Resistencia de los materiales

Miguel del Villar Huaranca

Propiedades físicas y mecánicas de los materiales
Instituto IACC
14/09/2020
DESARROLLO DE LA TAREA:

1. Indique cuáles son los tres factores de los que depende la densidad de un sólido. Argumente
adecuadamente su respuesta.
La densidad de un solido depende fundamentalmente de 3 factores:
- La masa atómica promedio de los atomos que la componen
- El tamaño atomico
- Su arreglo estructual
Todo esto debido principalmente a que la densidad es el resultado entre la masa de un
material y el volumen que este material ocupa, todo esto porque los metales tienen atomos
mas pesados, un empaquetamiento compacto y que lo hacen tener las mayor densidad, todo lo
contrario son los polímeros al estar compuestos por átomos más ligeros y con arreglos
estructurales menos consistentes, tendrán una baja densidad.

2. Ordene, en forma creciente, los siguientes minerales según la escala de dureza de Mohs.

2 3 1 6 5 4 7 9 8 10

El orden aleatorio de los minerales propuestos es: Yeso, fluorita, cuarzo, diamante, apatito,
corindón, ortosa, topacio, calcita y talco.
La escala de Mohs nos ayuda a responder esta pregunta.
3. Observe las siguientes imágenes e identifique cuál corresponden a fracturas dúctiles
y fracturas frágiles. Justifique su respuesta.

(a) (b)
 (c) (d)

La figura a) y c) nos muestra una gran deformación producto de la tensión que ejerció por lo
cual se puede decir que esta es una fractura dúctil.

La figura b) nos muestra una fractura Ductil, esto debido a que la fractura dúctil comienza con
la formación de un cuello y la formación de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento.
Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la
superficie en dirección perpendicular a la tensión aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la
grieta cambia su dirección a 45° con respecto al eje de tensión y resulta una fractura de cono y
embudo.

La figura d) nos muestra una fractura Fragil, esto se reconoce porque la fractura frágil tiene
lugar sin una apreciable deformación y debido a una rápida propagación de una grieta.
Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalográficos específicos denominados planos de
fractura que son perpendiculares a la tensión aplicada.

4. De dos (2) ejemplos de fallas por fatiga, uno para el caso de una pieza metálica y otro para
una pieza elaborada con polímeros e indique, en cada ejemplo, cómo afecta la fatiga del
material en la vida útil de la pieza.

En ingeniería y, en especial, en ciencia de los materiales, la fatiga de materiales se refiere a

un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce
más fácilmente que con cargas estáticas.
Un perno de acero, este si bien tiende a cortarse cuando uno lo lleva al límite de su
capacidad, sucede que, en una cinta transportadora con sus polines sucios, esta vibraba mucho
y como el equipo trabaja 24/7 los pernos que sujetabas las estaciones o soportes de polines se
cortaban, el torque que estos tenían siempre era el adecuado, pero como estos eran sometido
a vibraciones constantes terminaban fatigándose y se cortaba sin deformación.

El fallo por fatiga de algunos polímeros ha sido descrito por dos vías diferentes:
Fallo por fatiga térmica, fallo por fatiga mecánica.
Una correa de distribución de un auto se debe cambiar aproximadamente cada 60 mil
kilómetros está hecha de caucho y tela, si bien cumple su trabajo para el cual fue diseñado
después de los 60 mil Km esta comienza a perder su cualidad elástica y por lo tanto es cosa de
tiempo para que esta se fatigue y se corte provocando una falla catastrófica para el motor y la
seguridad de quienes están en el auto. Esto sucede ya que está expuesta a constantes cambio
de temperatura y también cambio de forma, ya que al pasar por las distintas poleas esta va
cambiando su forma entre 700 a 8000 veces por minuto según las RPM del auto.
5. Indique cómo afectan las tensiones cíclicas y el aumento de la temperatura sobre la fluencia
de un metal. Argumente su respuesta.

Existen 3 tipos de de tensiones cíclicas:

- Ciclo de carga invertida
- Ciclo de carga repetida
- Ciclo de esfuerzo al azar

En la mayoría de los materiales, la deformación que experimentan cuando se les aplica un

pequeño esfuerzo depende de la tensión de los enlaces químicos dentro de ellos. La rigidez del
material está directamente relacionada con la estructura química de este y de los tipos de
enlaces químicos presentes. Lo que sucede cuando se quita el esfuerzo depende de
hasta qué punto los átomos se han movido. En general hay dos tipos de deformación:
- Deformación elástica: Cuando se quita el esfuerzo, el material regresa a la forma que tenía
originalmente. La deformación es reversible y no es permanente.
- Deformación plástica: Esta ocurre cuando se aplica un esfuerzo tan grande a un material que
al retirarlo el material no regresa a su forma anterior. Hay una deformación permanente e
irreversible. Llamamos límite elástico del material al valor mínimo de esfuerzo necesario para
producir una deformación plástica.
- Cualquier resorte debe diseñarse para que, al ser parte de una máquina, solo experimente
una deformación elástica dentro del funcionamiento normal de esta.

Biblografia:
Ingenieria de materiales.Semana 3.Instituto IACC

https://danybarker.wordpress.com/2013/11/21/397/#:~:text=Las%20propiedades%20f
%C3%ADsicas%20son%20las,de%20fuerzas%20a%20un%20material.&text=Las
%20propiedades%20mec%C3%A1nicas%20son%20aquellas,manifiestan%20cuando
%20aplicamos%20una%20fuerza.

https://portal.camins.upc.edu/materials_guia/250109/2011/Propiedades%20f%C3%ADsicas
%20y%20mec%C3%A1nicas%20de%20los%20materiales%20-%20Parte%20II%20EC%202011-
2012.pdf

https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-221X2012000100002