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DEL AGUA
JUNIO, 2002
2
CONTENIDO
Página
INTRODUCCIÓN I
1. DESCARGA DOMICILIARIA 1
1.1 TUBERÍA DE CONCRETO 2
1.2 TUBERÍA DE FIBROCEMENTO 4
1.3 TUBERÍA DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) 4
1.3.1 Descargas conectadas a 45° 6
1.3.2 Descargas conectadas a 90° por la parte superior de
la atarjea 7
1.4 TUBERÍA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD 8
1.5 CONCRETO POLIMÉRICO (POLICRETO) 8
2. ESTRUCTURAS EN LA CONDUCCIÓN 15
2.1 POZO DE VISITA 15
2.1.1 Pozo fabricado en sitio (in situ) 16
2.1.2 Pozos de visita prefabricados 19
2.1.3 Separación entre pozos de visita 27
2.1.4 Conexión a pozo de visita 28
2.2 CAJAS DE UNIÓN 31
2.2.1 Caja de conexión 31
2.2.2 Caja de deflexión 31
2.3 ESTRUCTURAS DE DISIPACIÓN DE ENERGÍA 33
2.3.1. Pozo de visita con caída natural 33
2.3.2 Pozo con caída adosada 33
2.3.3 Estructuras de caída escalonada 36
3. BROCALES 37
4. TAPAS 39
4.1 INSTALACIÓN 40
4.2 RECOMENDACIONES 43
4.3 MARIMBAS 43
5. COLADERAS 45
5.1 CAPTACIÓN 45
5.2 COLADERA DE BANQUETA 45
5.3 COLADERA DE PISO 47
5.4 BOCA DE TORMENTA 47
6. ESTRUCTURAS DE DESCARGA 53
6.1 CARACTERÍSTICAS 53
6.2 SITIOS DE VERTIDO 43
6.3 DATOS DE DISEÑO 54
3
7. CRUCES ELEVADOS 59
7.1 AUTO-SOPORTADOS 59
7.2 SOPORTADOS 60
7.3 ADOSADOS 60
7.4 OTRO TIPO 65
8. SIFONES INVERTIDOS 67
BIBLIOGRAFÍA 69
4
INTRODUCCIÓN
I
Brocal.- Es la estructura colocada en la parte superior de un pozo de visita que sirve
de base a la tapa, puede ser de concreto o de Fo. Fo.
Tapas.- Son estructuras planas que se colocan sobre el brocal a nivel de la rasante
de la vialidad de forma que no interfiera con el tránsito ni cauce deterioro del
pavimento, son del mismo material del que esta fabricado el brocal, y deben ser de
tipo ranurado o con ventilación.
Estructura de descarga.- Es la obra final del emisor que permite el vertido de las
aguas negras o pluviales a un cuerpo o corriente receptora.
Sifones invertidos.- Son estructuras que sirven para salvar el paso de una depresión
del terreno.
II
1. DESCARGAS DOMICILIARIAS
Arroyo vial
Silleta de descarga
o slant
Codo de 90° Paramento de fachada
Albañal
Flujo
Flujo
Atarjea
Banqueta
Cimiento
Registro
Principal
1
Dependiendo del tipo de material de la atarjea o colector, se debe seleccionar de
preferencia el mismo material en la tubería de albañal y el de las piezas especiales,
así como el correspondiente procedimiento de conexión.
Además, hay que considerar que en algunos casos el diámetro del albañal es muy
pequeño en comparación con el de la atarjea, por lo que no es recomendable que se
lleve a cabo la unión directa con un diámetro mucho mayor, sino que es necesario
prever una atarjea “madrina”, la cual servirá para ir interceptando los albañales hasta
que el diámetro de dicha tubería sea adecuado para unirse a la atarjea de la red
municipal; si las dimensiones de las tuberías por unir no permiten el uso de las
conexiones existentes, será necesario hacer uso de un pozo de visita.
DIÁMETRO
TIPO DE PIEZA
(m)
0.15
Codo de 45°
0.20
0.15
Slant
0.20
2
Codo de 45°
T u b e ría d e l C o lc h ó n m í n im o
a lb a ñ a l d e 0 .9 0 m
0 .0 0 4 5 m
0 .1 5 m
S la n t
V a r ia b le 0 .0 0 4 5 m
R e lle n o a p is o n a d o
A ta rje a d e c o n c r e to
P la n t illa a p is o n a d a
A n c h o d e z a n ja
CO RTE
0 .1 5 m
T u b e r ía d e a lb a ñ a l
Codo de 45º
S la n t
45°
A ta rje a d e c o n c r e to
P LA N TA
3
La conexión es similar al de una tubería de concreto (ver detalle en la figura 1.3), y
en este tipo de material se tienen las dimensiones nominales siguientes, ver tabla
1.2.
DIÁMETRO
TIPO DE PIEZA
(m)
Slant 0.15
Existen yees y varios tipos de silletas para conectar las descargas domiciliarias a la
red, ya sea a 45° ó a 90°(por la parte superior de la atarjea). La selección depende
del momento de su instalación (durante o después de la construcción de las
atarjeas, o cuando ya este funcionando el sistema), de las condiciones ambientales
(temperaturas altas, lluvias frecuentes), de las experiencias o especificaciones del
organismo operador, del costo de instalación de cada descarga, y de la
disponibilidad de diámetro y facilidad de instalación hermética de cada pieza.
4
C odo de 45°
C o lc h ó n m í n im o
T u b e ría d e l
d e 0 .9 0 m
a lb a ñ a l
0 .0 0 4 5 m
0 .1 5 m
S la n t
V a r ia b le 0 .0 0 4 5 m
R e lle n o a p is o n a d o
A ta rje a d e c o n c r e to
P la n t illa a p is o n a d a
A n c h o d e z a n ja
C O RTE
V e r t a b la 1 .2
T u b e r í a d e a lb a ñ a l
S la n t
C odo de 45º
45°
A ta rje a d e fib r o c e m e n to
P LA N TA
Hidráulicamente, una conexión a 45° funciona mejor que una a 90° porque genera
menor pérdida de velocidad del fluido conducido, y contribuye a la capacidad de
arrastre de la atarjea; además el riesgo de taponamiento es menor. Sin embargo, se
ha observado que las descargas domiciliarias a 90°, conectadas por la parte superior
5
de las atarjeas, no se obstruyen como se piensa (casi todos los países europeos se
conectan de esta forma. Por otra parte, en los edificios con espacios reducidos se
utilizan siempre codos de 87° y 0.11 m de diámetro). El agua, al entrar por la parte
superior de la atarjea, cae dispersa como regadera, sobre el caudal de la atarjea sin
alterar su velocidad.
Mecánicamente, una conexión a 90° está menos expuesta a falla porque en ella las
cargas externas, por ser paralelas al eje vertical de la silleta, pueden generar
únicamente esfuerzos de compresión. Una conexión a 45° puede trabajar a flexión
con lo cual existe el riesgo de falla en la unión atarjea-silleta donde se generan los
máximos esfuerzos de tensión y compresión. Lo anterior se agudiza en zonas con
suelos compresibles. Este caso se resuelve, en buena parte, permitiendo que las
uniones atarjea-silleta puedan tener movimiento, como sucede con las yee
acopladas con el sistema de unión espiga-campana. Entonces, bajo este
planteamiento, la pieza más vulnerable a falla es la silleta cementar.
Los volúmenes de obra pueden reducirse si el albañal exterior se instala con una
pendiente del 20 al millar (la mínima), para reducir al máximo la profundidad de su
zanja (respetando el colchón mínimo de 0.90 m, en el arroyo de la calle) y, mediante
el codo y un tramo de tubo con campana, conectarse a la silleta acoplada en la
atarjea.
Las piezas necesarias para una conexión a 45° son: albañal, codo de 45°, y silleta
cementar o yee. Mientras que para una conexión a 90° se requiere de un codo de
90° y silleta clic, (ver figura 1.4).
Una vez que se realicen las operaciones de descubrir (si la red de atarjeas ya
existe), marcar los puntos (aguas arriba y aguas abajo) donde se conectarán la
descarga domiciliaria y excavar la zanja con la profundidad y pendiente adecuadas,
pueden llevarse a cabo los siguientes procedimientos:
6
El procedimiento de su instalación es:
Montar las abrazaderas sobre el tubo dejando una holgura para recibir la silleta.
Una vez instalada la silleta, proceder a la instalación del codo y albañal exterior
e iniciar el relleno apisonado.
La “silleta clic” está diseñada para conectarse por la parte superior del tubo y para
evitar que la unión de la descarga domiciliaria pueda concentrar cargas externas
sobre la parte del tubo donde se apoya, está provista de una canastilla de
polipropileno, colocada en el interior de cada campana, que permite el deslizamiento
vertical, a lo largo, de la espiga acoplada. Al accionar sus dos brazos hasta el
broche, desliza hacia arriba un niple engrasado de un extremo que expande su
empaque y lo presiona contra las paredes de la perforación del tubo y logra
hermeticidad; se sujeta al quedar la parte abocinada dentro del tubo.
Se traza el eje longitudinal del tubo y con una línea perpendicular a éste, se
marca el centro.
7
Con una perforadora de sierra o de calor, completamente vertical, se perfora
lentamente un círculo en el tubo. Por ejemplo, si la descarga es de 0.16 m, se
utiliza una perforadora de 0.159 m. Se eliminan las rebabas.
Se toma la silleta y se cerciora que los brazos estén en posición vertical y que el
empaque esté dentro de su nicho para asegurar que pase por la perforación.
Se utiliza un slant o una silleta de 45º y un codo a 45º. La unión se hace mediante
termofusión si el sistema esta seco, de lo contrario se emplea una silleta de
polietileno sujetada con una abrazadera, ver detalle de la figura 1.5. Este tipo de
material es el menos utilizado en campo, debido a que la unión de la tubería y de
algunas conexiones requiere de equipo y personal especializado, ya que se realiza a
base de termofusión, (ver figura 1.5).
DIÁMETRO DIMENSIONES
TIPO DE PIEZA
(m) (m)
8
0.160
0.200
0.250
Tubería PVC 0.315
0.450
0.525
0.600
M1 M2 H
0.200 a 0.125 0.067 0.104 0.185
Silleta clic
0.250 a 0.125 0.067 0.104 0.185
L1 L2 Z1 Z2 Z3
0.160 a 0.110 0.323 0.081 0.002 0.168 0.159
0.160 a 0.160 0.393 0.081 0.037 0.194 0.194
0.200 a 0.110 0.362 0.099 -0.016 0.195 0.180
Yee 0.200 a 0.160 0.431 0.099 0.019 0.221 0.214
0.250 a 0.110 0.437 0.134 -0.037 0.228 0.206
0.250 a 0.160 0.506 0.134 -0.003 0.254 0.241
0.315 a 0.160 0.531 0.144 -0.032 0.297 0.275
0.200 a 0.110
0.200 a 0.160
0.250 a 0.110 Se fabrican a partir
Silleta cementar
0.250 a 0.160 de las yees, o de tubo
0.315 a 0.110
0.315 a 0.160
L2 Z1 Z2
0.110 0.060 0.026 0.029
Codo 45° 0.160 0.081 0.037 0.042
0.200 0.099 0.046 0.054
L2 Z1 Z2
0.110 0.060 0.059 0.065
0.160 0.081 0.084 0.091
Codo 87° 0.200 0.099 0.105 0.113
0.250 0.134 0.132 0.143
0.315 0.144 0.166 0.180
L1
0.110 0.550
Sifón domiciliar
0.125 0.600
9
0 .0 0 4 5 m
Z 2
0 .1 1 a 0 .2 0 m
0 .0 0 4 5 m
Z 1
A lb a ñ a l
L 2
C odo 45°
R e g is tr o p r in c ip a l C odo 45º S ille t a c e m e n t a r
( f a b r ic a c ió n m a n u a l)
Z 1
S e p u e d e u ti liz a r
s ille ta c e m e n ta d a o y e e
IS O M É T R IC O
L 2 Z 1 Z 3
Yee
L 1
IS O M É T R IC O P E R F IL
C O N E X IÓ N C O N R E D P L U V IA L
A lb a ñ a l
Codo de 90°
L 1
S if ó n d o m ic ilia r
S if ó n d o m ic ilia r
S ille t a c l ic C o ro n a d e l tu b o
M 1
M 2
H
IS O M É T R IC O
S ille t a c l ic S ille ta W 9 0 °
D E S C A R G A D O M IC IL IA R IA
10
Sus dimensiones nominales son: 0.40 m de ancho, 0.60 m de largo y 0.55 m de
altura.
0 .4 0
0 .6 0
0 .5 5
C o la d e ra d e F o . F o .
0 .2 0 x 0 .2 0 m
11
T u b e r í a d e a lb a ñ a l
C odo de 45°
S o ld a u r a a t o p e
A ta r j e a d e p o lie ti le n o S o ld a d u r a d e a p o r te
E je d e a t a r je a
P E R F IL
T u b e r í a d e a lb a ñ a l
C odo de 45°
D e s v ia c ió n
S ill e t a 45°
U n ió n p o r te r m o fu s ió n
A b ra z a d e ra
P E R F IL
12
2
1 2
0.200 0.110
0.200 0.160
0.250 0.160
0.300 0.160
1
PERFIL
13
14
2. ESTRUCTURAS EN LA CONDUCCIÓN
Los pozos de visita tienen por función la inspección, limpieza y ventilación de las
tuberías. Atendiendo al diámetro interior de las tuberías de llegada y /o salida los
pozos de visita se clasifican en comunes y especiales.
Los pozos de visita son estructuras construidas sobre las tuberías, a cuyo interior se
tiene acceso por la superficie de la calle.
Los pozos de visita pueden ser por el procedimiento de construcción construidos "in
situ" o prefabricados, su elección depende de un análisis económico y en el caso de
15
alcantarillado sanitario se debe asegurar la hermeticidad de la estructura y de la
conexión de la tubería.
Comúnmente el pozo construido “in situ” puede ser de tabique rojo recocido,
concreto reforzado o mampostería de piedra. Se usan frecuentemente los tabiques y
los bloques de concreto, porque las formas necesarias para la construcción a base
de concreto, aumentan el costo de la construcción. Las paredes del registro deben
tener, por lo menos, un espesor de 0.20 m. Puede necesitarse un espesor mayor en
suelos inestables en registros profundos o para evitar la humedad. Cuando se use
tabique, se recomienda que el espesor mínimo sea de 0.28 m. Estos se deben
aplanar y pulir interiormente con mortero (cemento-arena), el espesor del aplanado
debe tener como mínimo 0.01 m. Para evitar la entrada de aguas freáticas o
pluviales, el aplanado se realiza exteriormente, únicamente en los pozos de visita del
alcantarillado sanitario. Se deben aplanar las dos caras del pozo con mortero
mezclado con impermeabilizante integral.
Las paredes de concreto pueden construirse con menor espesor que las de tabique,
pero debe ser reforzado con varillas de acero.
Para formar la media caña se coloca el tubo en el fondo del pozo después se
construye el pozo. Cuando se ha terminado el trabajo, se corta la mitad superior del
tubo dejando un canal liso y abierto a través del pozo.
El piso del pozo se construye con inclinación hacia el centro y de tal modo que las
aguas escurran al canal de forma semicircular o en U, de mayor capacidad que las
atarjeas tributarias. Las paredes del canal deben tener altura suficiente para evitar
que el agua rebose sobre el piso inclinado. Esto exige que las paredes laterales de
la media caña se eleven casi hasta la altura de la clave de la atarjea. En algunas
atarjeas el tirante del canal de escurrimiento a través del registro se hace que sea
igual al diámetro total de la atarjea.
El piso debe tener una pendiente de 0.1 a 0.083 (desnivel de 0.01 m en sentido
vertical por 0.10 a 0.12 m en sentido horizontal) hacia la atarjea. En los pozos donde
concurran dos o más conductos, al mismo nivel aproximadamente, las medias cañas
del fondo deben colocarse a la misma altura o cota las claves de los tubos o los
extremos de las tuberías de menor diámetro, cuando los más grandes estén
funcionando a toda su capacidad, ver tabla 2.1, En el caso del diseño de la atarjea,
sea de bayoneta, la distancia máxima entre las dos medias cañas dentro del pozo
será de 0.50 m.
16
Si el pozo se construye en planta de forma de elipse, no debe ser menor de 0.90 m
de ancho, por 1.20 m de largo, para una altura de 1.20 m, y si son circulares, 1.20 m
de diámetro.
Los pozos comunes (PC) tienen un diámetro interior inferior de 1.20 m y se utilizan
con tuberías de 0.20 m hasta 0.61 m de diámetro, (ver plano 2.1 a y plano 2.1 b).
La profundidad mínima que se maneja para este tipo de pozo es 1.00 m hasta la
profundidad indicada en el proyecto.
La base superior de todos los pozos de visita será de 0.60m de diámetro interior.
2.1.1.2 Pozo de visita “Tipo Especial” para tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro
El pozo de visita Tipo Especial 1 (E1) para deflexión presenta un diámetro interior
inferior de 1.50 m para tuberías de 0.76 a 1.07 m de diámetro, (ver plano 2.2).
La profundidad mínima que se maneja por lo general para este tipo de pozo es de
1.50 m
17
2.1.1.4 Otros tipos de pozos de visita
En los planos (plano 2.4, plano 2.5, plano 2.6 a plano 2.7) se presentan algunos
ejemplos de diseño de pozos de visita que a continuación se describen su uso.
b) Pozo de visita
Tubo de 1.83 m de diámetro con caja de conexión
Chimenea de concreto reforzado de 1.22 m de diámetro
El pozo de visita del plano 2.5, esta diseñado para colectores de 1.83 m de diámetro,
el acceso consiste en un tubo de concreto de 1.22 m de espesor, con paredes de
concreto de 0.12 m de espesor y escalera marina de varillas de 7/8” ó 1“de
diámetro, con una separación de escalones de 0.30 m, el ancho de cada escalón
será de 0.40 m con una profundidad de 0.12 m entre la pared y la varilla, la escalera
debe llegar hasta el fondo del colector.
c) Pozo de visita
Conexión directa a tubo de 1.83 m 2.13 m ó 2.44 m de diámetro
Chimenea con tubo de concreto de 0.91 m de diámetro
Los pozos de visita para colectores de 1.83, 2.13 y 2.44 m de diámetro pueden ser
construidos como se aprecia en el plano 2.6, su acceso a la superficie se realiza
mediante una tapa de 0.60 m de diámetro que descansa en un brocal, seguido de
tres hiladas de tabique a plomo como mínimo, posteriormente un número de hiladas
de tabique como se muestra en el plano 2.3, la disposición indicada es el mínimo
que se puede usar, estos tabiques descansan sobre un firme de 0.25 m de altura,
del cual baja un conducto de 0.91 m de diámetro con paredes de concreto de 0.075
m de espesor, el espacio entre el tubo y los tabiques debe quedar libre de mortero.
El tubo del pozo de visita descansa sobre el colector donde las varillas de refuerzo
del tubo se doblarán para anclarse en las trabes. Este tipo de pozo no deberá usarse
cuando H sea menor de 1.00 m.
18
d) Pozo de visita
Conexión directa al tubo de 2.44 m de diámetro
Chimenea de tabique de diámetro variable
19
La losa de la parte superior de los pozos puede ser prefabricada o construida en el
lugar, generalmente es de concreto, se podrá colocar un anillo de hule en el
perímetro de la boca del pozo antes de asentar la losa, la cual sirve para dar
hermeticidad al pozo y eliminar las cargas puntuales. La tapa y el brocal pueden ser
de fierro fundido o de concreto
Profundidad de las tuberías del nivel del terreno natural al nivel de arrastre,
donde se va a colocar el pozo.
Los tipos de pozos de visita de fibrocemento integral (ver figura 2.1) que se fabrican
actualmente son los siguientes:
DIÁMETRO DE H
DIÁMETRO INTERIOR
TIPO DE POZO TUBERÍA RANGO
(m)
(m) (m)
20
un cono concéntrico de 0.60 de altura y 0.60 m de diámetro superior como se
aprecia en la figura 2. 2.
0 .6 0 m 0 .6 0 m
B ro c a l y ta p a B ro c a l y ta p a
A n illo d e h u le
E E
C o p le
H H
d D
D D
C O R T E L O N G IT U D IN A L C O R T E L O N G IT U D IN A L IS O M É T R IC O
M O N O L ÍT IC O C O N C O P L E IN T E R M E D IO
P a r a H ig u a l 5 . 0 0 m P a ra H m a y o r d e 5 .0 0 m
D = D i á m e t r o in t e r io r E = Espesor
H = P r o f u n d id a d ( v a r ia b le ) d = D iá m e tr o i n t e r io r d e a t a r je a a c o le c t o r
Estos pozos se fabrican con las preparaciones necesarias para poder conectarse de
manera hermética a las tuberías de la red de alcantarillado, mediante el empleo de
anillo de hule en las uniones.
Los pozos de vista de concreto están sellados en su base con una tapa del mismo
material. La tapa de la parte superior de los pozos puede ser prefabricada o
construida en el lugar. El pozo de visita se deberá desplantar sobre una plantilla
compactada para asegurar su posición donde el nivel freático es superficial y existe
peligro de subpresión, esta base debe ser de concreto reforzado el espesor de la
base de concreto deberá calcularse de acuerdo a la magnitud de la fuerza de
flotación.
21
Todas las preparaciones de entrada y salida se colocan en el pozo según las
especificaciones del proyectista. En general los datos que requiere el fabricante son
los mismos que para los pozos de fibrocemento.
DIÁMETRO DE TUBERÍA H
DIÁMETRO INTERIOR
TIPO DE POZO (m) RANGO
(m)
(m)
Segmentos de 0.90 y
COMÚN 1.20 0.20 a 0.61 2.50
0 .6 0 m
C o n o c o n c é n tr ic o
0 .6 0 m
S e g m e n t o v a r ia b le
d e 0 .9 0 m y 2 .5 0 m A n il lo d e h u le
S e lla d o c o n
m o rte ro
S e g m e n to
d e 0 .9 0 m y 2 .5 0 m 0 .2 a 0 .6 1 m
A n illo d e h u le
B a s e d e c o n c re to
1 .2 0 m
C O R T E L O N G IT U D IN A L IS O M É T R IC O
Los pozos de policreto se fabrican con junta hermética para cualquier tipo de tubo,
concreto, asbesto-cemento y PVC. Acepta tuberías de 0.30 m hasta 0.91 m. Su
22
profundidad se adapta a las necesidades del proyecto, porque cuenta con módulos
de 1.50 m y 3.00 m, ajustables en campo, pero puede construirse un pozo de una
sola pieza de 6.00 m o de la dimensión que requiera el proyecto. La configuración de
la base esta diseñado para diversos accesos y dimensiones de tubería, además el
cuerpo del pozo puede ser recortado con un disco de corte, para ajustarlo al sitio,
(ver figura 2.3). La tapa del pozo es construida del mismo material
Los datos que requiere el fabricante para determinar el tipo y características del
pozo de visita son:
Profundidad de las tuberías del nivel del terreno natural al de arrastre, en el sitio
donde se colocará el pozo.
DIÁMETRO DE TUBERÍA H
DIÁMETRO INTERIOR
TIPO DE POZO (m) RANGO
(m)
(m)
HDPE significa de alta densidad y la alta densidad significa que resiste la abrasión,
la reproducción de bacterias, algas y hongos. Se pueden producir numerosos
accesorios fabricados del mismo material que se unen por medio de fusión térmica.
23
Gran capacidad de diámetro interior hasta 3.0 m
Hermético
24
Figura 2.4 Pozo de visita de HDPE
Entre los accesorios opcionales está la escalera de mano que se solda térmicamente
al pozo de vista.
Los pozos de visita están disponibles como una pieza desde alturas de 12 m, en
diámetros de 1.20 m y 1.50 m, ver figura 2.5. En cuanto a los diámetros de los
orificios del pozo para unión con la tubería hay disponibles de 0.46 m a 1.38 m,
como se muestra a continuación:
Tabla 2.4 Características del pozo de visita
Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m) Nominal (m)
18 0.46 23.7 0.60 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
25
21 0.53 26.7 0.68 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
24 0.61 29.7 0.75 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
27 0.68 32.7 0.83 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
30 0.76 35.7 0.91 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
33 0.84 38.7 0.98 1.56 0.04 48 1.22 60 1.52
36 0.91 42.8 1.09 1.91 0.05 48 1.22 60 1.52
42 1.07 48.8 1.24 1.91 0.05 48 1.22 60 1.52
48 1.20 55.4 1.41 2.04 0.05 * * 60 1.52
54 1.38 61.5 1.51 1.17 0.03 * * 60 1.52
Notas: * No disponibles, pedidos sobre diseño.
Tabla 2.5 Espesor del pozo de visita para diámetro interior de 48” y 60”
Los pozos de visita pueden colocarse desde un camión utilizando una pluma o una
retroexcavadora. Para una fácil instalación se levanta de las orejas el pozo y se
coloca en el sitio deseado.
El espesor de la losa de cimentación debe ser como mínimo de 0.20 m, para evitar
cargas puntuales, o para asegurar su posición donde el nivel freático sea superficial
y exista peligro de flotación, debiendo quedar ahogado el pozo de visita en la losa de
concreto. El material de cimentación debe estar compactada al 95 % (Proctor
Estándar).
26
La altura del relleno es de por lo menos 0.30 m compactado al 90 % (prueba Proctor
Estándar). En calles se debe aumentar la compactación al 95 % (prueba Proctor
Estándar). El relleno alrededor del pozo de visita puede ser del mismo material de la
excavación, si es compatible o de buena clase, deben estar libres de trozos grandes
de piedra o de escombro.
Todas las juntas que unen tubo con tubo y el tubo con el pozo de visita son
diseñadas con los requisitos de las pruebas de la ASTM D-3212.
La separación máxima entre dos pozos de visita, debe ser la adecuada para facilitar
las operaciones de inspección y limpieza (longitud que alcanza el quipo de limpieza).
De acuerdo con el diámetro se recomiendan las siguientes distancias:
Desde el punto de vista hidráulico, se recomienda que en las conexiones nivelen las
claves de los conductos por unir. Atendiendo a las características del proyecto, se
pueden efectuar las conexiones de las tuberías haciendo coincidir las claves, los
ejes o las plantillas de los tramos de tuberías de diámetro diferente, (ver figura 2.6);
se recomienda que las conexiones a ejes y plantilla se utilicen únicamente cuando
sea indispensable y las limitaciones para los diámetros más usuales se indican en la
Tabla 2.1.
27
J U N T A E L Á S T IC A
CO NO H DP E
ESC ALE R A H D P E
C O M P A C T A C IÓ N M ÍN IM A
T U B O D E A LT U R A D E 90 % STD . PR O C TO R
V A R IA B L E
S O L D A D U R A T É R M IC A
J U N T A D E C IE R R E
28
183 P PEC PEC EC
213 P PEC PEC
244 P PEC
305 P
Nota: D diámetro del tubo, en cm E conexión a ejes
P conexión a plantillas C conexión a claves
29
PLANTILLA DE CONCRETO CAMA DE PEDACERÍA DE TABIQUE
MAMPOSTERÍA DE PIEDRA BRAZA
30
2.2 CAJAS UNIÓN
Están formados por la unión de una caja de concreto reforzado y una chimenea de
tabique idéntica a la de los pozos comunes y especiales. Su sección transversal
horizontal tiene forma rectangular o de un polígono irregular. Sus muros así como el
piso y el techo son de concreto reforzado, arrancando de este último la chimenea
que al nivel de la superficie del terreno, termina en un brocal y su tapa, ambos de
fierro fundido o de concreto reforzado, como se ha mencionado anteriormente.
Por lo general, este tipo de estructura es de sección rectangular en planta y por ello
se le llama de caja (ver plano 2.8 y plano 2.9); a las que tienen su sección horizontal
en forma de polígono irregular y se conectan varías tuberías, se les llama de caja de
conexión (ver plano 2.10, plano 2.11 y plano 2.12) y a los que tienen una tubería de
entrada y una de salida con un ángulo de deflexión de 45° en planta se les denomina
de caja de deflexión, (ver plano 2.12).
Existen dos tipos de pozos caja: el 1 (C1), que se utiliza en tuberías de 1.22 m de
diámetro con entronques a 45º hasta de 0.76 m de diámetro, (ver plano 2.4); el 2
(C2), que se usa en tuberías de 1.52 a 1.83 m de diámetro con entronques a 45º
hasta de 0.76 m de diámetro, (ver plano 2.9).
31
45°
C A JA CO LEC TO R
45°
D E TA LLE E N P LA N TA
PV
PC
C O LEC TO R
PV
SUBCO LECTO R
P LA N TA
32
Por razones de carácter topográfico o por tener elevaciones obligadas para las
plantillas de algunas tuberías, suele presentarse la necesidad de construir
estructuras que permitan efectuar en su interior los cambios bruscos de nivel.
Cuando en el pozo las uniones de las tuberías se hagan eje con eje o clave con
clave, no se requiere emplear ninguna de las estructuras mencionadas en el
párrafo anterior, uniéndose las plantillas de las tuberías mediante una rápida.
Si la elevación de proyecto de la plantilla del tubo del cual cae el agua, es mayor
que la requerida para hacer la conexión clave con clave y la diferencia entre ellas
no excede al valor de 50 cm, se hace la caída libre dentro del pozo uniéndose las
plantillas de las tuberías mediante una rápida, sin utilizar ninguna de las
estructuras mencionadas; pero en el caso de que esta diferencia sea mayor de
50 cm, para salvar la caída, se emplea una estructura de alguno de los tipos
mencionados.
Cabe mencionar que en ocasiones los gases de las alcantarillas han causado
desgracias personales generalmente cuando la agitación de las aguas residuales
hace que se liberen cantidades excesivas de gas, como sucede con este tipo de
pozos, por lo que es necesario tener cuidado en este tipo de estructuras sobre todo
cuando se conozca que el agua a conducir pueda liberar gases tóxicos o explosivos.
Las estructuras que se utilizan son pozos de visita con caída adosada, pozo de visita
con caída natural y pozos de visita con caída escalonada.
Son formados por una caja y una chimenea, a los cuales en su interior se les
construye una pantalla que funciona como deflector del caudal que cae. Se
construyen para tuberías de 0.30 a 0.76 m de diámetro y con un desnivel hasta de
1.5 m, (ver plano 2.14).
2.3.2.1 Construido en sitio
33
Son pozos de visita comunes o especiales los cuales lateralmente se les construye
una estructura que permite la caída con tuberías de 0.20 y 0.25 m de diámetro con
un desnivel hasta de 2.0 m, (ver plano 2.15).
Los elementos de PVC que llegan al pozo de visita son los siguientes:
Medidas Dimensiones
(m) (m)
L1 L2 Z1 Z2 Z3
Z 3
0.160x0.160 0.335 0.081 0.084 0.089 0.089 L 1
Z 1
b) Codo 87°. Se coloca para unir el albañal a silletas unidas a la parte superior
del tubo, facilita la pendiente de la descarga, en caídas adosadas y en
cualquier cambio de dirección, ocupa poco espacio.
Medidas Dimensiones Z 2
(m) (m)
L2 Z1 Z2
0.110 0.060 0.059 0.065 Z 1
34
Tabla 2.9 Características de la manga de empotramiento hermético
Medidas Dimensiones
(m) (m)
L1
0.110 0.110 ó 0.240
0.160 0.100 ó 0.240
0.200 0.240
0.250 0.240
0.315 0.240 L1
Tee
C odo 87°
Son pozos caja con caída escalonada cuya variación es de 0.50 en 0.50 m hasta
llegar a 2.50 m como máximo, están provistos de una chimenea a la entrada de la
tubería con mayor elevación de plantilla y otra a la salida de la tubería con menor
35
elevación de plantilla. Se emplean en tuberías con diámetros de 0.91 a 2.44 m, (ver
plano 2.16).
36
3. BROCALES
Las dimensiones del brocal están en función del material en que se fabriquen los
pozos de visita. Las características para un brocal de concreto y uno de fierro
fundido se muestran en el plano 4.1 y plano 4.2.
37
38
4. TAPAS
Las tapas son del mismo material del que esta fabricado el brocal, por lo que pueden
ser de fierro fundido, de concreto reforzado, o de fibrocemento. Existen también
brocales con tapa elaborados de concreto polimérico (policreto) para tránsito ligero
que sustituyen principalmente a las de fierro fundido, las cuales son propensas a que
sean robadas, debido a su valor comercial; además podemos encontrar brocales con
tapa de plástico (polietileno).
El empleo de una u otra esta en función del tipo de vialidad donde se instalarán, de
su costo de fabricación, del transporte y de su instalación.
En cualquier tipo de material las tapas deben ser de tipo ranurado o con
ventilaciones para permitir el paso de los gases que se forman en el interior de las
tuberías (ver plano 4.1 y plano 4.2 y figuras 4.1 y 4.2).
Los factores que deben ponderarse para elegir los brocales con tapa para pozos de
visita son:
39
4.1 INSTALACIÓN
En la práctica lo referente a la luz varía mucho; una tapa de 0.60 m de diámetro que
tenga una abertura de 0.55 m se considera generalmente satisfactoria.
En algunos casos, los brocales con tapa se utilizan con aberturas de 0.60 m de
diámetro, ello permite disponer de espacio suficiente para usar una escalera portátil
para acceso de los operarios; el peso de los brocales de fierro fundido es de 72 a
200 Kg y las tapas de 47 a 87 Kg.
Las tapas de fierro fundido se clasifican en 3 tipos: pesado, regular y ligero, siendo la
primera de mayor resistencia debido a las dimensiones que presenta en ciertas
secciones de la misma.
Algunas características que presentan los brocales con tapa, elaborados con un
material de plástico (PVC o polietileno), en comparación con las de fierro fundido y
concreto son:
40
Figura 4.1 Brocal y tapa para pozo de visita de Fofo.
41
Figura 4.2 Brocal y tapa de plástico
Es necesario tomar en cuenta las necesidades de pavimentación (en el caso de no
existir) o de repavimentación (en caso de ser necesario), al momento de elegir el tipo
42
de material que se colocará en la parte superior del pozo de visita (brocal y tapa), ya
que esta requiere de una reinstalación en la mayoría de las ocasiones. En estos
casos, las tapas ínter construidas con el brocal y el pozo de visita, presentan una
desventaja económica, debido a que es más complicado en estos, reajustar la
elevación del pozo a las nuevas condiciones del sitio. Además, son más susceptibles
a romperse al momento de levantar el pavimento, aquellos que están elaborados de
fibrocemento y los de polietileno, que los que son de fierro fundido o de concreto
reforzado.
4.2 RECOMENDACIONES
Como ayuda para evaluar el daño producido a través de las cargas por repetición, se
recomienda utilizar el método que se presenta en el “Instructivo para Diseño
Estructural de Pavimentos Flexibles para Carreteras”.
4.3 MARIMBAS
La geometría del cajón puede ser cuadrada, rectangular o con alguna otra sección
geométrica diferente, según las necesidades particulares.
Las trabes o marimbas deben ser de un peso considerable para evitar que al paso
de los vehículos exista movimiento entre ellas y pueda provocar algún tipo de
accidente, tanto vehícular como estructural en las mismas.
43
Las trabes cuentan de unos elementos de izamiento calculados estructuralmente
para resistir el levantamiento y la remoción de estas en caso de ser necesario. Estos
elementos de izamiento generalmente son dos y se colocan uno en cada extremo de
la marimba, para que el peso sea repartido en ambos apoyos y la estructura no sufra
daño alguno (ver detalle de marimbas en el plano 4.3).
El cajón debe ser construido en el sitio y las trabes poseen la ventaja de poder ser
prefabricadas y posteriormente ser transportadas a la zona requerida o ser
elaboradas en el sitio y ser colocadas en su lugar correspondiente.
Las marimbas son necesarias, debido a que las dimensiones de un pozo de vista
común, no permiten el acceso de maquinaria para las operaciones de limpieza, en
cambio en estas estructuras se puede ingresar y es posible maniobrar con mayor
facilidad. Son estructuras bastante más costosas que los pozos de visita, por ello
son construidas solo en caso de existir o prever posibles problemas por obstrucción
de basura y/o azolvamiento en la red como es el caso de los diámetros grandes y
sifones.
44
5. COLADERAS
5.1 CAPTACIÓN
Son las de menor capacidad (15 l/s), el albañal de conexión con las atarjeas es de
0.15 m de diámetro. En el Plano 5.1 se muestran los detalles constructivos de las
coladeras de banqueta.
Con respecto a los materiales empleados y a la posición que guardan con relación a
la banqueta y el piso de la calle, las coladeras de banqueta pueden ser con brocal y
tapa de fierro fundido, con brocal y tapa de concreto con rejilla frontal de fierro
fundido, con acero estructural y concreto reforzado, existen también coladeras de
polietileno de media densidad nuevas en el mercado las cuales se presentan en la
figura 5.3.
45
Figura. 5.1 Coladera de piso de Fo. Fo.
46
La instalación de las coladeras depende de la pendiente longitudinal de las calles y
el caudal por colectar, las coladeras de banqueta se instalan comúnmente en calles
con pendientes menores al 2% como se ilustra en la figura 5.4.
Poseen mayor capacidad hidráulica que las de banqueta (25 l/s), el albañal de
conexión con las atarjeas es de 0.15 m de diámetro (ver figura 5.1). Con respecto al
material existen coladeras de piso de rejillas de fierro fundido, de concreto reforzado
y acero estructural.
Tipo B Coladera de piso y banqueta, con brocal de concreto (f' c = 175 kg / cm2)
y rejilla frontal, de banqueta con brocal y rejilla frontal de concreto y de
piso fabricadas de fierro fundido.
47
Figura 5.3 Coladera de banqueta de polietileno
48
Figura 5.4 Ubicación de coladeras de banqueta
49
Figura. 5.6 Ubicación de coladeras de piso y banqueta
50
Figura 5.7 Rejilla boca de tormenta de polietileno
51
Las coladeras transversales de piso se construyen como canales con rejillas o en
ocasiones con varios marcos y rejillas de fierro fundido como los que se emplean en
las coladeras de piso, la capacidad que tienen es de 100 l/m de coladera. En calles
donde el ancho es menor a 6 m, el diámetro del albañal de conexión con las atarjeas
es de 0.61 m, cuando es mayor a este se instalan albañales de 0.76 m de diámetro
(ver figura 5.9, plano 5.4 y plano 5.5).
52
6. ESTRUCTURA DE DESCARGA
6.1 CARACTERÍSTICAS
La estructura de descarga es la obra final del emisor que permite el vertido de las
aguas negras o pluviales a un cuerpo receptor, sus características dependen del
lugar elegido para la disposición final, del gasto de descarga, del tipo de emisor
(tubería o canal), entre otros.
Localización adecuada del sitio de vertido, procurando que quede lo mas alejado
posible de la zona urbana, tomando en cuenta las zonas de crecimiento futuro, la
mejor ubicación para la planta de tratamiento y la dirección de los vientos
dominantes
a) En corrientes superficiales
b) En terrenos
c) En el mar
d) En lagos y lagunas
e) Recarga de aguas subterráneas por medio de pozos de absorción
53
tratamiento y reducir la contaminación en estos cuerpos receptores. El tipo de obra
de descarga dependerá de las variaciones que tenga el tirante en la corriente. Las
estructuras que permiten una descarga continua a una corriente receptora son de
dos tipos: en conducto cerrado o a cielo abierto, y pueden ser normales a la
corriente o esviajadas como se observa en las figuras 6.1 y 6.2.
El vertido en terrenos se lleva a cabo cuando el agua residual se utiliza para riego de
terrenos agrícolas o con fines recreativos. La elevación de la descarga debe ser tal
que permita el vertido por gravedad.
Si la localidad tiene muy poca altura sobre el nivel del mar y hay gran variación de
mareas, se recurre a establecer depósitos compensadores de marea, con una
capacidad mínima igual al volumen de aguas servidas en 12 horas.
Las aguas servidas tratadas también se utilizan para la recarga de los acuíferos
subterráneos, lo que se puede realizar mediante pozos de absorción o depósitos de
repartición, que permitan a las aguas infiltrarse y llegar a los mantos subterráneos.
Los estudios geohidrológicos del lugar definirán la posibilidad de proyectar este tipo
de descarga, además de considerar un adecuado tratamiento de las aguas negras.
54
30°
Variable
Variable
45°
A A
2.70 0.76 1.20
Zampeado
45°
Variable
30°
0.40 Variable
PLANTA
Concreto simple
0.20
Variable
60° 0.76
NAME
0.20
Profundidad a juicio
del Ing. Residente
Zampeado con mampostería de 3a
con mortero cemento 1 : 5
Acotaciones en metros
Variable
CORTE A - A
55
B
Variable
30°
Variable
Variable
45°
A A
1.20
Zampeado con
mampotería de
45° 3a con mortero
cemento 1:5
Variable
30°
B
Zampeado con mampostería de 3a
con mortero cemento 1 : 5
PLANTA
0.20
Variable
60° Variable
0.20 NAME
Variable
a juicio del a juicio del
Ing. Residente Ing. Residente
CORTE B - B
CORTE A - A
Acotaciones en metros
56
Secciones topográficas en la zona de vertido, procurando que esta sea en un
tramo recto y estable de la corriente, indicando los niveles de aguas mínimas
(NAMIN), máximas ordinarias (NAMO) y máximas extraordinarias (NAME), así
como la velocidad del flujo
Características geotécnicas del cauce
Elevación de la plantilla del emisor de descarga, la cual debe tener una elevación
comprendida entre los niveles de aguas mínimas y máximas ordinarias de la
corriente receptora
57
58
7. CRUCES ELEVADOS
El cruce podrá ser de un claro o varios, de acuerdo con las condiciones topográficas
que se presenten. Para cada caso deberán presentarse las alternativas
convenientes escogiendo las dimensiones correctas, el número de tramos, la
posición de los apoyos y continuidad o no de los claros. Para el soporte de la
conducción debe conocerse el diámetro de la tubería, las condiciones de operación,
los efectos de temperatura del ambiente así como también los tipos de fuerzas que
deben de resistir como son las fuerzas sísmicas, por viento, peso propio y
combinación de estas.
Auto-soportados
Soportados
Adosados
Otro tipo
7.1 AUTO-SOPORTADOS
Los soportes de las silletas consisten en una base de concreto cimentado en una
zapata, la tubería se apoya directamente en la parte superior de la silleta, la cual
debe tener un área cóncava, el espacio anular entre esta área y tubo debe rellenarse
con un material blando para proporcionar una superficie de contacto suave y
uniforme.
59
La longitud máxima entre apoyos se encuentra en función de la flecha máxima
permisible por flexión que pueda presentarse en la tubería. La deformación en
cualquier punto depende de la longitud del claro, de las condiciones de los apoyos,
de las cargas verticales y de la rigidez del conducto. Debido a la gran variedad de
condiciones y combinaciones de carga que puedan existir, para la determinación de
la flecha podrán utilizarse expresiones para claros simples y apoyados.
7.2 SOPORTADOS
Para toda línea los soportes de preferencia deben ser de acero, para materiales que
no deben ser expuestos a los rayos solares como el polietileno de alta densidad y el
PVC, deben protegerse contra la intemperie aplicando una capa de pintura blanca, y
por temperatura, colocando los soportes como se observa en la figura 7.4.
7.3 ADOSADOS
Para este tipo de cruces se utiliza tubería de asbesto cemento, PVC y de preferencia
acero. Si se cuenta con infraestructura en el sitio aprovecharla como vía de acceso
de un tramo a otro en las depresiones, considerando el estado de la estructura y su
vida útil.
60
ESPESOR
(PULG Y M)
3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1
DIAM. NOM 0.004763 0.00635 0.007938 0.009525 0.011113 0.0127 0.015875 0.01905 0.022225 0.0254
(pulg) Claros L (metros)
6 11 12 13
8 12 13 14
10 12 13 14
12 12 13 14
14 12 13 14
16 12 14 15
18 12 14 15 16
20 13 14 15 16
22 13 14 16 16
24 13 15 16 17 18 18
26 13 15 16 17 18 19
28 13 15 16 17 18 19
30 13 15 16 17 18 19
32 13 15 16 17 19 20
34 13 15 16 18 19 20
36 13 15 16 18 19 20 21
38 13 15 17 18 19 20 21
40 13 15 17 18 19 20 22
42 13 15 17 18 19 20 22
45 16 17 18 19 20 22
48 16 17 18 20 20 22 24
51 16 17 18 20 21 23 24
54 16 17 19 20 21 23 24
57 16 17 19 20 21 23 24
60 16 17 19 20 21 23 24
63 16 17 19 20 21 23 25
66 16 17 19 20 21 23 25 26 27
72 16 18 19 20 21 23 25 27 28
78 18 19 20 22 23 25 27 28
84 18 19 20 22 24 26 27 29
90 18 19 20 22 24 26 27 29
96 18 19 21 22 24 26 27 29
102 18 19 21 22 24 26 28 29
108 20 21 22 24 26 28 29
114 20 21 22 24 26 28 30
120 21 22 24 27 28 30
126 21 22 25 27 28 30
132 21 22 25 27 28 30
138 21 22 25 27 29 30
144 21 23 25 27 29 30
61
Figura 7.1 Claros típicos para tubería
62
Figura 7.2 Claros típicos para tubería
63
Figura 7.3 Claros típicos para tubería
64
Figura 7.4 Cruce de obstáculo soportado
EL puente canal es una estructura que se apoya sobre caballetes o pilas. Suele
utilizarse para alcantarillado pluvial y para riego, aunque para el primero no es muy
común; es de sección circular, semicircular, rectangular o trapecial, se construye de
lamina de acero cuando se trata de un puente provisional o de concreto cuando es
definitivo.
Los puentes colgantes son otro tipo de solución para los cruces, estos se soportan
por medio de cables, el cable principal esta formado por la unión de varios cables
que parten de la parte principal de las torres apoyadas en atraques, ambas se
encuentran en la parte exterior del puente, la figura 7.5 esquematiza una estructura
de este tipo.
65
Figura 7.5 Cruce por medio de un puente colgante
66
8. SIFONES INVERTIDOS
Cuando sea necesario cruzar alguna corriente de agua, depresión del terreno,
estructura, conducto o viaductos subterráneos, que se encuentren al mismo nivel en
que debe instalarse la tubería, normalmente se utilizan sifones invertidos (ver figura
8.1).
Se deben colocar rejillas en una estructura adecuada, aguas arriba del sifón,
para detener objetos flotantes que puedan obstruir las tuberías del sifón
En los planos (plano 8.1, plano 8.2 y plano 8.3) se muestran las causas más
probables por las que es necesario construir un sifón, entendiendo que la solución
del problema esta en función de las condiciones particulares del mismo.
67
Figura 8.1 Cruce de arroyo
68
BIBLIOGRAFÍA
7. MYMACO, Prolongación Calle 18 Pte. No. 198 San Pedro de los Pinos,
Delegación Alvaro Obregón, , C.P. 01180, México, D.F
69