 MAQUINADO CON CHORRO DE AGUA Y ABRASIVO.

Los procesos descritos en esta sección remueven material mediante chorros de agua a
alta velocidad, chorros abrasivos o una combinación de ambos.
Corte con chorro de agua El corte con chorro de agua (WJC, por sus siglas en inglés) usa
una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de
trabajo para producir un corte, como se ilustra en la figura 26.3. Para este proceso
también se emplea el nombre maquinado hidrodinámico, pero el término de uso más
frecuente en la industria parece ser corte con chorro de agua.
Para obtener un chorro fino de agua, se usa una pequeña abertura de boquilla con un
diámetro de 0.1 a 0.4 mm (0.004 a 0.016 in). Para proporcionar al chorro una energía
suficiente para poder cortar, se usan presiones hasta de 400 MPa (60 000 lb/in2) y el
chorro alcanza velocidades hasta de 900 m/s (3 000 ft/s). Una bomba hidráulica presuriza
el fluido al nivel deseado. La unidad de boquilla consiste en un soporte hecho de acero
inoxidable y una boquilla de zafiro, rubí o diamante. El diamante dura más, pero es el
más costoso.

Fig. 1.18. Maquinado con chorro abrasivo

 MAQUINADO QUÍMICO.
El maquinado químico (CHM, por sus siglas en inglés) es un proceso no tradicional en el
que ocurre una remoción de materiales mediante el contacto con sustancias de acción
química fuerte.
Se tiene los principales procesos de maquinado químico: 1) fresado químico, 2)
preformado químico, 3) grabado químico y 4) maquinado fotoquímico.

 MAQUINADO ELECTROQUÍMICO.
El proceso básico en este grupo es el maquinado electroquímico (ECM por sus siglas en
inglés). El maquinado electroquímico retira metal de una pieza de trabajo conductora de

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 electricidad por medio de disolución anódica, en la cual se obtiene la forma de la pieza
de trabajo a través de una herramienta formada por electrodos, muy próxima al trabajo,
pero al mismo tiempo separada de él mediante un electrólito que fluye con rapidez. El
ECM es básicamente una operación de remoción de recubrimientos galvánicos como se
muestra en la figura 1.19 La pieza de trabajo es el ánodo y la herramienta es el cátodo. El
proceso aplica el principio de que el material se retira de la superficie que funciona como
ánodo (el polo positivo) y se deposita en el cátodo (el polo negativo) ante la presencia de
un baño electrolítico.

Fig. 1.19. Maquinado electromecánico (ECM)

 RECTIFICADO ELECTROQUÍMICO.
El esmerilado electroquímico (ECG, por sus siglas en inglés) es una forma especial de
ECM, en el cual se usa una rueda de esmeril rotatoria con un material de enlace
conductivo para aumentar la disolución anódica de la superficie metálica de la pieza de
trabajo, como se muestra en la figura 1.20. Los abrasivos usados en el ECG incluyen el
óxido de aluminio y el diamante. El material de enlace es metálico (para abrasivos de
diamante) o es resina impregnada con partículas metálicas para hacerlo eléctricamente
conductivo (para el óxido de aluminio).

Fig. 1.20. Esmerilado electroquímico (ECG).

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