INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

CHIHUAHUA

UNIDAD II
Actividad 1.

PRESENTADO POR:

Alan Zapata Ponce

Materia:
Sistemas de generación de energía

Chihuahua, Chih., 30 de abril de 2020.

En la actualidad, sin ninguna duda el tema relacionado con la energía en México
genera una gran variedad de opiniones. Sin embargo, es importante conocer las
tres principales centrales que existen que están conformadas por las centrales
convencionales, las de ciclo combinado y las nucleares. Esto nos permitirá el ser
capaces de identificar cada una de ellas, así como sus respectivas características,
elementos, funcionamiento y su ubicación en México.
El acceso a formas modernas de energía no puede ser considerado por sí solo como
una garantía para alcanzar el desarrollo sostenible. Para eso es necesario la
implementación de importantes políticas que permitan un desarrollo pleno de la
misma que al mismo tiempo va a contribuir en el desarrollo de otros sectores
industriales.
Por lo tanto, resulta de vital importancia en el perfil de ingeniero el tener
conocimientos en estas áreas, pero no solamente en el ámbito técnico si no tener
un panorama general del rumbo que está tomando el país en cuanto al sector
energético e identificando áreas de oportunidad.
Por otro lado, también se va a abordar lo relacionado a las estructuras utilizadas en
las líneas de trasmisión y redes de distribución para conocer el motivo de utilizar
ciertos materiales o ciertas estructuras de acuerdo a la instalación, la distancia, las
cargas que va a soportar, etc.
  Centrales térmicas convencionales

Definición.
Las centrales térmicas convencionales, también llamadas termoeléctricas
convencionales, utilizan combustibles fósiles (gas natural, carbón o fueloil) para
generar energía eléctrica mediante un ciclo termodinámico de agua-vapor. El
término ‘convencional’ se utiliza para diferenciarlas de otras centrales térmicas,
como las de ciclo combinado o las nucleares.

Partes principales (definición y funcionamiento).

Las centrales térmicas convencionales están compuestas de varios elementos que
posibilitan la transformación de los combustibles fósiles en energía eléctrica. Sus
componentes principales son:

Caldera: espacio donde el agua se transforma en vapor gracias a la quema de

combustible. En este proceso la energía química se transforma en térmica.

Serpentines: cañerías por donde circula el agua que se transforma en vapor. En

ellos se produce el intercambio de calor entre los gases de la combustión y el agua.

Turbina de vapor: máquina que recoge el vapor de agua y que, gracias a un

complejo sistema de presiones y temperaturas, consigue que se mueva el eje que
la atraviesa. Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos, de alta, media y baja
presión, para aprovechar al máximo el vapor de agua.

Generador: máquina que recoge la energía mecánica generada en el eje que

atraviesa la turbina y la transforma en eléctrica mediante inducción
electromagnética. Las centrales eléctricas transforman la energía mecánica del eje
en una corriente eléctrica trifásica y alterna. El generador conecta el eje que
atraviesa los diferentes cuerpos.

En las centrales térmicas convencionales, el combustible se quema en una caldera

provocando la energía térmica que se utiliza para calentar agua, que se transforma
en vapor a una presión muy elevada. Después, ese vapor hace girar una gran
turbina, convirtiendo la energía calorífica en energía mecánica que, posteriormente,
se transforma en energía eléctrica en el alternador. La electricidad pasa por un
transformador que aumenta su tensión y permite transportarla reduciendo las
pérdidas por Efecto Joule. El vapor que sale de la turbina se envía a un condensador
para convertirlo en agua y devolverlo a la caldera para empezar un nuevo ciclo de
producción de vapor.
El funcionamiento de las centrales térmicas convencionales es el mismo
independientemente del combustible que utilice. Sin embargo, sí que existen
diferencias en el tratamiento previo que se hace del combustible y en el diseño de
los quemadores de las calderas. De esta manera, si la central de carbón, el
combustible se tiene que triturar previamente. En las centrales de fueloil, el
combustible se calienta, mientras que en las de gas natural, el combustible llega
directamente por gaseoductos, por lo que no necesita almacenaje previo. En el caso
de las centrales mixtas, se aplica el tratamiento que corresponda a cada
combustible.
Centrales convencionales ubicadas en México.

A continuación, se enlistan las principales centrales convencionales en México, se

omitieron algunas debido a su baja capacidad o inactividad.
Nombre Ubicaci Capacidad( Generaci Descripción
ón Mw) ón
bruta(G
Wh)
Planta de papel tizacuya Hidalgo 35 349 NA
Generadora Pondercel Chihuah 65 204 Especializada
ua en
Generación,
transmisión y
distribución de
energía
eléctrica. Fue
creada y
fundada en
JULIO 2010,
actualmente
laboran en
esta empresa
o negocio de
 11 a 30
persona.
Argroenergía Querétar 19 92 NA
o
Compañía cervecera de Coahuila 16 86 NA
Coahuila
Minera y metalurgia del Baja 46 236 Minera y
bolero Californi Metalúrgica
a Sur del Boleo
SAPI de CV
(Minera
Boleo) es una
empresa
mexicana
controlada por
la firma estatal
coreana de
energía y
minería Corea
Resources
Corporation
(92,7%)

PEMEX- Guanaju 143 434 Actualmente

Refinación.Ing.Antonio.M. ato la refinería
AAmor tiene una
superficie de
518
hectáreas, en
donde se
ubican 45
plantas de
producción, y
procesa 180
mil barriles
diarios de
petróleo
crudo, 9
calderas, 5
turbogenerad
ores y 5
unidades de
tratamiento de
agua. En
RIAMA se
elaboran
 petrolíferos de
la más alta
calidad para
atender las
necesidades
de nuestros
clientes en los
estados de
Durango,
Nayarit,
Jalisco,
Colima,
Michoacán,
Guanajuato,
San Luis
Potosí,
Zacatecas y
Aguascaliente
s.
PEMEX-Refinación Tamaulip 129 204 NA
Refinería Francisco as
Madero.
PEMEX-Refinación Veracruz 64 155 NA
General Lázaro Cárdenas
PEMEX-Refinación Hidalgo 134 316 NA
General Miguel Hidalgo.
Altamira Tamaulip 500 2475 Es una de las
as cuatro
centrales de
Iberdrola
Generación
México que se
encuentra en
la región de
Altamira.
Cuenta con
una
capacidad de
60 MW para
abastecer de
vapor y
electricidad
Su
configuración
es del tipo 1 x
1, compuesta
 por un turbo
grupo de gas,
una caldera
de
recuperación
y un turbo
grupo de
vapor.
Francisco Villa Chihuah 300 467 NA
ua
Guayamas II Sonora 484 1438 El proyecto se
localiza en
Empalme,
Sonora. tiene
como objetivo
contribuir a
satisfacer la
demanda de
energía
eléctrica
pronosticada
para el área
Noroeste del
país
Lerdo (Guadalupe y Durango 320 1191 NA
Victoria)
Manzanillo Colima 1300 4188 Es la segunda
planta con
más
capacidad en
México
Mazatlán II (José Aceves Sinaloa 616 2214 Al momento
Pozos) de su
inauguración,
la
Termoeléctric
a José Aceves
Pozos
contaba con la
capacidad de
generar 316
mil kilowatts,
aunque su
capacidad
total es de 616
mil kilowatts.
 Es la principal
fuente de
energía para
la ciudad de
Mazatlán,
pero es una
energía “cara
y sucia”
Puerto Libertad Sonora 632 3104 NA
Samalayuca Chihuah 316 757 Proporciona
ua energía
eléctrica a
toda la zona
norte del
estado de
Chihuahua
Topolobampo II Sinaloa 320 1894 Con una
capacidad de
911 MW, esta
central se
ubicará en
Los Mochis,
Sinaloa. Su
configuración
estará
conformada
por dos
módulos de
ciclo
combinado
2×1, con un
sistema de
enfriamiento a
través de un
aerocondensa
dor.
Tula Hidalgo 1606 9764 NA
Tuxpan Veracruz 2100 5041 NA
Vila de reyes SLP 700 3092 NA

 Centrales térmicas de ciclo combinado.

Definición.

Una central de ciclo combinado es una planta que produce energía eléctrica con un
generador accionado por una turbina de combustión, que utiliza como combustible
principal gas natural Los gases de escape de la combustión son aprovechados para
calentar agua en una caldera de recuperación que produce vapor aprovechable para
accionar una segunda turbina. Esta segunda turbina, de vapor, puede accionar el
mismo generador que la de gas u otro distinto.
Ventajas respecto a las convencionales.
o Disponibilidad de grandes volúmenes de gas natural.
o Posibilidad de uso de otros combustibles, además del gas natural: gasóleo,
GLP, carbón gasificado, etc., con rendimientos elevados, pero con
limitaciones en el funcionamiento de los quemadores.
o Elevados rendimientos con buen factor de carga.
o Alta disponibilidad de estas centrales, pueden funcionar sin problemas hasta
8300 horas equivalentes al año
o Menores emisiones de CO2 por kWh producido,
o Menores requerimientos de refrigeración respecto a una central convencional
de igual potencia, en torno a un 35% menos que una central convencional.
o Corto plazo de construcción, que oscila en torno a los dos y tres años.
o Posibilidad de comenzar a generar el 65% de la potencia total en un corto
espacio de tiempo, que puede rondar los 12-14 meses.
o Economía en la inversión. Los ciclos combinados son la tecnología de
generación más barata.
o Debido al alto grado de automatización, requieren de menor cantidad de
recursos humanos para su mantenimiento y control que una central
tradicional, por lo que los costes de explotación son menores.

Partes principales (definición y funcionamiento).

La central térmica de ciclo combinado se compone principalmente de tres
elementos: turbina de gas, turbina de vapor y caldera de recuperación. A
continuación, desgranamos los detalles de cada uno de ellos.
La turbina de gas es la parte fundamente del ciclo combinado. Es una turbina de
combustión interna formada principalmente por:
Compresor. Su función es inyectar el aire a presión para la combustión del gas y la
refrigeración de las zonas calientes.
Cámara de combustión. Lugar donde se mezcla el gas natural con el aire a presión,
produciendo la combustión.
Turbina. Espacio donde se produce la expansión de gases que provienen de la
cámara de combustión. Consta de tres o cuatro etapas de expansión. La
temperatura de los gases de entrada puede llegar a los 1.400ºC, mientras que los
gases de salida alcanzan los 600ºC.
Turbina de vapor. Transforma la energía del vapor en energía cinética del rotor. Por
lo general, consta de tres cuerpos y está basada en la tecnología convencional. Es
muy habitual que la turbina de vapor y la de gas estén acopladas a un mismo eje,
de manera que accionan un mismo generador eléctrico.
Otro elemento fundamental de las centrales de ciclo combinado es la caldera de
recuperación. Se trata de una caldera convencional donde el calor de los gases que
pro El proceso de generación de energía mediante el ciclo combinado se basa en la
utilización de una turbina de gas, una turbina de vapor y una caldera de
recuperación.
El ciclo térmico del circuito agua-vapor comienza con la aspiración del aire desde el
exterior, el cual es conducido al compresor de la turbina de gas a través de unos
filtros. Posteriormente el aire se comprime y se combina con el combustible en una
cámara donde se realiza la combustión, produciendo un flujo de gases calientes que
al expandirse hacen girar la turbina de gas. Mediante el generador acoplado al eje
común se convierte este trabajo en energía eléctrica.
Los gases que salen de la turbina de gas pasan a la caldera de recuperación de
calor. En esta se extrae el calor de los gases produciendo vapor de agua a presión
para la turbina de vapor. Para finalmente devolver los gases a la atmósfera.
El vapor que sale de la turbina de vapor, pasa por un condensador donde se
transforma en agua. Posteriormente el agua producida por el condensador es
bombeada a alta presión hasta la caldera de recuperación para iniciar nuevamente
el ciclo vienen de la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.
Centrales ciclo combinado ubicadas en México.

A continuación, se enlistan las principales centrales de ciclo combinado en México,

se omitieron algunas debido a su baja capacidad o inactividad.
Nombre Ubicación Capacidad(Mw Generació Descripción
) n
bruta(GWh
)
Energía San Guanajuat 220 1822 NA
Luis de la Paz o
Iberdrola Monterrey 338 1847 GENERACIÓN,
Energía TRANSMISIÓN Y
Monterrey DISTRIBUCIÓN
DE ENERGÍA
ELÉCTRICA
Iberdrola Monterrey 338 1847 NA
Energía
Monterrey,
Dulces
nombres II
México Sonora 440 3467 La energía
Generadora generada en esta
de Energía planta se utiliza
para abastecer a
los principales
operaciones
mineras en
Sonora de Grupo
México (400MW)
y para venta en el
Mercado Eléctrico
Mayorista
(120MW)
Techgen AUT Nuevo 798 6387 Se trata de una
León central de
generación a ciclo
combinado con
una configuración
de tres turbinas
de gas y una de
vapor que
abastecerá de
energía a las
plantas
industriales de
TenarisTamsa y
de Ternium en
México.
Energía de Baja 337 1409 NA
Baja California California
Termoeléctric Baja 680 2962 Esta planta, que
a de Mexicali California entró en
operación en
junio de 2003,
recibe gas natural
a través de una
interconexión con
Gasoducto
Rosarito, lo cual
le permite recibir
tanto GNL re
gasificado de
parte de Energía
Costa Azul,
nuestra terminal
de GNL, como
gas importado de
los Estados
Unidos.
Altos hornos Coahuila 260 1079 Actualmente se
de México encuentra en
quiebra
Tractbel Monterrey 284 2014 Proyecto
Energía de "Tractebel
Monterrey Energía".
Estación City
Gate de gas
natural con
capacidad de
 100,000 Nm3/h
para Central de
generación de
energía eléctrica
de ciclo
combinado.
Agua Prieta II Sonora 409 2941 La central está
ubicada en Agua
Prieta, Sonora
(México), una
zona desértica
con una
importante
carencia de agua.
Por este motivo,
se decidió diseñar
una unidad de
ciclo combinado
que funcionara
por medio de un
circuito cerrado
de agua
desmineralizada,
enfriada por un
aerocondensador
.
Chihuahua II Chihuahua 619 3274 El secretario de
El encino Economía estatal
dijo que la planta
genera 450 mega
watts, el
equivalente a la
energía que
consume una
población de 90
mil habitantes en
cada momento.
Manzanillo Colima 1454 10277 NA
General
Álvaro Moreno
Samalayuca II Chihuahua 522 4432 La planta
Samalayuca II
CCGT ahora
genera 700MW
utilizando
sistemas de
 combustión seca
que limitan las
emisiones de
NOx a menos de
25ppm.
Valle de México 549 4560 La planta
México CC termoeléctrica
Energía del Valle
de México I (EVM
I), con
capacidad de
94 MW, usa gas
natural para la
generación de
electricidad a
partir de tres
turbinas Aero
derivadas,
configuradas en
un ciclo simple
Central Tamaulipa 495 3528 NA
Anáhuac Rio s
Bravo II
Energía GTO 495 4224 NA
Azteca VII-El
Sauz-Bajío
Fuerza y Veracruz 983 7886 NA
Energía de
Tuxpan
Iberdrola Tamaulipa 1036 8236 NA
Altamira s

 Central nuclear.
Definición.
Una central nuclear es una instalación industrial en la que se genera electricidad a
partir de la energía térmica producida mediante reacciones de fisión en la vasija de
un reactor nuclear.
El componente central de una central es el reactor, que es la instalación donde se
aloja el combustible nuclear y que cuenta con sistemas que permiten iniciar,
mantener y detener, de modo controlado, reacciones nucleares de fisión que liberan
grandes cantidades de energía térmica.
La energía térmica liberada se utiliza para calentar agua hasta convertirla en vapor
a alta presión y temperatura. Este vapor hace girar una turbina que está conectada
a un generador que transforma la energía mecánica del giro de la turbina en energía
eléctrica, lista para su utilización industrial.

Partes principales (definición y funcionamiento).

Presionador. Componente del circuito de refrigeración primario, en el que se

mantienen en equilibrio la fase líquida y la fase vapor en condiciones de saturación,
con el fin de controlar la presión del mismo.
Vasija del reactor. Vasija de acero en la que se aloja el reactor nuclear, componente
principal de la central nuclear en la que se produce la reacción de fisión en cadena.
Su núcleo está formado por los elementos de combustible.

Combustible. Material en el que tienen lugar las reacciones de fisión. Normalmente

se emplea óxido de uranio enriquecido. Se utiliza simultáneamente como fuente de
energía y de neutrones para mantener la reacción en cadena. Se presenta en
estado sólido en forma de pastillas cilíndricas encapsuladas en varillas metálicas de
unos cuatro metros de longitud.
Barras de control. Son los elementos de control del reactor y actúan como
absorbentes de neutrones. Son barras de indio-cadmio o carburo de boro, que
permiten controlar en todo momento la población de neutrones y la reactividad del
reactor, haciendo que sea crítico durante su funcionamiento y subcrítico durante las
paradas.
Generadores de vapor. Son intercambiadores de calor en los que el agua de
refrigeración del circuito primario, que circula por el interior de los tubos con forma
de U invertida, cede su energía al agua del circuito secundario, transformándose
esta en vapor de agua.
Edificio de contención. Recinto que alberga el sistema de refrigeración del reactor y
diversos sistemas auxiliares. Sirve de blindaje en operación normal e impide la fuga
de productos contaminantes al exterior. Tiene la responsabilidad funcional, junto
con otros sistemas de salvaguardias, de impedir la liberación, en último término, de
productos de fisión a la atmósfera en caso de accidente.
Turbina. Instalación a la que llega el vapor de agua proveniente de los generadores
de vapor, cuya energía se transforma, a través de los álabes, en energía mecánica
de rotación. Existen varias secciones para la expansión del vapor. Su eje está
solidariamente unido al eje del alternador.
Alternador. Equipo que produce la electricidad al convertir la energía mecánica de
rotación de la turbina en energía eléctrica de media tensión y alta intensidad.
Transformador. Equipo que eleva la tensión de la electricidad producida en el
alternador para minimizar las pérdidas en su transporte hasta los puntos de
consumo.
Agua de refrigeración. Agua que se toma de un río, un embalse o el mar y que se
utiliza para licuar el vapor de agua en el condensador. Puede ser devuelta
directamente al origen (ciclo abierto) o reutilizarse a través de la torre de
refrigeración (ciclo cerrado).
Torre de refrigeración. Instalación que permite ceder a la atmósfera, que actúa como
foco frío, una parte del calor residual producido en la generación de electricidad. Se
utiliza para enfriar el agua que circula por el condensador, formando parte del
circuito auxiliar de refrigeración de la central.
Condensador. Intercambiador de calor formado por un conjunto de tubos por los
que circula el agua de refrigeración. El vapor de agua que entra en el condensador
procedente de la turbina se licúa pasando a fase líquida. Esta conversión produce
un vacío que mejora el rendimiento de la turbina.
El principio de funcionamiento de una central nuclear es el de generar energía
térmica para poder obtener vapor que sea capaz de accionar una turbina. El
principal uso que se le da actualmente a la energía nuclear es el de la generación
de energía eléctrica. Las centrales nucleares son las instalaciones encargadas de
este proceso.
El funcionamiento de una central nuclear es idéntico al de una central térmica que
funcione con carbón, petróleo o gas excepto en la forma de proporcionar energía
calorífica (calor) en el agua para convertirla en vapor. En el caso de los reactores
nucleares este calor se obtiene mediante las reacciones de fisión nuclear de los
átomos del combustible nuclear, mientras que en las otras centrales térmicas se
obtiene energía térmica mediante la quema de uno o varios combustibles fósiles.
Para hacer funcionar una central nuclear se dispone de una gran variedad de tipos
de reactores nucleares. Sin embargo, todos los tipos de reactores nucleares tienen
un mismo objetivo: utilizar el calor de las reacciones de fisión nuclear para accionar
las turbinas que van a generar electricidad.
De todos los tipos de reactores nucleares destacan dos: el reactor nuclear de agua
a presión (PWT) y el reactor nuclear de agua en ebullición (BWR). El reactor de
agua a presión es el más utilizado en el mundo.
El principio básico del funcionamiento de una central nuclear con un reactor de agua
a presión se puede simplificar en estos 4 pasos:
o Obtención de energía térmica mediante la fisión nuclear del núcleo de los
átomos (núcleo atómico) del combustible nuclear.
o Generar vapor de agua mediante la energía térmica obtenida anteriormente
en el generador de calor.
o Accionar un conjunto de turbinas mediante el vapor de agua obtenido.
o Aprovechar la energía mecánica de las turbinas para accionar un generador
eléctrico. Este generador eléctrico generará electricidad.

Centrales nucleares ubicadas en México.

A continuación, se enlistan las principales centrales nucleares en México, se

omitieron algunas debido a su baja capacidad o inactividad
Nombre Ubicación Capacidad(Mw) Generación Descripción
bruta(GWh)
Laguna Veracruz 1608 10883 La Central
Verde Nuclear de
Laguna Verde es
la única central
nuclear de
generación
eléctrica de
México. Se
encuentra en el
municipio de Alto
Lucero de
Gutiérrez
Barrios, en el
estado de
Veracruz.
Comisión
Federal de
Electricidad.
Cuenta con una
capacidad de
1640 MW
instalada en dos
unidades
generadoras de
820 MW
eléctricos cada
una.
La central es
propiedad de la
CFE (Comisión
Federal de
Electricidad), y
es operada y
administrada por
la misma a
través de la
Gerencia de
Centrales
Nucleoeléctricas.
Además, está
sujeta a la
supervisión de
organismos
nacionales e
internacionales,
que tienen como
objetivo asegurar
que cumpla con
las regulaciones
necesarias para
 operar de forma
segura.

 Estructuras utilizadas en las líneas de transmisión y redes de

distribución

Las estructuras más utilizadas en líneas eléctricas son los postes. Estos han sido
muy populares, y lo siguen siendo aún más, desde que entró en vigencia el
avanzado concepto de Compactación de Líneas, el cual es la llave de la economía,
tanto en el diseño como en la construcción y supervisión de las mismas.
Construir líneas eléctricas en un solo poste es clave para abaratar
considerablemente los costos. En primer lugar, porque se economiza mucho en
adquirir los derechos de paso (R.O.W.) los cuales son más angostos. En segundo
lugar, el ahorro sustancial de materiales y de trabajo horas/hombre, especialmente
en líneas eléctricas de 69 kV y mayores voltajes.
Tipos.
Estructuras de suspensión.
Los conductores están suspendidos mediante cadenas de aisladores, que cuelgan
de las ménsulas de las torres. Resisten las cargas verticales de todos los
conductores (también los cables de guarda), y la acción del viento transversal a la
línea, tanto sobre conductores como sobre la misma torre. No están diseñadas para
soportar esfuerzos laterales debidos al tiro de los conductores, por lo que se instalan
en tramos rectos.
Estructuras de retención
Son para los lugares en donde la línea debe soportar esfuerzos laterales, producto
del cambio de dirección o finales de línea básicamente se distinguen tres tipos:
· Terminal.
La disposición de los conductores es perpendicular a las ménsulas, la torre se
dimensional para soportar fundamentalmente el tiro de todos los conductores de un
solo lado, y en general es la estructura más pesada de la línea.
· Angular.
Se ubica en los vértices cuando hay cambio de dirección de la línea, la carga más
importante que soporta es la componente del tiro (debida al ángulo) de todos los
conductores.
· Rompe tramos.
Algunas normas de cálculo sugieren el uso de estas estructuras con la finalidad
básica de limitar la caída en cascada (dominó) de las estructuras de suspensión, y
para facilitar el tendido cuando los tramos rectilíneos son muy largos. Cuando el
diseño de las suspensiones se hace con criterio de evitar la caída en cascada el uso
de estructuras rompe tramo se hace innecesario.
Tangentes. Son las que van ubicadas en los tramos rectos en el trazo de la línea.
De ángulo. Son las que van ubicadas en los puntos en donde existe un ángulo de
deflexión. Éstas absorben las tracciones transmitidas por los conductores de los
vanos adyacentes.
De anclaje. Estas van ubicadas cada 2 o 3 kilómetros a lo largo de la línea. Sirven
para crear puntos fijos que absorben los esfuerzos no equilibrados que se originan
al producirse una rotura en la línea.
De remate. Se encuentran situadas al final de la línea, y absorben las tracciones no
equilibradas, transmitidas por los conductores de los vanos que le anteceden.
De derivación. Sirven para bifurcaciones o derivaciones de la línea en otra dirección
y deben quedar perfectamente ancladas en forma opuesta a la dirección derivada
Materiales.

Las estructuras pueden estar fabricadas en diferentes materiales, de esta cuenta

las tenemos:
1. De Madera
2. De Concreto
3. De Metal
Descripción.
Estructuras de madera
Estas estructuras, son básicamente los postes de madera tratada. Tienen diferentes
especificaciones según ASTM, los hay desde 20 pies hasta 125 pies de largo,
variando sus diámetros en la punta y en la base de acuerdo a normas establecidas.
Los más utilizados son los de 35’, 40’, 50’ y 60’.
Existen diferentes tipos de postes de madera, los cuales se diferencian entre sí
únicamente por el tipo de tratamiento a que son sometidos, de esta cuenta podemos
mencionar algunos como el Western Red Cedar, Alaska Yellow Cedar, Red Pine,
Redwood, Southern Pine Poles, etc. Se pueden apreciar con todas sus
características y dimensiones específicas, incluso empotramiento, en el manual de
productos tratados American Creosote Works Inc. Cabe mencionar que estas son
normas norteamericanas.
En nuestro país se fabrican postes de pino tratado con CCA-C,K-33 (cromo, cobre
y arsénico). Una de las empresas que se encarga de la fabricación y suministro de
postes de madera tratada es LIGNUM, S.A, que impregna sus postes al vacío y a
presión.
Los postes de madera también se diferencian en CLASES según la AWPA
(American Wood Preserved Association), de acuerdo a su resistencia mecánica,
esta clasificación podemos encontrar:

El poste queda sometido así a estas cargas horizontales en tal forma, que en
Ingeniería se asume como simple “Cantiléver” (viga en voladizo) y dependiendo de
la necesidad se aplicará un factor de seguridad de 2 a 1, o de 3 a 1.
Estructuras de concreto
Los postes de concreto son fabricados: pretensazos, centrifugados y post-tensados,
se utilizan en todo tipo de líneas eléctricas.
Al igual que los postes de madera, éstos tienen una clasificación según su
resistencia mecánica y según su aplicación los tenemos desde 6.5 metros hasta 30
metros, siendo los más utilizados los de 12, 18, y 27 metros

Como podemos ver en la tabla anterior, a partir de 21 metros estos postes son
seccionados para facilitar no solo su almacenamiento sino también su transporte y
montaje. Son auto soportantes (sin anclaje).

Estructuras de metal
Estos son los postes de metal en chapa plegada, con sección octogonal regular
(ocho caras) y presentan un diagrama de igual resistencia en todas sus caras.
Se facilita mucho su transporte, almacenamiento, manipulación e instalación,
porque son secciones ligeras y de poco volumen (150 kg. por columna de 10 metros
cada una). Se instalan en forma telescópica según las secciones requeridas en cada
caso.
Según estándares estrictos relativos a seguridad, deben cumplir con las normas
ASTM en lo referente a las características del material, dimensiones y
galvanización.
Estos postes se utilizan para líneas de transmisión de 230 kV en uno o en doble
circuito. Por ser postes de acero, son muy resistentes a la deformación, y también
son auto-soportantes, pues no necesitan retenidas, particularmente los de ángulo.
Pueden sustituir torres de transmisión a menor costo (estos postes no se han
utilizado aún en nuestro medio).

Ubicación.
• Redes de Distribución Aéreas. Se conocen como redes de distribución aéreas
aquellas en las que los alimentadores primarios, los ramales, los transformadores,
interruptores, seccionalizadores, etc., están soportados por estructuras que los
mantienen separados de tierra a la altura establecida por las normas.

• Redes de Distribución Soterradas. Son aquellas en las cuales los alimentadores

primarios, ramales, transformadores, etc., se hallan bajo tierra. Los conductores
pueden hallarse situados en conductos soterrados directamente en la tierra y los
transformadores, interruptores, seccionalizadores, etc., se hallan en cámaras que
pueden encontrarse en los edificios o comercios existentes o bien bajo tierra.
• Redes de Distribución Mixtas. Son aquellas en que partes de la red se encuentran
soterradas mientras que en otras partes de la misma la distribución se ejecuta por
líneas aéreas.
 Conclusiones.
Para finalizar es interesante el observar cómo se encuentran los diferentes tipos de
centrales a lo largo del país, comprender su funcionamiento, elementos y ver el
crecimiento que ha tenido en México.
Me resulto inquietante en como la iniciativa privada a está tomando cada vez más
protagonismo en el tema energético de nuestro país.
En cuanto a las estructuras me llama la atención lo complejo que es el tema además
de la cuestión técnica donde intervienen muchos análisis de fuerzas dependiente
de la estructura, sino también las grandes cantidades de normas que se tienen
presentes que regulan en su totalidad todo este campo de trabajo, y que, aunque
no se tratan en esta investigación es de vital importancia conocerlas para realizar
una instalación de este tipo.
Finalmente, no queda más que resaltar que es un área muy interesante está
relacionada con el sector energético, con gran oportunidad de crecimiento a futuro.
 Fuentes de información.
Central térmica convencional, fundación Endesa,
https://www.fundacionendesa.org/es/centrales-electricas-convencionales/a201908-
central-termica-convencional.
Centrales térmicas de ciclo combinado, RENOVETEC,
http://www.cicloscombinados.com/index.php/1-las-centrales-de-ciclo-combinad

Componentes de una central nuclear, Foro de la Industria Nuclear Española,

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