NOMBRE: LUIS DANIEL BERNAL PUGA

MAESTRO:  ADRIANA ORNELAS PERAZA

MATERIA: CONTROL DE CALIDAD

TRABAJO: ACTIVIDAD 2 (CUADRO SINOPTICO)

 “HERRAMIENTAS BASICAS DEL CONTROL DE CALIDAD”

El Control de Calidad tuvo su origen en la producción industrial masiva de principios del siglo XX. El
desarrollo de los métodos de producción en cadena planteó el primer problema de calidad, en
cuanto que ésta estaba ligada a la conformidad con las especificaciones de los productos y sus
componentes: a una más alta conformidad (calidad), correspondería un número menor de
desechos y reprocesos, con lo que el coste del proceso productivo, y del producto, se reduciría.

Surgen entonces los primeros procedimientos de control de calidad. La función de calidad, bajo
esta óptica clásica, se limita a la realización de una serie de observaciones que tienen como
objetivo la verificación de la concordancia de los diferentes dispositivos y componentes a su
especificación, previamente establecida. Los resultados de las observaciones permitirían separar el
producto aceptable del no aceptable mediante la inspección final del producto ya terminado.

En Estados Unidos, el liderazgo de  Frederick Taylor  y su “dirección científica” (Taylor, 1911) supuso
la separación entre la planificación del trabajo y su ejecución: la planificación era realizada por
distintos especialistas mientras que los capataces y operarios ejecutaban la planificación hecha por
aquellos.

Desde el punto de vista del control de calidad, también se segregó la producción de la inspección.
Se crearon entonces departamentos de inspección, llamados de “Control de Calidad” o de
“Aseguramiento de la Calidad”. Su finalidad era separar los productos buenos de los defectuosos
de forma que éstos no llegaran al cliente.

Si bien el aumento de la productividad fue evidente, se fomentó la idea de que la calidad era
materia de los departamentos especializados en la inspección de la calidad. El concepto
subyacente de gestión de la calidad era que cada departamento funcional entregaba su producto
al siguiente; y, finalmente, el departamento de calidad separaba la producción correcta de la
incorrecta.

En el desarrollo de los métodos de control de calidad se produjo un salto cualitativo con los
estudios de  Walter A. Shewhart, que entonces trabajaba en los Laboratorios Bell Telephone, quien
a partir de la década de 1920 inició el perfeccionamiento del control de la calidad introduciendo el
muestreo estadístico de los procesos. Definió el control de calidad en términos de variación
provocada por causas asignables y causas aleatorias. Introdujo los gráficos de control de proceso
como una herramienta para distinguir entre los dos tipos de variaciones.

El control de calidad se desplaza entonces de la mera inspección final del producto, al control
estadístico del proceso. El objetivo es determinar cuándo un proceso está sometido a variaciones
en su comportamiento; tales que su resultado derivará en producto defectuoso, fuera de los límites
de las especificaciones establecidas en el diseño.

Shewhart hizo hincapié en que los procesos de producción han de controlarse estadísticamente. El
objetivo es que sólo existan variaciones de causas ocasionales o aleatorias, para así mantenerlos
bajo control. Sus trabajos fueron expuestos en  Economic Control of Quality of Manufactured
Products  (Shewart, 1931).
LAS SIETE HERRAMIENTAS BÁSICAS DE LA CALIDAD
Estas herramientas, que posteriormente se denominaron “las siete herramientas básicas de la
calidad”. Pueden ser descritas genéricamente como métodos para la mejora continua y la solución
de problemas.

Las siete herramientas básicas de la calidad son:

Diagrama Causa – Efecto. Ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas,
tanto de problemas específicos como de efectos deseados.

Hoja de Comprobación. Registro de datos relativos a la ocurrencia de determinados sucesos,

mediante un método sencillo.

Gráficos de Control. Herramienta estadística utilizada para controlar y mejorar un proceso

mediante el análisis de su variación a través del tiempo.

Histograma. Gráfico de barras verticales que representa la distribución de frecuencias de un

conjunto de datos.

Diagrama de Pareto. Método de análisis que permite discriminar entre las causas más importantes
de un problema (los pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales).

Diagrama de Dispersión. Herramienta que ayuda a identificar la posible relación entre dos
variables.

Estratificación. Procedimiento consistente en clasificar los datos disponibles por grupos con
similares características. Muestra gráficamente la distribución de los datos que proceden de
fuentes o condiciones diferentes.

Su éxito radica en la capacidad que han demostrado para su aplicación en un amplio rango de
problemas. Desde el control de calidad hasta las áreas de producción, marketing y administración.
Las organizaciones de servicios también son susceptibles de aplicarlas, aunque su uso comenzara
en el ámbito industrial.

Estas técnicas pueden ser manejadas por personas con una formación media, lo que ha hecho que
sean la base de las estrategias de resolución de problemas en los  círculos de calidad  y, en general,
en los equipos de trabajo conformados para acometer mejoras en actividades y procesos.