HOJA TÉCNICA

BONN EPOXI NOVOLAC

TIPO GENERICO. TEMPERATURA DE SERVICIO

 Recubrimiento Epoxi-Novolaca para inmersión a Condición Seco

altas temperaturas, TankLining.. Continuo 220°C
Intermitente 230°C
PROPIEDADES GENERALES.
TIEMPOS DE SECADO A 25ºC.
 Recubrimiento de altos sólidos, para el
recubrimiento de interior de tanques, servicio de
Al tacto 6 horas
inmersión.
 Bajo contenido de VOC. Duro 10 horas
 Aplicable a altos espesores de película seca en Repintado mínimo 12 horas.
una capa. Repintado máximo 7 días.
 Excelente resistencia a altas temperaturas.
 Excelente resistencia química en inmersión de
un amplio rango de productos químicos ácidos, PREPARACION DE SUPERFICIE.
alcalinos y solventes.
La duración de un sistema de pintado está en función
USOS RECOMENDADOS. directa al grado de preparación de la superficie.

 Recomendado para protección de interior de  General.

tanques de acero para almacenamiento de La superficie a ser pintada debe estar
productos derivados de la industria química y completamente libre de grasa, polvo, óxido suelto,
petroquímica a altastemperaturas. humedad o cualquier contaminante que pudiera
 Para revestimiento de pisos de concreto interferir con la adherencia de la pintura.
conderrames de ácidos sulfúrico, ácido En superficies de concreto nuevo, no pintar antes de
clorhídrico, etc. los 28 días de curado (a 21ºC y 50 % HR)
 Almacenamiento de agua desionizada hasta 90 O C.
 Acero nuevo y con pintura antigua.
PROPIEDADES FISICAS. Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC–
SP 6 para servicio de no inmersión.
 Acabado :Satinado.
 Color : Según carta.  Acero en inmersión.
 Componentes : 2 Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC–
 Relación Mezcla : 1 a 1 en volumen. SP 5.
 Sólidos / volumen : 88 % +/- 3 %.
 Espesor de película  Concreto
seca por capa : de 4 a 8mils. Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM
 Rendimiento Teórico: 131 m2a 1.0 mil. D-4259 o preparación por ataque químico según
norma ASTM D-4260.
Obs. El rendimiento práctico está en función de las No pintar sobre concreto tratado con soluciones
condiciones de aplicación, tipo de estructuras y estado endurecedoras o acelerantes, a menos que
de la superficie. pruebas en pequeñas áreas indiquen que hay
adhesión satisfactoria.
 Diluyente :Bonn Dilu D820 EPN.
 Diluyente Limpieza : Bonn Dilu D 820.  Perfil de rugosidad requerido.
 % de dilución :Hasta 20 % Entre 2.5 a 3 mils, dependiendo del sistema de
según se requiera. pintura y servicio.
 Tiempo de vida Útil
de la mezcla : 4 horas a 25°C.

Jr. Sucre 129 – Urb. Vulcano, Ate Telf: 349-4141

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BONN EPOXI NOVOLAC

MÉTODOS DE APLICACIÓN PROCEDIMIENTO DE APLICACION.

Los equipos de aplicación aquí mencionados son Verificar que se disponga de todos los componentes
referenciales y pueden utilizarse otros equivalentes. de la pintura y equipos de aplicación en buen
estado.
 Equipo airless.
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y Agitar por separado los componentes de la pintura:
relación de presión 40 :1 mínimo. resina (parte A) y endurecedor (parte B) antes de
Tamaño de boquilla entre 0.019” a 0.023”. mezclarlos.
Presión de salida de 3 600 a 4 000 psi
En un envase limpio vierta la resina y luego el
 Equipo convencional de alta presión. endurecedor en proporción 1 a 1 en volumen, agitar
Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D hasta obtener una mezcla homogénea.
boquilla 64 con regulador de presión y abanico,
filtros de aceite-humedad. Diluir la mezcla con diluyente epóxico Bonn Dilu D
820 EPN hasta un 20 % máximo.
 Brocha y Rodillo.
Recomendado para áreas pequeñas y retoques.Usar Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60.
un rodillo de pelo corto y alma resistente a los Aplicar la pintura midiendo el espesor de película
solventes epóxicos. húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

 Condiciones de Aplicación.  Primers recomendados.

Temperatura Mínima Máxima No requiere

Superficie 10 °C 40°C
 Pinturas de acabado.
Ambiente 10°C 40°C
Humedad Relativa ----- 85 % No requiere

La temperatura de la superficie debe estar como CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO.

mínimo 3 °C por encima de la temperatura de rocío
durante la aplicación y secado de la pintura. Guardar el recipiente original herméticamente sellado
y almacenarlo en lugar fresco, seco y bien ventilado.

Temperatura 10 °C a 40 °C
Humedad 0 % a 90 %
Tiempo 12 meses.

La información escrita que proporcionamos a nuestros clientes, sirve únicamente de guía, y está diseñada para usuarios con el co nocimiento y la práctica industrial requerida. La información técnica puede ser
modificada sin previo aviso.
Todos nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad establecidos por Chemifabrik. La compañía no se responsabiliza por el resultado que pueda
obtenerse con los mismos, sea por el rendimiento, su almacenamiento, o el uso particular que se pueda realizar con ellos, debido a que no podemos tener un control de las condiciones de aplicación y/o servicio a los
cuales estarán sujetos. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, estará circunscrita a reponer el producto. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Chemifabrik expresa o implícitamente, ni legal, ni
estatutaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

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