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RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

LABORATORIO DE FLEXIÓN Y CORTANTE

RENZO JIMENEZ JIMENEZ


SEBASTIAN MANGA GONZALES
JESUS CAMPI FONTALVO
JUAN SEBASTIAN VARGAS POLO
ANA MARIA URECHE BOLAÑOS

GRUPO Nº 3

ING. ANDRES VERGARA SALAZAR

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA


FACULTAD DE INGENIERÍA
SANTA MARTA
2018-II
INTRODUCCIÓN

En este ensayo de laboratorio se mide el comportamiento de los materiales sometidos a


cargas de flexión simples. Al igual que el módulo de tracción, el módulo de flexión
(rigidez) se calcula a partir de la pendiente de la carga de flexión, las pruebas de flexión
implican la flexión del material que para este caso es una viga prismática de madera.

La prueba de flexión se usa comúnmente en materiales frágiles como cerámicas, maderas,


mampostería y vidrios. También se puede utilizar para examinar el comportamiento de los
materiales que están destinados a doblarse durante su vida útil, como el aislamiento de
cables y otros productos elastoméricos.

La prueba de flexión de tres puntos proporciona valores para la modulación de elasticidad


en flexión, la principal ventaja de una prueba de flexión de tres puntos es la facilidad de la
preparación y prueba de la muestra. Sin embargo, este método también tiene algunas
desventajas: los resultados del método de prueba son sensibles a la geometría de la
muestra, a la carga y la velocidad de deformación.

De la misma manera también se procede a realizar un ensayo de resistencia al cortante, en


el cual se busca evaluar el esfuerzo cortante de un elemento cuanto este se encuentra
unido por medio de pernos de acero

Recordemos que cuando aplicamos un poco de fuerza sobre un cuerpo, el cuerpo tiende a
resistir la fuerza aplicada. Entonces, el estrés es la fuerza de resistencia desarrollada en un
cuerpo por unidad de área. El esfuerzo cortante es la fuerza resistencia desarrollada por
unidad de área en un cuerpo debido a la fuerza de corte aplicada. La fuerza de corte causa
cambios de forma sin cambiar el volumen del cuerpo. La resistencia al corte de un
material es la tensión de corte máxima que el material puede soportar bajo la aplicación
de fuerza cortante antes de la falla.
ENSAYO DE FLEXIÓN

OBJETIVO GENERAL:

 Observar el comportamiento de los materiales mientras son sometidos a cargas


externas que le generan flexión.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Determinar el máximo esfuerzo normal que puede soportar un material cuando está
sometido a cargas que le producen flexión antes de desarrollar deformaciones
plásticas.
 Estudiar la distribución de esfuerzos normales por flexión en el rango elástico para
el material ensayado.
 Evaluar la localización del eje neutro de una sección.
 Repasar el concepto de momento de inercia.
 Calcular la deflexión transversal del elemento sometido a flexión.

MATERIALES Y EQUIPO

 Máquina Universal de Ensayo.


 Apoyos para probeta.
 Calibrador.
 Probeta de madera.

PROCEDIMIENTO

Para realizar el ensayo de flexión se siguieron los siguientes pasos:

 Se tomaron las dimensiones (largo, base y alto) de la viga de madera.


 Se instaló la viga en la maquina universal, quedando el punto donde se iba a
ejercer la carga puntual equidistante de los apoyos.
 Se ajustó y calibro en cero la máquina de ensayo.
 Se inició el ensayo aumentando la fuerza de manera constante sobre la viga
hasta que la fallo.
 Se tomaron todos los datos de la prueba (fuerza máxima, desplazamiento, etc.).
EVALUACIÓN

Tabla 1. Dimensiones de la probeta.


Material Longitud(mm) Base (mm) Altura (mm) Inercia (mm 4 ¿
Madera 650 50 50 520.833,333

A continuación, se muestra el comportamiento del desplazamiento por flexión encontrado


en la probeta de madera cada 10 segundos, comenzando desde un desplazamiento 0 es
decir la viga en su estado inicial sin deformación, hasta su quiebre luego de un
desplazamiento máximo de 13,80513 mm.
Tabla 2. Datos del Ensayo de Flexión.
Fuerza (N) δ (mm) Tiempo (s)

1,11262 0,031 0,3


2025,604 2,753125 8,8
4062,494 5,535875 17,15
5831,4 8,252001 25,3
7290,363 11,068 33,75
7982,89 12,754 38,8
4728,635 13,80513 42

Tabla 3. Resultados del Ensayo


INERCIA L F M σ E
MATERIAL Eprom (N/mm2)
(mm4) (mm) (N) (N.mm) (N/mm2) (N/mm2)

1,11262 166,893 0,008010864 14 884,70215


2025,604 303 840,6 14,58434881 305 129,0775
4062,494 609 374,1 29,24995682 304 341,6827
MADERA 520 833,333 600 241 695,5498
5831,4 874 710 41,98608003 293 068,0946
7290,363 1 093 554,45 52,49061363 273 171,2455
7982,89 1 197 433,5 57,47680804 259 578,4964

CÁLCULOS

Momento de Inercia
b . h3
I=
12
Dónde:
b = base de la sección transversal de la viga.
h = altura de la sección transversal de la viga.

Momento flector en el centro de la viga


F∗L
M max =
4
Donde:
F = fuerza máxima aplicada.
L = longitud de la viga.

Módulo de Elasticidad
F L3
E=
If
Donde:
f = La flecha elástica bajo la carga máxima (desplazamiento).

Esfuerzo máximo de Flexión


MC
σ max=
I
Donde:
C = distancia de la fibra más alejada de la sección transversal de la viga al eje neutro.

50 mm∗(50 mm)3
I= =520 833.333 mm 4
12

7290,363 N∗600 mm
M max = =1184683.988 N . mm
4

7290,363 N∗(600 mm)3


E= 4
=347313.2117 N /mm2
520 833.333 mm ∗11,068 mm

1 093554.45 N . mm∗25 mm
σ max= 4
=52.49 N /mm 2
520 833.333 mm
Ensayo De Flexión

8000

7000

6000

5000
Fuerza (N)

4000

3000

2000

1000

0
0 2 4 6 8 10 12 14

Desplazamiento (mm)

Se aprecia que con el transcurso del tiempo la viga se desplaza de forma constante con
respecto a la fuerza, esta tendencia se rompe cuando el material comienza a desfibrarse y
a ceder poco a poco hasta que falla.

ENSAYO DE CORTANTE

OBJETIVO GENERAL

Evaluar el esfuerzo cortante en elementos unidos por medio de pernos y/o soldadura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar cuando un material está sometido a esfuerzos cortantes.


 Determinar la resistencia al cortante de los materiales ensayados.
 Identificar cuando un material está sometido a esfuerzos de aplastamiento.
 Determinar los efectos de los esfuerzos de aplastamiento.
MATERIALES Y EQUIPOS

 Maquina universal
 Aditamentos para el ensayo de tracción e instrumental del equipo.
 Juntas de planchas de acero al carbono atornilladas.

PROCEDIMIENTO

 Se tomaron las medidas de la probeta.


 Se preparó la máquina para ensayo a tracción.
 Se montó la probeta en las mordazas de la máquina.
 Se inició el ensayo aplicando carga gradualmente hasta su rotura.
 Se tomaron los datos de la prueba para su análisis.

EVALUACION

PERNOS PLANCHAS
Diámetro (mm) Ancho(mm) Espesor(mm)
6,19 49,95 6,33

Luego de realizar el ensayo, aplicando gradual y lentamente la carga a la probeta hasta su


rotura, anotamos los datos obtenidos.

nc ϕ(mm) F (N) Av (mm¿ ¿2)¿ τ ( N /mm¿ ¿2)¿


1 2,117875 12 661,77 31,67 399.8

CALCULOS

Esfuerzo Cortante
F
τ=
nc∗A v
Donde:
F = fuerza máxima aplicada.
Av = Área transversal del perno.
nc = número de planos de corte.
12 661,77 N
τ= 2
=399,8 N /mm2
1∗31,67 mm
Ensayo Cortante
14

12

10
Fuerza (kN)

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Desplazamiento (mm)

CONCLUSIÓN
Al terminar el ensayo se pudo concluir de forma exitosa, observamos cómo se comporta
la viga sometida a una carga puntual simétrica a su longitud y simplemente apoyada,
utilizamos en forma adecuada los instrumentos de medición y seguimos las normas de
seguridad señaladas para la correcta realización de la práctica.
Se recomienda no aplicar una carga grande al comienzo de la toma de datos ya que la viga
puede fallar y no se percata cual fue el proceso que ésta pueda tener, si se agregasen
cargas pequeñas y luego las mayores. Si la carga sigue aumentando como se vio en la
práctica ligeramente hasta su valor crítico, aumenta la deflexión, con ello aumenta tanto el
corte como la compresión y tensión, pero si se deja ejercer la carga sobre la probeta justo
antes de que la viga comience a fluir o cortarse, esta terminara por enderezarse por
completo. Así, pues, la carga crítica puede interpretarse como la carga axial máxima a la
que puede someterse una viga permaneciendo recta, aunque en equilibrio inestable, de
manera que un pequeño empuje lateral haga que se deforme y quede pandeada.

BIBLIOGRAFÍA

Mecánica de materiales, Beer and Johnston, quinta edición.


WEBGRAFÍA

http://www.castor.es/cedro.html
Maderas de Colombia - Panda

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