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Guía de Fijación de

Roscas. Cómo Aumentar la


Fiabilidad, la Seguridad y las
Ganancias en solo un paso
Índice
1. Introducción ................................................................................................. 3

2. ¿Por qué se aflojan las fijaciones roscadas? ................................................. 4

3. ¿Cómo puedo mejorar el rendimiento de las fijaciones? ............................... 6

3.1. Tensión y par ......................................................................................... 6


3.2. Optimización del rendimiento de la fijación............................................. 6
3.3. Como se aplican ................................................................................... 7

4. ¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado? ............................ 8

5. ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos


de fijación convencionales? ........................................................................ 10

5.1. Métodos tradicionales con fijaciones mecánicas .................................. 10


5.2. Fijadores de Roscas LOCTITE ............................................................ 11
5.3. Comparación de costes ..................................................................... 12
5.4. Carga de apriete ................................................................................. 13

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01
Introducción

Llevamos 60 años desarrollando soluciones fiables para evitar el aflojamiento Los fijadores de roscas
de las fijaciones, y estamos comprometidos a continuar nuestra tradición in-
líquidos evitan el
novadora para asegurar que las soluciones que te aportamos se mantienen
al día con tecnología de última generación. Las resinas anaeróbicas se han
autoaflojamiento, que
estado utilizando para rellenar las holguras que quedan entre las conexiones es la más importante
roscadas, proporcionando resistencia a la vibración y manteniendo la carga causa de fallos de la
de apriete incluso en condiciones extremas. maquinaria y de los
Los fijadores de roscas LOCTITE son adhesivos monocomponentes líqui- equipos de producción.
dos y semisólidos. Curan a temperatura ambiente formando un plástico
termoestable sólido y duro cuando se aplican entre superficies de acero,
aluminio, latón y muchos otros metales. Curan en ausencia de aire. El ad-
hesivo rellena completamente las holguras que hay entre los filetes de rosca
para fijar roscas y juntas.

Fijar los montajes roscados reduce los costes

En este e-book te mostramos como fijar conexiones roscadas METÁLICAS,


resolviendo los problemas que surgen al utilizar métodos de fijación mecáni-
ca (arandelas elásticas, contratuercas, etc.). Los fijadores de roscas líquidos
evitan el autoaflojamiento, que es la más importante causa de fallos de la ma-
quinaria y de los equipos de producción. Son métodos de fijación más fiables
y efectivos, ideales para cumplir con los objetivos y a la vez reducir costes.

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02
¿Por qué se aflojan las
fijaciones roscadas?

¿Sabías que en una unión roscada sólo hay un contacto efectivo me-
tal-metal entre los flancos de rosca de un 15%? Lo que significa que
el 85% del área es espacio vacío, es holgura. La HOLGURA permite
que la vibración cause micromovimientos laterales que pueden dar lugar al
autoaflojamiento, esto puede causar serios accidentes o el cierre total de la
planta de producción. Las soluciones personalizadas con fijadores de ros-
cas líquidos ahorran tiempo, reducen los costes y optimizan el rendimiento.

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02 ¿Por qué se aflojan las fijaciones roscadas?

Si consideramos que sólo el 15% de la superficie de las roscas debe man-


tener la fijación de la unión, seguro que podremos imaginar muchas causas
que harán que ese contacto no sea suficiente y se produzca el aflojamiento
de nuestra unión roscada y por tanto el fallo y/o la fuga.

• Par de apriete incorrecto. Aplicar el par de apriete incorrecto puede cau-


sar deformación (si el par es excesivo) o también un par inferior al nece-
sario, provoca, inevitablemente, que la fijación se afloje bajo vibraciones.

• Impactos y vibraciones. Las vibraciones afectan a las uniones atornilla-


das provocando el fenómeno de autoaflojamiento y la pérdida de la carga
de apriete. Las vibraciones causan micromovimientos en los montajes
roscados, que son los causantes del aflojamiento.

• Expansión térmica. La dilatación térmica de los materiales también cau-


sa micromovimientos. El efecto de la temperatura sobre las uniones ros-
cadas, puede provocar cambios dimensionales que podrían dar lugar a
la pérdida de carga de apriete.

• Corrosión. Las fijaciones se pueden corroer bajo la influencia de la tem-


peratura, humedad o acción química. Esto puede provocar el agarrota-
miento de la unión roscada, la pérdida de contacto mecánico o el fallo
del montaje. Además el desmontaje puede ser muy difícil, casi imposible.

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03
¿Cómo puedo mejorar
el rendimiento de las
fijaciones roscadas?

Los tornillos y las tuercas están expuestos a grandes tensiones, y la carga


de apriete debe ser capaz de soportarlas. Además, las uniones pueden es-
tar sometidas a ambientes agresivos que provoquen corrosión entre ambas
partes. Con el fin de evitar el fallo de las uniones por las causas anteriores
se extendió, durante las últimas décadas, el uso de los FIJADORES DE
TORNILLERIA ANAEROBICOS LOCTITE, que con una formulación mono-
componente permiten la FIJACIÓN Y SELLADO, en un solo paso, de las
uniones, manteniendo el par de apriete aplicado o incluso aumentándolo, y
evitando que los fluidos penetren entre las roscas.

3.1. Tensión y par:

Aplicar el par de apriete correcto es esencial en una unión roscada para


asegurar la tensión apropiada en el tornillo. Debemos considerar que la ma-
yor parte de la energía utilizada para apretar la unión se pierde por fricción
entre las roscas y bajo la cabeza del tornillo, por lo que es importante calcu-
lar correctamente el par a aplicar, para que la tensión final del tornillo sea la
adecuada para soportar las cargas operativas.

3.2. Optimización del rendimiento de la fijación:

LOCTITE convierte cualquier fijación en una fijación de bloqueo. Además


los productos están disponibles en diferentes grados de resistencia des-
de permanentes a desmontables, y también en diversas viscosidades para
adaptarse a los tamaños/métricas de las roscas a fijar.

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03 ¿Cómo puedo mejorar el rendimiento de
las fijaciones roscadas?

3.3. Como se aplican:

Para una fijación óptima, apretar al par recomendado.

Aplicar un anillo de producto sobre los filetes de rosca iniciales en el com-


ponente macho, dejando libre el primer filete de rosca, o aplicar en el fondo
si es un orificio ciego.

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04
¿Cómo selecciono el fijador de
roscas líquido adecuado?

¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado para mis aplicaciones? Los fijadores de
Responde a estas tres preguntas: roscas LOCTITE
están disponibles en
• ¿Cuál es el tamaño de la tornillería?
diferentes viscosidades
• ¿Qué par de desmontaje es necesario?
y resistencias, y pueden
• ¿Cuál será la frecuencia del desmontaje? usarse para una amplia
gama de aplicaciones.

Criterio LOCTITE 222 LOCTITE 243 LOCTITE 270

Tamaño de la fijación > M6 M6 hasta M20 M6 hasta M20

Resistencia Baja Media Alta

Resistencia térmica 150 °C 180 °C 180 °C

Frecuencia del
Frecuente Normal Baja
desmontaje

Tiempo de curado
10 min/24 h 10 min/24 h 10 min/24 h
(inicial/resistencia final)

Par de rotura/par de
6/3 20/7 33/33
aflojamiento (Nm)

Ideal para tornillos de Resistencia de la unión


Uso general.
ajuste, tornillos de cabeza muy alta. Se puede utilizar
Aplicación Efectivo en todo tipo de
avellanada y tornillos en todo tipo de montajes
montajes roscados.
prisioneros. metálicos roscados.

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04 ¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado?

Los fijadores de roscas LOCTITE están disponibles en diferentes viscosida-


des y resistencias, y pueden usarse para una amplia gama de aplicaciones.

Salud y Seguridad

Fijadores de roscas que ofrecen prestaciones mejoradas en salud y se-


guridad, sin menoscabo del rendimiento, LOCTITE 2400 y LOCTITE 2700
son nuestra contribución para aumentar la seguridad en el trabajo. Estos
fijadores de roscas, de resistencia media y alta, tienen una Ficha de Datos
de Seguridad “limpia”*.

*Sin anotaciones en las secciones 2, 3, 15 y 16 de las Fichas de Datos de Seguridad, de acuerdo a (EC)
No. 1907/2006 - ISO 11014-1.

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05
¿Cuál es la diferencia entre
los fijadores de roscas
líquidos y los métodos
de fijación tradicionales?

5.1. Métodos tradicionales con fijaciones mecánicas

Contratuerca
Ventaja: aumenta el contacto con el tornillo al tener una
mayor área de contacto.
Desventaja: se necesitan 2 tuercas y mantener un gran
inventario.

Arandela elástica
Ventaja: aumenta la tensión del tornillo gracias al efecto mue-
lle de la arandela.
Desventaja: es necesario cambiarlas después de cada uso y
hay que mantener un gran inventario.

Tuerca con inserto de nylon


Ventaja: crea interferencia entre los filetes de rosca del tornillo
y el inserto de nylon.
Desventaja: es necesario cambiarlas después de cada uso y
hay que mantener un gran inventario con diferentes tamaños. Con estas soluciones
cuando el montaje está
Tornillo de cabeza dentada
Ventaja: se clava en la superficie para proporcionar ajuste por
sometido a cargas
interferencia. externas la carga de
Desventaja: estos tornillos tienen un precio más elevado que apriete puede ser que
los estándar, además pueden dañar las superficies. no se mantenga.

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05 ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas
líquidos y los métodos de fijación tradicionales?

5.2. Fijadores de Roscas LOCTITE

Ventajas:

Mantienen la carga de apriete 1 bote para todas


Previenen el aflojamiento incluso sometidos a grandes cargas externas las fijaciones,
(vibraciones, expansión térmica, etc.)
independientemente
Rellenan todas las holguras del tamaño o forma.
Entre las roscas macho y hembra de un montaje roscado solo hay un 15%
de contacto entre metal y metal. Los fijadores de roscas LOCTITE rellenan
el 85% restante. La eliminación de la holgura garantiza la seguridad de la
conexión roscada.

Completamente sellado y estanco


(contacto metal-metal)

Los fijadores de roscas LOCTITE cumplen una doble función: rellenan la


holgura y sellan las roscas. Gracias a esta capacidad de sellado, los inge-
nieros y diseñadores pueden optar por utilizar agujeros ciegos en vez de
agujeros pasantes y reducir así los costes.

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05 ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas
líquidos y los métodos de fijación tradicionales?

5.3. Comparación de costes

Sistemas de fijación Costes*

Tornillo de cabeza estriada 0,50 €

Tuerca almenada 0,40 €

Tuerca con inserto de nylon 0,10 €

Arandela de bloqueo 0,10 €

Arandela dentada 0,06 €

Contratuerca 0,04 €

Arandela elástica 0,02 €

Fijador de roscas LOCTITE 0,02 €

*M10, 8,8 tornillo de acero cincado

Los fijadores de roscas LOCTITE son más baratos que los sistemas de fija-
ción convencionales: un bote de 50 ml de LOCTITE es suficiente para
800 fijadores M10.

Por lo tanto las ventajas en cuanto a rentabilidad en comparación con


otros sistemas es significativa:

• Reducción de los costes de diseño


• Reducción de los costes de producción
• Aumento de la productividad
• Disminución de los costes de almacenamiento e inventario.
• Reducción de los productos rechazados y devueltos debido a problemas
de instalación.

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05 ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas
líquidos y los métodos de fijación tradicionales?

5.4. Carga de apriete

Pérdida de carga de apriete de diferentes montajes expuestos a vibracio-


nes extremas.

En contraste con los métodos tradicionales, los Fijadores de Roscas LOC-


TITE mantienen la carga de apriete del montaje incluso estando sometidos
a vibraciones.

Ensayo comparativo de rendimiento bajo impactos y


vibraciones (ensayo de impacto transversal)

100

80
Carga de pretensado en %

60

40

20

0
0 200 400 600 800 1000

Números de ciclos de carga

Tornillo con LOCTITE


Tuerca de cabeza dentada
Tuerca con inserto de nylon
Arandela de bloqueo dentada
Arandela elástica
Sin fijación

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Henkel Ibérica S.A.
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España
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y Mantenimiento de Vehículos

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