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El primer documento describe una simulación de eventos discretos para mejorar la eficiencia de la línea de producción de tejido industrial Sección C en una empresa de guantes. La simulación identificó aumentos de producción de más del 3% mensual. El segundo documento desarrolla un modelo integrado de simulación discreta y optimización para una empresa manufacturera de puertas, determinando su capacidad de producción y condiciones para procesos más eficientes.
El primer documento describe una simulación de eventos discretos para mejorar la eficiencia de la línea de producción de tejido industrial Sección C en una empresa de guantes. La simulación identificó aumentos de producción de más del 3% mensual. El segundo documento desarrolla un modelo integrado de simulación discreta y optimización para una empresa manufacturera de puertas, determinando su capacidad de producción y condiciones para procesos más eficientes.
El primer documento describe una simulación de eventos discretos para mejorar la eficiencia de la línea de producción de tejido industrial Sección C en una empresa de guantes. La simulación identificó aumentos de producción de más del 3% mensual. El segundo documento desarrolla un modelo integrado de simulación discreta y optimización para una empresa manufacturera de puertas, determinando su capacidad de producción y condiciones para procesos más eficientes.
En el trabajo de grado titulado “DISEÑO DE UN MODELO DE SIMULACIÓN DE
EVENTOS DISCRETOS, PARA LA MEJORA EN LA LINEA DE PRODUCCIÓN DE
TEJIDO INDUSTRIAL SECCION C, EN LA EMPRESA GUANTES INTERNACIONALES” Lerma, estado de México ,junio,2020. Se muestra la simulación de procesos industriales, basada en una técnica de simulación de eventos discretos , con el cual se busca entender la secuencia de estados delimitados por los eventos que ocurren de manera diferida en el tiempo, en el proceso productivo .Presenta una problemática en el área de tejido industrial específicamente la línea de tejido industrial sección C, donde presenta una alta frecuencia de falta de producción debido a la cantidad de paros en la línea. Gracias a la simulación realizada con FlexSim, en los distintos escenarios (2, 3, 4a y 4b) ha permitido demostrar que en la evaluación de las variables nos aprueba un aumento de la producción en más de un 3% mensual. Lograron identificar los impactos de acuerdo con los distintos escenarios planteados en busca de tener como resultado una mejora de eficiencia en la línea de tejido de guante industrial sección C. https://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1020/411/1/GarciaJacoboFelipe %20MMANAV%202020.pdf En el trabajo de grado titulado “MODELO INTEGRADO DE SIMULACIÓN DISCRETA Y OPTIMIZACIÓN INDUSTRIAL APLICADO EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA” Medellín, Colombia,2015.Se desarrolla un modelo integrado de simulación discreta y optimización, del proceso de fabricación de puertas de la empresa Indupertas Felot S.A; por medio de modelos de simulación del proceso elaborados en software ProModel, se busca determinar la capacidad de producción de la empresa y el modelo de optimización permite conocer las condiciones para que los procesos sean más eficientes, con los datos obtenidos de este se desarrolla el modelo de optimización a través de Simrunner, donde se consideran diferentes factores que afectan la productividad. Este modelo de optimización permite conocer, además, diferentes datos de las áreas críticas dentro del proceso productivo, esta información es importante dado que estas áreas tienen un impacto directo en la productividad; contar con la información correcta que permita controlar estas áreas es fundamental para aumentar la eficiencia, la competitividad y aumentar así la rentabilidad y las utilidades de la empresa. https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/2552/CASTA%c3%91O %20GIRALDO%20Dav%c3%add%20Sebasti%c3%a1n%20%2b%20ORTIZ %20POSADA%20Emilio.pdf?sequence=1&isAllowed=y