, visibles o cualquier
combinación de los mismos.
Componente de un sistema de alarma de incendio con
DISPOSITIVO DIRECCIONABLE identificación discreta cuyo estado puede ser identificado
individualmente o que se usa para controlar otras
funciones individualmente.
Dispositivo que responde a las condiciones anormales que
podrían afectar la correcta operación de un sistema
automático de extinción de incendios incluyendo, pero no
DISPOSITIVO DE SUPERVISION
limitado a, válvulas de control; niveles de presión; niveles y
temperatura de los agentes líquidos; energía y
funcionamiento de las bombas; temperatura y sobre
velocidad de los motores; y temperatura ambiental.
Detector que consta de una tubería o red de distribución de
tubos instalados entre el detector y el área a proteger. Un
DETECTOR DE MUESTREO DE ventilador de aspiración ubicado en la caja del detector
AIRE extrae aire del área protegida y lo lleva al detector por
medio de puertos de muestreo o tuberías. En el detector el
aire es analizado para determinar la presencia de
productos de la combustión.
Sistema o elemento de un sistema combinado que consiste
SISTEMA DE ALARMA DE en componentes y circuitos dispuestos para monitorear y
INCENDIO anunciar el estado de una alarma de incendio o de los
dispositivos de supervisión del inicio de la señal, y para
iniciar la respuesta adecuada ante dichas señales.
Sistema en el cual se emplean dispositivos de señalización
SISTEMA MULTIPLEXADO
tales como transponders para transmitir las señales de
estado de cada dispositivo iniciador o circuito de dispositivo
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iniciador dentro de un intervalo de tiempo prescrito, de

modo que la falta de recepción de dicha señal pueda ser
interpretada como una señal de falla.
Dispositivo del sistema de supresión de incendios que
ROCIADOR AUTOMATICO funciona automáticamente cuando su elemento térmico
alcanza la temperatura de ruptura determinada,
permitiendo que el agua fluya en un área determinada.
Una combinación de soporte para manguera, boquilla para
ESTACION DE MANGUERA
manguera, manguera y conexión de manguera, también
conocido como gabinete.
ALTURA DE CIELO La distancia desde el piso terminado hasta la parte inferior
del cielo o loza dentro de un área.
Unidad que contiene una o más lámparas indicadoras,
ANUNCIADOR indicadores alfanuméricos u otros medios equivalentes, en
el cual cada indicación proporciona información sobre el
estado de un circuito, condición o ubicación.
Un edificio donde el piso de una planta ocupable esta mas
EDIFICIO DE ALTURA
de 23 metros (75 pies) por encima del nivel más bajo de
acceso para el vehículo de bomberos.
La tubería de suministro horizontal o vertical entre el
suministro de agua y la red de alimentación interior, para
MONTANTE DEL SISTEMA O
las conexiones de manguera y rociadores en sistemas
TUBERIA VERTICAL
combinados, verticalmente de piso a piso. Contiene una
válvula de control, sensor de flujo de agua y otros
dispositivos.
Un sistema empleando rociadores automáticos conectados
SISTEMA HUMEDO DE
mediante tuberías a un suministro de agua, el cual permite
ROCIADORES
que los rociadores descarguen agua inmediatamente
cuando existe suficiente calor generado por un fuego.
Un sistema empleando boquillas conectadas a una red de
tuberías conectadas a un suministro de agua a través de
una válvula operada por el funcionamiento de un sistema
SISTEMA DE DILUVIO
de detección instalado en la misma área que las boquillas.
Cuando esta válvula se abre el agua fluye hacia las
tuberías y descarga desde todas las boquillas conectadas
a ellas.
PRESION RESIDUAL La presión que existe en el sistema de distribución, medida
en el momento en el cual hay flujo de agua.
PRESION ESTATICA La presión que existe en el sistema de distribución en
cualquier momento sin flujo de agua.
CAPACIDAD NOMINAL El flujo disponible en un hidrante o sistema, a la presión
residual designada, ya sea calculada o medida.
SOPORTE SISMICO Un ensamble a ser instalado en la tubería con el fin de resistir
cargas sísmicas horizontales.
Una señal visual y audible que se da en la estación central
SUPERVISION (SUPERVISADO) de seguridad para indicar cuando el sistema está en
funcionamiento o cuando existe una condición de que
pudiera afectar al buen funcionamiento del sistema.
FUEGO CLASE A Un incendio en los materiales combustibles como la
madera, tela, papel, caucho y muchos plásticos.
El incendio de líquidos inflamables y combustibles, grasas
FUEGO CLASE B
de petróleo, los alquitranes, aceites, pinturas de aceite,
disolventes, lacas, alcoholes y gases inflamables.
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FUEGO CLASE C
Un incendio en equipo eléctrico energizado.
FUEGO CLASE D
Un incendio en metales inflamables.
AGENTE LIMPIO Gases extintores eléctricamente no conductivo, volátiles
que no dejan un residuo de evaporación.
SISTEMA DE INUNDACION Un sistema compuesto por una red de suministro y
TOTAL distribución de agente limpio diseñada para lograr una
concentración en toda la habitación o zona de peligro.
Un arreglo de tuberías, válvulas, conexiones para
manguera y equipos aliados instalados en un edificio o
SISTEMA DE HIDRANTES estructura con las conexiones para la manguera
localizadas de manera tal que el agua puede ser
descargada en chorros o rocío a través de mangueras
adjuntas, con la finalidad de apagar un fuego.
Sistema que provee conexiones de mangueras de 2.5" (65
SISTEMA CLASE I mm) para el suministro de agua de uso del departamento
de bomberos y aquellos que fueron entrenados en el
combate agresivo de fuego.
Sistema que provee estaciones de mangueras de 1.5” (32
SISTEMA CLASE II mm) para el suministro de agua de uso primariamente de
personal entrenado y el departamento de bomberos
durante la respuesta inicial.
Sistema que provee estaciones de mangueras de 1.5” (32
mm) para uso de personal entrenado y conexiones de
HIDRANTES CLASE III mangueras de 2.5" (65 mm) para el suministro de un gran
volumen de agua para uso del departamento de bomberos
y aquellos que fueron entrenados en el combate agresivo
de fuego.
Tabla 1. DEFINICIONES
SIMBOLOS
SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO
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Tabla 3. SIMBOLOS PARA SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO - NFPA 170
SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIO
Tabla 4. SIMBOLOS PARA SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIO - NFPA 170
2.3 NORMAS APLICABLES
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En la Tabla 6 se muestran las normas de la NFPA más comunes que aplican para la
mayoría de edificaciones y plantas industriales. Deberán agregarse y considerarse
aquellas normas de la NFPA u otras Organizaciones, que sean más específicas para la
naturaleza y uso particular del área a proteger.
NORMA DESCRIPCION
FIRE CODE. Advances fire and life safety for the public and first responders as
well as property protection by providing a comprehensive, integrated approach to
fire code regulation and hazard management. It addresses all the bases with
NFPA 1
extracts from and references to more than 130 NFPA® codes and standards
including such industry benchmarks as NFPA 101, NFPA 54, NFPA 58, NFPA 30,
NFPA 13, NFPA 25, and NFPA 72.
STANDARD FOR PORTABLE FIRE EXTINGUISHERS. Provides requirements

to ensure that portable fire extinguishers will work as intended to provide a first
NFPA 10 line of defense against fires of limited size. Criteria cover installations for Class A,
B, C, D, and K hazards as well as the selection, inspection, maintenance,
recharging, and testing of portable fire extinguishing equipment.
STANDARD ON CARBON DIOXIDE EXTINGUISHING SYSTEMS. This

standard contains minimum requirements for carbon dioxide fire-extinguishing
NFPA 12 systems. This standard includes only the necessary essentials to make it
workable in the hands of those skilled in this field. Portable carbon dioxide
equipment is covered in NFPA 10.
STANDARD FOR THE INSTALLATION OF SPRINKLER SYSTEMS. The

industry benchmark for design and installation of automatic fire sprinkler systems,
NFPA 13 addresses sprinkler system design approaches, system installation, and
NFPA 13 component options to prevent fire deaths and property loss. Comprehensive
requirements include sprinkler system design, installation, and acceptance testing;
hanging and bracing systems; underground piping; and seismic protection in line
with SEI/ASCE 7.
STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE

SYSTEMS. NFPA 14 provides requirements for the installation of standpipes and
hose systems to ensure that systems will work as intended to deliver adequate
NFPA 14 and reliable water supplies in a fire emergency. Provisions cover all system
components and hardware, including piping, fittings, valves, and pressure-
regulation devices, as well as system requirements; installation requirements;
design; plans and calculations; water supply; and system acceptance.
STANDARD FOR WATER SPRAY FIXED SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION

ONLINE. This standard provides the minimum requirements for the design,
NFPA 15 installation, and system acceptance testing of water spray fixed systems for fire
protection service and the minimum requirements for the periodic testing and
maintenance of ultra high-speed water spray fixed systems.
STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STATIONARY PUMPS FOR FIRE

NFPA 20 PROTECTION. NFPA 20 protects life and property by providing requirements for
the selection and installation of pumps to ensure that systems will work as
intended to deliver adequate and reliable water supplies in a fire emergency.
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Criteria address the full range of issues and apply to all types of pumps including
those for high-rise buildings, centrifugal, vertical shaft turbine-type, and positive
displacement.
STANDARD FOR WATER TANKS FOR PRIVATE FIRE PROTECTION. NFPA

22 provides the minimum requirements for the design, construction, installation,
and maintenance of tanks and accessory equipment that supply water for private
NFPA 22 fire protection, including the following: (1) gravity tanks, suction tanks, pressure
tanks, and embankment-supported coated fabric suction tanks (2) towers (3)
foundations (4) pipe connections and fittings (5) valve enclosures (6) tank filling (7)
protection against freezing.
STANDARD FOR THE INSTALLATION OF PRIVATE FIRE SERVICE MAINS

AND THEIR APPURTENANCES. NFPA 24 helps ensure water supplies are
available in a fire emergency, with detailed requirements for the installation of
NFPA 24 private fire service mains and their appurtenances supplying private hydrants and
water-based fire protection systems. Requirements govern water supplies, valves,
hydrants, hose houses and equipment, master streams, underground and
aboveground piping, and hydraulic calculations.
STANDARD FOR THE INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE OF

WATER-BASED FIRE PROTECTION SYSTEMS. NFPA 25 is the baseline for
inspection, testing, and maintenance of water-based fire protection systems.
Compliance helps maximize system integrity to avoid failure and ensure fast,
NFPA 25 effective response in a fire emergency. The Standard governs the periodic
inspection, testing, and maintenance of water-based fire protection systems
including land-based and marine applications. Requirements are provided for
standpipe systems including hose outlets, fire pumps, sprinklers, fire service
piping, and valves, along with system impairment handling and reporting.
FLAMMABLE AND COMBUSTIBLE LIQUIDS CODE. Enforceable under OSHA

and many state and local regulations, NFPA 30 provides safeguards to reduce the
hazards associated with the storage, handling, and use of flammable and
NFPA 30
combustible liquids. Topics covered include fire and explosion prevention and risk
control, storage of liquids in containers, storage of liquids in tanks, piping systems,
processing facilities, bulk loading and unloading, and wharves.
NATIONAL ELECTRICAL CODE. NEC is the benchmark for safe electrical

design, installation, and inspection to protect people and property from electrical
hazards. The NEC addresses the installation of electrical conductors, equipment,
NFPA 70
and raceways; signaling and communications conductors, equipment, and
raceways; and optical fiber cables and raceways in commercial, residential, and
industrial occupancies.
NATIONAL FIRE ALARM AND SIGNALING CODE. NFPA 72 provides the latest
safety provisions to meet society's changing fire detection, signaling, and
emergency communications demands. In addition to the core focus on fire alarm
systems, the Code includes requirements for mass notification systems used for
NFPA 72
weather emergencies; terrorist events; biological, chemical, and nuclear
emergencies; and other threats. Rules cover the application, installation, location,
performance, inspection, testing, and maintenance of fire alarm systems,
supervising station alarm systems, public emergency alarm reporting systems, fire
warning equipment and emergency communications systems (ECS), and their
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components. Provisions are expressed in prescriptive requirements with

performance-based design methods and risk analysis requirements provided and
essential for the proper design and integration of mass notification systems.
LIFE SAFETY CODE. The Life Safety Code is the most widely used source for
strategies to protect people based on building construction, protection, and
occupancy features that minimize the effects of fire and related hazards. Unique
NFPA 101 in the field, it is the only document that covers life safety in both new and existing
structures. Provisions are included for all types of occupancies, with requirements
for egress, features of fire protection, sprinkler systems, alarms, emergency
lighting, smoke barriers, and special hazard protection.
STANDARD ON WATER MIST FIRE PROTECTION SYSTEMS. This standard

contains the minimum requirements for the design, installation, maintenance, and
testing of water mist fire protection systems. this standard does not provide
NFPA 750 definite fire performance criteria, nor does it offer specific guidance on how to
design a system to control, suppress, or extinguish a fire. Reliance is placed on
the procurement and installation of listed water mist equipment and systems that
have demostrated performance in fire test as part of a listing process.
STANDARD ON CLEAN AGENT FIRE EXTINGUISHING SYSTEMS. This

standard contains minimum requirements for total flooding and local application
clean agent fire extinguishing systems. The agents in this standard were
NFPA 2001
introduced in response to international restrictions on the production of certain
halon fire extinguishing agents under the Montreal Protocol signed September 16,
1987, as amended.
BUILDING CONSTRUCTION AND SAFETY CODE. The Code addresses those

NFPA 5000 construction, protection, and occupancy features necessary to minimize danger to
life and property.
Tabla 3. NORMAS APLICABLES
2.4 INFORMACION SUMINISTRADA POR EL CLIENTE
La información que deberá proporcionar el cliente, previo al diseño del sistema de

extinción de incendios, comprende pero no se limita a lo siguiente:
a) Descripción y alcance del proyecto. Aplicación y características generales de la

edificación, ubicación, condiciones ambientales, estándares de marca y datos de
preferencia del Cliente, materiales y normas de construcción consideradas.
b) Planos arquitectónicos en AutoCAD de la edificación o áreas a proteger, que

incluye vistas de planta (layout) y vistas de sección, que muestre paredes, vigas,
columnas, lozas, cielo falso, piso falso, techos, puertas, ventanas, aberturas.
c) Equipamiento del área. Los planos arquitectónicos deberán mostrar en capas de

dibujo las vistas de planta y sección con los muebles, equipos y maquinaria,
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canalizaciones (ductos, cables y tuberías) que serán parte componente del

espacio a proteger.
d) Listado de ambientes (room list). Comprende una tabla con información de cada
espacio separado que incluye: Nombre del cuarto o espacio, código, ubicación,
maquinaria instalada, volumen, y tipo de materiales combustibles (si aplica),
dimensiones (ancho, largo y altura), dimensiones del entrepiso y entre cielo,
método previsto de sistema de extinción de incendios.
2.5 CLASIFICACION DE LA OCUPACION Y RIESGO
La ocupación de un edificio o estructura, o porción de un edificio o instalación, se

clasificarán de acuerdo con la NFPA 101, Secciones 6.1.2 a la 6.1.13. Esta clasificación
estará sujeta a la decisión de la autoridad competente donde hay alguna cuestión de
apropiada clasificación en cada caso particular.
Para los propósitos de dicha norma, el peligro del contenido de la ocupación será el
peligro relativo de inicio y propagación del fuego, el peligro del humo o gases
generados, y el peligro de explosión u otro suceso que ponga en peligro potencial las
vidas y la seguridad de los ocupantes del edificio.
Donde existan diferentes niveles de riesgo según los contenidos existentes en

diferentes áreas del edificio, el caso de mayor peligro será lo que regirá la clasificación,
a menos que las áreas de peligro estén separadas y protegidas conforme lo especifica
la norma.
El riesgo o peligrosidad de acuerdo al contenido en cualquier edificio o instalación

deberá ser clasificado ya sea como: Riesgo Ligero (bajo), Riesgo Ordinario (moderado)
y Riesgo Extra (alto).
2.6 SISTEMAS DE PROTECCION CONTRAINCENDIOS
EXTINTORES
Los extintores portátiles están pensados como un primer línea de defensa para
hacer frente a los incendios de tamaño limitado, para la proteccion tanto de la
estructura del edificio como de. Son necesarios incluso si la propiedad está
equipada con rociadores automáticos, tubo vertical y mangueras u otro sistema
de protección permanente.
Según Sección 1.3.1 de la NFPA 10, los extintores portátiles deberán ser listados
y etiquetados, y deberán cumplir o exceder todos los requisitos de al menos uno
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de los estándares de prueba de fuego y al menos una de las normas de

funcionamiento apropiado.
De acuerdo con las condiciones operativas de la edificación y bajo la normativa

definida para la elección del tipo y localización de extintores portátiles, se
presenta a continuación la metodología típica recomendada:
a. Clasificación de los incendios. Primeramente habría que definir los tipos de

incendio o fuegos que se producirían según la ocupación del área, en
cuanto a materiales combustibles y equipos que puedan estar presentes, y
con base a la siguiente clasificación (Ver NFPA 10, Sección 5.2):
 Fuego Clase A: Son los incendios con materiales combustibles

comunes como madera, tela, papel, caucho y varios tipos de plástico.
 Fuego Clase B: Son los incendios de líquidos inflamables y

combustibles, grasas de petróleo, alquitrán, bases de aceite para
pinturas, solventes, lacas, alcoholes y gases inflamables.
 Fuego Clase C: Son incendios en sitios donde están presentes equipos

eléctricos energizados y donde la no conductividad eléctrica del medio
de extinción es importante (Cuando el equipo eléctrico está des
energizado pueden ser usados sin riesgo extintores para Clase A o B).
 Fuego Clase D: Son incendios en sitios donde están presentes metales

combustibles, tales como: magnesio, titanio, zirconio, sodio, litio y
potasio.
 Fuego Clase K: Son los incendios en equipamiento de cocina que

involucra un medio combustible para cocinar, por ejemplo aceite y
grasa animal o vegetal.
Cuando se presentan zonas con varios tipos de contenidos prevalece el de

mayor clasificación, por ejemplo, si se encuentran contenidos con
clasificación A y C prevalece el clase C ó si se encuentran contenidos clase
B y C predomina el C; cada clasificación de riesgo tiene unas
características de distancias máximas de recorrido hasta el extintor e
indicaciones del tipo de agente extintor a utilizar, es por eso que se debe
tener en cuenta la clasificación más exigente.
b. Clasificación de Riesgo de las Ocupaciones. Las ocupaciones deben

clasificarse de acuerdo a la cantidad y combustibilidad de sus contenidos, a
las tasas de liberación de calor esperadas, al potencial total de liberación
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de energía. Conforme la NFPA 10, Sección 5.4, se define la clasificación de

riesgos siguiente:
 Riesgo Ligero o Bajo: Ocupaciones donde la cantidad total de

materiales combustible Clase A, incluyendo muebles, decoraciones y
contenidos; son de menor cantidad. Esto puede incluir algunos edificios
o habitaciones ocupadas como oficinas, escuelas, iglesias, salones de
eventos, hoteles / moteles, etc. Esta clasificación prevé que la mayor
parte del contenido son materiales o bien no-combustibles o dispuestos
de modo que un incendio no es probable que se extienda rápidamente.
 Riesgo Ordinario o Moderado: Ocupaciones donde la cantidad total

de combustibles de Clase A y materiales inflamables de Clase B están
presentes en mayores cantidades comparado con las de riesgo ligero
(bajo). Estas ocupaciones pueden consistir en áreas de comedor,
edificios mercantiles, espacios para almacenamiento, manufactura
ligera, operaciones de investigación, concesionarios de automóviles,
parqueos, talleres o servicio de apoyo a ocupaciones de riego ligero, y
almacenes que manejan provisiones de la clase I o II como se define
por la NFPA 13.
 Riesgo Extra o Alto: Ocupaciones donde la cantidad total de

combustibles Clase A y materiales inflamables Clase B están presentes
en áreas de almacenamiento, producción, uso, producto terminado, o la
combinación de los mismos, por encima de lo esperado en ocupaciones
clasificadas como de riesgo ordinario. Ejemplo de este tipo de
ocupaciones son: carpinterías, talleres de vehículos, servicios de
mantenimiento de aeronaves y barcos, áreas de cocina, salas de
exhibición de productos, almacenamiento y procesos de fabricación
tales como pintura, inmersión y revestimiento, incluyendo manejo de
líquido inflamables. También se incluye el almacenamiento de
provisiones Clase I y Clase II.
c. Requerimientos generales. Remitirse a la Sección 1.5 y 1.6 de la norma,

entre los que para fines del diseño cabe mencionar:
 Los extintores portátiles deberán mantenerse cargados por completo,

en buenas condiciones de funcionamiento y en su lugar designado en
todo momento cuando no estén siendo utilizados.
 Los extintores deberán ser convenientemente ubicados, en puntos

claramente visibles, de fácil acceso y utilización inmediata en caso de
incendio. Preferiblemente, ubicarlos a lo largo de la trayectoria normal
de desplazamiento, incluyendo las salidas de las áreas.
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 Los extintores con peso bruto inferior o igual a 40 lb (18,14 kg) se

instalarán de manera que la parte superior del mismo este a no más de
5 pies (1,53 m) por encima del suelo. Los extintores con peso bruto
superior a 40 libras (18,14 kg) (excepto los tipos sobre ruedas) deberán
instalarse de modo que la parte superior del mismo este a no es más
de 3.5 pies (1,07 m) por encima del suelo. En ningún caso, la
separación entre la parte inferior del extintor y el piso será inferior a 4
pulgadas (10,2 cm).
d. Selección del tipo y Agente Extintor. Remitirse al Capítulo 5 de la norma.
En general, la selección de extintores para una situación dada será

determinada por los factores siguientes:
a. Tipo de incendio más probable que ocurra

b. Tamaño del incendio más probable
c. Riesgos en el área donde es más probable que ocurra el incendio
d. Equipo eléctrico energizado en las proximidades
e. Condiciones de temperatura ambiente
f. Otros factores (ver Sección H.2 de la norma).
La Tabla H.2, Anexo H de la norma, resume las características de los

extintores y ayuda en la selección de extintores de incendios en cuestión.
Las capacidades dadas son las que estaban en vigencia en el momento de
elaboración de dicha norma, por lo que deberá consultarse el listado que se
encuentre mas actualizado.
Los extintores deberán ser seleccionados conforme la Clase(s) de riesgo

de incendio en el área a proteger, así:
 Extintores Clase A deberán ser seleccionados de tipos que están

específicamente listados y etiquetados para protección en incendios o
fuegos Clase A.
 Extintores Clase B deberán ser seleccionados de tipos que están

específicamente listados y etiquetados para protección en incendios o
fuegos Clase B.
 Extintores Clase C deberán ser seleccionados de tipos que están

específicamente listados y etiquetados para protección en riesgos de
fuegos Clase C.
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 Extintores Clase D deberán ser seleccionados de tipos que están

fuegos Clase D.
 Extintores Clase K deberán ser seleccionados de tipos que están

fuegos Clase K.
 Extintores para aplicaciones especiales, ver Sección 4.3 de la norma.
 Aplicación en ubicaciones mas especificas, en donde se requiera

instalación de extintores portátiles, deberán considerarse las
respectivas normas aplicables (ver Sección 4.4 de la norma), pero en
ningún caso los requerimientos serán menores que los especificados
en esta norma.
 En resumen. los extintores en un área determinada deben corresponder

con los riesgos de dicha área.
Entre los agentes clasificados para uso Clase A están: el agua, chorros
cargados, espuma formadora de película acuosa (AFFF), espuma
fluoroproteinica formadora de película (FFFP), producto químico seco
multipropósito (base de fosfato de amonio) y agentes tipo halocarbonos.
Algunas veces los extintores clasificados como Clase A no son el único tipo
necesario para la protección de edificios. Por ejemplo, en la mayoría de las
áreas de un restaurante, los combustibles principales son madera, papel y
telas. Sin embargo, en la cocina, el riesgo de mayor preocupación es el
medio de cocción (aceites vegetales y grasas), los cuales requieren un
extintor clasificado como Clase B o Clase K.
Los agentes extintores clasificados como Clase B incluyen: Dióxido de

carbono, productos químicos secos, AFFF, FFFP y tipos de agentes
halocarbonos.
Los agentes clasificados para uso Clase C incluyen dióxido de carbono,

productos químicos secos y los tipos de agentes halocarbonos.
Hay dos clases básicas de agentes químicos secos: (1) productos químicos
secos ordinarios, los cuales están clasificados B:C e incluyen bicarbonato
de sodio, bicarbonato de potasio y urea, y agentes a base de cloruro de
potasio; y (2) productos químicos secos multipropósito, agentes a base de
fosfato de amonio, los cuales logran la clasificación A:B:C.
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También existen dos diseños básicos de extintores de producto químico

seco: uno usa un cartucho presurizado separado (extintor tipo cartucho) y
el otro presuriza la cámara del agente para el mismo propósito (extintor de
presión almacenada). EI de presión almacenada es el que se utiliza más
ampliamente.
El dióxido de carbono es un agente de gas comprimido y se conoce

comúnmente como CO2, Aunque está clasificado para uso en incendios
Clase B y C, con frecuencia se usa efectivamente en pequeños incendios
Clase A.
Los extintores de polvo seco están diseñados para usarse en incendios

Clase D, los cuales involucran metales combustibles. El agente y los
métodos de aplicación deben escogerse de acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes.
Ver Figura 1 con un resumen de los tipos comunes de extintores y su

aplicabilidad.
Figura 1. Resumen de los Tipos de Extintores
El uso de agentes hidrofluorocarbonos (HFCs) o similares en extintores

está limitado a aplicaciones donde se requiere un agente limpio que actúe
eficientemente sobre el incendio sin que el agente mismo resulte en daño a
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los equipos o área siendo protegidos, o donde el uso de otros agentes

puede poner en peligro al personal dentro del área.
Los agentes limpios poseen características de alta eficiencia, baja

reactividad química, baja toxicidad, baja conductividad eléctrica, no deja
residuos corrosivos, y son particularmente apropiados para proteger áreas
donde hay activos de alto valor económico, por ejemplo: bibliotecas,
museos, hospitales, instalaciones con equipo médico, plantas telefónicas,
salas de computo, etc.
Los extintores rodantes. Los extintores rodantes deberán ser para la

protección de riesgos donde sea necesario el cumplimiento de los
siguientes requerimientos:
 Elevada capacidad de flujo del agente
 Amplio rango de chorro del agente
 Amplia capacidad de agente
 Uso en áreas de riesgo extra
En la Figura 2 se muestra imagen de un extintor portátil y un extintor

rodante de mayor capacidad.
Figura 2. Imágenes de extintor portátil y extintor rodante (en la derecha, menor escala)
e. Distribución de Extintores. El número, tamaño, ubicación, y las limitaciones de

uso de los extintores, deberán cumplir con los requisitos establecidos en el
Capítulo 5 de la norma, así:
En cada nivel de piso del edificio, el área protegida y distancias de recorrido a

extintores instalados, estará basado en las Tabla 4 y 5 (Tablas 6.2.1.1 y 6.3.1.1
de la norma).
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En general, las distancias de recorrido para extintores portátiles no deberá

exceder de 50 pies (15.25 m). Ver Anexo E de la norma.
En caso de riesgos de incendio Clase D, los extintores deberán ubicarse a no

más de 75 pies (23 m) de distancia de recorrido.
En caso de riesgos de incendio Clase K, los extintores deberán ubicarse a no

más de 30 pies (9.15 m) de distancia de recorrido.
Tabla 4. Tamaño y ubicación de extintores para ocupaciones Clase A.
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Tabla 5. Tamaño y ubicación de extintores para ocupaciones Clase B.
TUBERIA VERTICAL, HIDRANTES Y MANGUERAS
La norma NFPA que regula el diseño, la instalación y la prueba de los sistemas

de tubería vertical o columna reguladora es la NFPA 14 - Norma sobre la
Instalación de Sistemas de Tubería Vertical, Hidrante Privado y Manguera.
Nótese que esta norma no cubre los casos donde se requiere estos sistemas de
tubería, para ello, hay que remitirse a la NFPA 101, NFPA 1, los códigos modelo
de construcción, y/o las normas de las aseguradoras.
Sistemas de Tubería Vertical y Mangueras
Los sistemas de conducción o abastecimiento de agua para los sistemas de

extinción de incendios, conocidos también como columna reguladora, sistemas
de tubería vertical o comúnmente "risers" y sus equipos relacionados, transportan
agua desde un abastecimiento de agua confiable hasta las áreas designadas de
edificios donde las mangueras pueden ser desplegadas manualmente para
combatir el fuego y como complemento para el sistema de rociadores
automáticos. Dichos sistemas de columna normalmente están provistos en
edificios altos y de área grande.
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Estos sistemas de tubería cuentan con los siguientes componentes. Ver Figuras
3 y 4 donde se muestran diagramas típicos de este sistema con su ramificación
para cada zona o nivel, que incluye: válvula reguladora de presión (si aplica),
válvula de compuerta supervisada, válvula cheque, interruptor de alarma de flujo
tipo paleta, válvula de prueba y dreno, y válvula de alivio. Además, en el punto
elevado se incluye una válvula eliminadora de aire (no mostrada) y en el nivel
cero se incluye una conexión siamesa para el cuerpo de bomberos (no
mostrada).
Los sistemas de tubería vertical diseñados por cédula de la tubería deben tener
la tubería dimensionada en concordancia con la cédula de tubería de la Tabla
7.8.2.1 en la NFPA 14. Los diseños por cédula de tubería deben estar limitados a
tuberías verticales húmedas para edificios que no son de altura (más de 23m).
Ver además Sección 7.10 - Tasas de Flujo.
Figura 3. Diagramas de tubería vertical (RISER) y sus componentes básicos
Cuando dos o más tuberías verticales son instaladas en el mismo edificio o

sección de edificio, ellas deben estar interconectadas. Las tuberías verticales
Clase l y Clase II deben ser de al menos tamaño 4 pulgadas.
Las líneas de derivación deben dimensionarse con base en los criterios

hidráulicos establecidos en la norma pero no serán menores de 2.5 pulgadas.
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Debe proveerse un tubo vertical de drenaje de 3/4" o mayor (según tabla abajo),
permanentemente instalado adyacente a cada tubería vertical equipada con
dispositivos reguladores de presión para facilitar las pruebas de cada dispositivo.
Figura 4. Diagramas de tubería vertical (RISER) con válvula reguladora de presión y válvula de
alivio.
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EI diseño de un sistema de tubería vertical está determinado por la altura del

edificio, la clasificación de ocupación del área por piso, el esquema de
evacuación, el flujo y presión residual requeridos y la distancia de la conexión de
manguera.
El proceso comienza con la determinación del uso que se pretende, es decir si es

para (1) combate de incendios a escala real con el cuerpo de bomberos, (2)
combate de incendios de primeros auxilios, o (3) considera los dos escenarios.
Estos tres usos corresponden a las tres clases de sistemas de columna
reguladora: Clase I, Clase II y Clase III. También es común diseñar un sistema
"combinado" que se compone de un Sistema Clase I o Clase III que además
suministra agua a un sistema de rociadores.
Sistemas Clase I. Estos proveen conexiones de manguera de 2.5 pulgadas en

las ubicaciones designadas en un edificio para combatir incendios a escala real
por el cuerpo de bomberos. Estos normalmente se requieren en edificios con más
de 3 pisos por encima o debajo del nivel de tierra o en áreas de difícil acceso
directamente con las mangueras desde el vehículo de bomberos (ej. interior de
centros comerciales).
Sistemas Clase II. Estos proveen conexiones de manguera de 1.5 pulgadas en

las ubicaciones designadas en un edificio para combatir incendios de primeros
auxilios con la intención de que sean utilizados por las brigadas contraincendios
y/o por los ocupantes del edificio, mientras llegan los bomberos. Estos
normalmente se requieren en edificios grandes sin rociadores o áreas de riesgo
especial, tales como salas de exhibición y escenarios. El uso de sistemas Clase II
ha ido disminuyendo debido a inconvenientes de uso por los ocupantes del
edificio.
Sistemas Clase III. Estos combinan los elementos de los sistemas Clase I y
Clase II, es decir están provistos para el combate de incendios a escala real y de
primeros auxilios. conexiones de manguera de 2.5 pulgadas en las ubicaciones
designadas en un edificio para combatir incendios a escala real por el cuerpo de
bomberos. Estos normalmente se requieren en edificios con más de 3 pisos por
encima o debajo del nivel de tierra o en áreas de difícil acceso directamente con
las mangueras desde el vehículo de bomberos (ej. interior de centros
comerciales).
Tipos de Sistemas. Además de estas clasificados en Clases, los sistemas de

columna reguladora también están clasificados según su "tipo". Estos tipos
definen si la tubería estará llena de agua o si no lo estará (húmeda versus seca),
y si el abastecimiento de agua para combatir el incendio estará disponible
automáticamente o no (automático, semiautomático y manual). Los sistemas
automáticos proveen un abastamiento de agua para combatir el fuego
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simplemente abriendo la válvula de manguera; mientras que los sistemas

manuales no tienen un abastecimiento de agua pre-conectado para combatir el
fuego, y estos sistemas deben ser abastecidos manualmente a través de la
manguera del vehículo de bomberos conectada en el punto de conexión provisto
para ello en el edificio.
Los tipos "manuales" están prohibidos para edificios de altura, ni para los
sistemas Clase II y Clase III. Los tipos "seco" también están prohibidos para los
casos anteriores, debido al riesgo para los usuarios sin entrenamiento por la
demora en la disponibilidad de agua. Además, los tipos "húmedo" se consideran
más confiables.
Los tipos "seco" solo están permitidos en áreas sujetas al congelamiento por
bajas temperaturas en el ambiente.
Estaciones de Mangueras
En general, las mangueras se mantienen en gabinetes con puerta de vidrio o

plástico para permitir fácil identificación. Ubicados en un sitio que no pueda ser
obstruido y claramente visibles e identificados con sus instrucciones de
operación, a una altura entre 3 y 5 pies del piso
En la Figura 5 se muestran gabinetes de manguera típicos, Clase I y III, con

extintor opcional incorporado.
Figura 5. Gabinetes de manguera Clase I y III, con extintor incluido opcional
Disposición del sistema de Mangueras. La cantidad requerida de conexiones

de manguera está basada principalmente en el diseño de un edificio, para lo cual
se utilizan dos enfoques o métodos:
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a) Método de Longitud Real. Aplica en mangueras de 1.5 pulgadas (Clases II y

III). Este método localiza las conexiones de manguera de manera que hayan
suficientes para alcanzar todas las partes del área servida con una manguera de
30.5 m (100 pies) y que tiene una boquilla con un alcance de 6 a 9 m (de 20 a 30
pies), para una distancia máxima de 39.7 metros (130 pies) hasta el punto de
incendio, como muestra la Figura 6 abajo.
Estas estaciones de manguera se deben ubicar en áreas centrales, tales como

los corredores, donde sean claramente visibles y fácilmente accesibles.
b) Método de Ubicación en la Salida. Aplica en mangueras de 2.5 pulgadas

(Clases I y III). Este método localiza las conexiones de manguera de acuerdo con
el sistema de salidas del edificio, por ejemplo en recintos protegidos de escaleras
de salida, en lados opuestos de salidas horizontales y en pasadizos de salida,
llámese puntos de egreso adecuado de las áreas servidas. Ver Figura 7. Esto
permite que los bomberos se conecten a un sistema con cierta seguridad y que
tengan una manguera cargada disponible antes de ingresar a un área de
incendio.
Figura 6. Método de longitud real para emplazar conexiones de manguera
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Figura 7. Método de ubicación en la salida para emplazar conexiones de manguera
Requisitos para el Abastecimiento de Agua y la Tubería
La clase y tipo de sistema que va a ser instalado dictara el abastecimiento de

agua que se requiere. Existen tres aspectos de los abastecimientos de agua que
se deben tener en cuenta:
a) El flujo mínimo requerido

b) La presión mínima requerida
c) El tipo de abastecimiento que debe ser utilizado, y presión máxima disponible
La demanda del sistema (flujo y presión mínima) para un sistema de columna

reguladora es función de la demanda en conexión de mangueras más alejadas
hidráulicamente, columna adicional, abastecimiento para los rociadores, ente
otros, con sus correspondientes perdidas de presión y los cambios de elevación.
Básicamente, los requisitos de demanda para estos sistemas según la norma son
determinados de acuerdo a la clase del sistema. Para los sistemas Clase I y III,
estos es:
 Primera columna reguladora: hasta 500 gpm,

 Columna reguladora adicional: agregar 250 gpm, hasta un máximo de
1250 gpm.
 Sistema combinado con rociadores: se reduce a máximo de 1000 gpm
 Abastecimiento de agua sea capaz de proveer dicho flujo mínimo durante
30 min.
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 Presión mínima residual en la boca de salida de manguera más elevada:

100 psi, mientras se produce un caudal de 250 gpm en cada una de las
dos conexión más elevada y más remotas hidráulicamente. Idealmente,
agregar 25 psi a ese valor en el caso de manguera de caucho típicamente
utilizables.
Para los sistemas Clase II, la norma requiere que el abastecimiento de agua
tenga capacidad de 100 gpm y presión residual de 65 psi (máximo 100 psi en la
salida de mangueras), para lo cual se utilizan ya sea reguladoras de presión o
también placas de orificios, para la limitación o restricción de presión en
conexiones de mangueras.
En general la presión máxima en cualquier punto en el sistema en cualquier

momento no debe exceder de 350 psi (24 bares). En todo caso, la presión
máxima deberá estar limitada por la clase de presión de los componentes del
sistema, normalmente de 175 psi, y algunos casos hasta 350 psi.
Donde la presión estática en una conexión de manguera excede los 175 psi,
debe ser provisto un dispositivo de regulación de presión aprobado para limitar
las presiones estática y residual a 100 psi en conexión de manguera de 1.5 pulg.
y 175 psi para otras conexiones de manguera.
Asi, para rociadores se requiere que las válvulas reguladoras de presión se fijen
a 165 psi, y las válvulas de alivio se fijen a 175 psi, para cada "zona" o nivel de
elevación del edificio.
Existen varios tipos de abastecimientos de agua que pueden ser aceptables.

Estos incluyen:
a) Los sistemas de acueducto público, suplementados por una bomba

reforzadora cuando se requieren presiones más altas.
b) Las Bombas de incendios conectadas con una fuente de agua fija y
confiable como son las cisternas.
c) Los tanques a presión
d) Los tanques por gravedad
e) Alimentación de emergencia del cuerpo de bomberos mediante una o más
conexiones con fuente de agua confiable y accesible cerca.
f) Para los edificios de gran altura, se requieren dos conexiones del cuerpo
de bomberos ubicadas remotamente para cada zona dentro del rango de
bombeo del vehículo de bomberos.
En los casos de edificios de altura media (es decir de altura menor a los 23
metros o 75 pies), la norma permite un sistema de columna reguladora Clase I
tipo Manual y no requiere que cumpla con la demanda de esta. Así, en los
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sistemas combinados con Rociadores, solo requiere abastecer automáticamente

la demanda de los rociadores y el sistema combinado se convierte simplemente
en un sistema de columna reguladora húmedo manual Clase I.
Hidrantes privados
Son dispositivos para suministrar gran cantidad de agua para el combate de

incendios durante todas las fases del mismo, permitiendo la conexión de
mangueras para el llenado de las cisternas de agua de los bomberos.
Se conectan y forman parte integral de la red de agua de protección contra

incendios específica del establecimiento a proteger.
Los hidrantes privados deberán estar abastecidos por un suministro de agua

aprobado y deberán estar ubicados en área exterior del edificio accesible por la
cisterna de los bomberos y a 200 pies de separación entre ellos. Mediante
manguera alimentan las conexiones de bomberos al costado del edificio, por lo
que el hidrante debe estar a no más de 100 pies de dicha conexión.
Los hay del tipo de 1) Columna (seca y húmeda) y 2) Bajo Nivel de Tierra. Ver
Figura 8 la que muestra un corte seccional del tipo columna y otros tipos
comúnmente usados.
Figura 8. Corte seccional de hidrante y tipos comunes bajo tierra y de columna
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ROCIADORES AUTOMATICOS
Los rociadores automáticos son dispositivos termo-sensibles diseñados para

reaccionar a temperaturas predeterminadas liberando automáticamente un chorro
de agua que se distribuye en patrones y cantidades específicas sobre áreas
designadas con el fin de extinguir un incendio o impedir su propagación.
La norma NFPA que regula el diseño, la instalación y la prueba de los sistemas

de rociadores es la NFPA 13 - Norma para la Instalación de Sistemas
Rociadores. La NFPA 13 no específica los tipos de instalaciones o edificios en
que se requieren los sistemas de rociadores. Este requisito está discutido en los
códigos de construcción, en la NFPA 101, Código de Seguridad Humana, y otros
reglamentos.
Generalmente, los rociadores y la pulverización de agua son efectivos en la

extinción de incendios de líquidos combustibles con puntos de inflamación de
93.3°C (200°F) y más elevados, en líquidos inflamables con una gravedad
específica superior a 1 y en líquidos solubles en agua. Por experiencia, son aun
valiosos para el control de incendios, aún cuando estén presentes equipos
eléctricos, electrónicos o de cómputo, ya que ofrecen protección efectiva con
respecto al choque eléctrico, sin un aumento apreciable de daño a los equipos,
en comparación con los daños que ocasionan el calor, las llamas, el humo y los
chorros de mangueras manuales.
Para lograr un desempeño efectivo del sistema de rociadores, se requiere: 1) la

determinación del riesgo de incendio contra el que se debe proveer protección, 2)
el cálculo de las tasas de descarga del sistema, y 3) la selección de componentes
"listados" tales como rociadores, válvulas y materiales de tubería.
La NFPA 13 define tres niveles de riesgo fundamentales: (1) riesgo ligero, (2)
riesgo ordinario y (3) riesgo extra. Estos están definidos de manera subjetiva y
generalmente se enfocan en la tasa de liberación de calor y la cantidad de
combustible. Las categorías de riesgo ordinario y riesgo alto están, a su vez,
subdivididas en categorías Grupo l y Grupo 2. La clasificación del edificio viene
determinada más bien por las propiedades de los contenidos dentro del edificio,
en vez de los materiales de construcción del mismo. Así, definir el riesgo, es el
primer paso en la selección y diseño del sistema.
Un factor muy importante a considerar es la construcción del cielo raso del

edificio, habiendo dos tipos: 1) obstruida y 2) no obstruida; ya que la disposición
de los elementos de cielo raso pueden afectar el tiempo de activación y el patrón
de descarga de los rociadores para suprimir un incendio. Ver la norma para estos
detalles y las características de una construcción no obstruida.
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Los Rociadores
El tipo de rociador más comúnmente usado es el de ampolla frágil. La pequeña

ampolla, normalmente de vidrio, contiene un liquido el cual por efecto del calor se
rompe, liberando la tapa del orificio. Estos poseen una clasificación de
temperatura con un sello o código de color. Ver Tabla 3 extraída de la norma.
Tabla 6. Clasificaciones y códigos de color según la temperatura
La primera columna indica la temperatura ambiente máxima a la que se puede

exponer el rociador. A medida que la supuesta temperatura ambiente sube, es
necesario utilizar los rociadores con clasificaciones de temperatura superior.
Los rociadores estándar están hechos para instalarse en posición Montante (SSU
o upright) o Colgantes (SSP o pendent), según si estarán bajo losa o bajo cielo
falso, respectivamente, y deben ser instalados en la posición para la cual han
sido diseñados. Ver Figura 9 que muestra la diferente forma del deflector en cada
tipo.
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Figura 9. Imagen de deflectores vertical, colgante (empotrado) y lateral
Unido a la estructura del rociador, existe un deflector o distribuidor contra el cual

se envía el chorro de agua para convertirse en una pulverización diseñada para
cubrir o proteger un área determinada.
Los tipos de rociadores son:
a. Rociadores de pulverización estándar. Rociadores montante y colgante son

permitidos en todas las clasificaciones de riesgo y tipos de construcción.
b. Rociadores de pared. Se usan en ocupaciones de riesgo leve con cielorrasos

lisos y planos.
c. Rociadores de Cobertura Extendida (EC). Se limitan a construcciones sin

obstrucciones, con cielorrasos lisos y planos, con inclinación no mayor a 2
pulg./pie.
d. Rociadores abiertos. Se permiten en sistemas de diluvio para proteger

riesgos especiales.
e. Rociadores residenciales.
f. Rociadores de supresión temprana y respuesta rápida (ESFR). Están

permitidos en edificios con cielorrasos lisos y planos, con o sin obstrucciones.
No permitidos en riesgo extra. Los rociadores en ocupaciones de riesgo ligero
deben ser de respuesta rápida (QR).
Descarga de agua
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La cantidad de agua que se descarga del rociador depende de la presión, del

caudal y del tamaño del orificio del rociador. La Figura 10 muestra un esquema
del "patrón de descarga" de los rociadores por pulverización estándar.
Figura 10. Patrón principal de distribución de agua de los rociadores estándar
Generalmente se considera que la presión mínima de operación de cualquier

rociador para desarrollar un patrón de pulverización razonable es de 7 psi. A esta
presión, un rociador de orificio nominal de 1/2" con un factor K = 5,6 (en unidades
métricas, Km = 80) descargara aproximadamente 15 gpm. Ver Figura 11 para la
cantidad de agua con diferentes presiones.
Donde la distancia perpendicular al rociador exceda 8 pies (2.4 m), la presión

mínima deberá ser de 20 psi.
El rociador de orificio de 1/2 pulgada o factor K de 5.6, se considera el tamaño de

orificio estándar y se usa como punto de referencia para comparar la descarga
de otros rociadores. Los rociadores con orificios o factores K menores de 5.6
están considerados como pequeños y están limitados solo a las ocupaciones de
riesgo ligero.
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Figura 11. Tasas de descarga de los rociadores comunes con orificios K = 5.6 y K = 8.0.
Tuberías y Válvulas del sistema.
La norma específica los materiales y tipos de tubería que son aceptables para
utilizarse en sistemas de rociadores, que incluye: acero, cobre y tubos no
metálicos (PB y CPVC), fabricadas conforme normas ASTM, ver Sección 6.3 de
la NFPA 13.
Los componentes del sistema deberán estar capacitados para la presión máxima
de trabajo a la cual estarán expuestos, pero no deberá ser menor de 150 psi para
instalaciones bajo tierra, ni menor a 175 psi para instalaciones aéreas.
Se requiere que los sistemas de rociadores automáticos tengan al menos una

válvula listada instalada para permitir aislar el sistema en algún momento y debe
permanecer normalmente abierta en forma supervisada.
Los tipos de válvula especificados son, entre otros accesorios: válvula de

compuerta indicadora OS&Y, válvula de retención, válvula reguladora de presión,
válvula de prueba y dreno. En todos los casos, las válvulas deben estar "listadas"
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para usarse en los sistemas de protección contra incendios. Esta a su vez,

forman parte componente de los sistemas de tubería vertical descritos en las
Sección 2.6.2.
Requerimientos de Instalación
La norma establece como principios básicos de instalación del sistema de

rociadores, lo siguiente:
a. Los rociadores deberán ser instalados en la totalidad del local, excepto

donde la norma permite la omisión de rociadores.
b. No se deberá exceder el área de cobertura máxima permitida de
protección por rociador.
c. Los rociadores deberán ser ubicados para permitir un desempeño
satisfactorio con respecto a tiempo de activación y distribución.
Las ocupaciones deben clasificarse de acuerdo a la cantidad y combustibilidad

de sus contenidos, a las tasas de liberación de calor esperadas, al potencial total
de liberación de energía. Las clasificaciones de ocupaciones según la NFPA 13
(Sección 5.1) deberán relacionarse solamente con el diseño de rociadores, la
instalación, y los requerimientos de abastecimiento de agua. Estas son:
a. Ocupaciones de riesgo Ligero o Leve

b. Ocupaciones de riesgo Ordinario, Grupo 1
c. Ocupaciones de riesgo Ordinario, Grupo 2
d. Ocupaciones de riesgo Extra, Grupo 1
e. Ocupaciones de riesgo Extra, Grupo 2
f. Riesgos de Ocupación Especiales
La superficie máxima de cualquier área de planta protegida por rociadores

abastecidos por cualquier sistema de columna o riser o sistema combinado,
deberá ser (Sección 8.2.1 de la norma):
El área de cobertura de un rociador As se establece por la relación entre la

distancia entre rociadores ubicados en los ramales (valor "S") y la distancia entre
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rociadores en los ramales adyacentes (valor "L"), ver Sección 8.5.2.1 de la

norma. Al igual que se imponen límites máximos para el área de cobertura total,
también se imponen limites para estas distancias, ver Tabla 3 con los valores
permitidos para "S" y "L", según norma. El área de cobertura luego se determina
como: As = S x L.
El área de cobertura máxima de protección permisible As deberá estar conforme

al valor indicado para cada tipo y estilo de rociador, ver Tabla 7 (Tablas 8.6.2.2.1
de la norma) para los casos de riesgo ligero y rociadores de pulverización
estándar.
Para el caso de ocupaciones de riesgo Ordinario y rociadores estándar, el área

de cobertura y separación máxima son 130 p2 y 15 pies, respectivamente.
Tabla 7. Áreas de protección y espaciamiento máximo, para rociadores de pulverización

estándar, tipos vertical y colgante, riesgo ligero.
La distancia de rociador a pared deberá no exceder de la mitad de la distancia

máxima entre rociadores, medido perpendicular a la pared.
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La distancia mínima permitida entre rociador y pared deberá estar conforme al

valor indicado para cada tipo y estilo de rociador. Los rociadores deberán estar
ubicados a un mínimo de 4 pulgadas de la pared.
La distancia mínima permitida entre rociadores deberá estar conforme al valor

indicado para cada tipo y estilo de rociador. Los rociadores deberán estar
espaciados a no menos de 6 pies (1.8 m).
La separación del deflector del rociador con respecto al cielorraso en

construcción no obstruida, deberá ser un mínimo de 1" y máximo 12".
Requerimientos de Demanda de Agua
En principio, los requisitos de demanda de agua deben determinarse a partir del

método de extinción de incendios que corresponda al riesgo de ocupación
definido con anterioridad.
La demanda de agua mínima, para un sistema de rociadores combinado con

mangueras, deberá determinarse adicionando al mismo la provisión de flujo para
mangueras. Ver Sección 11.1.6 - Provisión para mangueras, esta provisión podrá
ser:
a. Instalación de una estación de una sola conexión de manguera: agregar total

50 gpm.
b. Instalación de una estación de múltiple conexión de mangueras: agregar total
100 gpm.
c. Comenzando la conexión de manguera más remota: agregar en incrementos
de 50 gpm.
La norma establece dos métodos para la determinación de la demanda de agua:

a. Método por Sistema Tabulado (cedula de tubería), conforme Sección
11.2.2 de la norma.
b. Método de Cálculo Hidráulico, conforme Sección 11.2.3.
Método por Sistema Tabulado
El método de sistema tabulado se permite únicamente en ocupaciones de riesgo

ligero y ordinario, en instalaciones nuevas de 5000 p2 (465 m2) o menores, para
las que se utiliza la Tabla 4 y Tabla 5. Ver Secciones 11.2.2.3 y 22.5 de la norma.
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Tabla 8. Requisitos de suministro de agua para sistemas de Rociadores por Sistema Tabulado.
El requerimiento de presión residual en la tabla anterior, deberá ser alcanzado en

la elevación del rociador más elevado.
Tabla 9. Cedulas de Tubería para ocupaciones de riego ligero.
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Método de Cálculo Hidráulico
El método de sistema hidráulico permite el cálculo de la demanda de agua para

rociadores de acuerdo a la Sección 11.2.3 de la norma, basándose ya sea en las
curvas de Densidad/Área, o por el método de diseño "por cuarto".
Para el caso de usar las curvas, el suministro mínimo de agua deberá estar
disponible para la duración mínima especificada en la Figura 12 y Tabla 6. Ver
las condiciones que aplican para tipos de rociador.
Figura 12. Curvas de Densidad/Área.
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Tabla 10. Requisitos de demanda de agua mangueras y duración del suministro.
Para el caso del método de diseño "por cuarto", los requisitos para el suministro
de agua utilizada exclusivamente para rociadores, deben basarse en el ambiente
que cree la mayor demanda. La densidad seleccionada deberá ser la obtenida de
la curva de densidad para el riesgo y tamaño del cuarto.
SISTEMA DILUVIO
Los sistemas de diluvio son una variante especial de los sistemas de rociadores
considerados en la Sección anterior y se diseñan e instalan conforme la normas
NFPA 13 y NFPA 15, ultima que comprende sistemas fijos de pulverización de
agua.
Estos deberán ser permitidos para proteger ocupaciones con riesgos especiales,
donde es necesario que los rociadores funcionen a gran velocidad debido a la
posibilidad de que se desarrolle y se propague rápidamente un incendio. Se usan
en aplicaciones tales como: transformadores de medio y alto voltaje rellenos con
aceite dieléctrico, tanques de almacenamiento, bandas transportadoras, hornos
arriba de 329 grados C, fabricas de explosivos y otras aplicaciones industriales.
Con la adición de un agente de espuma, estos pueden también usarse para
proteger hangares de aviones y fuegos con líquidos inflamables.
Existe mucha similitud de este sistema con los sistemas rociadores automáticos y
sistemas fijos de agua pulverizada, abordados conforme la NFPA 13 y la NFPA
15, respectivamente. La distinción principal entre un sistema de pulverización de
agua y un sistema de rociadores automáticos es la cobertura específica contra la
cobertura general del área. Es decir, los sistemas de pulverización de agua se
instalan para proteger una pieza específica del equipamiento con cobertura de su
superficie. El agua pulverizada es dirigida directamente sobre el objeto o
superficie que está siendo protegido y debe impactar efectivamente el objetivo
siendo protegido.
En general, el agua pulverizada es aceptable para la protección de riesgos que

involucran:
a. Materiales gaseosos y líquidos inflamables
b. Riesgos eléctricos tales como transformadores, interruptores en aceite,
motores, bandejas de cables y acometidas de cables
c. Combustibles ordinarios tales como papel, madera, textiles, y ciertos sólidos
peligrosos tales como propelentes y pirotécnicos.
Componentes del Sistema
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Los sistemas de diluvio consisten de una tubería de alimentación de agua con

válvula de retención, válvula de compuerta OS&Y supervisada, válvula de diluvio,
conectadas a una red de tuberías de distribución con boquillas tipo "abiertas",
que permiten el paso del agua una vez se haya activado el disparo de la válvula
de diluvio, por la operación automática o manual del sistema de detección o
iniciación ubicado dentro de la misma instalación. Los sistema de diluvio deberán
equiparse también con una conexión para el cuerpo de bomberos y válvula de
retención en ramificación posterior a válvula de diluvio.
Un sistema de tubería húmeda es permitido para alimentación al sistema diluvio,

siempre que este provenga de un adecuado suministro de agua. La demanda de
agua para este sistema deberá ser determinada por el método de cálculo
hidráulico.
Rociadores abiertos. Son rociadores carentes de elementos sensibles al calor, y

son utilizados en los sistemas de diluvio. Acá, el abastecimiento de agua está
controlado por una válvula de maniobra de agua automática accionada
independiente de los rociadores.
Válvula de Diluvio. Componente principal del sistema, controla el

abastecimiento de agua del sistema y es activado por un sistema de detección de
incendios suplementario. La válvula de diluvio deberá equiparse con una
conexión de bypass para prueba de alarma.
Esta es una válvula de control del sistema diluvio, de actuación rápida, con
diafragma operado hidráulicamente, con actuador eléctrico por solenoide u otro
tipo, el cual a su vez es activado por detectores de calor, circuito relevador u otro
tipo de dispositivo de iniciación interconectados al panel de alarma. Ver Figura 13
que muestra el tipo rociador y válvula diluvio.
Figura 13. Rociador abierto y válvula de sistemas diluvio.
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Para cuartos de transformadores el agua deberá ser aplicada a una tasa neta no
menor de 0.25 gpm/pie2 [10.2 (L/min)/m2] del área proyectada del envolvente del
prisma rectangular del transformador y sus accesorios, y no menor a 0.15
gpm/pie2 [6.1 (L/min)/m2] sobre el área superficial no absorbente expuesta.
Cuando se va a usar agua pulverizada para proteger los equipos eléctricos llenos
de aceite, como transformadores y grandes dispositivos de distribución, debe
existir un cuidado especial para proporcionar espacios eléctricos seguros. Se han
desarrollado boquillas fijas de pulverización de agua especiales, para suministrar
un rango y una densidad de pulverización adecuados que den cabida al viento,
conjuntamente con una distribución simplificada de la tubería la cual está
separada de manera segura de las partes eléctricas energizadas.
BOMBAS Y SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Esta sección comprende las instalaciones de abastecimiento de agua para

supresión de incendios e incluye: instalaciones de almacenamiento de agua,
equipos de bombeo, sistema de distribución por tuberías y accesorios. Siendo el
sistema de distribución el encargado de entregar el agua a cada una de las
conexiones de los consumidores o a los sistemas de extinción de incendios
(hidrantes, tubería vertical, rociadores, mangueras)
Instalaciones fijas de almacenamiento de agua
Incluye los cuerpos de agua disponibles como fuentes de suministro que se

utilizan en la protección privada contra incendios para complementar los
suministros públicos de agua. Estos cuerpos de agua pueden estar contenidos en
tanques fabricados o en barreras naturales Ejemplos de tanques fabricados:
cisternas bajo tierra, tanques a nivel del suelo, tanques elevados, tanques a
presión. Ejemplos de barreras naturales de superficie: ríos, estanques, lagos,
puertos.
Las normas y prácticas recomendadas de la NFPA y otras aplicables al diseño e

instalación de sistemas de distribución de agua son: NFPA 13, NFPA 14, NFPA
20, NFPA 24, ASTM D3139, AWWA C600, AWWA C900, AWWA C110, entre
otras.
En general, según la NFPA 14, deben permitirse suministros de agua de las

fuentes siguientes:
a. Un sistema de abastecimiento público donde la presión y tasa de flujo sean
adecuados.
b. Bombas automáticas de incendio conectadas a una fuente de agua aprobada
en concordancia con NFPA 20.
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c. Bombas de incendios controladas manualmente en combinación con tanques

de presión.
d. Tanques de presión instalados en concordancia con NFPA 22.
e. Bombas de incendio controladas manualmente operadas por dispositivos de
control remoto en cada estación de manguera, supervisadas en concordancia
con NFPA 72
f. Tanques de gravedad instalados en concordancia con NFPA 22
La tendencia actual es a usar tanques a nivel de suelo (o cisternas bajo tierra por
limitaciones de espacio), combinado con las bombas de incendio ubicadas
adyacente al tanque. La Figura 14 muestra este tipo de instalaciones.
Figura 14. Instalación típica de tanque de agua y sistema de bombeo adyacente.
Tuberías y sistemas de distribución
El sistema de distribución puede ser: (1) independiente, para servicio exclusivo

en protección contra incendios solamente, o (2) un sistema combinado, que sirve
para protección contra incendios y para algún otro propósito (ej., agua de
procesos, consumo doméstico), cada cual con sus propias ventajas, aunque la
tendencia actual es a usar sistemas independientes.
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Las tuberías son diseñadas para soportar la presión y distribuir agua al punto de
uso. El diámetro real de la tubería necesaria se basa en el caudal de agua
requerida y el gradiente hidráulico del área abastecida.
Los sistemas de tuberías deben disponerse en anillos siempre que sea posible.
Esto permite alimentar los hidrantes y otras conexiones desde por lo menos dos
direcciones y aumenta considerablemente la descarga posible de agua sin
pérdida por fricción excesiva.
Es practica común usar tuberías tamaño 6 pulgadas de diámetro para el servicio

de incendios, para abastecer hidrantes de dos salidas, en circuito cerrado o anillo
en la que ninguno de sus tramos tenga una longitud mayor de 183 m (600 pies)
de longitud, o de 8 pulgadas cuando la longitud sea mayor. Se puede usar
tubería con diámetro menor de 6 pulgadas cuando se use como línea de
suministro directo a un sistema de rociadores y cuando los cálculos hidráulicos
demuestran que el tubo de menor diámetro va a ser eficiente.
Las tuberías y accesorios para protección contra incendios instalados bajo tierra
deben ser adecuados para las presiones y condiciones de trabajo bajo las cuales
se van a instalar y deben cumplir con las especificaciones de la American Water
Works Association (AWWA) y listados por un laboratorio de pruebas reconocido.
Las tuberías se instalan generalmente sin atraques, en zanjas de fondo plano y
con relleno compactado de soporte.
El tipo mas común de tubería instalada bajo tierra es el PVC (Cloruro de

Polyvinilo). La tubería de PVC fabricada de acuerdo con la AWWA C900, es una
excelente alternativa por las ventajas que no sufre corrosión, es flexible,
resistente al impacto aun en condiciones de suelo inestable o con cargas vivas.
Generalmente se suministra con juntas de unión mecánica normalizada con
empaque y accesorios de anclaje, o también con uniones de campana integral y
sello preinstalado que satisfagan los requerimientos de la ASTM D3139. Al
instalar tubería de PVC de unión mecánica con empaque, se deben proveer los
bloques o anclajes que sean necesarios para evitar el movimiento de la tubería o
accesorios por las fuerzas de empuje generadas por la presión hidrostática
interna.
Requisitos del Agua para Combatir Incendios
Los requisitos del agua para combatir incendios incluyen el caudal de flujo, la
presión residual requerida para ese flujo (presión estática menos las pérdidas de
fricción) y el volumen total requerido. La American Water Works Association
define el caudal de agua contra incendios como "la tasa de flujo de agua, a una
presión residual de 20 psi y para una duración especificada la cual es necesaria
para controlar un incendio importante en una estructura específica."
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El flujo requerido para los casos de propiedades protegidas por rociadores

automáticos está basado en la NFPA 13. Esto es el flujo del sistema de
rociadores más el flujo de manguera esperado o los requisitos para combatir el
fuego manualmente. Para el caso de Mangueras, tubería vertical e hidrantes, los
requerimientos de demanda de agua vienen indicados mas específicamente en la
NFPA 14.
Se debe mantener una presión residual mínima de 20 psi en los hidrantes que
proveen el caudal de agua contra incendios requerido. La norma NFPA 25 provee
los requerimientos de prueba de flujo y presión para hidrantes de uso privado.
Normalmente, en estructuras de gran altura estas están divididas en cierta

cantidad de zonas de presión y las zonas de más de doce pisos pueden estar por
fuera de los rangos normales de presión. En cualquier caso, cada zona de
presión debe tener agua en las cantidades necesarias para el uso del sistema de
rociadores y el chorro de manguera.
Para el cálculo y evaluación de flujo de agua en tuberías, la formula de Hazen-

Williams es el método mas practico y común para analizar sistemas de
abastecimiento de agua de forma efectiva para supresión de incendios. Esta es
una formula empírica con la que se determina la caída de presión en secciones
de tubería y verificación del la constante "c" o coeficientes de rugosidad en el
interior de pared de tuberías. Ver Sección 8.3.3 de la NFPA 14.
Siendo:
P = perdida de presión, psi por pie de tubería
Q = flujo de agua, gpm
C = coeficiente de rugosidad Hazen-Williams
d = diámetro interno de la tubería, pulg.
Además de las perdidas en tramos rectos de tuberías, hay que considerar las
pérdidas ocasionadas por los accesorios (codos, tees, reductores, válvulas, etc.)
que son parte componente de la tubería o también conocidas como perdidas
menores. Estas pérdidas normalmente están expresadas en tablas como
Longitud Equivalente de tubería, cuya suma total por cada accesorio es agregado
a la longitud total de tubería recta, para así obtener la pérdida total por fricción en
la tubería y accesorios.
Equipos de Bombeo.
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Normalmente, los sistemas de bombeo están dispuestos de manera que un

conjunto de bombas succiona desde un tanque u otro cuerpo de agua. Si el agua
no tiene que ser filtrada, las bombas pueden descargar directamente hacia el
interior del sistema de distribución.
Las bombas son muy importantes ya que permiten generar la presión necesaria
para superar la pérdida por fricción en el sistema de abastecimiento y
proporcionar presiones de trabajo satisfactorias en el sistema de distribución. Se
deben tomar medidas para garantizar que las bombas serán capaces de
funcionar incluso cuando exista fallas de energía.
Por lo general, cada uno de los sistemas de extinción de incendios con agua
antes descrito es abastecido por una serie de bombas y/o tanques de forma que
cada zona es alimentada desde la zona que se encuentra por debajo.
Bomba de incendios. Actualmente, la bomba de incendios estándar es la tipo

centrifuga, y su selección e instalación en aplicaciones contraincendios se rige
por la norma NFPA 25. La característica mas importante de este tipo de bomba
es su relación de cabeza total (H) o presión de descarga (P) versus flujo de agua
(Q). Así, cuando la presión de descarga es incrementada, el flujo de agua es
disminuido. Ver Figura 15 con un ejemplo de curva característica de bomba
centrifuga operada a velocidad de rotación RPM constante.
Típicamente, están disponibles bombas de incendio tipo centrifuga horizontal de

una etapa o tipo turbina vertical de una o más etapas, accionadas por motor
eléctrico o por motor de combustión diesel. Ver Figura 14.
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Figura 15. Curvas H vs. Q de una bomba centrifuga para diferentes diámetros de impulsor.
Para especificación de la bomba de incendios, se determina la capacidad de flujo

y presión de descarga adecuadas para suplir los requerimientos de demanda de
agua. Estas bombas se diseñan para proveer una capacidad de flujo de hasta un
150% de la capacidad nominal al 65% de la presión o cabeza total nominal. Así
por ejemplo, para una demanda de 1500 gpm, presión de descarga a 100 psi,
presión de succión a 0 psi, basado de la curva característica especifica de la
marca, modelo y tamaño de impulsor, podría requerirse una bomba de no menos
1000 gpm a 150 psi.
Otro parámetro a determinar en una bomba es la Potencia de salida o potencia al

freno (BHP), siendo la potencia del motor (HP) por lo menos un 10% mayor que
la BHP máxima calculada.
Los curvas de prueba de los motores diesel están basadas en condiciones

ambientales de presión barométrica 29.61 pulg. Hg (300 pies sobre el nivel del
mar) y 77 grados F, por lo que la potencia aprovechable de un motor diesel se ve
reducida por la altitud por encima de los 300 pies, en un 3% por cada 1000 pies y
1% por cada 10 grados F de incremento de temperatura ambiente.
Si las curvas de prueba del motor no están disponibles, la potencia puede ser
calculada por la formula:
Siendo:
Q = requerimiento de flujo, gpm
P = columna total o presión neta, psi
E = eficiencia, 60-75%
Las bombas centrifugas contraincendios deberán tener una de las capacidades

nominales gpm (L/min.) identificadas en la Tabla 7 y deberán estar clasificadas a
presiones netas de 40 psi (2.7 bar) o más, según la NFPA 20.
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Tabla 11. Capacidades nominales en gpm de las bombas de incendios.
La succión de la bomba deberá ser siempre positiva y será tal que con todas las
bombas operando a un 150 por ciento de la capacidad nominal, la presión del
manómetro en las bridas de succión de la bomba deberá ser de 0 psi (0 bar) o
mayor, o la base del tanque con la misma elevación de la bomba. La tubería de
succión dimensionada para una velocidad del flujo de agua no mayor a 15
pies/seg.
Los motores eléctricos para impulsar bombas de incendio deben estar listados
para servicio como tal, fabricados conforme la NEMA . Todo el equipo eléctrico y
cableado en una instalación de bomba de incendio es requerido que cumpla con
NFPA 70, National Electrical Code.
Bomba Jockey. Es una pequeña bomba auxiliar de mantenimiento de presión,

de operación automática, que solo tiene la función de mantener presurizada la
red contraincendios a cierto valor elevado de presión o compensar por alguna
fuga menor, evitando que para ello tenga que arrancar la bomba principal. Para la
selección de la bomba Jockey, es generalmente aceptable las características
siguientes:
a. Tipo centrifuga de impulsor simple, vertical u horizontal, accionada por motor

eléctrico.
b. Capacidad de 5 a 10 gpm, sin que exceda la demanda de un rociador o 20
gpm.
c. Presión neta de 130 a 175 psi. Usualmente 5 psi arriba de la presión
manejada por la bomba principal, a fin de que la Jockey arranque antes.
d. Motor eléctrico con potencia de 1.5 a 2 HP.
e. No es preciso que esta bomba sea listada.
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Panel de Control del Sistema de Bombeo. El panel de control o "Controlador"

de las bombas de incendios es un componente critico para asegurar la exitosa
operación de estos equipos de bombeo, preferiblemente con arranque
automático y parada manual. Consta de una variedad de componentes internos
tales como: interruptores de circuito, protecciones eléctricas, cronómetros,
indicadores, etc. En el caso de control de motores diesel constan además de
dispositivos de supervisión audible provistos para indicar baja presión de aceite
en los sistemas de lubricación, alta temperatura de agua en las cubiertas de
máquinas, falla de la máquina para arrancar automáticamente y parada por sobre
velocidad. Recibe la señal de un interruptor de presión separado que activa la
unidad de la bomba cuando la presión en la tubería del sistema de agua cae a un
nivel pre-establecido.
El sistema de cableado de un controlador de bomba incluye terminales para

conexión de un relevador a un circuito supervisor externo de un sistema rociador,
de inundación o protección especial de incendio. Dependiendo de la naturaleza
del sistema de señalización y para asegurar la activación confiable de la bomba,
deben ser instalados circuitos externos de conformidad con las normas NFPA 70
y NFPA 72.
Tanque para el combustible diesel. Este es dimensionado para almacenar al

menos lo necesario para 8 horas de operación, para ser instalado dentro del
cuarto de la bomba de incendios y abastecimiento del mismo por gravedad.
Los tanques de suministro de combustible deberán tener una capacidad por lo

menos igual a 1 galón por hp, además de 5 por ciento de volumen para
expansión y 5 por ciento de volumen de sumidero, capacidad máxima 1320
galones. Tanto el tanque como su combustible reservados exclusivamente para
el motor diesel de la bomba contra incendio.
Accesorios. El sistema de bombeo deberá contar además con los accesorios

siguientes, ver Sección 5.10-19 de la NFPA 20:
a. Manómetros de presión caratula no menor de 3.5" y rango de 200 psi

b. Válvula de alivio automática para recirculación de 3/4" o 1", instalada en la
descarga antes de la válvula de retención y retorno a la succión de la bomba.
c. Tuberías de acero al carbono, para las líneas aéreas, conectadas por medio
de juntas mecánicas ranuradas, roscadas, bridadas u otros accesorios
aprobados.
d. Válvula de compuerta de vástago ascendente (OS&Y) listada, en la succión y
descarga.
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e. Válvula de alivio de presión en bomba con motor diesel o la aplicación lo

requiera, listada del tipo accionadas por resorte con diafragma operado por
piloto, instalada en la descarga antes de la válvula de retención.
f. Válvula de manguera utilizada para las pruebas de las bombas.
g. Válvula de retención (check) listada en la descarga de bombas.
h. Filtro de succión de doble entrada en la boca de succión, con área efectiva
neta de apertura de 1 pulg2 por cada gpm al 150 de la capacidad nominal de
la bomba.
i. Reductor excéntrico (si aplica) en la conexión de succión de la bomba, para
evitar bolsas de aire.
Ver Tabla 5.25 de la NFPA 20 que resume información de la bomba centrifuga

contraincendios.
SISTEMA DE AGUA NEBULIZADA
El sistema de agua nebulizada o pulverización fina es una alternativa

relativamente nueva de extinción de incendios que usa un chorro de partículas
muy finas de agua en forma de neblina, descargadas desde boquillas
especialmente diseñadas para producir un patrón, tamaño de partículas,
velocidad y densidad predeterminados.
Estas gotas finas de agua permiten que se controle o suprima un incendio por
enfriamiento de la llama y la pluma del fuego, desplazando el vapor de agua al
oxígeno, y por atenuación del calor de la radiación del fuego.
Los sistemas de agua pulverizada no deben ser utilizados en áreas donde

existan líquidos inflamables Clase 1A y Clase 1B, o en áreas donde se
encuentren materiales que puedan reaccionar violentamente al contacto con el
agua.
Hay algunas consideraciones especiales que deben tomarse en cuenta para

estos sistemas: el área protegida debe tener un cierre automático de puertas,
corte o apagado de ventilación automática y un corte automático de combustible.
La norma específica que trata los requerimientos mínimos para el diseño e

instalación de estos sistemas es la NFPA 750. Esta norma en particular no
proporciona criterios definitivos contraincendios ni ofrece orientación específica
sobre cómo diseñar un sistema para controlar y extinguir un incendio. En su
lugar, el enfoque es hacia la adquisición e instalación de equipos de neblina
listados o sistemas que han demostrado buen desempeño en pruebas de
incendio que son parte del proceso de listado.
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Como una característica básica, los sistemas de agua nebulizada operan con
presiones usualmente más elevadas arriba de los 175 psi, con la ventaja que
permiten utilizar tuberías con diámetro pequeño y descargar cantidades mínimas
de agua de hasta 1/100 veces en comparación con los rociadores estándar, e
inclusive costos más competitivos. Estos se dividen en diferentes tipos: sistemas
fijos de alta presión (diluvio, pre-acción, tubería húmeda y tubería seca) y
sistemas tipo de pre-ingeniería, operación manual o automática.
Los sistemas de pre-ingeniería vienen de fabrica ensamblado en su base utilizan

agua almacenada en cilindros con un valor nominal de presión, conectados a
cilindros de gas comprimido (típicamente N2) para proveer la fuerza impulsora, de
forma muy autónoma. Requisitos eléctricos mínimos se cumplen mediante el
panel de control de alarma de incendio a través de un dispositivo de descarga
que actúa sobre una válvula solenoide. Ver Figura 16 que muestra boquilla típica
y paquete de pre-ingeniería.
En general, los objetivos que se persiguen son:
a. Proteger las vidas humanas y la propiedad en un compartimiento.

b. Extinguir los incendios Clase A y Clase B.
c. Utilizar agua en forma práctica y efectiva donde antes no existía protección.
d. Utilizar agua como reemplazo del CO2 y el halón.
e. Minimizar demanda de agua y tamaños de tuberías.
Figura 16. Boquilla Sistema de Agua Nebulizada y Sistema de Pre-Ingeniería.
Los características de estos sistemas son:
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a. Sistemas de baja a alta presión: de 175 a 2000 psi.

b. Sistemas de fluido sencillo y doble.
c. Boquillas normalmente abiertas, sistemas tipo diluvio, con un sistema de
detección independiente para su activación.
d. Boquillas normalmente cerradas y que se activan térmicamente
e. Descarga continua
f. Descargas cortas que se repiten (ciclos).
g. Bombas de desplazamiento positivo o centrifugas, con o sin velocidad
variable en sistemas fijos.
h. Tanques a presión de agua y gas hidrogeno en sistemas de paquete o pre-
ingeniería.
i. Listados UL y FM.
Aplicación. Las aplicaciones de sistemas de agua nebulizada, como tecnología

reciente que está ganando mucho terreno en la industria en general, son:
a. Espacios con maquinaria de uso marítimo: compartimientos de embarcación

con riesgo de incendio que involucran derrames de combustible diesel y de
aceite lubricante o hidráulico, encendido por partes calientes de la maquinaria
o arcos eléctricos. Los sistemas de agua nebulizada son aceptados en todo el
mundo por la International Maritime Organization (IMO) como un reemplazo
para el C02 o el halón en los espacios para maquinaria marítima.
b. Compartimientos de turbinas: Son un tipo de espacio para maquinaria, con

muchas fuentes potenciales de incendio, limitado a la turbina y a sus tuberías
de combustible diesel o LNG. Son también un reemplazo para el C02 o el
halón. La ubicación y orientación de las boquillas son importantes para el
desempeño total, y evitar un choque térmico en la carcasa de la turbina.
c. Hoteles, Edificios de patrimonio histórico y Galerías de arte: se persigue

ofrecer un ofrecer un sistema automático de detección y supresión que pueda
proteger las estructuras con una cantidad mínima de agua y sin que dañe los
íconos irremplazables pintados con pintura soluble en agua en las paredes de
madera, con boquillas a la altura del cielo raso para lograr una "supresión
súbita generalizada", pero sin mojar las paredes, y boquillas suplementarias
en el nivel de piso para extinguir los incendios aceleradores.
d. Cuartos de equipos eléctricos y computadoras: Como reemplazo del CO2 y

halón, las aplicaciones potenciales incluyen las instalaciones de oficinas
centrales de telecomunicaciones, cuartos de control y cuartos de
computadoras. Aunque su aceptación para estas aplicaciones difiere entre las
autoridades competentes europeas y norteamericanas, aun falta un consenso
en cuanto a los protocolos de prueba y criterios de diseño para los sistemas
de agua nebulizada.
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En resumen, la selección del método para generar agua nebulizada estará

determinada por:
 La evidencia del desempeño aceptable en un protocolo de pruebas contra
incendios reconocido que sea relevante para la aplicación.
 La cantidad de boquillas requeridas en el espaciamiento del fabricante y
por ende, los materiales de la tubería y los accesorios y los costos del
trabajo
 La demanda total de agua. Los requisitos para el almacenamiento, el
daño potencial debido al agua y las reglamentaciones ambientales para la
retención de agua.
 Los detalles acerca de las bombas. El suministro de succión, la capacidad
de la bomba, los requisitos de energía y la energía de respaldo de
emergencia.
 Las consideraciones de fiabilidad teniendo en cuenta la capacidad para
mantener la calidad del abastecimiento de agua, el manejo de los cilindros
de gas comprimido, la supervisión de los circuitos eléctricos, los detalles
sobre los equipos específicos y el grado de esfuerzo involucrado en las
labores del mantenimiento programado
 El costo
Tuberías y accesorios. Los componentes del sistema deberán estar

capacitados para soportar la presión máxima de trabajo a la cual ellos estarán
expuestos pero no menos de 175 psi (12.1 bar).
La presión de diseño deberá estar basada en la máxima presión desarrollada por

el sistema de agua nebulizada a temperatura de 130 grados F (54ºC).
Ver Sección 2-3 y 2-4 de la norma, para la selección de los materiales y normas
utilizables para las tuberías y sus accesorios, como es cobre y acero inoxidable.
Para el diseño de tuberías en el caso de sistema de intermedia y alta presión,

basarse en el código ANSI B31.1 - Power Piping Code.
Boquillas. Las boquillas de agua nebulizada deberá estar listados ya sea

individualmente o como parte de un sistema de pre-ingeniería. La información de
listado proporcionada por el fabricante deberá incluir lo indicado en la Sección 2-
6 de la norma. Estas son clasificadas como: automática, no-automática e hibrida.
Generalmente, las boquillas son instaladas y espaciadas conforme listado del

fabricante.
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Sistema de bombeo. Las bombas, controlador y alimentación eléctrica para el

sistema de agua nebulizada deberá instalarse conforme la NFPA 20 y NFPA 70.
Estas deberán diseñarse con capacidad conforme la Sección 7-5.2 de la norma
NFPA 750.
Requerimientos del sistema. Los sistema de agua nebulizada deberán

describirse por los siguientes 4 parámetros:
1. Aplicación. Comprende 3 categorías según el sistema de aplicación:

a. Aplicación local. El sistema es diseñado e instalado para proveer
distribución completa de la neblina alrededor del peligro u objeto a ser
protegido.
b. Aplicación total en compartimientos. El sistema es diseñado e
instalado para proveer protección completa en un compartimiento o
espacio cerrado.
c. Aplicación en zonas. Actúa en una porción predeterminada del
compartimiento, por la activación de un selecto grupo de boquillas.
2. Tipo de boquilla: Automática, No-automática e Hibrida.
3. Método de operación: Diluvio, Pre-acción, Tubería Húmeda y Tubería Seca.
4. Tipo de medio: Fluid Único y Fluido Doble
AGENTE LIMPIO
La norma NFPA 2001 contiene los requerimientos mínimos para sistemas de

extinción con agente limpio para aplicación de inundación total y aplicación
localizada. Esta no contiene el sistema a base de CO2, el cual se presenta en la
norma NFPA 12. La norma se utiliza como guía para la adquisición, diseño,
instalación, pruebas, inspección, aprobación, operación y mantenimiento de
manera adecuada los sistemas de supresión de incendios de agente gaseoso
elaborados mediante técnicas de ingeniería o pre-ingeniería, de modo que
funcionen como está provisto cuando sea necesario. Los requisitos en esta
norma ampliamente utilizada dan cobertura tanto a los agentes halogenados
como a los gases inertes.
La regulación del Halón 1301 bajo el Protocolo de Montreal de 1993, culminó en

la eliminación gradual de halones que contienen Cl y Br como destructores de la
capa de Ozono en la estratosfera. Actualmente existen más de doce alternativas
de agentes limpios de inundación total, para el Halón 1301 y se siguen
desarrollando otros agentes.
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Los agentes limpios de supresión de incendios se definen como agentes

extintores de incendios que se vaporizan rápidamente y no dejan residuos. Los
agentes limpios que reemplazan al halón están incluidos en dos grandes
categorías: (1) Compuestos Halocarbonados y (2) Gases y Mezclas Inertes como
el N2 y Argón. Las características de estos gases como supresores de incendios
son:
a. No atenta contra la salud de las personas

b. Eléctricamente no conductivos
c. Se vaporizan sin dejar residuos
d. No es corrosivo
e. No dañan la capa de ozono
f. Gases licuados (ej. Liquido comprimible)
g. Se almacenan y descargan en recipientes a presión
h. Son gases de inundación total post descarga
i. Aunque son menos eficientes y de mayor costo que el Halon 1301
Entre los agentes utilizados aceptados bajo norma se encuentran:
Nombre Químico Nombre Comercial Designación Formula
Pentafluoroetano Ecaro-25 /FE-25 HFC-125 C2HF5
Heptafluoropropano FM-200 HFC-227ea C3F7H
Trifluorometano FE-13 HFC-23 CHF3
C6-fluorocetona Novek-1230 FK 5-1-12 C6F12O
N2/Ar/CO2 Inergen IG-541 N2(52%), Ar(40%),

CO2(8%)
N2/Ar Argonite IG-55 N2(50%), Ar(50%)
Cada agente limpio se almacena como liquido pero se gasifica al momento de

entrega por las boquillas o toberas. Los compuestos HFC basan su efecto
extintor en su capacidad de interrumpir la reacción química en cadena que
sustenta la combustión (cuarto componente del tetraedro de fuego) así como en
el efecto refrigerante debido a la gasificación con absorción de calor por
descomposición del agente dentro de la habitación.
El uso de agentes hidrofluorocarbonados (HFCs), fluorocetona y gases inertes

está limitado a aplicaciones donde se requiere un agente limpio que actúe
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eficientemente sobre el incendio sin que el agente mismo resulte en daño a los
equipos o área siendo protegidos, o donde el uso de otros agentes puede poner
en peligro al personal dentro del área, y son particularmente apropiados para
proteger áreas donde hay activos de alto valor económico, por ejemplo:
bibliotecas, museos, hospitales, instalaciones con equipo médico, plantas
telefónicas, salas de computo, etc. Actualmente, los agentes limpios como el FM-
200, Ecaro-25, y Novec-1230 están ganando bastante terreno de uso por las
ventajas que ofrecen.
Algunas características de estos HFCs son:
a. Gas no conductor de electricidad

b. La concentración máxima no presenta efectos adversos en la salud de las
personas
c. Es inodoro e incoloro
d. Extingue fuegos Clase A, B y C.
e. Una vez descargado, el gas se evapora completamente
f. No cuenta con restricciones en áreas normalmente ocupadas por personas.
La Figura 17 y 18, muestra los componentes básicos de este tipo de sistemas.
Figura 17. Cilindros de agente limpio y cabezal de distribución.
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Figura 18. Boquilla del sistema de agente limpio y patrón típico de descarga.
Diseño de las tuberías
Para el diseño de los sistemas de tuberías, la presión de diseño mínima es:
Reservorio \ Agente Limpio FM-200 Ecaro-25 Novec
Densidad máxima de llenado 79 56 90

(lb/p3)
Presión de carga a 70°F (psi) 44 - 600 360 - 600 150 - 610
Presión del contenedor a 135-1025 615-1045 175 - 700

130°F (psi)
Presión de diseño tuberías a 200 - 820 492 - 836 150 - 610
70°F (psi)
El espesor de las tuberías deberán ser calculados conforme el código ASME

B31.1. La presión interna usada para el cálculo deberá ser no menor de: 1) la
presión de carga en el reservorio a 70°F, 2) el 80% de la presión máxima en el
reservorio a la temperatura máxima de 130°F, y 3) el valor de presión indicado en
la tabla anterior.
Los accesorios de tubería deberán tener clase de presión igual o mayor a la

presión de diseño mínima especificada en el párrafo anterior, para el agente
usado, o de otra forma listados o aprobados para tal uso.
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Como ejemplo, para el caso de agentes halocarbonados (excepto HFC-23), con

presión en reservorio hasta 360 psi a 70°F, la presión mínima de diseño en
accesorio es 416 psi, y la capacidad de presión en accesorios deberá ser Clase
300, materiales hierro dúctil y hierro maleable, conexión: roscada, ranurada o
bridada. Ver Tabla A.4.2.3.1(a) de la norma.
Requerimientos de concentración de diseño
Para efectos de diseño se considera una concentración minina de 7.3% y una

máxima de 9%. Ver Sección 1.5.1.2 de la norma con las concentraciones de
agentes halocarbonados, con los límites permisibles de efectos a la salud
humana y tiempos máximos de exposición.
Así por ejemplo, se deben tomar medidas para impedir exposiciones del personal
mayores a 5 minutos con concentraciones menores al índice NOAEL (nivel de
concentración para el cual no se observan efectos tóxicos ni sicológicos), con los
agentes: FM-200 = 9%; Ecaro-25 = 7.5%; Novec = 10%).
Se deben tomar medidas para impedir exposiciones del personal mayores a 30

segundos con concentraciones mayores al índice LOAEL (nivel de concentración
para el cual se observan bajos efectos tóxicos ni sicológicos: FM-200 > 10.5%;
Ecaro-25 = 10%; Novec > 10%).
Las concentraciones mínimas de diseño (MDC) de agente para las diferentes

clases de fuego son las siguientes:
a. Fuegos clase A: Usar el mayor de: 1) factor de seguridad de 1.2 sobre la

concentración mínima de extinción de los ensayos UL 2127 (gases inertes) o
UL2166 (halocarbonados) o equivalente, 2) valor de concentración mínima
para el heptano determinado por quemador de copa (Anexo B de la norma).
b. Fuegos clase B: Usar factor de seguridad de 1.3 sobre los valores de

extinción de los ensayos en quemador de copa (anexo B de la norma).
c. Fuegos clase C: Usar factor de seguridad de 1.35 sobre los valores de

extinción de los ensayos UL 2127 o UL2166 o equivalente.
En estas condiciones los valores normales de concentraciones (MDC) van desde

7% para el FM-200 hasta 42.7% para el Argonite. Ver tabla resumen a
continuación:
Agente %MDC %MDC Cantidad Cantidad
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Clase A Clase C requerida (lbs/p3) requerida (lbs/p3)

Clase A Clase C
FM-200 0.0325 0.0341

6.7 7.0
C
FE-25 0.0300 0.0312
a 8.7 9.0
n
t FE-13 0.0325 0.0374
15.1 17.0
i
d Novec-1230 4.5 4.7
0.0407 0.0426
a
d Inergen 34.2 38.5
0.369 0.428
d Argonite 37.9 42.7

0.418 0.489
e
Cantidad de Agente. La cantidad de agente halocarbonado requerido para

alcanzar la concentración de diseño deberá ser calculado con la siguiente
fórmula:
Donde:
W = peso del agente limpio (lb)

V = volumen neto del área en riesgo (sin las estructuras fijas)
S = Volumen especifico del agente a 1 atm y la temperatura mínima
anticipada del espacio protegido (pie3/lb).
C = concentración de diseño del agente
En el caso de agente inerte, ver Sección 5.5.2 de la norma.
Factores de Diseño. En adición a los requerimientos según calculo anterior,

cantidades de agente son requeridas mediante el uso de factores de diseño para
compensar por cualquier condición especial que pudiera afectar la eficiencia de la
extinción del incendio, ver Sección 5.5.3 de la norma.
Duración de la Protección. Una concentración mínima del 85% de la

concentración mínima de diseño ajustada deberá ser alcanzada y mantenida en
el nivel más elevado de combustibles por un periodo de 10 minutos o por un
periodo de tiempo que permita una acción de emergencia efectiva por el personal
entrenado.
Página 62 de 63
Para agentes halocarbonos, el tiempo de descarga requerido para alcanzar un

95% de la concentración mínima de extinción, con base a un factor de seguridad
de 20%, deberá no exceder de 10 segundos.
Debido al requisito de buena estanqueidad, principalmente en las aplicaciones de

inundación total, los sistemas con ventilación forzada de aire y recirculación auto
contenidos, deberán ser apagados o cerrados automáticamente, ya que su
operación podría afectar adversamente el desempeño del sistema de extinción
de incendios o resulte en la propagación del mismo.
Para la aceptación de las instalaciones se debe llevar a cabo una prueba de

estanqueidad. A los efectos de lograr la concentración requerida durante el
tiempo recomendado es necesario asegurar cierta estanqueidad en la Sala. Esta
condición exige controlar varios aspectos: mecanismos de cierre automático de
puertas, sellado de pasajes de instalaciones de servicio (electricidad, conductos
de aire, etc.), cierre automático de conductos y rejas de aire acondicionado, etc.
La condición de estanqueidad se debe verificar mediante un procedimiento de

prueba de integridad del cerramiento (Door-Fan Standard ASTM E 779). Esta
prueba se realiza para dar la aceptación de las instalaciones y cada 5 años
siguientes.
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GUIA DE DISEÑO SISTEMAS DE

PROTECCION ACTIVA CONTRAINCENDIOS

SISTEMAS DE EXTINCION DE INCENDIOS

Este documento de Guía de Diseño pretende servir de referencia y personas

Un sistema de protección contra incendio es un sistema que incluye dispositivos,

En general, se busca que la presente Guía de Diseño sea aplicable a diferentes

La NFPA (National Fire Protection Association) es reconocida alrededor del mundo

La Guía está dividida en un cuatro capítulos principales: 1. Criterios de Diseño, 2.

La amplitud y asertividad en el contenido de cada producto entregable de diseño

Los sistemas de protección contra incendios constituyen un conjunto de

Medidas de protección "pasiva":

Algunos ejemplos de estas medidas son:

Medidas de protección "activa":

a) Medidas de detección de incendios, que suelen estar basadas en la detección

 Manuales: Extintores, Bocas de incendio equipadas (BIE), Hidrantes,

Primeramente, en el documento se describen los objetivos específicos,

Posteriormente, una vez definida la tecnología o medio de extinción de incendios

El objetivo general de los sistemas de protección contra incendios es detectar un

Estos constan de dos sistemas independientes pero relacionados entre sí: 1) el

El segundo, se enfoca al combate del incendio en forma manual o automática,

a) Sistema de extinción de incendios a base de agua. Consta de un abastecimiento

b) Sistema de combate de incendios a base de medios diferentes al agua. Estos

comunicación, salas de control o en zonas con material o productos que puedan

2.2 ABREVIACIONES, DEFINICIONES Y SIMBOLOGIA

Como ejemplo, las abreviaciones utilizadas en el documento de criterios de

NFPA NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION

COVENIN COMITÉ VENEZOLANO DE NORMAS INDUSTRIALES

ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE

ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE

NEMA NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION

AWWA AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION

OSHA OCCUPATIONAL SAFETY HEALTH ADMINISTRATION (US DOL)

Las definiciones de acuerdo a NFPA típicamente utilizadas en un documento de

Ocupaciones o partes de ellas donde existen bajas

RIESGO ORDINARIO GRUPO 2 Ocupaciones o partes de ellas donde la cantidad de

iniciador dentro de un intervalo de tiempo prescrito, de

SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO

Tabla 3. SIMBOLOS PARA SISTEMA DE ALARMA DE INCENDIO - NFPA 170

SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIO

Tabla 4. SIMBOLOS PARA SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIO - NFPA 170

2.3 NORMAS APLICABLES

STANDARD FOR PORTABLE FIRE EXTINGUISHERS. Provides requirements

STANDARD ON CARBON DIOXIDE EXTINGUISHING SYSTEMS. This

STANDARD FOR THE INSTALLATION OF SPRINKLER SYSTEMS. The

STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STANDPIPE AND HOSE

STANDARD FOR WATER SPRAY FIXED SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION

STANDARD FOR THE INSTALLATION OF STATIONARY PUMPS FOR FIRE

STANDARD FOR WATER TANKS FOR PRIVATE FIRE PROTECTION. NFPA

STANDARD FOR THE INSTALLATION OF PRIVATE FIRE SERVICE MAINS

STANDARD FOR THE INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE OF

FLAMMABLE AND COMBUSTIBLE LIQUIDS CODE. Enforceable under OSHA

NATIONAL ELECTRICAL CODE. NEC is the benchmark for safe electrical

components. Provisions are expressed in prescriptive requirements with

STANDARD ON WATER MIST FIRE PROTECTION SYSTEMS. This standard

STANDARD ON CLEAN AGENT FIRE EXTINGUISHING SYSTEMS. This

BUILDING CONSTRUCTION AND SAFETY CODE. The Code addresses those

Tabla 3. NORMAS APLICABLES

2.4 INFORMACION SUMINISTRADA POR EL CLIENTE

La información que deberá proporcionar el cliente, previo al diseño del sistema de

a) Descripción y alcance del proyecto. Aplicación y características generales de la

b) Planos arquitectónicos en AutoCAD de la edificación o áreas a proteger, que

c) Equipamiento del área. Los planos arquitectónicos deberán mostrar en capas de