18.1.

2 Secadoras por lotes

El equipo para secar lotes incluye: (1) secadoras de bandeja (también llamadas armario,
compartimento o estante); y (2) secadores agitados. Juntos, estos dos tipos cubren muchos de los
modos de transferencia de calor y agitación discutidos anteriormente. Secadores de bandeja El
secador por lotes más antiguo y simple es el secador de bandeja, que se muestra
esquemáticamente en la Figura 18.2 y es útil cuando hay bajas tasas de producción de varios
productos y cuando los tiempos de secado varían de horas a días. El material a secar se carga a
una profundidad de 0,5 a 4 pulgadas en bandejas extraíbles que pueden medir 30 30 3 pulgadas y
se apilan con un montacargas en estantes separados por aproximadamente 3 pulgadas en un
gabinete. Si los sólidos húmedos son granulares o tienen forma de briquetas, fideos o gránulos con
huecos apreciables, el fondo de la bandeja puede perforarse para que el gas de calentamiento
pueda pasar a través del material (circulación) como se muestra en la Figura 18.2b. De lo
contrario, el fondo de la bandeja es sólido y el gas caliente pasa a velocidades de 3 a 30 pies / s
sobre la superficie abierta de la bandeja (circulación cruzada), como en la figura 18.2a. Aunque se
puede usar gas caliente fresco para cada pasada a través de la secadora, es más económico
recircular el gas, proporcionando ventilación y gas auxiliar a tasas de 5 a 50% de la tasa de
circulación para mantener la humedad a un nivel aceptable. El gas se calienta con un
intercambiador de calor anular de tubos con aletas mediante la condensación de vapor dentro de
los tubos. Si la humedad que se evapora es agua, los requisitos de vapor pueden oscilar entre 1,5 y
7,5 libras de vapor / libra de agua evaporada. Es importante deflectar los secadores de bandejas
para promover una distribución uniforme del gas caliente y lograr un secado uniforme. Los
secadores de bandejas están disponibles para funcionamiento al vacío y con calentamiento
indirecto. En una configuración, las bandejas se colocan en estantes huecos que transportan el
vapor de condensación y actúan como intercambiadores de calor. El calor se transfiere por
conducción a una bandeja desde la parte superior del estante que lo sostiene y por radiación
desde la parte inferior del estante directamente encima de la bandeja. Los datos de rendimiento
típicos de los secadores de bandejas de circulación cruzada y calor directo se dan en la Tabla 18.1.
Secadores agitados Como lo discutieron van't Land [4] y Uhl y Root [5], el calor indirecto con
agitación y, quizás, al vacío, es deseable para el secado por lotes cuando existe alguna de las
siguientes condiciones: (1) el material se oxida o se vuelve explosivo o polvoriento durante el
secado; (2) la humedad es valiosa, tóxica, inflamable o explosiva; (3) el material tiende a
aglomerarse o asentarse si no se agita; y (4) la temperatura máxima del producto es inferior a
aproximadamente 30ºC. Las velocidades de transferencia de calor se controlan principalmente por
la resistencia de contacto en la pared interior del recipiente encamisado y por conducción hacia el
material que se está secando. Se puede utilizar una amplia variedad de fluidos de calentamiento,
incluidos líquidos calientes, vapor, Dowtherm, aire caliente, gases de combustión y sales fundidas.
Cuando solo se aplica la Condición 3, el secador de sartén con agitación atmosférico que se
muestra en la Figura 18.3a es útil, particularmente cuando Rejillas ajustables Bandejas Entrada de
aire Ventilador Salida de aire Pantalla del calentador (a) Circulación cruzada (b) Bandejas de
ventilación de aire de circulación cruzada Figura 18.2 Secadores de bandeja. Tabla 18.1 Datos de
rendimiento para secadoras de bandejas de circulación cruzada y calor directo Material Gránulos a
base de aspirina Torta de filtro de tiza Número de bandejas 20 72 80 Área / bandeja, pies2 3,5 15,7
3,5 Carga total, lb húmedo 56 1,800 2,800 Profundidad de carga, pulgadas 0,5 2,0 1,0 % Humedad
inicial 15 46 70% Humedad final 0.5 2 1 Temperatura máxima del aire, F 122180200 Tiempo de
secado, h 14 4.5 45728 Capítulo 18 Secado de sólidos C18 29/09/2010 Página 729 la alimentación
es un líquido, lodo, o pegar. Esta secadora consta de un recipiente poco profundo (2 a 3 pies de
alto), con camisa y fondo plano, equipado con un agitador de paletas que gira a 2-20 rpm y raspa
la pared interior para ayudar a prevenir la acumulación de torta. Las unidades varían en tamaño de
3 a 10 pies de diámetro, con una capacidad de hasta 1,000 galones y de 15 a 300 pies2 de
superficie de transferencia de calor. Cuando se usa vapor en la camisa, los coeficientes generales
de transferencia de calor varían de 5 a 75 Btu / h-ft2 - F. El material a secar ocupa
aproximadamente 2/3 del volumen del recipiente. El grado de agitación se puede variar durante el
ciclo de secado. Con una alimentación líquida fina, la agitación puede variar de muy baja
inicialmente a muy alta si se forma una pasta pegajosa, seguida de una agitación moderada
cuando el producto sólido granular comienza a formarse. Normalmente, se requieren varias horas
para secar. También hay unidades de vacío disponibles. Cuando se aplica alguna o todas las cuatro
condiciones anteriores, pero solo se requiere una agitación leve, se puede usar el secador al vacío
de doble cono giratorio con camisa (también llamado tambor), que se muestra esquemáticamente
en la Figura 18.3b. También se encuentran disponibles vasos en forma de V. La forma cónica
facilita la descarga del producto seco, pero, excepto para el volteo, no se proporciona ningún
medio para evitar la acumulación de torta en las paredes internas. Los volúmenes de cono doble
oscilan entre 0,13 y 16 m3, con superficies de transferencia de calor de 1 a 56 m2. Puede
proporcionarse una superficie de transferencia de calor adicional mediante tubos o placas
internos. Hasta el 70% del volumen puede ser ocupado por pienso. Una tasa de evaporación típica
cuando se opera a 10 torr, con vapor de calentamiento a 2 atm, es de 1 lb / h-ft2 de superficie de
transferencia de calor. Un secador agitado más ampliamente utilizado, aplicable cuando alguna o
todas las cuatro condiciones anteriores son relevantes, es el secador de cilindro horizontal con
agitación de cinta o paleta, que se muestra en forma de paleta en la Figura 18.3c. El cilindro está
encamisado y estacionario. Las cintas o paletas proporcionan agitación y raspan las paredes
internas para evitar la acumulación de sólidos. Como discutieron Uhl y Root [5], las dimensiones
del cilindro varían hasta diámetros de 6 pies y longitudes de hasta 40 pies. El agitador se puede
rotar de 4 a 140 rpm, lo que da como resultado coeficientes de transferencia de calor totales de 5
a 35 Btu / h-ft2 - F. Normalmente, del 20 al 70% del volumen del cilindro se llena con alimento, y
los tiempos de secado varían de 4 a 16 horas. En versiones más avanzadas, discutidas por
McCormick [6], se pueden proporcionar uno o dos ejes giratorios paralelos que se entrelazan con
barras estacionarias que rompen grumos para aumentar el recipiente de paletas (a) Secador de
bandeja atmosférico Suministro de vapor Escotilla 6 Camisa de vapor Conductos de vacío
Accionamiento Cojinetes (b) Secador al vacío rotativo de doble cono (c) Secador de cilindro con
agitación de paletas Accionamiento del eje Oscilador del eje Camisa de vapor Camisa de vapor
Producto Válvulas Válvulas Eje con paletas Vapores de alimentación de paletas Filtro de vapor
Figura 18.3 Secadores agitados. [Tomado del Manual de ingenieros químicos de Perry, sexta
edición, R.H. Perry, D.W. Green y J.O. Maloney, Eds., McGraw-Hill, Nueva York (1984) con
autorización.] §18.1 Equipo de secado 729 C18 29/09/2010 Página 730 rango de aplicación. Las
paletas también pueden ser huecas para proporcionar una superficie adicional de transferencia de
calor. Este tipo de secador también se puede operar en modo continuo. §18.1.3 Secadores
continuos Se encuentra disponible una amplia variedad de equipos de secado industrial para
operación continua. Las siguientes descripciones cubren la mayoría de los tipos, organizados por la
naturaleza de la alimentación húmeda: (1) sólidos granulares, cristalinos y fibrosos, tortas,
extrusiones y pastas; (2) líquidos y lodos; y (3) láminas y películas. Además, se describen
infrarrojos, microondas y liofilización. Secadores de túnel Los secadores continuos más simples, de
uso más extendido y quizás más antiguos son los secadores de túnel, que son adecuados para
cualquier material que se pueda colocar en bandejas y no esté sujeto a la formación de polvo. Las
bandejas se apilan en camiones de ruedas, que se transportan progresivamente en serie a través
de un túnel donde el material de las bandejas entra en contacto mediante la circulación cruzada
de gases calientes. Como se muestra en la Figura 18.4, los gases calientes pueden fluir en
contracorriente, en paralelo o en configuraciones de flujo más complejas al movimiento de los
camiones. Cuando se retira un camión de material seco del extremo de descarga del túnel, un
camión de material húmedo ingresa por el extremo de alimentación. La operación de secado
general no es verdaderamente continua porque el material húmedo debe cargarse en las bandejas
y el material seco debe retirarse de las bandejas fuera del túnel, a menudo