A.

- DEFINICIONES ACERCA DE MAQUINARIA Y EQUIPO:

1º Antaño, el hombre solo usaba herramientas, para ayudarle a su mano de

obra en la ejecución de las actividades de construcción de sus incipientes
obras: pica, pala, azadón, barra, palustre, alicates, destornillador, machete,
martillo, almádena, villabarquín o berbiquí, etc.

La definición práctica de herramienta era entonces su significado literario:

“hierro en la mano”.

2º Con el pasar de los años y con la experimentación de diferentes

herramientas, al hombre se le ocurrió adicionarle algún motor de combustible,
o eléctrico a las herramientas, para facilitar su utilización haciendo menos
esfuerzo.

El villabarquín, o berbiquí, era un manubrio semicircular, o en forma de doble

codo, que se usaba por los carpinteros artesanales para taladrar o hacer
agujeros, y fue una de las primeras herramientas a las que el hombre le
adicionó un motor eléctrico y entonces lo convirtió en una máquina
actualmente conocida como taladro.

Las definiciones de motor son: 1ª.- elemento o accesorio que se mueve.

2ª Máquina destinada a producir movimiento, a expensas de otra fuente de

energía.

Se define como máquina a una herramienta con motor.

Y podría decirse que herramienta es una máquina sin motor.

B.- RECURSOS PARA CONSTRUCCIÓN:

Está claro que todas las obras de Ingeniería Civil se construyen a partir de tres
recursos básicos: materiales, equipos y mano de obra.

Se puede definir que los materiales son materias primas procesadas por el
hombre que se dejan instaladas en las obras como producto final de su
construcción.

Se puede definir que los equipos son las herramientas y las máquinas que el
hombre necesita en las obras para procesar e instalar los materiales.

Y se puede definir que la mano de obra es la acción humana que opera los
equipos para instalar, mediante su utilización, los materiales de la obra.

1
Y en este Espacio Académico se coordina la acción de los tres recursos.

C.- RENDIMIENTOS:

Hay una característica muy importante en las Construcciones de los Ingenieros

Civiles, de cuyo dominio depende en mucho su éxito profesional y económico:
El Rendimiento.

El término Rendimiento tiene muy diferentes acepciones y usos dentro de los

proyectos de construcciones en Ingeniería Civil:

1º Uno es el Rendimiento de los Materiales que se van a quedar instalados

en las obras,

2º Otro es el Rendimiento de los Equipos que van a instalar los Materiales

en la obra, y

3º Otro, muy parecido, es el Rendimiento de la Mano de Obra que opera los

equipos para instalar los Materiales.

UNIDADES DE MEDIDA:

Entonces, en busca de claridad, es necesario introducir aquí las

Unidades de Medida de cada uno de los Rendimientos.

Y para ello es necesario recordar también que las Actividades de Construcción

que los Ingenieros Civiles ejecutan en sus obras, siempre se van a medir en
muy diferentes Unidades.

Se adjuntan algunos ejemplos:

 Las excavaciones se miden en metros cúbicos M3, porque tienen tres (3)
dimensiones: largo, ancho y profundo,

 Los muros se miden en M2, porque tienen dos (2) dimensiones: largo y
alto,

 Las tuberías se miden en ML, porque solo tienen una (1) dimensión de
instalación: largo; aunque pudiera considerarse el diámetro si se tiene
en cuenta el caudal,

 Los refuerzos de hierro de las estructuras se miden en Kilos o Toneladas

porque, aunque las dimensiones para cortarlos y doblarlos se le

2
 entregan a la Figuradora de Hierros en metros lineales, esa Empresa los
va a facturar en kilos o toneladas y el Constructor a su cliente igual.

1º Rendimientos de los Materiales:

Se define como la cantidad de material (medido en la unidad de compra del

material) que se requiere para ser instalado en la obra, por cada unidad de
medida de la obra.

Se adjuntan algunos ejemplos:

 Un muro de ladrillo a la vista requiere XX unidades de ladrillos por cada

M2 de muro.

Si los ladrillos son de 6 cms (alto) x 12 cms (ancho) x 24 cms (largo)

(ver el catálogo de Ladrillera Santa Fe) y van a ser pegados con mortero
de 1 cm de espesor, las caras equivalentes de cada ladrillo se cuentan
como de 7 cms de altura x 25 cms de largo, lo cual arroja un área
equivalente de 0,0175 M2 por cada ladrillo, y finalmente la cuenta arroja
un resultado neto de 57,14 ladrillos por cada M2 de muro (1 M2 /
0,0175 M2 /ladrillo).

Debido al trasiego y rotura de los materiales en la obra, se podría

asumir un % de desperdicio de ladrillos del 5%, y ello arroja un
Rendimiento de 60 ladrillos por M2 de muro (57,14 ladrillos + 5%).

 Un kilómetro de acueducto requiere XX tramos de tubos de 6 mts

(medida standard de compra).

Si la campana de cada tubo mide 5 centímetros para albergar el espigo

del siguiente, en 1 kilómetro de conducción se requieren 1.000 ML de
tubería / 5,95 mts por cada tubo = 168,07 tramos de tubo de 6 mts;
pero como todos los cortes obligados de tubería en la obra no se pueden
hacer a tubos completos, habría que considerar un desperdicio de
tubería, por ejemplo, del 6%, ello arroja un Rendimiento de 178 tramos
de tubo de 6 mts por kilómetro de conducción.

2º Rendimientos de los Equipos y de la Mano de Obra:

Se pudiera suponer que, si los equipos de construcción empleados en la obra

solo van a ser operados por la mano de obra designada, los rendimientos de

3
los equipos y de la mano de obra siempre son los mismos, pero en esto hay
que tener mucho cuidado y hacer unos análisis muy detallados y muy
cuidadosos, teniendo siempre en cuenta todos los posibles detalles.

2.1º Rendimiento de los Equipos (R):

Se define como la cantidad de trabajo que ejecuta una máquina

en la unidad de tiempo.

R= Cantidad de Trabajo ejemplo: 30 M3 excavación

Unidad de Tiempo hora

Para saber la Cantidad de Trabajo de una Máquina, hay que buscar en su

Catálogo la Capacidad de su Herramienta y tener en cuenta el Ciclo de su
operación.

Cantidad de Trabajo = Capacidad de Herramienta X Ciclo de Máquina

Se conoce como Ciclo de la Máquina, a la suma de los tiempos que le toma a

la máquina los movimientos de la herramienta, para cumplir su función.

Cada máquina fue fabricada para cumplir una función específica que es
ejecutada por la herramienta movida por su motor; la función se ejecuta de
acuerdo con el ciclo de la máquina que también se puede consultar en el
catálogo.

ASÍ QUE TODOS LOS INGENIEROS TENDRÁN EN SU COMPUTADOR PERSONAL,

O EN SU CELULAR, LOS CATÁLOGOS DE LOS EQUIPOS QUE ACOSTUMBRAN A
UTILIZAR EN SUS OBRAS.

CÁLCULO DE RENDIMIENTOS EN EXCAVACIÓN:

Para ejecutar excavaciones (zanjas en el terreno natural), el hombre ha

fabricado una gran variedad de máquinas: pequeñas, medianas y grandes, de
muy diferentes características que cada fabricante anuncia en el Catálogo que
entrega con la Máquina.
4
Hay excavadoras medianas montadas sobre tractores agrícolas, hay
excavadoras grandes montadas sobre grandes tractores de orugas y hay mini
excavadoras fabricadas a propósito, para obras de mínimas dimensiones.

Se propone a continuación, un ejemplo práctico:

Un Ingeniero Civil necesita hacer una zanja de 60 cms de ancha, a

1,20 metros de profundidad, para instalar un acueducto.

Debe buscar entre sus catálogos la máquina más apropiada, es decir una que
tenga un balde de excavación (herramienta) de 60 cms de ancho, pero debe
verificar que el brazo que maneja al balde tenga una extensión que le permita
bajar hasta 1,20 metros de profundidad.

De ahí en adelante, los rendimientos dependen, no solamente del Ciclo de la

Máquina, sino especialmente de las características geotécnicas del terreno:
plano o con pendientes; durísimo, duro, o blandito, etc.

Los movimientos de la función del Ciclo de la Excavadora siempre serán:

1º aproximarse a la línea de excavación,

2º enterrar el balde para hacer la zanja,
3º extraer el balde lleno de tierra natural, y
4º descargar el balde.
En ocasiones, es necesario ensayar con la misma máquina seleccionada, para
poder calcular los tiempos del ciclo (cronómetro en mano).

Supónganse encontrados los siguientes tiempos del ciclo:

1º Aproximación a la línea de excavación 15 segundos

2º Entierro del balde 25 segundos
3º Extracción del balde 10 segundos
4º Descargue del balde (*) 10 segundos
Ciclo completo (¿rendimiento?) 1 minuto

Hasta aquí podría decirse que el rendimiento de esta máquina es de un (1)

balde por cada minuto; pero falta buscar en el catálogo la capacidad del balde
(¿Cuánta tierra le cabe?) para poder calcular su rendimiento en términos de

R= Cantidad de Trabajo ejemplo: 30 M3 excavación

Unidad de Tiempo hora

Si en el catálogo de esta excavadora, en la parte de la herramienta, dice que la

capacidad del balde es de, por ejemplo, ½ M3, el rendimiento de esta
excavadora, en esta obra, es de ½ M3 / minuto, o de 30 M3 / hora.

5
(*) Hay otras dos (2) consideraciones importantes que deben hacer los
Ingenieros Civiles, para precisar aún más los rendimientos de una excavación,
sin que ello indique que el ciclo, o el rendimiento calculado para la excavadora,
vayan a variar.

1. ¿cuáles son las características geotécnicas del terreno a excavar? Y

2. ¿el procedimiento constructivo indica descargar al lado de la zanja, o

sobre una volqueta que está dispuesta al lado de la zanja con tal
motivo?

 En relación con el Tema 1 , queda claro que el terreno que se excava

está en ese lugar desde la creación del mundo, completamente
compacto, y al sacarlo con el balde de la excavadora se va a expandir;
es decir que todos los terrenos al excavarlos van a sufrir el
fenómeno de la expansión que es calculable en los laboratorios
de suelos, como un %.

 En relación con el Tema 2, NO es lo mismo descargar el balde en el

suelo al lado de la zanja, porque no cabe la volqueta, o porque no hay
volqueta en ese momento; que descargar el balde sobre una volqueta
allí dispuesta para llevar los escombros a la escombrera:

a. Siempre que los escombros provenientes de una excavación se

descarguen en el suelo, se estará perdiendo tiempo y dinero en la
obra, porque necesariamente más tarde tendrá que venir un Equipo
de Cargador y Volqueta para recogerlos y llevarlos a su destino final
(doble trabajo con doble pago), además de que el volumen de los
escombros se habrá incrementado en su factor de expansión.

b. Siempre que los escombros provenientes de una excavación se

descarguen directamente sobre una volqueta: 1) su volumen no se
afectará por el factor de expansión, y 2) no habrá pérdida de tiempo
y dinero en la obra.

CÁLCULO DE RENDIMIENTOS

EN CARGUE Y TRANSPORTE EN VOLQUETAS:

Una Volqueta es una Máquina de Transporte (función) que tiene una

Herramienta (volco) movido por un Motor dentro de un Ciclo (cargue,
transporte, descargue).
6
La volqueta siempre va a requerir de otra máquina para ser cargada y esto se
conoce como Equipo.

Se define como Equipo a dos o más máquinas acopladas por su rendimiento,

para poder cumplir entre ellas una función específica.

Hay grandes Equipos de trabajo de muchas máquinas, acopladas en una sola

función por su Rendimiento, de manera muy coordinada.

Se propone a continuación, un ejemplo práctico:

Un Ingeniero Civil necesita cargar y transportar escombros

provenientes de una excavación y dispone de una cantidad suficiente
de volquetas de 6M3 de capacidad.

La escombrera está situada a 5 kilómetros de la obra, por una

carretera destapada, pero en buen estado, sin mayores pendientes.

Lo primero debe ser verificar las características de las volquetas en su

Catálogo:

1.- Capacidad del volco 6M3,

2.- Capacidad del chasis 10 Toneladas,
3.- Motor diésel de 190 caballos de fuerza.

Se debe hacer una revisión y análisis de las características de capacidad de

volumen y de peso de la Herramienta (volco).

Los escombros tienen densidad (peso/volumen) de 1,7 toneladas por cada M3;
así que al cargar 6M3 de escombros se van a cargar 10,2 toneladas que es el
límite de capacidad del chasís.

(Pero si esta volqueta fuera a cargar triturado de máquina, con densidad de

2,4 toneladas/M3, solo se le podrían cargar 4,17 M3.)

El Ciclo de las Volquetas es por lo general:

a.- tiempo para ser cargada,
b.- tiempo para transportar lo cargado, y
c.- tiempo para descargar (y devolverse si el trabajo es continuo).
Tiempos que dependen de las características de su operación.

También hay que buscar en los catálogos de los cargadores, uno apropiado que
se pueda acoplar en Equipo, con los rendimientos de las volquetas.

El cargador elegido es de balde de ½ M3 (capacidad de la herramienta) y su

ciclo (tiempo requerido para ejecutar su función completa es de 1 minuto) para
7
recoger ½ M3 de escombros y llevarlos dentro del volco, (tiempo medido con
cronómetro).

Conocido lo anterior, se puede empezar a hacer los cálculos:

1.- Con el cargador escogido, el tiempo de cargue de una volqueta resulta ser
de 12 minutos (12 ciclos de cargue de ½ M3 = 6 M3).

2.- Cargadas las volquetas, de inmediato empiezan su viaje a la escombrera

distante 5 kilómetros, a velocidad de 30 kilómetros por hora (en promedio,
según el catálogo), lo cual arroja un tiempo de transporte de 10 minutos.

3.- Como resulta imposible adivinar las circunstancias de tiempo, modo y lugar
en que puede transcurrir la operación de descargue de los escombros en la
escombrera, siempre se asume como tiempo de descargue el mismo necesario
para el cargue, en este caso 12 minutos.

4.- Y como el trabajo se supone continuo, las volquetas deben regresar a la

obra para seguir transportando escombros; también se supone que el tiempo
de recorrido en un sentido es igual en el otro, así que ya se puede calcular el
ciclo completo de una volqueta:

El Ciclo de UNA Volqueta es: tiempo función acumulado:

1.- tiempo para ser cargada 12 minutos, 12
2.- tiempo para transportar lo cargado 10 minutos, 22
3.- tiempo para descargar 12 minutos, 34
4.- tiempo para devolverse 10 minutos, 44
Ciclo completo de una volqueta 44 minutos. 44

Pero como el cargador que las carga y las volquetas que transportan los
escombros son un equipo, hay que determinar cuántas volquetas deben ser
contratadas para que el cargador no pierda tiempo.

El ciclo del cargador es: tiempo función acumulado:

a.- Cargue volqueta 1 12 minutos, 12
b.- Cargue volqueta 2 12 minutos, 24
c.- Cargue volqueta 3 12 minutos, 36
d.- Cargue volqueta 4 12 minutos. 48

Aquí hay que observar y decidir:

1ª alternativa: con tres (3) volquetas, el cargador pierde 8 minutos después de

que carga la volqueta 3, mientras llega de regreso la volqueta 1, a los 44
minutos.

2ª alternativa: con cuatro (4) volquetas, la volqueta 1 regresa al minuto 44 y

pierde 4 minutos esperando al cargador que se demora cargando la volqueta 4
hasta el minuto 48.

A simple vista se aprecia que la cantidad indicada es de 4 volquetas iguales.

8
No obstante, el cociente entre el ciclo completo de una volqueta (44) y el
tiempo de su cargue (12), también puede ayudar a calcular la cantidad de
volquetas: (44 minutos / 12 minutos = 3, 67 volquetas  4 volquetas)

Hay varias alternativas para calcular el Rendimiento del Equipo de

Cargue y Transporte de Escombros:

Pero hay una teoría muy cierta en todo esto: Todo el material que el cargador
le carga a las volquetas, las volquetas lo transportan y descargan en la
escombrera; es decir que las cuentas se pueden hacer, y deben dar el mismo
resultado aritmético, a partir del cargador, o a partir de las volquetas.

Consideraciones:

1ª Si el cargador no pierde tiempo y carga volquetas a razón de ½ M3/minuto,

carga 30 M3/hora, y este es el Rendimiento del Equipo de cargue y
transporte de escombros.

2ª Si a una volqueta le cargan 6 M3 y ella los transporta, los descarga, regresa

en 44 minutos y espera 4 minutos para reiniciar su ciclo, proporcionalmente en
una hora de 60 minutos transporta 60/48 min X 6M3 = 7,5 M3/hora
(Rendimiento de una (1) volqueta); pero como 4 volquetas hacen lo mismo, el
resultado es de 7,5 X 4 = 30 M3/hora.

3ª A la hora de hacer Auditoría, las cuentas deben dar los mismos resultados:

 Si en un día de 8 horas hábiles de 60 minutos cada una hay 480

minutos, una (1) volqueta a la que le toma 48 minutos un (1) ciclo,
puede hacer 10 ciclos.

 Y si el equipo de volquetas es de 4, harán 40 ciclos; y si en cada ciclo

cada volqueta lleva 6M3, el resultado por día es de 240 M3/día, lo que
equivale a afirmar que a este equipo le rinde 30 M3/hora.

CÁLCULO DE RENDIMIENTOS

PARA ELABORAR CONCRETO EN LA OBRA:

El Concreto es el material de construcción más utilizado por los Ingenieros

Civiles, porque está designado como tal en más del 90% de las obras.

Los Ingenieros Civiles, dependiendo de la magnitud de la obra que construyen:

a) pueden comprar el concreto a las Plantas donde Empresas certificadas lo

producen a granel, o

b) pueden optar por elaborarlo en la obra.

9
En la opción de elaborarlo en la obra, el concreto debe ser previamente
diseñado por un Laboratorio especializado que le indica al Ingeniero Civil con
qué dosificación de ingredientes lo debe elaborar.

Se propone a continuación un ejemplo práctico:

Un Ingeniero Civil debe producir Concreto de 3000 psi en su obra y el

Laboratorio le señaló la siguiente dosificación, en volumen:

 Una (1) parte de cemento portland gris,

 Dos (2) partes de arena de río, o lavada,
 Tres y media (3½) partes de triturado de máquina,
 Ciento setenta (170) litros de agua limpia.

Es decir que para elaborar cada un (1) M3 de concreto debe mezclar:

 6,5 sacos de cemento de 50 kilos,

 0,515 M3 de arena,
 0,8 M3 de triturado, y
 170 litros de agua

Lo primero que el Ingeniero debe hacer es alistar las materias primas, las
herramientas, las máquinas necesarias y la mano de obra.

a. Construirá un centro de acopio de materiales, donde las volquetas

descargarán el cemento en sacos, la arena y el triturado a granel y el
agua en un tanque.
b. Conseguirá una máquina mezcladora – trompo, de un (1) saco de
capacidad, carretillas, baldes, palas y demás herramientas necesarias,
así como un Oficial experto, Líder de la mano de obra y tres (3)
ayudantes de construcción.

Aquí se hace necesario hacer unas cuentas, porque los ingredientes están
recetados en volumen: 1:2:3½. O en: cantidad de sacos de cemento, M3 de
arena y triturado y litros de agua.

Para elaborar un (1) M3 de concreto de 3000 psi se mezclan 6,5 sacos de

cemento, pero la máquina mezcladora es de apenas un (1) saco de capacidad.

Habrá que establecer, frente a un (1) saco de cemento, cuáles son las
cantidades proporcionales de arena, triturado y agua que corresponden; se
divide la dosificación entregada por el Diseñador del Concreto, por 6,5 y se
obtiene:

Mezclar 1 saco de cemento; con 0,079 M3 de arena; con 0,123 M3 de triturado

y con 26 litros de agua.

Después de mezclar 6,5 sacos de cemento, junto con los demás ingredientes
proporcionales, se habrá mezclado un (1) M3 de concreto.
10
Finalmente, se deben hacer las cuentas correspondientes al Rendimiento de la
Elaboración del Concreto en la obra.

El ciclo de la mezcladora es: minutos acumulado

1.- Dosificación del triturado 1.5 1.5
2.- Dosificación del agua 0.5 2.0
3.- Dosificación de la arena 1.5 3.5
4.- Dosificación del cemento 1.5 5.0
5.- Mezcla de los insumos 2.0 7.0
6.- Descargue de la máquina 2.0 9.0
Ciclo completo 9.0

Si mezclar un (1) saco de cemento, junto con los demás ingredientes

proporcionales, toma nueve (9) minutos, mezclar las cantidades
correspondientes a un (1) M3 de concreto (6,5 veces), tomará un (1) hora.

Los anteriores cálculos permiten afirmar

que el Rendimiento para elaborar Concreto en esta obra
con una sola mezcladora de un (1) saco
es de Un (1) M3 / hora.

D.- PRECIOS DE UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS:

Es muy importante hacer un análisis: ¿de dónde resultan las ganancias

que obtienen los Ingenieros Civiles Constructores?

1.- Los Ingenieros Civiles Constructores compran los materiales a los

proveedores y los instalan en las Obras; hacer rentable esta operación es cada
día más difícil, porque los clientes saben cada día más acerca de promociones
y descuentos, además de que en las obras se desperdician muchos materiales.

2.- Antaño, algunos Ingenieros deshonestos explotaban la mano de obra de los

trabajadores y, además de pagarles muy poco, les quitaban las prestaciones
sociales; actualmente ambas prácticas están vigiladas de cerca por el Estado y
es imposible esta antigua costumbre. Hoy podría decirse que en este rubro de
la mano de obra los Constructores pierden dinero, no solo por la anterior
circunstancia, sino porque en las obras, lo que los obreros no se roban, lo
dañan.

3.- Así que actualmente, la única rentabilidad factible y segura para los
Constructores, se deriva principalmente de sus equipos de construcción, de
que los Ingenieros sepan hacer muy bien las cuentas acerca del uso y precio

11
de los equipos y de que, ojalá además compren muchas y muy buenas
máquinas.
Aunque los equipos de construcción sean de propiedad de los Ingenieros
Civiles que se dedican a construir, no por esa razón su utilización se debe
considerar gratuita; en todos los análisis y cuentas con máquinas, lo primero
que hay que tener muy claro es la estructura de sus precios de utilización, o de
alquiler.

PARA SABER LOS PRECIOS DE ALQUILER EN EL MERCADO,

HAY QUE TENER CONSIGO ESAS LISTAS DE PRECIOS, SIEMPRE AL DÍA.

Si alguien compra una máquina, debe tener bien claro el precio que pagó por
ella y debe saber calcular y cobrar una tarifa de utilización que amortice esa
inversión con utilidades, durante el tiempo de su utilización.

Pero como el precio de alquiler de una máquina incluye: operador, transporte

de ida y regreso a la obra, combustibles, lubricantes, insumos y
mantenimiento preventivo y correctivo, hay que calcular las tarifas incluyendo
todo esto.

Entrando en materia, siempre que se programe utilizar una máquina, habrá

que establecer anticipadamente su precio unitario de utilización.

Precio Unitario de Utilización:

Cada máquina cumple una función y tiene una tarifa de alquiler (por hora,
semana, día, mes, etc.); y los Ingenieros están en capacidad de establecer no
solo sus Rendimientos, sino el precio unitario de su utilización que se calcula
como:

$/unitario de la función = $ alquiler del equipo/periodo de alquiler

Rendimiento equipo/periodo de alquiler

Ejemplo: precio de excavación / M3 = $ 100.000 alquiler / hora

30 M3 / hora

Precio Unitario de excavación = $ 3.333,33

M3

Ejercicios:

1. En el ejemplo práctico de la página 5, si el alquiler de la excavadora vale

$90.000/hora, ¿cuál es el precio unitario de excavación de cada M3?

2. En el ejemplo práctico de la página 7, si el alquiler del cargador vale

$90.000/hora, ¿cuál es el precio unitario de cargue de cada M3?

3. En el mismo ejemplo anterior, si el alquiler de cada volqueta vale

$120.000/hora, ¿cuál es el precio unitario de transporte de cada M3?
12
 4. En el ejemplo práctico de la página 10, si el alquiler de la mezcladora
vale $45.000/día, ¿cuál es el precio unitario de mezcla de concreto por
cada M3?

Se propone a continuación un caso de la vida real, con la intención

de que se resuelva completamente: 1º Acoples, 2º Rendimientos y
3º Precios Unitarios de utilización.

En una obra se requiere hacer una zanja de 90 centímetros de

ancha, con profundidad de 1,70 metros.

Para ello se contrata una excavadora sobre orugas, con balde de 90

centímetros de ancho y capacidad de volumen del balde de 1 M3;
con ciclo de 1 minuto descargando sobre volqueta y precio de
alquiler de $180.000/hora.

Para transportar los escombros a la escombrera municipal, distante

5 kilómetros, se están evaluando varios grupos de volquetas, así:

1º cinco (5) volquetas con volco de 6 M3, con velocidad promedio

de 40 kilómetros/hora y alquiler de $100.000/hora cada una.

2º cuatro (4) volquetas con volco de 8 M3, con velocidad promedio

de 35 kilómetros/hora y alquiler de $140.000/hora cada una.

3º tres (3) volquetas con volco de 12 M3, con velocidad promedio

de 30 kilómetros/hora y alquiler de $180.000/hora cada una.

¿Con cuál grupo de volquetas conviene hacer el transporte?

Solución:

1. El tema de la excavadora está prácticamente resuelto:

Tiene Rendimiento, con descargue sobre volqueta, de 1M3 / minuto, o

de 60 M3/hora, a razón de $3.000/M3 ($180.000/hora /
60M3/hora).

2. Para analizar los 3 tipos de volquetas, se calcula el ciclo de cada grupo:

Ciclo volqueta de 6 M3: Ciclo excavadora: acumulado

Cargue 6 minutos Cargue volqueta 1 6 min 6
Transporte 7,5 minutos Cargue volqueta 2 6 min 12
Descargue 6 minutos Cargue volqueta 3 6 min 18
Regreso 7,5 minutos Cargue volqueta 4 6 min 24
Total 27* minutos Cargue volqueta 5 6 min
30*

13
 * Aquí se debe tomar una decisión: ¿perder 3 minutos de excavadora
de $180.000, o 3 minutos de volqueta de $100.000?

Cantidad Volquetas = 27 (ciclo) /6 (cargue) = 4,5 volquetas

Se puede hacer el acople con cinco (5) volquetas.

Ciclo volqueta de 8 M3: Ciclo excavadora: acumulado
Cargue 8 minutos Cargue volqueta 1 8 min 8
Transporte 8,57 minutos Cargue volqueta 2 8 min 16
Descargue 8 minutos Cargue volqueta 3 8 min 24
Regreso 8,57 minutos Cargue volqueta 4 8 min 32*
Total 33,14* minutos

* Este grupo está prácticamente acoplado con cuatro (4) volquetas.

Ciclo volqueta de 12 M3: Ciclo excavadora: acumulado

Cargue 12 minutos Cargue volqueta 1 12 min 12
Transporte 10 minutos Cargue volqueta 2 12 min 24
Descargue 12 minutos Cargue volqueta 3 12 min 36
Regreso 10 minutos Cargue volqueta 4 12 min
48*
Total 44* minutos

* Aquí se debe tomar una decisión: ¿perder 8 minutos de excavadora de

$180.000, o 4 minutos de volqueta de $180.000?

Cantidad Volquetas = 44 (ciclo) /12 (cargue) = 3,67 volquetas

Se hace el acople con cuatro (4) volquetas **

** El proveedor ofrece solo 3 volquetas; si resulta seleccionado, sería

ad referéndum de presentar 4 volquetas.

3. ¿Cómo elegir la mejor opción de volquetas?

La mejor opción NO es aquella cuyo ciclo sea el menor, porque el rendimiento

de cargue y transporte lo determina el cargador.

Llegados a este punto, la mejor opción de volquetas se determina por el

Precio Unitario de Transporte más favorable.

$/unitario de la función = $ alquiler del equipo/periodo de alquiler

Rendimiento equipo/periodo de alquiler

Para calcular el Precio Unitario de transporte, es necesario conocer el

Rendimiento de cada tipo de volqueta ofrecida:

R volqueta de 6 M3:

14
Ciclo de 27 minutos + 3minutos (mientras vuelve a ser cargada) = 30
minutos.

Si en 30 minutos lleva a la escombrera 6 M3, en una hora le rinde = 12 M3.

$ Unitario volqueta 6 M3 = $100.000/hora / 12 M3/hora = $8.333,33 / M3

R volqueta de 8 M3:

Ciclo de 33,14 minutos.

Si en 33,14 minutos lleva a la escombrera 8 M3, proporcionalmente en una

hora (60/33,14) le rinde = 14,48 M3.

$ Unitario volqueta 8 M3 = $140.000/hora / 14,48 M3/hora =

$9.665,83/M3

R volqueta de 12 M3:

Ciclo de 48 * minutos. (* con cuatro (4) volquetas)

Si en 48 * minutos lleva a la escombrera 12 M3, proporcionalmente en una

hora (60/48 *) le rinde = 15 M3.

$ Unitario volqueta 12 M3 = $180.000/hora / 15 M3/hora = $12.000 / M3

Resultado:

1º Se contrata la excavadora sobre orugas, con balde de 90

centímetros de ancho y capacidad de volumen del balde de 1 M3; con
ciclo de 1 minuto descargando sobre volqueta y precio de alquiler de
$180.000/hora.

Se paga cargue a razón de $3.000 / M3.

2º Se contratan cinco (5) volquetas con volco de 6 M3, con velocidad

promedio de 40 kilómetros/hora y alquiler de $100.000/hora cada
una.

Se paga transporte a razón de $8.333,33 / M3

Cada M3 de suelo excavado y llevado a la escombrera vale a

$11.333.33

Primer ejercicio práctico

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para ser resuelto completamente por los estudiantes:

En una obra se requiere hacer una zanja de 30 centímetros de ancha, con

profundidad de 60 centímetros.

Para ello se contrata una mini-excavadora, con balde de 30 centímetros de

ancho y capacidad de volumen del balde de 1/3 M3; con ciclo de 1/2 minuto
descargando sobre volqueta y precio de alquiler de $80.000/hora.

Para transportar los escombros a la escombrera municipal, distante

cinco (5) kilómetros, se están evaluando tres (3) alternativas de
volquetas, así:

1. cinco (5) volquetas con volco de 5 M3, con velocidad promedio de

40 kilómetros/hora y alquiler de $ 90.000/hora cada una.
2. cuatro (4) volquetas con volco de 6 M3, con velocidad promedio de
35 kilómetros/hora y alquiler de $120.000/hora cada una.
3. tres (3) volquetas con volco de 8 M3, con velocidad promedio de
30 kilómetros/hora y alquiler de $150.000/hora cada una.

¿Con cuál grupo de volquetas conviene hacer el transporte?

RESOLVER EL ANTERIOR EJERCICIO Y ENVIARLO AL CORREO DEL PROFESOR

Segundo ejercicio práctico

para ser resuelto completamente por los estudiantes:

En el caso de la vida real, al comienzo de la página 13 anterior, surge una

adición:

En esa obra, además de hacer la zanja de 90 centímetros de ancha, con

profundidad de 1,70 metros, con la excavadora sobre orugas, con balde de 90
centímetros de ancho y capacidad de volumen del balde de 1 M3, con ciclo de
1 minuto descargando sobre volqueta y precio de alquiler de $180.000/hora; y
de tener que transportar los escombros a la escombrera, en las volquetas ya
seleccionadas, a los precios calculados, se requiere algo más:

ENSEGUIDA DE LA ESCOMBRERA VENDEN RECEBO (*) QUE SE NECESITA EN

LA OBRA PARA SENTAR LA TUBERÍA Y RELLENAR LA ZANJA, ASÍ QUE SE LE VA
A PEDIR A LAS VOLQUETAS QUE, EN LUGAR DE DEVOLVERSE VACÍAS

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PERDIENDO $$$, ENTREN A LA RECEBERA PARA QUE TRAIGAN RECEBO DE
REGRESO LA OBRA.

En la recebera tienen un cargador de su propiedad para cargar gratis las

volquetas de los clientes; es una máquina de 1 M3 de capacidad de balde, con
ciclo de 50 segundos.

Las facturas correspondientes al recebo despachado, se las pasan

semanalmente al dueño de la obra, quien después de una Auditoría las paga.

Pero habrá que volver a calcular y elaborar los cuadros de acoples,

rendimientos, tiempos y precios de la maquinaria de la obra que
ahora:

1º la excavadora excava y descarga sobre volqueta lo excavado,

para ser llevado a la escombrera,

2º las volquetas transportan los escombros a la escombrera y allí

los descargan,

3º las volquetas entran a la recebera para que les carguen recebo,

4º el cargador de la recebera carga las volquetas con recebo,

5º las volquetas transportan el recebo a la obra y allí lo descargan,

y

6º las volquetas se enfilan nuevamente para seguir haciendo su

ciclo, ahora doble.

(*) Importante aclarar aquí qué se conoce como recebo.

El diccionario de la Real Academia de la Lengua Española define recebo como

“arena o piedra muy menuda que se extiende sobre el firme de una carretera
para igualarlo y consolidarlo”; en el argot de la Ingeniería Civil, según CEMEX,
“el recebo se puede encontrar tipo común y clasificado, es el producto de
la mezcla de materiales granulares principalmente pétreos de diferentes
tamaños según el tipo de obra; son materiales con curva granulométrica
uniforme, cumplimiento de dureza, limpieza y resistencia; se usa como
material de relleno, como base para  instalar estructuras de concreto y asfalto”.

En Villavicencio y los llanos orientales de Colombia se adolece de canteras de

montaña, por lo cual el material de relleno (recebo) se obtiene por lo general
de los ríos, caños y quebradas, como crudo de río.

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Pero es apenas obvio que el recebo al ser extraído de su fuente natural se
carga suelto en las volquetas y así llega a las obras a cumplir su función como
material de relleno.

Luego que el recebo se extiende o deposita suelto en el sitio a rellenar,

inmediatamente se somete a un proceso de compactación mecánica o manual
y como producto de esa compactación los granos finos se acomodan entre los
medianos y estos entre los grandes, con lo cual el recebo adquiere la
resistencia a la compresión buscada con el relleno, pero pierde volumen.

La disminución de volumen del recebo se conoce como su factor de

compactación que se puede establecer mediante ensayos de laboratorio.
Análogamente a como el suelo natural se expande al ser excavado y viaja
suelto a la escombrera, el recebo viaja suelto desde la recebera, pero se
compacta al ser apisonado mediante equipos apropiados.

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