SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS MIELES DEL CAFÉ

Leidy Dayana Cuellar Rodríguez

Laura Dayanna Cabrera

Mayda Mayerling Otálora Gómez

Santiago Ramos Díaz

Gestión administrativa ll

Julian …

Fundación escuela tecnológica de Neiva ´Jesús Oviedo Pérez´ FET

Ingeniería ambiental, noveno semestre

Rivera Huila

2019
 INTRODUCCIÓN

La frontera agrícola en las últimas décadas ha venido ganando terreno, debido

principalmente al crecimiento exponencial y por ende a las necesidades de abastecimiento
de la humanidad. La caficultura no es la excepción a lo anterior, pues según el director de la
escuela de gobierno de la universidad de los Andes, a partir de 1918 el crecimiento
demográfico de los grandes municipios aumenta y estos elevan su participación en la
población total del país, con ello la expansión de la frontera agrícola en particular la
cafetera [CITATION Alb18 \l 15370 ]. En el país el impacto de la caficultura es grande pues
para el 2017 según la federación nacional de cafeteros, la zona cafetera abarca 3,3 millones
de hectáreas, de las cuales hay 903.951 hectáreas sembradas en café, donde se sostienen
550.000 familias cafeteras, con 664.062 fincas. Es decir más del 25% de la población rural
del país es cafetera y 22 de los 32 departamentos del país son cafeteros. En aportes
económicos el sector cafetero aportó 22% del PIB agrícola al cierre de 2017 y aportó 12%
del PIB agropecuario al cierre de 2017.

Por las cifras anteriores se puede observar el impacto positivo que tiene la
caficultura en el sector económico y social del país. Sin embargo, se genera un gran
impacto negativo al sector socio-ambiental, ya que para las altas cifras de producción de
café se requiere una mayor demanda de agua en sus procesos de producción, fermentación
y lavado, donde el agua recibe una alta carga de nutrientes y residuos sólidos (pulpa de
café) que es su mayoría van a las fuentes hídricas, además se ve afectado el recurso suelo
por su degradación debido al uso de herbicidas, pesticidas entre otros para combatir las
plagas y malarias en los cultivos. Y por supuesto tiene un impacto negativo al sector social,
por las enfermedades que se obtienen por el consumo del recurso hídrico contaminado, por
el consumo de alimentos contaminados, por la polución del recurso aire debido a la
generación de residuos en el proceso de despulpación del café y por consiguiente la
generación de vectores.

Debido a que el recurso más contaminado es el hídrico, se debe empezar a tratar las
aguas contaminadas por el lavado del café en las fincas cafeteras, en este caso se realizara
un sistema de tratamiento de aguas mieles de café, en la finca las brisas de la vereda la
estrella, Acevedo-Huila. Con el fin de disminuir la carga de contaminantes de agua que se
utiliza para el lavado y que los demás caficultores adopten este tipo de sistema.

De igual forma dar cumplimiento a la Resolución 0631 de 2015 donde en el capítulo

VI Artículo 9 se explica sobre los límites permisibles estipulados para el sector de la
agroindustria, entre estos el beneficio del café donde se lleva a cabo la disposición final de
subproductos contaminantes a cuerpos de agua. ’los parámetros fisicoquímicos y sus
valores límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales de aguas residuales no
domesticas-ARnD a cuerpos de aguas superficiales de actividades productivas de
agroindustria y ganadería’’.
 PROBLEMA

El café, a diferencia de otros productos agrícolas, debe ser transformado para su

comercialización. La cereza recolectada se procesa por vía seca o húmeda para obtener el
grano en pergamino. El principal efecto de ello, es el vertimiento puntual de efluentes
contaminantes a cuerpos de aguas superficiales; la razón de este fenómeno es el uso
indiscriminado de agua durante el lavado del grano, [ CITATION Yam17 \l 15370 ] comprobó
que teniendo un beneficio convencional se consume 5 lt de agua/ kg de café pergamino
seco.

Sumado a esta situación la Federación Nacional de Cafeteros (2013) citado por

Moreno, N., & Romero, A. (2016) comenta al caso lo siguiente: ´´ En el proceso del
beneficio del café se utilizaban más de 40 litros de agua para producir 1,0 kg de café
pergamino seco (cps), y el agua residual era vertida sobre las fuentes de agua, afectando su
disponibilidad para el uso posterior del recurso y acabando con la vida acuática presente en
los cuerpos de agua´

A partir de estudios realizados por Moreno, N., & Romero, A. (2016) en torno a los
efectos que genera un mal aprovechamiento de residuos líquidos y sólidos en el beneficio
del café, afirman que en Colombia por cada 10 millones de sacos de 60 kg de café verde
que se producen, la pulpa y el mucilago como subproductos secos del proceso convencional
de beneficio húmedo del café PBHC, equivalen a 373 mil toneladas, que al no darles una
descomposición adecuada son una fuente de contaminación para el medio ambiente, porque
la pulpa al ser transportada con el agua durante la operación de despulpado, lixivia
compuestos que contaminan el agua generando los líquidos residuales de despulpado, y
como consecuencia, queda en las fosas una pulpa lavada, que se somete a descomposición.
Tradicionalmente, el mucilago se remueve del grano mediante la fermentación natural y se
lava con agua limpia generando las aguas residuales del lavado del café.

Según reportes estadísticos del IDEAM (2015) citado por Moreno, N., & Romero,
A. (2016) ‘’La carga neta de contaminantes por vertimientos puntuales que potencialmente
llega a los sistemas hídricos del país provenientes de los sectores industria, domestico
(incluye sacrificio de animales) y beneficio del café’’

A razón de esta difícil circunstancia Zambrano, D., & et al. (1999). Refiere Una de
las posibles soluciones para mitigar el impacto ambiental es la implementación de las
plantas residuales, ya que las aguas mieles al ser vertidas a fuentes hídricas presentan un
alto grado de contaminación por su gran contenido de materia orgánica que las bacterias
metabolizan o son descompuestas por un organismo para proporcionar energía. Cuando la
demanda de oxígeno disuelto (OD) es mayor que el oxígeno disuelto en agua, empieza a
morir la vida bacteriana; para evitar que esto suceda se debe proporcionar aireación de
alguna manera, la descarga de contaminantes del café altera tajantemente la acidez natural
del agua (pH 2,5) a consecuencia del aporte de los ácidos orgánicos (acético, butírico,
propiónico). Asimismo, con este sistema se remueve la contaminación que se encuentra
actualmente en las aguas residuales ocasionada por el mucilago fermentado durante el
lavado del café en los tanques de fermentación denominados TANQUES TINA, en el
proceso el consumo de agua es de 4,1 litros/kg cps. El pH de estos residuos oscila entre 4,0
y 4,5 unidades y la demanda química de Oxígeno (DQO) que demuestra el déficit de
oxigeno resultado de la contaminación presente en el agua, tiene un valor cercano a
27400mg/l

De igual forma Valencia, N., & et al. (2015). Proponen alternativas sostenibles y
económicas para el caficultor entre las cuales está: El despulpado y trasporte de la pulpa sin
agua, la producción de abonos orgánicos mediante la disposición del mucilago en mezcla
con la pulpa de café actuando como un filtro biológico, también en el uso en la
alimentación animal o su tratamiento en sistemas biológicos como los Sistemas Modulares
de Tratamiento Anaeróbico (SMTA).
 METODOLOGIA

La finca las brisas ubicada en la vereda la estrella, Acevedo-Huila, cuenta con 10 has de
café las cuales se encuentran en producción 3 has y 7 has en renovación, por lo tanto se
tiene un producción anual máxima de 75.000 kg (6.000 @) y mínima de 22.500 kg (1.800
@) de café pergamino seco. Para el lavado de este café se utiliza en la producción máxima
1.890.000L (1.890m3) de agua al año y en la producción mínima 810.000L (810m 3) de agua
al año. Para tratar esta cantidad de agua residual se implementara un SMTA que un sistema
diseñado en cenicafe para descontaminar las aguas residuales generadas en el lavado del
café y originados en beneficiaderos húmedos donde se retira el mucilago por el método de
fermentación natural.

SISTEMA MODULAR DE TRATAMIENTO ANAEROBIO (SMTA)

 MATERIALES Y PRECIOS PARA IMPLEMENTAR EL SMTA

Primer y segundo lavado del café

Reactor hidrolítico acidogénico

Precio total
Precio x Unidad (cantidad *
Cantidad Material
($) precio x unidad)
($)
Tanque de almacenamiento para
1 1’200.000 1’200.000
primer y segundo lavado (5.000 L)
1 Tanque de polietileno negro (250 L) 135.000 135.000
Tanque multiusos Acuaviva Colombit
1 1’360.000 1’360.000
(5.000 L)
21 Codo de PVC 1 1/2 ‘’ 6.200 130.200
3 Tubería PVC de 1 1/2 ‘’ (2m c/u) 10.616(2m) 31.840
40 Estiércol de ganado vacuno (L)
1 Mano de obra (2 jornales) 27.600 55.207

Recámara de dosificación
Precio total
Precio x Unidad (cantidad *
Cantidad Material
($) precio x unidad)
($)
Tanque polietileno multiusos Acuaviva
1 119.900 119.900
Colombit (500L) con tapa
1 Válvula de flotador 1’’ 36.000 36.000
1 Tubería PVC de 1/2 ‘’ (2m c/u) 3.000(2m) 3.000
2 Tapon copas PVC 1/2 ‘’ 3.000 6.000
1 Adaptador macho PVC 1/2 ‘’ 300 300
1 Adaptador hembra PVC 1/2 ‘’ 260 260
2 Arandelas en neumático 1/2 ‘’ 470 940
Piedra (10cm)
Gravilla de río o piedra caliza (2.5cm)
1
(0,3 m3)
1 Malla plástica mosquitera (2m) 2.333 4.666
1 Aro manguera polietileno 1/2 ‘’ (3m) 5.555 16.666
1 Adaptador macho PVC 1’’ 1.100 1.100
5 Tapón de rosca 11/2 ‘’ 21.140 105.700
1 Válvula de bola PVC 1’’ 3.700 3.700
2 Mano de obra 3 días 27.600 c/u 165.600
 Reactores metanogénicos
Precio total
Cantidad Material Precio x Unidad (cantidad *
precio x unidad)
Tanque multiusos Acuaviva Colombit
2 4.016.460 8.032.920
(5.000 L)
Botellas plásticas no renovables
980
(trozos) de 2 y 3 L
1 Tubería PVC 1’’ (2m) 11.900 11.900
1 Tanque fibra de vidrio (5.000L) 2.300.000 2.300.000
Manguera de polietileno reciclado 11/2 ‘’
1 125.000 125.000
(50m)
1 Mano de obra 27.600*día 27.600*día

Tercer y cuarto lavado del café puede ir directamente a los reactores

metanogénicos

Otros materiales
Precio total
Cantidad Material Precio x Unidad (cantidad *
precio x unidad)
6 Abrazaderas de correa de 11/2 ‘’ 50.900 176.700
5 Acoples de macho de pelietileno 11/2 ‘’ 4.800 24.000
17 Adaptadores hembra de PVC 11/2 ‘’ 12.000 24.000
18 Adaptadores macho de PVC 11/2 ‘’ 9.000 18.000
2 Arandelas en PVC 1/2 ‘’ 48.000 96.000
26 Arandelas en neumático 11/2 ‘’ 61.900
26 Arandelas en PVC 11/2 ‘’ 3.200 83.200
2 Arandelas en neumático 1’’ 37.000
2 Arandelas en PVC 1’’ 11.400
6 Codos en PVC 1/2 ‘’ 14.600
9 Codos en PVC 1’’ 26.200
1 Pegante PVC (1/8) 81.900 81.900
Discos PVC de 11/2 ‘’ con perforaciones
2 4.500 9.000
de 7/32’’
1 Cal masilla (2 Kg) 15.300 15.300
1 Manguera de polietileno 11/2 ‘’ (10m) 40.000
3 Reducciones PVC 11/2 ‘’ a 1’’ 10.700 32.100
3 Rollos cinta teflón 39.900 119.700
7 Semicodo PVC 11/2 ‘’ 6.200 43.400
1 “T” PVC 1/2 ‘’ 5.400
 5 “T” PVC 11/2 ‘’ 7.800
2 “T” PVC 1’’ 6.700
1 Válvula bola PVC 11/2 ‘’ 6.750 6.750

Recurso humano? Y total del costo?