INGENIERIA INDUSTRIAL – DISEÑO DE

PLANTA, GYMNASTIC SOLUTIONS

Cindy Tatiana Malaver Vélez .
Soacha Cundinamarca ...,
Universidad de Cundinamarca …
Ingmalaver@hotmail.com

Resumen- Este documento presenta el estudio de distribución
en planta presente en la empresa Gymnastic solutions que
maneja implemento deportivo para gimnasia artística, en su
planta, en el municipio de Funza Cundinamarca el cual trabajos
el área de metalmecánica y que lo relaciona con la producción y
comercialización de vigas.La metalmecánica es el sector que
comprende las maquinarias industriales y las
herramientas proveedoras a las demás industrias
metálicas. De esta manera, el metal y las aleaciones de
hierro son el insumo básico para la utilización de bienes
en el capital productivo.
I. INTRODUCCIÓN
Gymnastic solutions. Empresa dedicada a la fabricación y
comercialización de material deportivo. En la planta de
producción ubicada en la cra12 # 25- 70 -76 en el municipio
de Funza, cuenta con un grupo de 15 trabajadores y
distribuidos en las siguientes áreas:
 Área de corte
 Área de ornamentación
 Área de pintura
 Área de ensamble
 Área de marroquinería
 Área de almacenamiento
Tener la lista de materiales y maquinas necesarias para
realizar el pedido.
Se realiza un esquema en “planos “específicos junto con una
“ficha técnica” para que así mismo se sigan los pasos al pie
de la letra.
Se realiza un plan con secuencia cronológica abordando, a
profundidad, todos los puntos a desarrollar su tiempo y todo
lo necesario para llevarlo a cabo, teniendo en cuenta la
opinión de tiempo del cliente.
II. FORMATO Y ESTILO
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA DE OPERACIONES
La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones
de GYMNASTIC SOLUTIONS se muestra la secuencia
cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos
permitidos y materiales que se utilizan en un proceso desde la
llegada de la materia prima hasta el empaquetado del
producto terminado.
Diagrama flujo de procesos en proceso para comercialización
de viga de equilibrio reglamentaria para gimnasia artística de
10* 1.
Figuras y tablas

Gymnastic Solutions cuenta con un tipo de producción MTO

(MAKE TO ORDER) que es una modalidad de fabricación
que se caracteriza por la personalización del producto y que
se fabrica con los requisitos específicos determinados por el
cliente, esto con lleva a que se realice una producción bajo
pedido.
Este proceso hace que cada producto sea único, pero también
incide en los procesos, que pueden variar con cada orden de
compra, los equipos empleados en cada ocasión y los plazos
de entrega, la adaptación en una cualidad inherente a la
producción a pedido, y lo que la diferencia de otro tipo de
fabricación.
Dentro de la planta de producción de Gymnastic Solutions se
maneja la producción por trabajo con esta modalidad
productiva también se la conoce mencionada anteriormente
como “producción bajo pedido”, para ello los trabajadores
concentran todos los esfuerzos en elaborar un solo producto a
la vez siendo este un resultado diferente para cada ocasión
por lo que se trata de un concepto a un uso intensivo en mano
de obra. Los productos se hacen a mano y a máquina
dependiendo el pedido a entregar. Para ello en la planta de Fig . 1 diagrama de flujo admo Gymnastic -autor propio 2019- 2016.
Gymnastic Solutions se siguen los siguientes pasos:
 Acuerdo POT Funza Cundinamarca- 2016.

urbano de Funza con el municipio de Mosquera con el fin de

conformar un “polo de desarrollo regional “.

Fig . 2 diagrama de flujo producto-viga de equilibrio-autor propio

2019- 2016.

Análisis POT
En Funza Cundinamarca se determina el propósito de
desarrollo que ilustra “la imagen deseada “del municipio y
orienta las políticas, objetivos y estrategias de ordenamiento
territorial local, lo mismo que las interacciones funcionales de
la localidad con la región y con Bogotá. Para el plan de
ordenamiento se da una política de conformación de una
reserva ambiental de carácter hídrico y cultural a escala
regional donde su objetivo principal es rescatar, recuperar y
preservar el patrimonio ambiental y cultural del municipio, e
integrarlo dentro del desarrollo regional de la sabana de
Bogotá, destacando la importancia ambiental regional, del
sistema de humedales y de emprender acciones conjuntas
para la protección de estos ecosistemas. La segunda política
es la conservación y protección de la estructura ecológica
principal donde forma las acciones de orden regional,
orientadas a la conservación y protección del patrimonio
natural y a la de los elementos que conforman la estructura
ecológica principal. La tercera política es la del desarrollo de
equipamientos de escala regional esto conlleva aprovechar la
posición y urbanística excepcional del municipio dentro de la
región, como lugar de interrelación de sistemas viales de
carácter regional y nacional. Y por último la cuarta política
acerca del manejo integral de la conurbación Funza-
Fi
Mosquera, Que conlleva consolidar, mediante la generación
g . 2 autor propio 2019- 2016.
de espacios públicos, la situación de conurbación del casco

ANALISIS Y CONCLUSIONES POT
RIESGOS
 Amenazas por Deslizamiento:
En el municipio de Funza no existen zonas de deslizamiento
como tal, ya que el territorio, dadas sus características
geográficas, es plano con leves inclinaciones, sumado a las
características de los desarrollos habitacionales e industriales,
los cuales se han realizado en terrenos donde los suelos
presentan las características adecuadas para adelantar dichas
construcciones. Esta información se corrobora con los datos
de la encuesta SISBEN, en la que solo el 0.08% de las
viviendas evaluadas han presentado algún riesgo de
deslizamiento, lo que representa 13 viviendas en el área
urbana y 1 en el área rural a 2011.
 Amenaza Geotécnica:
Todas las características geotectónicas (sismicidad,
epicentros, etc.,) de Funza son similares a las establecidas
para la ciudad de Bogotá. En Funza el perfil de suelos
corresponde a la denominada Zona de Arcilla Blandas- Sector
Occidental, por lo cual puede presentarse una respuesta
sísmica del subsuelo considerable debido al gran espesor del
depósito arcilloso, así mismo, existe amenaza de subsidencia,
descenso del nivel freático que produce asentamientos del
terreno, teniendo como principal cusa la presencia de un gran
número de pozos de agua subterránea, y finalmente el
fenómeno de Expansión y Contracción generado por los
cambios de humedad en el suelo, produciendo cambios en el
volumen de la arcilla y por ende deformación del terreno.
Específicamente frente al riesgo sísmico, y teniendo en cuenta
la naturaleza de las tres amenazas geotécnicas presentes en el
municipio, no se requiere ningún tipo de reubicación de
comunidades o viviendas por el momento, debido a que se
localiza en un sector rural sin desarrollos urbanísticos,
suponiendo que se hayan cumplido las normas del código
sismo resistente, sin embargo, se requieren ciertos
procedimientos de vigilancia y control, como incluir en el
diseño de redes de servicios públicos los efectos y fuerzas de
movimientos sísmicos con aceleraciones en superficie
resultantes, en la zona geomorfológica que corresponde a la
llanura aluvial del río Bogotá, no es recomendable construir
viviendas de poca altura debido a la posibilidad de encontrar
estratos licuables de arena, y para las edificaciones
construidas anteriormente a 1984 (fecha de expedición del
Código) se deben seguir algunas acciones dirigidas
especialmente al reforzamiento estructural, y la definición de
un plan de atención de daños si es necesario.
 Amenazas por la operación del Aeropuerto El Dorado
La operación del aeropuerto el Dorado y el continuo paso de
aviones sobre el territorio municipal, y en algunas ocasiones
sobre el casco urbano, generen una constante amenaza por un
desastre aéreo en la zona de influencia, situación que se
atenúa, debido a que la altura y la velocidad de vuelo sobre el
municipio, permiten que se pueda realizar maniobras de
emergencia, evitando un evento de este tipo. Sin embargo,
asociado a la operación del aeropuerto surgen otras variables
que impactan negativamente al municipio, como son las
emisiones de gases y el ruido aeroportuario, afectando la
salud humana y generando patologías, de las cuales de
acuerdo con los estudios de impacto ambiental realizados
tanto para la formulación del Plan Básico de Ordenamiento
Territorial y para el desarrollo de la segunda pista, solo
generan una amenaza para la comunidad los impactos por
ruido.
 Amenaza por conducción de hidrocarburos
Los eventos amenazantes de posible ocurrencia en un
poliducto están asociados a la rotura parcial o total de la
tubería, rotura que produce un evento de pérdida de
contención o de derrame de producto en el medio ambiente,
con posible ocurrencia de incendio con posterioridad al
derrame, y si el derrame es de hidrocarburos volátiles, este a
temperaturas inferiores al punto de ebullición pude producir
incendios y explosiones, señalándose que la gasolina es un
producto más volátil que el ACPM, por lo cual, puede generar
nubes de vapor de mayores extensiones.
 Evaluación del riesgo.
En la garantía de la sostenibilidad del desarrollo económico y
social de un territorio resulta prioritaria la integración efectiva
del riesgo en las políticas, planes y proyectos y la ejecución
de acciones orientadas a su conocimiento e intervención. Se
entiende por riesgo la probabilidad de que se presente un
nivel de consecuencias económicas, sociales o ambientales en
un sitio en particular y durante un periodo determinado,
resultado de interacciones entre amenazas y condiciones de
vulnerabilidad. A su vez, la amenaza son los eventos
probables con capacidad de generar daño sobre unos
elementos con limitación o incapaces de soportar, adaptarse o
resistir a dichas amenazas se define como vulnerabilidad. En
este sentido, se reconoce la problemática de riesgos como un
tema relacionado con la forma de uso, ocupación y
transformación del espacio físico ambiental del territorio, y,
por tanto, su inclusión en la planificación se establece como
un elemento fundamental para la prosperidad del territorio.
En la práctica, la gestión del riesgo de desastres engloba las
actividades de prevención, mitigación y preparación, así
como las de atención, rehabilitación y reconstrucción, y tiene
como objetivo la previsión, control y reducción del riesgo de
desastres a través de la articulación de los diferentes tipos de
intervención.
SLP GYMNASTIC SOLUTIONS
Las fases de Desarrollo del modelo SLP Las cuatro fases o
niveles de la distribución en planta, que además pueden
superponerse uno con el otro, son:
Paso 1: Análisis producto-cantidad Lo primero que se debe
conocer para realizar una distribución en planta es qué se va a
producir y en qué cantidades, y estas previsiones deben
disponerse para cierto horizonte temporal. A partir de este
análisis es posible determinar el tipo de distribución adecuado
para el proceso objeto de estudio. En cuanto al volumen de
información debemos prever que pueden presentarse
situaciones variadas, ya que el número de productos puede
variar de uno a varios cientos o millares. Si la gama de
productos fuera muy amplia convendrá formar grupos de
productos similares con el fin de facilitar el tratamiento de la ellas, es recogida y volcada en el Diagrama Relacional de Actividades. Este
pretende recoger la ordenación topológica de las actividades en base a la
información. información de la que se dispone. De tal forma, en dicho grafo los
departamentos que deben acoger las actividades son a dimensionales y no
poseen una forma definida.

Paso 2: Análisis del recorrido de los productos (flujo de

producción) Se trata en este paso de determinar la secuencia y
la cantidad de los movimientos de los productos por las
diferentes operaciones durante su procesado. A partir de la
información del proceso productivo y de los volúmenes de
producción, se elaboran gráficas y diagramas descriptivos del
flujo de los materiales

Fig . 6 autor propio 2019- 2016.

Pasó 5: Análisis de necesidades y disponibilidad de espacios
El siguiente paso hacia la obtención de alternativas factibles de distribución
es la introducción en el proceso de diseño, de información referida al área
requerida por cada actividad para su normal desempeño. El planificador debe
hacer una previsión, tanto de la cantidad de superficie, como de la forma del
área destinada a cada actividad. La experiencia revela que no existe un
procedimiento general “ideal” para el cálculo de las necesidades de espacio.
El proyectista debe emplear el método más adecuado al nivel de detalle con
el que se está trabajando, a la cantidad y exactitud de la información que se
Fig . 3 autor propio 2019- 2016. posee y a su propia experiencia previa. El espacio requerido por una
actividad no depende únicamente de factores inherentes a sí misma, si no que
puede verse condicionado por las características del proceso productivo
global, de la gestión de dicho proceso o del mercado mismo.

Fig . 4 autor propio 2019- 2016.

Pasó 6: Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios

Paso 3: Análisis de las relaciones entre actividades
Conocido el recorrido de los productos, debe plantearse el El Diagrama Relacional de Espacios es similar al Diagrama Relacional de
Actividades presentado previamente, con la particularidad de que en este
tipo y la intensidad de las interacciones existentes entre las caso los símbolos distintivos de cada actividad son representados a escala, de
diferentes actividades productivas, los medios auxiliares, los forma que el tamaño que ocupa cada uno sea proporcional al área necesaria
sistemas de manipulación y los diferentes servicios de la para el desarrollo de la actividad.
planta. Estas relaciones no se limitan a la circulación de
materiales, pudiendo ser ésta irrelevante o incluso inexistente
entre determinadas actividades. La no existencia de flujo de
materiales entre dos actividades no implica que no puedan
existir otro tipo de relaciones que determinen. Es habitual
expresar estas necesidades mediante un código de letras,
siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco
vocales: A (absolutamente necesaria), E (especialmente
importante), I (importante), O (importancia ordinaria) y U (no
importante); la inestabilidad se representa generalmente por la
letra X.

Fig . 5 autor propio 2019- 2016.

Pasó 4: Desarrollo del Diagrama de Relaciones de las Actividades
La información recogida hasta el momento, referente tanto a las relaciones
entre las actividades como a la importancia relativa de la proximidad entre
 Fig . 7 autor propio 2019- 2016.
Pasó 7: Evaluación de las alternativas de distribución de conjunto y
selección de la mejor distribución
Una vez desarrolladas las soluciones, hay que proceder a seleccionar una de
ellas, para lo que es necesario realizar una evaluación de las propuestas, lo
que nos pone en presencia de un problema de decisión multicriterio. La
evaluación de los planes alternativos determinará que propuestas ofrecen la
mejor distribución en planta. Los métodos más referenciados con este fin se
relacionan a continuación:
a) Comparación de ventajas y desventajas
b) Análisis de factores ponderados
c) Comparación de costos
d) Otros.
Fig . 8 autor propio 2019- 2016.
Fig.9 ,Nueva diseño de distribucion de planta con ruta de
evacuacion. 04/2019.
III. ANALISIS Y CONCLUSIONES SLP
1. Los intentos por establecer una metodología que
permitiera afrontar el problema de la distribución en planta
de manera ordenada comienzan en la década de los 50 del
siglo pasado. Sin embargo, es R. Muther en 1961, el primero
en desarrollar un procedimiento verdaderamente sistemático,
el Systematic Layout Planning (SLP).
2. El SLP ha sido la metodología más aceptada y la más
comúnmente utilizada para la resolución de problemas de
distribución en planta a partir de criterios cualitativos,
aunque fue concebida para el diseño de todo tipo de
distribuciones en planta independientemente de su
naturaleza.
3. Las propuestas metodológicas precedentes al SLP son
simples e incompletas y las desarrolladas con posterioridad
son en muchos casos variantes más o menos detalladas de
dicho método y no han logrado el grado de aceptación de la
de R. Muther.
4. El SLP reúne las ventajas de las aproximaciones
metodológicas precedentes e incorpora el flujo de materiales
en el estudio de distribución, organizando el proceso de
planificación total de manera racional y estableciendo una
serie de fases y técnicas que permiten identificar, valorar y
visualizar todos los elementos involucrados en la
implantación y las relaciones existentes entre ellos.
5. La amplia aceptación del SLP, y la extensión que los tres
modelos de distribuciones básicas han tenido, ha sido la
causa de que no haya habido posteriores investigaciones de
relieve en este contexto. Los estudios posteriores, se han
centrado en los dos pasos fundamentales del procedimiento:
la generación de alternativas de distribución y la evaluación
y selección de las mismas.
NORMATIVIDAD DE GYMNASTIC SOLUTIONS
El acontecimiento que se vio reflejado el día 01 de marzo del
2019 con la visita que se realizó a la planta de producción de
implementos deportivos y en observación a la producción y
comercialización de viga de equilibrio 100% metal en acero
compuesto por hierro y una pequeña cantidad de carbono para
que presente mayor resistencia, elasticidad y dureza que el
hierro puro. Se realiza un estudio acerca la distribución de
planta y la normatividad presente en las áreas y se encuentran
las siguientes dificultades:
1. Gymnastic Solution no cuenta con un sistema
general de riesgos laborales según la ley 1562 del
2012
2. Gymnastic Solution no cuenta con señalización
según lo rige la norma Icontec 1461 y 1462.
3. Gymnastic Solution no cuenta con una ruta de
evacuación especifica.
PROPUESTA:
Redistribucion de diseño de distribucion de planta con ruta
de evacuacion. 04/2019.
 AGRADECIMIENTOS
Agradecimiento a la planta de producción Gymnastic
Solutions por permitir el análisis de la distribución de planta
y el guiamiento básico a mejorar, a Héctor León director
general por la entrevista física y a la maestra Karina López
por permitir el guiamiento a tratar en las empresas
metalmecánicas.

REFERENCIAS
[1] http://www.metalmind.com.co/importancia-de-la-metalmecanica.
{2} http://www.metalmind.com.co/importancia-de-la-metalmecanica
{3} http://www.fernandezantonio.com.ar/Documentos/SLP%20para
%20Distribucion%20en%20Planta%20%202017.pdf