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GESTIÓN DE CALIDAD
Nombre de la Licenciatura
INGENIERIA INDUSTRIAL
Nombre de la Tarea
AVANCE 1
Unidad #2
ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DE
NORMALIZACIÓN (ISO)
AVANCE 1
Calidad
La gestión de la calidad es de suma importancia en cualquier compañía, ya que gracias a los sistemas de
gestión de calidad existentes hoy en día podemos garantizar la eficiencia, competitividad y optimización de
recursos de las empresas, así como obtener mediciones de los estándares a alcanzar o alcanzados dentro
de las competencias en el mercado, obtener costos y mejorar la oferta para la demanda de productos.
La calidad también ofrece certificaciones para todo tipo de comercios o industrias, lo cual beneficia al
consumidor para elegir la mejor opción y al productor para convertirse en esta.
Los SGC son fundamentales al nivel que las compañías cuenten con un departamento enfocado
específicamente a la “CALIDAD” el cual se enfoca en obtener el mejor resultado con un mínimo y máximo
de todo recurso mejorando costos de producción y así mejorar los precios de salida, por consiguiente
obteniendo las mejores prestaciones de un producto con un tiempo de producción eficiente.
Desarrollo
-Marco Estratégico-
La Compañía con la cual haremos este trabajo es la propia, “GRUPO ZANGO” Asesoría e Inocuidad
Industrial y Control de Plagas.
Nació originalmente como una empresa de control de plagas y poco a poco fue creciendo dadas las
exigencias de los clientes en una empresa que ofrece control de plagas, patógenos, desinfección e incluso
asesoría de inocuidad, seguridad, higiene, calidad y capacitación en temas de seguridad, higiene e
inocuidad industrial.
Para “GRUPO ZANGO” la definición de calidad es dar lo mejor para obtener lo optimo en el menor tiempo
posible en las siguientes funciones para crear la mejora continua siempre, mediante la experimentación
con productos mejores y herramientas de vanguardia.
Los indicadores utilizados para medir la calidad en la compañía se han obtenido mediante experimentación
constante, mediciones de temporalidad, rotación de productos químicos y equipos de aplicación, medidos
con gráficos y estadísticas hasta lograr la tolerancia cero de plagas presentes en las instalaciones de los
clientes.
-Misión-
-Visión-
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NORMALIZACIÓN (ISO)
GESTIÓN DE CALIDAD
-Principios y Valores-
-Objetivos corporativos-
cubrir de forma eficiente las necesidades y experiencia de los clientes con soluciones de vanguardia y
tecnología de punta, avalados por certificaciones nacionales e internacionales, priorizando en el cliente y
sus demandas, en un lapso no mayor a 5 años.
Superficies de respuesta
-Definición-
La Metodología de Superficies de Respuesta (RSM) es un conjunto de técnicas matemáticas utilizadas en
el tratamiento de problemas en los que una respuesta de interés está influida por varios factores de
carácter cuantitativo. El propósito inicial de estas técnicas es diseñar un experimento que proporcione
valores razonables de la variable respuesta y, a continuación, determinar el modelo matemático que
mejor se ajusta a los datos obtenidos. El objetivo final es establecer los valores de los factores que
optimizan el valor de la variable respuesta.
Cuando decimos que el valor real esperado, η, que toma la variable de interés considerada está influido
por los niveles de k factores cuantitativos, X1, X2, ..., Xk, esto significa que existe alguna función de X1,
X2, ..., Xk (que se supone continua en Xi , Ai = 1, ..., k) que proporciona el correspondiente valor de A
para alguna combinación dada de niveles:
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GESTIÓN DE CALIDAD
Desarrollo
-Aplicaciones practicas en la empresa-
Dentro de “GRUPO ZANGO” las mediciones mediante el método de superficies de respuesta son utilizadas
de forma operativa principalmente desde el enfoque experimental lineal.
Es decir, que para las mediciones cuantitativas de derribo de plagas ocupamos gráficos y estadísticas que
se apegan a la metodología de forma que buscamos lograr la tolerancia de cero agentes contaminantes o
plagas en cada empresa que atendemos, todo esto con un “FIELD TEST” de las condiciones de la zona y la
temporalidad de insectos como variables y la rotación de plaguicidas como las constantes a experimentar
para conocer el derribo de agentes en las instalaciones con base en los datos capturados en cada visita al
cliente, que en su mayoría son visitados de forma semanal o quincenal, una vez recolectados los datos
son vaciados en las hojas de Excel y convertidas en estadísticas mediante el algoritmo de “MSR” de esta
forma buscamos la optima para alcanzar la calidad máxima por cada cliente.
Todo esto con graficas, cuadros estadísticos y sistemas de rotación de productos plaguicidas, equipos de
trabajo tomando como base el “FIELD TEST” para la programación y aplicación de plaguicidas optima y
eficiente.
Con todas estas características a mi opinión personal aun nos encontramos en el nivel inicial del “MSR” ya
que con la mayoría de nuestros clientes nos ha sido complicado alcanzar el optimo, ya que muchos
tienden a importar maquinaria y ocasionalmente al ingresar esta es acompañada por plaga no endémica
del país y al ser este el caso es mas complicado combatirla ya que los plaguicidas que se encuentran en
México no suelen ser suficiente para mitigar estas plagas o patógenos, debido a ello tendemos en gran
parte a la experimentación e importación de producto químico.
Referencias
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