SEP SES TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

ACTIVIDAD 2
IDENTIFICACION DE DESPERDICIOS (KAIZEN)

ASIGNATURA:
MEJORA CONTINUA

PRESENTA:
GOMEZ ROSALES CESAR

No. CONTROL:
18280009

PROFESOR:
ING. JUAN JOSE LUNA TORRES

METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, OCT DE 2020

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
 7 Desperdicios Kaizen

1. Desperdicio de Sobreproducción: Es cuando generamos más

producto del que el cliente (o siguiente proceso) necesita en
ese momento.

En la fabrica de calzado se puede observar que tienen una errónea

proyección de la producción ya que en muchas partes del video se
puede observar como tienen los tenis apilados en áreas que no
están destinadas para eso.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
 2. Desperdicio de inventario: Cualquier actividad o material que
no sea necesario en ese momento para satisfacer las
demandas del cliente.

Se puede observar que tienen exceso de materia prima en los

diferentes tipos de calzado que se presentan durante el video, esto
es grave porque como se mencionó en el desperdicio anterior no se
tiene un panorama claro de cuanto debe producirse por jornada.

3. Desperdicio en los procesos (sobreprocesamiento): Ocurre

cuando ciertas cosas está diseñadas de tal manera que gastan
más recursos como espacio, energía o personal.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
Este desperdicio es muy notorio en el video ya que en algunas
actividades que realiza el personal se puede ver que son más
personas de las necesarias para realizar esa operación.

4. Desperdicio de transporte: El movimiento de materiales que

no agrega valor al producto.

Se puede observar que no tienen una buena distribución ya que

cuando el producto es terminado lo tienen que transportar hasta un
almacén donde podrán distribuirlo.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
 5. Desperdicio de movimiento: Cualquier movimiento del
personal que no agregue valor al producto.

En diversas operaciones el movimiento que realizan los operadores

no es el adecuado, ya que además de quitarles tiempo, muchas
veces se tienen que transportar hacía una estación diferente y no es
lo ideal.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
 6. Desperdicio de espera: Espera por material, impacta en el
tiempo.

En determinadas partes del proceso como en la colocación de las

suelas existe este desperdicio, seria necesario balancear la línea
para evitar que el material se quede parado por mucho tiempo en
estas estaciones.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
 7. Desperdicio por fallas y reparaciones: Cualquier trabajo que
queda por debajo del nivel de calidad requerido por el cliente.

El retrabajo más notorio es el amarrar las agujetas al inicio del

proceso cuando se terminan desamarrando durante el mismo y al
final (empaque) es necesario amarrar en el producto terminado.

GOMEZ ROSALES CESAR

NO DE CONTROL 18280009
GOMEZ ROSALES CESAR
NO DE CONTROL 18280009