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Reglamento Interno de Seguridad y Salud PDF
Reglamento Interno de Seguridad y Salud PDF
TRABAJO
Elaborado por el Supervisor de Revisado por el Jefe del Sistema Aprobado por el Gerente
Seguridad: Integrado de Gestión: General:
Revisado por el Secretario del Revisado por el Miembro del Revisado por el Miembro del
CSST: CSST: CSST:
Elizabeth Cortez Fuster Angel Tejada Cornejo Juan Francisco Errea Ponte
Revisado por el Presidente del Revisado por el Secretario del Revisado el Miembro del SUB-
SUB-CSST: SUB-CSST: CSST:
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REGLAMENTO INTERNO DE SIG-R-002
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
INDICE
I. PRESENTACIÓN .................................................................................................................................. 3
III. OBJETIVOS Y ALCANCES ................................................................................................................ 4
IV. LIDERAZGO, COMPROMISO Y POLÍTICA ....................................................................................... 5
V.- SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ...................................... 7
VI. RESPONSABILIDADES, OBLIGACIONES Y DERECHOS ............................................................... 8
6.1. DE AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. .................................................................................8
6.3. DE LOS SUPERVISORES O ENCARGADOS DE SEGURIDAD .............................................. 15
6.4. DE LOS COLABORADORES ................................................................................................... 15
6.5. EMPRESAS QUE PRESTAN SERVICIOS A AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. ............ 18
VII.- REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN .............................................. 18
VIII.- ACCIDENTES E INCIDENTES ..................................................................................................... 19
IX.- REGISTRO E INVESTIGACIÓN ..................................................................................................... 19
X.- ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ....................................................... 21
XI. TRABAJOS DE ALTO RIESGO....................................................................................................... 31
XII. INSTALACIONES CIVILES ............................................................................................................ 34
XII. INSPECCIONES PARA VERIFICAR ESTANDARES DE SEGURIDAD ....................................... 36
13.1. REQUISITOS MÍNIMOS DE SEGURIDAD ACCIDENTES ELÉCTRICOS .............................. 36
XIV. PREPARACION Y RESPUESTAS EN CASO DE EMERGENCIA ............................................... 37
14.1. PREVENCIÓN CONTRA INCIDENTES ................................................................................... 37
14.2. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD .............................................................................. 39
14.3. SEÑALES DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 40
14.4. MEDIDAS ESPECÍFICAS DE HIGIENE OCUPACIONAL ........................................................ 41
14.5. MEDIDAS ESPECÍFICAS DE UTILIZACIÓN DE VEHÍCULOS................................................ 42
14.6. PRIMEROS AUXILIOS ............................................................................................................. 42
14.7. REFERENCIAS PARA CASO DE EMERGENCIA .................................................................. 45
XVI. ANEXOS ......................................................................................................................................... 47
Anexo A: Matriz de Riesgos .............................................................................................................. 47
Anexo B: Jerarquía de Controles ...................................................................................................... 48
Anexo C: Ejemplo de Mapa de Riesgos............................................................................................ 49
Anexo D: POLITICA INTEGRADA DE GESTION – SIG, AUSTIN ENGINEERING S.A.C. ............ 51
Anexo E: Política Integrada SSOMA de Austin Engineering Perú S.A.C. ........................................ 52
Anexo F: Políticas general de Seguridad de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. ...................... 53
Anexo G: Política de negarse a realizar un trabajo inseguro ............................................................ 54
Anexo H: Política de Alcohol y drogas .............................................................................................. 55
Anexo I: Glosario de Términos .......................................................................................................... 56
DECLARACIÓN...................................................................................................................................... 62
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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I. PRESENTACIÓN
A todos los Gerentes, Jefes, Supervisores y colaboradores de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.:
Siendo el RISST un instrumento importante para la acción y la cultura preventiva, es fundamental que
cada uno de los colaboradores tenga un ejemplar de dicho documento, quienes además recibirán la
capacitación necesaria a efectos de que puedan cumplir estrictamente su contenido.
Cabe anotar que todos los manuales, procedimientos y estándares que elabore AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C., así como los ya existentes se consideran integrados al RISST y son
guías efectivas para el desarrollo sostenido de la empresa y la capacitación del personal.
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. tiene como responsabilidad velar por el cumplimento del
presente Reglamento y reconoce la importancia del involucramiento y compromiso de todo el personal
buscando avanzar en las mejoras relacionadas con la prevención de accidentes e incidentes y la
seguridad y salud de nuestros colaboradores.
Para una mejor comprensión de la terminología empleada, revisar el Glosario de Términos consignado
en el Anexo I.
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. es parte del grupo de compañías Austin Engineering Limited
(ASX: ANG), empresa que cotiza en bolsa en el sector público en Australia, desarrollando su actividad
principal en los sectores de ingeniería pesada, minería y recursos. Las instalaciones de fabricación se
encuentran en Australia, los Estados Unidos de América, Indonesia, Chile, Colombia y Perú. La
operación Perú cuenta con una planta de fabricación ubicada en Lima, donde se elabora la gama
completa de productos de Austin Engineering y cuenta con instalaciones de soldadura y una división
de servicios de reparación teniendo contratos con mineras de alta importancia en todo el país.
Nuestros principales insumos son pinturas, soldadura, gases de acetileno, oxígeno y propano que son
utilizados para la fabricación de las estructuras metálicas.
Para el desarrollo de nuestras actividades contamos con personal altamente calificado, y en razón de
ello, nuestra experiencia en el mercado laboral nos impulsa a considerar a nuestro personal el capital
más valioso de nuestra empresa.
Por el desarrollo de nuestras actividades hemos adoptado medidas que permitan contar con una
normativa interna referida a los campos de la Seguridad y la Salud de nuestros colaboradores, acorde
con las necesidades actuales y aquellas que se prevé para el corto y mediano plazo.
El valor principal para la empresa es la SEGURIDAD, por esto ha adoptado las reglas en seguridad de
sus socios estratégicos como son las 10 Reglas Cardinales y las Reglas por la Vida, comprometiéndose
a cumplirlas estrictamente.
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III. OBJETIVOS Y ALCANCES
1.1. Promover una cultura de prevención de los riesgos laborales en los colaboradores,
contratistas, proveedores y todos aquéllos que presten servicios a AUSTIN ENGINEERING
PERÚ S.A.C., con el fin de garantizar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
1.2. Establecer las normas de seguridad y salud dentro de la empresa y velar por su cumplimiento.
1.3. Garantizar las condiciones de seguridad para salvaguardar la integridad física y bienestar de
los colaboradores, mediante la prevención de los accidentes de trabajo.
1.6. Proteger las instalaciones y propiedad de la empresa, con el objetivo de garantizar la fuente
de trabajo y mejorar la productividad.
2.1. El presente reglamento se aplica a todas las actividades, servicios y procesos que
desarrolla AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., en su sede principal y demás sedes a nivel
nacional.
2.3. Es obligación para todos los trabajadores, contratistas y proveedores, acatar las disposiciones
que contiene el presente reglamento, debiendo firmar una copia en señal de conformidad.
Basado en:
3.1 Ley N° 30222 Ley que modifica la Ley 29783 de Julio del 2014.
3.2. D.S. 005-2012-TR del 25.04.12 - Reglamento de la Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
3.3. D.S. 024-2016-EM - Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional en minería del 28.07.16
que deroga al D.S. 055-2010-EM.
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3.6. Decreto Supremo Nº 039-93-PCM - Reglamento de Prevención y Control de Cáncer
Profesional.
3.8. Ley N° 26790 del 17.05.97 – Ley de Modernización de la Seguridad Social sus concordancias
y demás normas conexas.
3.9. D.S. N° 009-97-S.A. del 09.09.97 – Reglamento de la Ley 26790 – Ley de Modernización de
la Seguridad Social en Salud.
3.10. D.S. 003-98-SA. Del 14.04.98 – Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgo.
3.11. Decreto Supremo Nº 015-2005-SA, Reglamento sobre valores límites permisibles para agentes
químicos en el ambiente de trabajo.
4.1. Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de las actividades que permitan la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud a fin de lograr su éxito en la
prevención de los incidentes o accidentes.
4.4. Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable.
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4.5. Establecer programas de Seguridad y Salud en el Trabajo y medir su desempeño, llevando
a cabo las mejoras que sean pertinentes.
4.6. Investigar las causas de incidentes y accidentes más desarrollar acciones preventivas en forma
efectiva. Los procedimientos de inducción, entrenamiento y capacitación de los trabajadores,
con la intención que el desempeño de las labores sea seguro y productivo.
4.7. Mantener un alto nivel de entrenamiento para actuar en casos de emergencia, promoviendo
su integración con el Sistema Nacional de Defensa Civil.
4.8. Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas de seguridad y salud
en el trabajo.
4.10. Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para lo cual se inducirá,
entrenará, capacitará y formará a sus trabajadores en el desempeño seguro y productivo de
sus trabajos.
4.11. Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas de seguridad y salud
en el trabajo.
4.12. Operar en concordancia con las prácticas aceptables del sector y cumpliendo estrictamente
las leyes y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo.
Austin Engineering Peru S.A.C., empresa dedicada al diseño, fabricación y reparación de componentes
metalmecánicos convencido de que su capital más importante es su personal, se compromete a:
5.1. Desarrollar las actividades protegiendo la integridad física de sus colaboradores, proveedores
y la de terceros en las instalaciones pertenecientes a la empresa, mediante la prevención de
las lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo, en especial
gestionando los peligros ocasionados por los trabajos de alto riesgo (trabajos en caliente, en
altura, espacios confinados, de izaje, etc.)
5.2. Cumplir con la normativa legal vigente, regulaciones y compromisos voluntarios, suscritos por
la organización en materia de seguridad y salud en el trabajo.
5.3. Velar por el bienestar físico, mental y social de los trabajadores en el desempeño de sus
funciones.
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V.- SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
6.3. Mantener la presentación de los servicios de manera que sean seguros y saludables.
Los objetivos de la Seguridad y Salud en el Trabajo se centrarán en el logro de resultados que sean
específicos, realistas y posibles de aplicar por AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
7.2. La mejora continua de los procesos, la gestión del cambio, la preparación y respuesta
a situaciones de emergencia. (Incendios, Sismos /Terremotos, Corto circuitos, entre otros).
9.2. Adoptar las medidas preventivas y correctivas necesarias para eliminar o controlar los
peligros asociados al trabajo.
Las disposiciones que adopte AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., para la mejora continua del
Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo tomarán en consideración lo siguiente:
10.2. Los resultados de las actividades de identificación de los peligros y evaluación de los riesgos.
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10.5. Las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud, o por cualquier miembro de
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. en pro de mejoras.
Adicionalmente, AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. considera que es de suma importancia, para
la acción de mejora continua, entrenar en materia de seguridad a todos sus trabajadores.
12.2. Velará por la prevención y conservación del local de trabajo asegurando que esté
construido, equipado y dirigido de modo que suministre una adecuada protección a los
trabajadores contra accidentes que afecten su vida, salud e integridad física.
12.3. Instruirá a los colaboradores sobre los riesgos a que se encuentren expuestos en las
labores que realizan, adoptando las medidas necesarias para evitar accidentes o
enfermedades ocupacionales.
12.6. Promoverá en todos los niveles una cultura de prevención de los riesgos en el trabajo a
través de charlas de inicio de guardia, capacitaciones y entrenamiento.
12.8. Adoptará las medidas para que las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud
en el Trabajo puedan implementarse.
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12.9. Implementará los registros y documentaciones del Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud en el Trabajo, en función de sus necesidades, manteniendo estos en registros
físicos y electrónicos. Dichos registros estarán actualizados y podrán ser revisados por los
colaboradores y por la autoridad competente, siempre que respete el derecho a la
confidencialidad.
12.10. Identificara a través de un mapa de riesgos elaborado por el Comité de Seguridad y Salud
en el Trabajo los peligros en las diferentes áreas de trabajo. Dicho mapa deberá exhibirse
en zonas comunes de trabajo.
12.11. Incluirá en el contrato de trabajo que cada colaborador recibirá, leerá y se hará responsable
con su sola firma de respetar este reglamento.
En cuanto a las medidas de prevención de los riesgos laborales, AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
se compromete a:
13.1. Gestionar los riesgos sin excepción, eliminándolos en su origen y aplicando sistemas de
control a aquellos que no se puedan eliminar.
13.5. Capacitar y entrenar anticipada y debidamente a los colaboradores acerca de las funciones
que desempeñarán, así como respecto a los riesgos previamente identificados.
13.8. Realizar una evaluación inicial sobre los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo.
13.9. Actualizar la evaluación de riesgos como mínimo una vez al año, o cuando cambien las
condiciones de trabajo, o cuando se hayan producido daños a la salud y seguridad de los
colaboradores. En el supuesto que los resultados de la evaluación de riesgos lo
hicieran necesario, realizará: (i) controles periódicos de la salud de los colaboradores y de
las condiciones de trabajo para detectar situaciones potencialmente peligrosas; (ii) medidas
de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de producción que
garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
13.10. En caso de un peligro inminente que constituya un riesgo importante o intolerable para
la seguridad y salud de los colaboradores, determinará la interrupción de las actividades.
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Artículo 14º: Prioridad en la aplicación de medidas de prevención
14.5. Equipos de protección personal (EPP) para minimizar las consecuencias de los riesgos de
laborales.
En cuanto a los accidentes e incidentes peligrosos, AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. está obligado
a:
15.1. Notificar al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo de todos los accidentes mortales
dentro de las 24 horas de ocurrido el hecho.
15.2. Comunicar los demás accidentes de trabajo al centro médico asistencial donde el
colaborador es atendido.
15.3. En caso de un incidente peligroso que ponga en riesgo la salud y la integridad física de los
colaboradores y/o la población, deberá notificarlo al Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo dentro de las 24 horas de producido el hecho.
15.4. Los demás incidentes deberán ser notificados al Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo dentro de los 10 días naturales del mes siguiente de ocurridos.
15.5. Contar con un registro de accidentes de trabajo e incidentes en que deberá constar la
investigación y las medidas correctivas. Así también, contar con un registro de enfermedades
ocupacionales. Dichos registros también deberán ser llevados para los trabajadores de la
empresa de intermediación laboral, los que presten servicios de manera independiente o bajo
convenios de modalidades formativas.
16.1. AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. constituye de forma paritaria y mediante votación
universal, el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo. Conforme lo establecen las normas
vigentes, el Comité está conformado por representantes de AUSTIN ENGINEERING PERÚ
S.A.C.
16.2. AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. capacitará a los representantes del Comité en temas
relacionados a las funciones que desempeñan durante el ejercicio del mismo.
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Artículo 17º: Representantes
Cada representante tendrá un alterno que pertenezca a su misma área de trabajo, toda vez que es
estratégica para la Seguridad y Salud en el Trabajo. Excepcionalmente, AUSTIN ENGINEERING PERÚ
S.A.C. podrá designar como representantes a funcionarios que ocupen otras posiciones.
Los representantes de los trabajadores (titulares y alternos) son elegidos por ellos en votación universal
convocados por AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
18.2. Asegurar que todos los trabajadores conozcan y cumplan el presente Reglamento Interno
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
18.5. Participar en la investigación de las causas de los incidentes y accidentes de trabajo que
ocurran en el centro de trabajo, emitiendo las recomendaciones respectivas para evitar la
repetición de los mismos.
18.6. Hacer visitas de inspección para el mejoramiento de las condiciones relacionadas con
la Seguridad y Salud en el Trabajo y verificar que se lleven a efecto las medidas
acordadas evaluando su eficiencia.
18.7. Promover la participación de todos los trabajadores en l a prevención de los riesgos del
trabajo, mediante la comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en la solución
de los problemas de seguridad, la inducción, la capacitación, el entrenamiento, concursos,
simulacros, etc.
18.10. Asegurar que todos los trabajadores reciban una adecuada capacitación sobre
Seguridad y Salud en el Trabajo.
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18.12. Llevar un Libro de Actas donde se registren sus reuniones para el control del cumplimiento
de los acuerdos y propuestas del Comité. Dicho Libro estará a cargo del Secretario del
Comité.
18.13. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de los
o b j e t i v o s establecidos en el programa anual, y en forma extraordinaria para analizar los
accidentes graves o cuando las circunstancias lo exijan.
18.14.1. Reporte de cada accidente mortal dentro de las veinticuatro (24) horas de
ocurrido.
19.3. Asegurar que el Comité tenga carácter promotor, consultivo y de control en las actividades
orientadas a la prevención de riesgos y protección de la salud de los trabajadores.
19.4. Propiciar la participación activa y capacitación de los colaboradores, con miras a lograr
una cultura preventiva de Seguridad y de control en las actividades orientadas a la
prevención de riesgos y protección de la salud generados en el trabajo.
19.5. Solicitar en caso sea necesario, asesoría de la autoridad competente en Seguridad y Salud
en el Trabajo para afrontar problemas relacionados con la prevención de riesgos en el
trabajo, de acuerdo a las disposiciones legales vigentes.
19.6. Garantizar que los nuevos trabajadores reciban capacitación, instrucción y orientación
adecuadas sobre Seguridad y Salud en el Trabajo en área de trabajo y también en su área
específica de trabajo.
19.8. Cuidar que todos los colaboradores conozcan los Reglamentos, instrucciones, avisos y
demás material escrito o gráfico relativo a la prevención de los riesgos laborales en AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C.
19.9. Realizar las demás funciones establecidas por las normas legales pertinentes.
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20.3 Lograr la participación de todos los trabajadores en el fomento de la seguridad mediante
simulacros, capacitaciones, etc.
20.4. Estudiar las estadísticas de los accidentes ocurridos en sus Unidades de Trabajo cuyo
riesgo y evaluación serán constantemente actualizados por el responsable de seguridad.
20.5. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de los
objetivos establecidos en el programa anual y en forma extraordinaria para analizar los
accidentes graves o cuando la circunstancia lo exija.
20.6. Analizar las causas y las estadísticas de los incidentes de las enfermedades ocupacionales
emitiendo las recomendaciones respectivas.
Artículo 21º: Responsabilidades de los miembros del Sub Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Son responsabilidades de los miembros del sub Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:
21.3. Proponer medidas que permitan corregir las condiciones de riesgo que podrían causar
accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales.
21.4. Velar por el cumplimiento de las normas y disposiciones internas de Seguridad y Salud en
el Trabajo vigentes.
21.9. Mantener registros de los acuerdos, realizados en las reuniones del Comité.
M IEMBRO M IEMBRO
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22.2: Organigrama del Sub-Comité
Así mismo, adoptará el siguiente organigrama funcional (1 Presidente, 1 Secretario y los miembros
titulares):
23.2. Dicho documento deberá guardar relación con los objetivos contenidos en el presente
reglamento y a otros elementos que garanticen un trabajo en forma preventiva y sistemática
contra los riesgos existentes en el centro de trabajo.
23.3. Luego de haber analizado y seleccionado los objetivos, contenidos, acciones, recursos y
otros elementos, el Comité aprobará el Cronograma de dicho programa estableciendo los
mecanismos de seguimiento para el cumplimiento del mismo.
24.1. El Mapa de Riesgos consiste en una representación gráfica a través de símbolos adoptados
o de uso general, que indica el nivel de exposición ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo
a la información recopilada en archivos y los resultados de las mediciones de los factores
de riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento de los mismos,
mediante la implantación de programas de prevención. (Referencia el Anexo C).
24.2. La periodicidad de la formulación del Mapa de Riesgos está en función de los siguientes
factores: Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de mejoras, situaciones
críticas, documentación insuficiente, modificaciones en los procesos, nuevas tecnologías
entre otros.
24.3. El Mapa de Riesgos deberá colocarse en un lugar visible determinado por el área de
Seguridad.
La Matriz de Riesgos deberá colocarse en cada zona de trabajo en un lugar visible (Referencia el Anexo
A).
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6.3. DE LOS SUPERVISORES O ENCARGADOS DE SEGURIDAD
27.1. Ser consultados, antes que se ejecuten cambios en las operaciones, procesos y en l a
organización de trabajo que puedan tener repercusiones en su seguridad y salud.
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27.2. Comunicarse libremente con los inspectores de las autoridades competentes.
27.3. Protección contra cualquier medida como consecuencia del cumplimiento de sus funciones
en el ámbito de la Seguridad y Salud en el Trabajo, en especial cuando ocupen cargos
representativos del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
27.5. Ser informados de las razones de los exámenes de salud ocupacional y de las
investigaciones en relación con los riesgos para la seguridad y salud en los puestos de
trabajo.
27.6. Ser informados de manera personal sobre los resultados de los informes médicos previos
a la asignación de un puesto de trabajo y los relativos a la evaluación de su salud.
27.8. Conocer los riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o
seguridad y estar informados al respecto.
27.9. Recibir atención médica inmediata cuando sean víctimas de algún accidente de trabajo.
Todos los colaboradores de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. cualquiera sea su relación laboral
están obligados a cumplir las normas contenidas en este Reglamento y otras disposiciones
complementarias.
28.1. Informar al momento de su contratación o durante la vigencia del vínculo laboral, respecto
a cualquier enfermedad o dolencia que padezca. En caso no se cumpla con informar,
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., no asume responsabilidad de los riesgos y/o
contingencias que pudieran generar dichas enfermedades o dolencias en el desempeño de
las funciones.
28.2. Hacer uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad y demás medios
suministrados por AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., para su protección y/o de las
demás personas.
28.4. Realizar toda acción que conduzca a prevenir o evitar cualquier incidente o accidente.
28.5. Informar inmediatamente todos los incidentes y accidentes de trabajo, por más leves que
sean, a su Jefe inmediato.
28.6. Los Jefes deberán llenar el Formato de Registro de Accidentes e Incidente Peligroso (Ver
anexo A) y enviarlo a Recursos Humanos, que se encargará de comunicar al Comité de
Seguridad y Salud.
28.7. Ningún trabajador intervendrá, cambiará, dañará o destruirá los dispositivos de seguridad
o aparatos destinados para su protección, o la de terceros, ni cambiará los métodos o
procedimientos adoptados.
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28.9. Están prohibidas las bromas o juegos bruscos y bajo ninguna circunstancia trabajar bajo
efecto del alcohol o estupefacientes.
28.10. Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente que se apliquen en el centro de trabajo, y con las
instrucciones que le impartan sus jefes.
28.11. Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así como los equipos de
protección personales y colectivos.
28.12. No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos para los
cuales no hayan sido autorizados.
28.14. Velar por el cuidado de su salud física y mental; así como por l a de los demás
trabajadores, durante el desarrollo de sus labores.
28.15. Someterse a los exámenes médicos a que estén obligados por las normas o por
política de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., así como a los procesos de
r ehabilitación integral actuales o a ser implementados.
28.16. Participar en los programas de capacitación y otras actividades destinadas a prevenir los
riesgos laborales que organice AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. el Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo o la autoridad competente.
28.17. Comunicar a AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. todo evento o situación que ponga
o pueda poner en riesgo su seguridad y salud, y/o las instalaciones físicas.
Los trabajadores que no cumplan con lo establecido en el presente Reglamento Interno de Seguridad
y Salud en el Trabajo serán sancionados por AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. de acuerdo a la
gravedad de la falta, poniendo en conocimiento del tema al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Entre las sanciones a las que se harán acreedores los trabajadores que incumplan lo establecido en
el presente Reglamento, se encuentran:
29.2. Amonestación escrita por parte del Comité y/o por el departamento de Recursos Humanos.
29.4. Despido, por la omisión de cualquiera de las faltas establecidas en el Artículo 25º del
Decreto Supremo Nº 003-97-TR – Texto Único Ordenado del Decreto Legislativo Nº 728,
Ley de Productividad y Competitividad, en tanto se encuentre relacionada con el
incumplimiento de las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo por parte de Gerencia.
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6.5. EMPRESAS QUE PRESTAN SERVICIOS A AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
30.6. Desarrollar e instruir a sus trabajadores, los procedimientos adecuados para asegurar el
desarrollo de las actividades.
30.7. Proveer a sus trabajadores todo el equipo de protección personal necesarios y verificar el
uso correcto de las actividades.
30.8. Informar cuando ocurra un accidente o incidente de trabajo del personal a su cargo.
Durante la ejecución de la prestación de servicios será el área usuaria quien deberá verificar el
cumplimiento de este Reglamento.
Para la evaluación del sistema de gestión, AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. deberá tener los
siguientes registros:
31.5. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud. A cargo del departamento SIG.
Es necesario registrar todos los accidentes que ocurrieron incluso fuera de nuestras instalaciones
siempre cuando se dieron en el cumplimiento de un encargo de nuestra empresa.
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Así como para los que prestan servicios de manera independiente, contratistas, subcontratistas o
bajo convenios de modalidades formativas, siempre que las actividades se desarrollen en las
instalaciones de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
Se considera accidente de trabajo a todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el colaborador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad.
Se considera incidente todo suceso ocurrido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el
que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de
primeros auxilios.
Se considera Incidente Peligroso todo suceso que puede causar lesiones o enfermedades a
las personas en su trabajo o a la población.
Todos los incidentes de trabajo, obligatoriamente deben ser reportados al jefe inmediato superior y al
Jefe del Sistema Integrado de Gestión.
Los colaboradores deberán reportar, en el acto, a su jefe inmediato, a las Gerencias y a l Jefatura
del Sistema Integrado de Gestión todos los accidentes de trabajo que ocurran.
36.1. Dentro de las 24 horas de producido el accidente, aun cuando no se hayan producido
lesiones, los Jefes de Área remitirán al área de Seguridad el Formato de Registro de
Accidentes o Incidentes, según corresponda, donde se proporcionará información
relacionada con los actos y condiciones inseguras que pudieron ocasionarlo. El área de
Seguridad informará al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo para que se inicie la
investigación correspondiente con la participación de dos de sus miembros como mínimo.
36.2. Cuando un mismo suceso cause lesiones a más de un colaborador, debe consignarse un
registro de accidente de trabajo por cada colaborador.
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37.1. Accidentes leves
38.3. La investigación se llevará a cabo mediante la aplicación de métodos que sean uniformes y
en los que participará por lo menos dos de los miembros que conforman el Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo y un representante del Área de Seguridad de AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C.
Las causas son los eventos relacionados que concurren para generar un accidente. Para efectos de la
investigación se tomarán en cuenta las siguientes causas:
39.2. Causas Básicas: Son las referidas a factores personales y factores de trabajo.
39.3.1. Condición sub estándar: Toda condición en el entorno de trabajo que puede
causar un accidente.
39.3.2. Acto sub estándar: Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador
que puede causar un accidente.
La investigación debe concentrarse en los hechos. En los casos en los que un error humano fue la
causa, la investigación fijará las responsabilidades que correspondan.
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40.1.4. Lugar del accidente, equipos y muebles que han contribuido para el
accidente.
41.1. Una vez concluida la investigación, el área de Seguridad remitirá el informe a la Secretaría
del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo quien pondrá en conocimiento de todos los
miembros del Comité.
41.2. El presidente del Comité coordinará con las Áreas involucradas para la implementación de
las medidas de prevención y de las recomendaciones realizadas.
Los estándares de trabajo son los modelos, pautas y patrones establecidos por AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C. en el presente Reglamento, que contienen los parámetros y requisitos
mínimos aceptados con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y
comportamientos de los colaboradores.
42.1. Cuando realice un trabajo con soldadura, asegúrese de que el puesto de soldadura tenga
conexión a tierra.
42.2. No coloque el material de modo que la base del equipo este dentro del agua. Se debe
proceder a secar cuidadosamente e inspeccionar el equipo antes de utilizar.
42.3. No sobrecargue el equipo, ni someta los cables a corrientes que sobrepasen su capacidad
nominal.
42.4. Utilice biombos ignífugos como resguardo contra las chispas, resplandor, escorias y para
proteger a los demás trabajadores del arco de soldadura.
42.5. Retire los materiales combustibles del área de trabajo. Cubra los objetos combustibles tales
como botellas de gases comprimidos con una cubierta de material ignifugo.
42.10. No suelde cerca del lugar en el que se realizan operaciones de desengrasado. Esto provoca
la formación de gases peligrosos.
42.11. No corte o suelde sobre recipientes, tanques, tambores hasta después de haberlos limpiado
por completo y ventilado en forma apropiada.
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42.12. Las máquinas de soldar, botellas de gases y todos sus elementos deberán inspeccionarse
de antes de su usó.
42.13. Limpie los equipos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
42.14. Asegúrese de que todo el equipo de soldadura tenga una ventilación adecuada y que Los
ventiladores de enfriamiento internos, si existen, estén funcionando correctamente.
42.15. Asegúrese de que todas las conexiones estén bien ajustadas y que las áreas de contacto
estén bien limpias.
42.16. Cuando realice un trabajo con soldadura de arco eléctrico debe tener en el área de trabajo
un extintor de polvo químico seco o gas carbónico.
43.1.1. Almacene los cilindros de oxígeno y gas combustible a una distancia mínima de 6
metros. Colóquelos en un área externa provista de una superficie no combustible, en
la empresa se cuenta con un almacén para gases comprimidos.
43.1.2. Identifique las áreas de almacenamiento. Coloque dentro de estas áreas letreros
visibles con el aviso de NO FUMAR, PELIGRO MATERIAL INFLAMABLE.
43.1.3. Verifique y asegúrese que todos los depósitos de los cilindros deben contar con la hoja
de técnica de seguridad MSDS.
43.1.4. Asegúrese de que todos los cilindros estén claramente marcados. De no ser así, no
acepte la entrega.
43.1.5. Asegure con cadenas y puntos fijos de anclaje los cilindros de acetileno en forma
vertical, ya sea que estén llenos o vacíos, de modo que no puedan caer.
43.1.6. Mantenga los cilindros lejos de llamas abiertas (incluidos los sopletes de soldadura o
corte), arcos eléctricos, escoria fundida, chispas y radiadores.
43.1.8. Traslade al exterior cualquier cilindro que presente una fuga y no pueda detenerla y
colóquelo a una buena distancia de cualquier fuente de ignición. Ponga en el cilindro
una etiqueta clara y relevante. Comuníquese con el proveedor y siga sus
instrucciones.
43.2.1. Maneje los cilindros con las manos y ropa limpia de polvo fino, grasa o aceite.
43.2.2. En las inmediaciones de los equipos de oxicorte o soldadura no debe existir grasa,
aceite, gasolina u otros combustibles. Estos con la combinación o fuga de oxigeno
pueden avivar el fuego en cadena y causar una explosión.
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43.2.6. Ajuste las tapas de protección de las válvulas en forma manual, nunca use grasa o
aceite para lubricar las válvulas o reguladores del cilindro ya que puede causar una
explosión.
43.2.8. No deje caer los cilindros, estos podrían explotar, asegúrelos con cadenas a puntos
fijos de anclaje.
43.2.9. Manipule todos los cilindros como si estuviesen llenos. Proteja los cilindros de
cualquier daño.
43.2.10. Conecte los reguladores de oxígeno y el gas combustible a sus cilindros, ajuste las
tuercas con una llave de tuercas apropiada, nunca utilice llaves hechizas.
43.2.12. Abra las válvulas del cilindro solo con las llaves a válvulas de rueda aprobadas. No
utilice demasiada fuerza para abrir o cerrar la válvula del cilindro.
43.2.13. No use data adhesiva para reparar una manguera que presentes fugas.
43.2.14. Antes de iniciar los trabajos de corte o soldadura se debe colocar al costado, un
extintor del tipo ABC.
43.2.16. Descubra las fugas utilizando agua jabonosa (con jabón no graso) o una solución
aprobada para prueba de fugas con la presión activada y las válvulas del soplete
cerradas (Las fugas alrededor de las conexiones producen burbujas).
43.2.17. Inspeccione las conexiones del regulador y del cilindro para detectar fugas en las
uniones.
43.2.22. Una vez que haya corregido todas las fugas, vuelva a abrir lentamente la válvula del
cilindro.
43.2.23. Los carros o los bastidores instalados en los vehículos, específicamente diseñados
para la aplicación, deben ser utilizados para transportar los cilindros y estos deben
contar con cadenas para sujetar los cilindros a punto fijos de anclaje.
43.3 Purga
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Artículo 44°: Protección personal
44.1. Los trabajadores para el desarrollo de sus actividades deberán utilizar obligatoriamente
Equipos de Protección Personal (EPP). Estos equipos serán seleccionados
adecuadamente, dependiendo de la tarea a realizar.
44.2. Para seleccionar los equipos de protección personal, se realizará una evaluación completa
de los riesgos asociados a cada una de las actividades, para que la elección y selección sea
apropiada.
44.3. Los Equipos de Protección Personal (EPP) necesarios para la ejecución de cada actividad,
serán proporcionados a los trabajadores en forma gratuita. Además, estos EPP deberán
tener "Calidad Certificada" por algún ente nacional o extranjero autorizado expresamente
para este efecto.
44.5.1. Todos los EPP deben ajustarse correctamente para que proporcionen el grado de
protección para el cual fueron diseñados.
44.5.2. Los trabajadores deben saber mantener y limpiar los EPP, así como identificar los
daños y desgastes que se produzcan durante su uso.
44.5.3. Los trabajadores deben recibir instrucciones sobre métodos de inspección, ajuste,
mantenimiento y limpieza del EPP, y deben conocer las limitaciones de dicho equipo,
sobre todo en situaciones de emergencia.
44.5.4. La Empresa contara con un Stock necesario de EPP (15% de la cantidad de personal
operativo, para cada EPP).
44.6. Los EPP a usarse deben ser normados y cumplir con el estándar de las normas vigentes,
estos son:
44.6.2. Protección ocular: Debe usarse anteojos de seguridad en todas las áreas durante las
horas de trabajo, excepto en oficinas. Aquellas personas que solo dispongan de
anteojos ópticos normales, deben utilizar encima de ellos un lente de seguridad, para
poder trabajar.
44.6.3. Protección auditiva: Debe usarse protección auditiva apropiada y aprobada, en todas
las áreas en que los niveles de ruido producido por maquinas, herramientas o equipos
sean muy altos (más de 82 dB).
44.6.4. Protección a los pies: Se utilizarán zapatos de punta de acero, para proteger de
golpes en los pies. El uso es permanente y obligatorio, salvo realice trabajo con
corriente eléctrica, en este último caso utilizara zapatos dieléctricos.
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44.6.5. Protección respiratoria: Se usarán respiradores cuando en el ambiente de trabajo
exista una excesiva concentración de polvo, neblina, gases, humos o vapores o por
deficiencia de oxígeno. Todo trabajador que requiera el uso obligatorio de un
respirador, debe mantener su rostro libre de barba. Antes de usar un respirador, debe
haber realizado la prueba correspondiente del equipo y debe haber recibido la
instrucción correspondiente.
44.6.6. Protección de manos: Usaran guantes de cuero siempre que se esté manipulando
materiales y equipos. El personal que realiza trabajos con solventes, deben usar
guantes de plástico o goma. En trabajos de izaje de carga se debe utilizar guantes de
cuero por ningún motivo otro que no sea los indicados.
44.6.7. Guantes probados dieléctricamente será usado en toda línea electrizada y donde
haya posible contacto con circuitos energizados. Estos deberán ser inspeccionados
antes de usarlo.
44.6.8. Protección facial: Usar siempre careta cuando se realizan trabajos de esmerilado. En
general usar protector facial, al realizar o trabajar cercano de cualquier actividad que
implique riesgos de impacto para la cara y el cuello.
44.6.9. Protección contras caídas: Usar arnés de seguridad y línea de vida en todo trabajo
que se ejecuta a una altura igual o superior al 1.80m y/o cuando la zona de trabajo es
dentro 1.80m desde el borde, donde exista la posibilidad de caerse.
44.6.10. Espalda: Usar las piernas cuando levante objetos. No use los músculos de la espalda.
Mantenga la espalda recta. Nunca levante más peso de 20kg.
44.6.11. Chaleco refractivo: Cuando sea necesario se deberá usar para hacerse visible.
44.6.12. Ropa de trabajo: Es obligación del personal el use de ropa de trabajo dotado por la
Empresa, para ingresar a trabajar y mientras dure la jornada de trabajo. Para realizar
trabajos en caliente se debe usar de manera obligatoria las polainas, casacas y
mandiles de cuero.
45.1. Manipulación de maquinarias: Los equipos y maquinarias solo serán operados o reparados
por personal autorizado y adecuadamente capacitados. Antes de arrancar maquinas, se
tomarán las precauciones de seguridad en torno al personal que laboren cerca de ellas.
45.2.1. Los trabajadores darán cuenta inmediatamente de los defectos o deficiencias que
descubran en una máquina, resguardo o dispositivo, a efecto de detener su
funcionamiento y prohibir su uso, hasta que se hayan hecho las reparaciones
necesarias, debiéndose colocar los avisos de prevención respectivos.
45.2.2. Deberán estar a cargo del supervisor, quien preverá las medidas de seguridad
necesarias de acuerdo al trabajo a realizar; no podrán efectuarse por
coordinaciones directas entre operarios, o terceros.
45.2.3. Debe siempre realizarse el bloqueo de energía; es obligación que la persona que
hace la reparación el colocarlo y quitarlo cuando concluya con el trabajo.
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45.2.5. Los mantenimientos que se realizan a las maquinarias serán de acuerdo a catálogos
o manual del fabricante.
45.4. Los trabajadores están autorizados para detener un trabajo que represente un peligro
inminente, debiendo comunicárselo al supervisor para que solucione de inmediato la
condición de riesgo antes de reiniciar el trabajo.
46.1. Todos los compresores de aire serán instalados sobre bases sólidas y aseguradas
firmemente en su lugar.
46.2.3. Los cilindros de los compresores de aire se lubricarán con aceite del tipo
apropiado y con la suficiente cantidad para permitir una lubricación satisfactoria
y evitar que pasen a los inter-enfriadores, pos-enfriadores, recipientes y demás
elementos del sistema.
46.2.4. Las tomas de aire de los compresores estarán situadas en un lugar donde el
aire sea tan puro y limpio como sea posible y libre de gases o emanaciones
inflamables o toxicas.
47.1. Deben ser seguras de usar y deben emplearse estrictamente para los fines que fueron
fabricadas. Si están en mal estado deben ser retirados para su reparación o eliminación.
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47.2. Si se ubican en cajas de herramientas, estantes o soportes deben encontrarse ordenados y
señalizados.
47.3. Debe tenerse cuidado en almacenar, portar y manipular herramientas cortantes, con filos y
puntas agudas para evitar lesiones al personal.
47.4. Deben estar almacenadas correctamente sin generar riesgos adicionales como filos
salientes, posición inestable, etc.
47.5. Se debe trabajar siempre con las herramientas limpias, libres de aceite, grasa u otros
elementos que puedan obstaculizar su normal funcionamiento y uso.
47.6. El uso de tubos, barras u otros elementos con el fin de extender o aumentar el brazo de
palanca de las herramientas manuales no debe crear riesgos adicionales.
47.7. Debe utilizarse lentes de seguridad y una careta, cuando se emplee herramientas manuales
que generen proyección de partículas, como martillos, cinceles, esmeriles, etc.
Artículo 48º: Esmeriles: Cuando se van a utilizar los esmeriles, se tomarán en cuenta lo
siguiente:
48.2.3. Verificar que los cables y conexiones eléctricas que se encuentren en buenas
condiciones y los equipos utilizados se encuentren inspeccionados e
identificados con la cinta de acuerdo al periodo que corresponde.
48.2. De la operación:
48.2.2. Evitar el contacto de las manos con rebabas, virutas; en caso se tenga que
removerlas hacerlo con la herramienta adecuada como cincel, escobilla o lima.
48.3.3. Utilizar el disco con el diámetro adecuado, nunca volver a reponer un disco
usado y en malas condiciones.
Almacenamiento de materiales:
49.1. Los materiales serán separados por clases, tamaño y largo y acomodar en pilas, parejas y
ordenadas, de manera que no se pueda caer.
49.2. Si las pilas son altas, se deben escalonar hacia atrás, conforme aumente la altura.
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49.3. Las pilas de materiales se deben colocar de manera que queden pasillos libres en los
almacenes.
49.8. Los materiales almacenados en estanterías deberán ser movidos fácilmente y con rapidez.
49.9. El encargado del almacén realizara una inspección mensual del estado del almacén y
reportara al coordinador del sistema de gestión para el seguimiento respectivo.
50.2. Los trabajadores asignados a la manipulación de materiales deberán ser instruidos sobre
los métodos de levantar una carga.
50.3. Si se van a manipular objetos pesados, como tanques o vigas pesados, se realizarán con
equipo de izaje; esta manipulación lo realizara personal especializado en izaje.
51.1. Los vehículos utilizados para el transporte de materiales, serán conducidos por un
trabajador que cuente con licencia de conducir, de acuerdo a la normativa vigente.
51.2. Las camionetas y autos de la empresa serán operados solamente por personal calificado y
autorizado.
51.4. Queda prohibido viajar en la plataforma o tolva de las camionetas. Así mismo está prohibido
viajar en los estribos, tapabarros y parachoques de los vehículos y equipos pesados.
51.5. Evitar actividad de mantenimiento, reparación o ajuste de máquinas o equipo mientras están
en movimiento.
51.6. El conductor antes de operar el vehículo o equipo pesado debe verificar el sistema de frenos,
sistema eléctrico y mecánico, estado de los neumáticos lubricante y otros elementos de
acuerdo al check list inspección de vehículos, si hubiera alguna novedad comunicará al
mecánico o ingeniero responsable y debe quedar registrado el incidente en el formato.
51.7. Mantenga limpio los equipos operados con combustible. Almacene el combustible en las
áreas designadas para este propósito.
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52.1.2 Antes de la jornada de trabajo los conductores inspeccionaran su máquina
asignada con el check list de inspección de vehículos.
52.1.4 En cada máquina debe existir una copia del manual de operación y seguridad
del montacargas para el conocimiento de los usuarios.
52.2.2. El operador debe inspeccionar los componentes por lo menos una vez por
turno, para verificar si la operación es segura antes de usar el equipo: Llantas,
luces, sistema de combustibles, batería, mecanismo de dirección, bocina,
sistema de evaluación, frenos y dispositivo de control de acuerdo al checklist
de inspección de vehículos.
52.2.7. Lleve las horquillas lo más bajo posible que permita una operación segura.
Respecto a pr ácticas de alm ac enaj e , AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. establece las
siguientes medidas de prevención de riesgos:
53.1. El material debe estar apilado ordenadamente en pisos estables y nivelados capaces de
soportar el peso de la pila. El peso máximo de cada pila debe estar en función a la forma
de los materiales a ser apilados y a la carga máxima que puedan soportar los componentes
que queden en la parte baja.
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53.2. Cuando los materiales son de forma regular y de tal naturaleza y tamaño que se pueda
asegurar la estabilidad de la pila, estos se pueden apilar manteniendo los lados de la pila
verticales. Las pilas que estén adyacentes no deben pegarse unas con otras, se debe
dejar un espacio libre entre pilas.
53.3. Cuando las pilas estén adyacentes a pasillos o corredores transitados, se debe poner en
peligro la estabilidad de la pila y a las personas. Ninguna pila debe obstruir equipos de
seguridad o contra incendios, iluminación o ventilación. Todos los pasillos deben estar
despejados.
53.4. El almacenaje de materiales en estantes o pisos debe ser ordenado, permitiendo su fácil
acceso por cualquier persona o equipo de carga. Los estantes deben ser asegurados o
anclados al piso.
53.5. Se debe disponer de escaleras adecuadas para el fácil acceso de los estantes que
excedan de 1.70 metros de altura.
53.6. Las sustancias químicas o material que pudiera reaccionar entre ellas o contaminarse unas
con otras, deberán almacenarse separadamente. Los lugares de almacenaje deben estar
bien ventilados e iluminados.
54.1. Todos los accesos, zonas seguras, puntos de encuentro, pasillos y pisos deben estar
siempre libres de aceites, grasas, agua, y toda clase de obstáculos a fin de facilitar el
desplazamiento seguro de los trabajadores en sus tareas normales y/o emergencias.
54.2. Todo almacenamiento se debe realizar en los lugares autorizados. Los materiales
inservibles deben colocarse en el lugar correspondiente; el material desechado debe ser
eliminado.
54.3. Los almacenes deben contar con suficientes pasillos para permitir el fácil acceso a todo el
material en los estantes.
54.7. Reutilice todo el material posible que se genere en su área y coloque los residuos
reutilizables como papel y cartón en sus respectivos tachos.
54.8. Realice periódicamente una revisión de su área con el fin de evaluar la existencia de
materiales inservibles o en desuso y proceder a su eliminación.
54.9. Cuando realice la limpieza y mantenimiento de las computadoras debe tener el equipo
apagado y desconectado.
54.10. No beba cerca o junto equipos o sistemas eléctricos, lo cual incluye computadores.
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XI. TRABAJOS DE ALTO RIESGO
Para realizar cualquier trabajo en altura y/o a desnivel deberá considerarse lo siguiente:
55.1. Se considera el uso obligatorio de equipo de protección para trabajos en altura a partir
de 1.80m y/o cuando la zona de trabajo sea dentro de 1.80m desde el borde donde sea
posible caerse.
55.2. Antes de iniciar los trabajos es necesario que los colaboradores realicen la evaluación de los
riesgos y se establezcan controles para eliminar o reducir la probabilidad de un incidente o
accidente con el formato de Análisis de Trabajo Seguro (AST). Adicionalmente, el Supervisor
a cargo deberá verificar el llenado del permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) en altura.
55.3. Es obligatorio definir un plan de rescate antes de realizar el trabajo y que todo el equipo de
rescate este en el punto de trabajo y en buenas condiciones.
55.4. Cuando se realicen trabajos en donde exista riesgo de caídas y no exista barandas u otra
restricción efectiva que impida la caída de personal se deberá usar un arnés de seguridad.
55.5. Antes de cada uso se inspeccionará visualmente, en tierra firme, el equipo de protección
contra caídas (costuras, líneas de anclaje, arneses, cuerdas nodrizas, ganchos,
conectores) para tratar de detectar: rasgaduras, corrosión o deterioro del material metálico,
chancadoras, cortes y daños generales.
55.6. Cuando se escoja un punto de anclaje debe ubicarse por encima del nivel de la cabeza del
trabajador de manera que la distancia de caídas sea lo más corta posible.
55.7. Antes de realizar los trabajos se deberá cercar la proyección del área de trabajo en altura
con conos, barras rígidas y un letrero que diga: “PELIGRO - TRABAJOS EN ALTURA, NO
PASAR”.
56.1. Trabajos que involucren oxicorte, soldadura, esmerilado o cualquier otra actividad que genere
una fuente de ignición en área donde exista riesgos potenciales de incendio o de explosivos.
56.2. Antes de iniciar los trabajos es necesario que los colaboradores realicen la evaluación de los
riesgos y se establezcan controles para eliminar o reducir la probabilidad de un incidente o
accidente con el formato de Análisis de Trabajo Seguro (AST). Adicionalmente, el Supervisor
a cargo deberá verificar el llenado del permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) en caliente.
56.3. Es necesario contar con vigías u observadores de fuego en las zonas que realice el trabajo en
caliente hasta una hora después de concluido este.
56.4. Se debe inspeccionar el área y todo material combustible e inflamable deberá ser retirado en
un radio de 20 m del área de trabajo, teniendo en cuenta la dirección del viento.
56.5. Todo material combustible no removible deberá ser cubierto con un material resistente al
fuego.
56.6. Se inspeccionará conductos, tuberías, drenajes o desagües que puedan conducir materiales
combustibles o inflamables.
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56.7. Para evitar la proyección de partículas calientes y radiación fuera del área de trabajo se deberá
utilizar biombos de material resistente al fuego.
56.8. Demarcar el área donde se ejecute el trabajo caliente, colocando señales que indiquen peligro.
56.9. Antes de realizar los trabajos en caliente es necesario la presencia de un observador de fuego
con el equipo de emergencia en el área de trabajo.
57.1. Se entiende como espacio confinado a cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada
y salida y ventilación desfavorable en la pueda acumularse contenientes tóxicos o deficiencia
de oxígeno.
57.2. Antes de ejecutar los trabajos en espacios confinados, deberá monitorearse la atmósfera.
57.3. Antes de iniciar los trabajos es necesario que los colaboradores realicen la evaluación de los
riesgos y se establezcan controles para eliminar o reducir la probabilidad de un incidente o
accidente con el formato de Análisis de Trabajo Seguro (AST). Adicionalmente, el Supervisor
a cargo deberá verificar el llenado del permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) de espacios
confinados.
57.4. Es obligatorio definir un plan de rescate antes de iniciar el trabajo y que todo el equipo de
rescate está en el punto de trabajo y en buenas condiciones.
57.5. Para trabajos de espacios confinados deberá permanecer un vigía fuera del espacio confinado
de manera tal que mantenga permanente comunicación con el mismo de ser posible.
57.6. Se deberá planificar las medidas de control para los peligros del espacio confinado como por
ejemplo accesos y salidas, iluminación, ventilación, resbalones, tropezones y caídas.
57.7. Se deberá aislar y/o señalizar las áreas de trabajo utilizando las cintas de seguridad y
aplicando el bloqueo y señalización si fuese necesario.
58.1. Las escaleras son un medio de acceso, use solo las que están autorizadas y sólidamente
construidas; todas las escaleras deben tener tacos de seguridad y estar en óptimas
condiciones, sin peldaños rotos o largueros partidos. Las escaleras defectuosas deben ser
sacadas de servicios inmediatamente y etiquetadas con un aviso “FUERA DE SERVICIO”.
58.5. Cuando están en uso las escaleras deben estar atadas, sujetas o aseguradas para prevenir
que resbalen. Las escaleras deben colocarse de manera que la distancia horizontal desde
el pie de la escalera hasta la base de elevación a ser alcanzada, sea equivalente
aproximadamente a un cuarto (1/4) de largo desde la base de la escalera hasta el punto de
apoyo.
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58.6. Es responsabilidad de cada trabajador que usa escaleras portátiles, inspeccionarlas y
asegurarse de que se encuentre en buenas condiciones.
58.7. Toda persona que utiliza escaleras portátiles de metal deben conocer que este tipo de
escaleras no deben ser usadas cerca de equipos eléctricos o término equivalente. Todas
las escaleras portátiles deben bajarse y guardarse cuando el trabajo se haya terminado.
58.8. Las escaleras deben extenderse un metro por sobre la superficie a la que se accede para
proveer seguridad al acceder y salir de esta.
58.9. Usar ambas manos y enfrente la escalera cuando ascienda o descienda de ella.
58.10.3. Todos los andamios deben ser inspeccionados antes de cada uso.
58.10.4. Se deben colocar tarjetas de fuera de servicio, cuando los andamios están en
procesos de montaje o desmontaje o defectuosos. Por ningún motivo intente
utilizar uno que este identificado con la tarjeta de fuera de servicio.
58.10.5. El andamio que exceda los tres metros de alto debe estar correctamente
sujetados, anclado a un punto fijo lo más alto posible y puntos fijos de anclaje
intermedios entre dos niveles.
59.2. Antes de iniciar los trabajos es necesario que los colaboradores realicen la evaluación de los
riesgos y se establezcan controles para eliminar o reducir la probabilidad de un incidente o
accidente con el formato de Análisis de Trabajo Seguro (AST). Adicionalmente, el Supervisor
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a cargo deberá verificar el llenado del permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) de izaje de
cargas.
59.3. Posicionar la grúa en un lugar seguro, distancia segura, respecto de peligro eléctricos,
subterráneos, depresiones de terreno, zanjas u otras condiciones peligrosas.
59.4 Delimitar y señalizar el área de izaje con conos y barras rígidas reflectantes.
59.5. Para levantar personal use canastillas certificadas no grúas móviles, pasajeros sobre la carga
no está permitido.
59.8. Se debe realizar la revisión de equipos y/o herramientas de izaje antes de realizar el trabajo
y debe registrarse en el formato infección de herramientas y equipos.
59.9. El operador de grúa antes de operar, debe revisar la grúa y todo el equipo y/o herramientas
de izaje completo de acuerdo al check list inspección de vehículos. Además, debe verificar
la zona de trabajo y las zonas para los estabilizadores de la grúa. Si hubiera alguna novedad
comunicará al mecánico o ingeniero responsable.
59.10. Nunca levante peso que sobrepasen la capacidad de la grúa (capacidad que recomienda el
fabricante) y/u operar una grúa en un área de desnivel.
Para otras actividades que sean evaluadas como riesgosas para para los trabajadores se evaluarán
los estándares de seguridad correspondientes.
60.2. Los techos tendrán suficiente resistencia para proteger a los trabajadores de las
condiciones climatológicas normales de la zona donde estén ubicadas, y cuando sea
necesario, para soportar la suspensión de las cargas.
60.3. Los cimientos y pisos tendrán suficiente resistencia para sostener con seguridad las cargas
para las cuales han sido calculadas y no serán sobrecargadas.
60.4 Las instalaciones deben tener la licencia de funcionamiento y certificado de Defensa Civil.
61.1. Las instalaciones de cualquier tipo que se efectúen dentro del local de propiedad de
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. y/o arrendadas por ésta, deberán ser efectuadas
en forma tal que el espacio entre ellos permita su funcionamiento normal, sin riesgo para
los trabajadores.
61.2. En el local de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C., por ningún motivo, se acumulará
materiales en los pisos, debiendo existir los espacios necesarios para transitar sin
problemas.
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61.3. Los lugares de tránsito estarán libres de desperfectos, protuberancias u obstrucciones
con los que pueda existir el riesgo de tropezar.
61.4. En las condiciones normales, los pisos, escalones y descansos, no serán resbaladizos,
deslizantes, no construidos con materiales que debido al uso lleguen a serlo.
61.5. En las escaleras y lugares semejantes donde los resbalones pueden ser especialmente
peligrosos, se colocarán superficies antideslizantes.
Los conductores eléctricos, excepto los cables colgantes, estarán entubados en conductos de metal o
cables armados. Todas las partes de los aparatos eléctricos en los pozos o en cabinas, estarán
apropiadamente encerrados para protegerlos de contactos accidentales.
Los equipos y elementos eléctricos portátiles, o no, tendrán conexión a tierra, por medio de
conductores que serán de baja resistencia y suficiente capacidad para poder llevar con seguridad el
caudal más fuerte de corriente. Para este efecto AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. cuenta con
pozos a tierra construidos con las especificaciones técnicas correspondientes.
Adicionalmente se protegerá a todas las partes de los equipos que puedan significar un riesgo para
los trabajadores, a menos que estén construidos o colocados de tal manera que eviten que una
persona y objeto entre en contacto con ellos.
Para la instalación de un nuevo equipo, partes del equipo u otros equipos de trabajo, AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C. se ocupará que estén colocados y protegidos de tal manera que
respondan a las prescripciones de seguridad y a las recomendaciones del fabricante.
Ninguna persona quitará o anulará los resguardos, aparatos de seguridad o dispositivos de seguridad
que protejan un equipo o una parte peligrosa del mismo, salvo cuando el equipo esté detenido y tenga
por finalidad efectuar reparaciones u operaciones de mantenimiento por personal especializado, al
término de las cuales se colocarán de inmediato los resguardos, aparatos u otros dispositivos de
seguridad.
Los trabajadores darán cuenta inmediatamente a un miembro del Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo de los defectos o deficiencias que descubran en un equipo, resguardo, aparato o dispositivo, a
efectos de detener su funcionamiento o prohibir su uso, hasta que se hayan hecho las reparaciones
necesarias. El área de Logística colocará los avisos de prevención respectivos.
67.1. Todos los accesos de las escaleras que puedan ser usadas como medios de salida, serán
marcados de tal modo que la dirección de egreso hacia la calle o un lugar seguro sea clara.
67.2. Las puertas de salida estarán colocadas de tal manera que sean fácilmente visibles y no se
permitirán obstrucciones que interfieren el acceso o la visibilidad de las mismas.
67.3. Las salidas estarán instaladas en número suficiente y dispuestas de tal manera que las
personas ocupadas en los lugares de trabajo puedan abandonarlas inmediatamente, con
toda seguridad, en caso de emergencia.
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67.4. Las puertas y pasadizo de salida, serán claramente marcados con señales que indiquen
la vía de salida y estarán dispuestos de tal manera que sean de fácil ubicación.
Artículo 68º: Periódicamente AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. realizará inspecciones para
revisar y verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad. La inspección tomará en
consideración lo siguiente:
68.1. Parte física: Corregir todas las fallas que se hayan generado debido al deterioro normal
de las edificaciones, fabricación, ensamble y mantenimiento de tolvas (marcas de FRM, WESTECH
y JEC), materiales y equipos ocurridos como causa de su uso continuo.
8.3. Orden: Verificar la organización y buen estado en general de los locales AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C.
68.5. Equipo de Seguridad: Verificar la existencia y uso del equipo de seguridad adecuado para
cada trabajo a realizar verificando el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).
Todos los equipos e instalaciones eléctricas deberán ser instalados y conservados de manera que
prevengan a la vez el peligro de contacto con los elementos a tensión y el riesgo de incendio.
Solo se podrá obtener energía eléctrica de toma corrientes, empleándose para tal fin enchufes
adecuados, sólidos y aislados, quedando terminantemente prohibido efectuar conexiones
directamente de los tableros de distribución, llaves generales y/o emplear alambres sueltos para
dichas conexiones.
71.1. Para trabajos eléctricos de cualquier índole, sólo se utilizarán alicates, destornilladores, saca
fusibles y demás herramientas manuales similares que se encuentran debidamente
aisladas u aprobadas por AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. para dicho trabajo.
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Artículo 72º: Grupo Electrógeno
72.1. Deberá mantenerse en lugar visible las instrucciones para el arranque y parada del grupo
electrógeno, las listas de chequeo, las instrucciones de mantenimiento preventivo y las
normas de seguridad del fabricante del equipo.
72.2. Asimismo, se debe tomar las precauciones del caso para que todos los instrumentos de
control funcionen correctamente.
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. estará provisto de suficientes equipos para el amago de
incendios, adaptables a los riesgos particulares que estos presenten. Asimismo, en cada centro de
trabajo se contará con personal entrenado en el uso correcto de estos equipos durante todos los
periodos normales de trabajo.
Todos los equipos contra incendios móviles y fijos se encontrarán con carga vigente y en lugares de
fácil acceso y señalizados, listos para su uso.
En las unidades vehiculares se tendrán equipos de extinción de incendio en lugares de rápido acceso
y con carga vigente.
En los lugares de trabajo, el ancho de los pasillos, instalaciones y rumas de materiales no será no
menor de 60 cm.
Todos los accesos de las escaleras que puedan ser usadas como medios de salida, serán marcados
de tal modo que la dirección de egreso hacia la calle sea clara.
Las puertas de salida y los pasadizos deberán señalizarse de tal manera que sean fácilmente ubicables
y no se permitirán obstrucciones que interfieran el acceso o la visibilidad de las mismas.
Las salidas serán diseñadas en número suficiente y dispuesto de tal manera que las personas que
ocupan los lugares de trabajo puedan abandonarlas inmediatamente y con toda seguridad, en caso de
emergencia. El ancho mínimo de las salidas será de 1.12m.
El fuego es una oxidación rápida de un material combustible, que produce desprendimiento de luz y
calor, pudiendo iniciarse por la interacción de tres elementos: oxigeno, combustible y calor. Debe
tenerse en consideración que la ausencia de alguno de los elementos mencionados evitará que se
inicie el fuego.
La clasificación de los incendios se realiza en función al tipo de material combustible y permite adoptar
las medidas adecuadas para controlarlos. Las clases son:
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76.1. Incendio Clase A: Son fuegos que se producen en materiales combustibles sólidos, tales
como: madera, papel, cartón, tela, etc.
76.2. Incendio Clase B: Son fuegos producidos por líquidos inflamables tales como: gasolina,
aceite, pintura, solvente, etc.
76.3. Incendio Clase C: Son fuegos producidos en equipos eléctricos como motores,
interruptores, tomacorrientes, equipos de cómputo, etc.
Cualquier colaborador de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. que detecte un incendio, deberá
proceder de la siguiente forma:
77.2. Evacuar el área de manera ordenada con dirección a la puerta de salida más cercana.
77.3. Comunicar lo sucedido a algún integrante del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo o
a las brigadas de seguridad existentes.
77.4. Seguir las indicaciones del Comité de Seguridad y S a l u d en el Trabajo o de las brigadas
de seguridad existentes, según corresponda.
Todos los trabajadores deben tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:
78.4. No obstruir las puertas, vías de acceso o pasadizos, con materiales que puedan dificultar
la libre circulación de las personas.
78.6. Es obligatorio familiarizarse con la ubicación y forma de uso de los extintores. En caso de
incendio de equipos eléctricos se debe desconectar el fluido eléctrico. No se usará agua ni
extintores que lo contengan si no se ha cortado la energía eléctrica.
78.7. Para la operación de extintor de incendio deberán seguirse las instrucciones del fabricante.
78.8. La inspección y mantenimiento de todos los equipos de protección contra incendio deberá
realizarse rutinariamente por el personal calificado; para ello se mantendrá un registro de
todas las inspecciones y el mantenimiento de los equipos en cada instalación.
78.9. Cumplir lo establecido en los avisos de seguridad y familiarizarse con los principios
fundamentales de primeros auxilios.
78.10. En los incendios de tipo B y C, no se usará agua para extinguirlos, debiéndose usar otros
medios de extinción adecuados.
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78.11. Reportar l a existencia de cualquier extintor usado, perdido, o vacío a AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C., para que sean recargados o reemplazados inmediatamente.
78.12. Todas las fugas o descarga de los extintores deberán ser revisadas por el fabricante y no
por el personal de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
78.13. Las reparaciones de los extintores deberán ser realizadas por el fabricante y no por el
personal de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
78.14. En casos de evacuación, el personal deberá seguir la señalización indicada como SALIDA.
79.1. AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. dotará de extintores de incendios adecuados al tipo
de riesgo que pueda ocurrir, considerando la naturaleza de los elementos que existan en
los locales de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C.
79.2. Los aparatos portátiles contra incendios serán inspeccionados una vez por mes, y serán
recargados cuando se venza su tiempo de vigencia o sean utilizados.
79.3. Los extintores serán ubicados en lugares visibles y de fácil acceso, debidamente
señalados. Se colocarán a una altura máxima de 1.50 metros medidos del suelo a la parte
superior del extintor.
Cuando ocurran am agos de incendios que implican equipos eléctricos, los extintores para
combatirlos serán de polvo químico seco. En caso el incendio sea en el centro de cómputo, laboratorios
o implique equipos sofisticados se utilizarán los extintores de gas carbónico (CO2) para su extinción.
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. dispondrá de un sistema de alarma contra incendios, con una
cantidad suficiente de señales claramente audibles a todas las personas que se encuentren en sus
instalaciones. Dicha alarma será de tono distinto al de cualquier otro aparato resonante usado en el
establecimiento. Asimismo, en todas sus instalaciones, AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. contará
con detectores de humo tipo focalizado instalados en puntos estratégicos de cada local.
En AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. se realizará ejercicios de modo que se simulen las
condiciones de un incendio; además se adiestrará a los brigadistas y a los miembros del Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo en el manejo de los extintores portátiles, evacuación y primeros auxilios.
83.1. No sentarse en los extremos de los escritorios, siempre debe usarse sillas.
83.2. Mantenerse cerrados los cajones de los escritorios mientras no sean utilizados.
83.3. Levantar los objetos del suelo, a fin de mantenerlos limpios de cualquier objeto que
pudiera provocar un accidente.
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83.5. No realizar ninguna conexión eléctrica provisional, debiendo comunicar al Área de
Logística que se requiere alguna conexión adicional.
83.7. Al terminar su jornada diaria, dejar apagadas las computadoras y todo aquello que
funcione con energía eléctrica.
83.8. Los trabajadores, antes de finalizar la jornada de trabajo, deberán dejar limpios y
ordenados sus puestos de trabajo.
83.9. Los trabajadores no deberán arrojar basura al suelo sino en los lugares especiales
acondicionados para ello.
El objetivo de las señales de seguridad es dar a conocer con rapidez la posibilidad de evitar un
accidente, el tipo de accidente y también la existencia de circunstancias particulares.
Las señales de seguridad serán tan grandes como sea posible y su tamaño será congruente con el
lugar en que se colocan o el tamaño de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales se fijan. En
todos los casos, el símbolo de seguridad debe ser identificado desde una distancia segura, según NTP
399.010-2004.
Las señales de seguridad se diferencian por los colores y por la forma y símbolos utilizados, pudiendo
ser Prohibición, Advertencia, Obligatoriedad e Informativas y tendrán las siguientes características:
86.1. Las señales de prohibición serán de fondo color blanco; la corona circular y la barra
transversal serán rojas, el símbolo de seguridad será negro y se ubicará al centro y no se
superpondrán a la barra transversal. El color rojo cubrirá como mínimo el 35% del área de
la señal.
86.2. Las señales de advertencia tendrán fondo de color amarillo, la banda tripular será negra,
el símbolo de seguridad será negro y estará ubicado en el centro; el color amarillo
cubrirá como mínimo el 50% del área de la señal.
Es la señalización mínima con la que deben de contar todos los centros de trabajo de AUSTIN
ENGINEERING PERÚ S.A.C.:
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2. Sistemas y equipos de prevención contra incendios.
3. Zona segura.
Todos los equipos y áreas de riesgo deberán ser señalizados haciendo uso de los carteles o señales
correspondientes. Esto le proporcionará al trabajador una clara y apropiada información para actuar
rápidamente. Las señales deberán ser reconocidas por sus colores y las áreas en las que serán
ubicadas.
Los tableros de distribución, interruptores y circuitos eléctricos, deberán contar con la señal de:
“PELIGRO – ALTO VOLTAJE”. Asimismo, todo interruptor debe tener una clara indicación de lo que
controla más el valor de voltaje.
“SALIDA”- Puertas utilizadas para egreso de emergencia deben tener señal vistosa.
Cualquier pasaje, vía de acceso, escalera que no sea considerada como una vía de salida y la cual
puede ser erróneamente confundida con una vía de salida deberá estar identificada con una señal de
“NO SE USE COMO SALIDA”.
90.1. “EXTINTORES ANTI-INCENDIOS” – Debe apuntar con una flecha hacia el extintor.
90.3 Cada extintor debe tener un número de identificación, más su tarjeta de inspección mensual.
Es obligatorio mantener un registro de todos los extintores con su número de identificación,
tipo, locación, registros de inspecciones y cargas.
91.2. En aquellos casos en que sea necesario, la iluminación natural se complementará con
iluminación artificial en cualquiera de sus formas, siempre que:
La iluminación artificial deberá tener intensidad uniforme, adecuada y distribuida de tal manera que
los lugares donde se efectúe labores, se encuentren suficientemente iluminados y en todo caso no se
proyecten sombras o produzcan deslumbramientos que puedan lesionar la vista de los trabajadores.
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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Artículo 93º: Temperatura
En todas las instalaciones de AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. se mantendrá, durante las horas
de labor, una temperatura que no sea perjudicial para la salud de los trabajadores, ya sea por medios
naturales y/o artificiales.
En los locales de trabajo se mantendrán, por medios naturales y/o artificiales, condiciones de
ventilación adecuadas para proveer el suficiente suministro de aire y evitar el aire viciado y las
corrientes dañinas.
Artículo 95º: Cuando AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. asigne un vehículo como condición de
trabajo, se debe considerar los siguientes puntos:
95.7. Es obligatorio que el chofer/operador y todos los pasajeros, sin importar la posición del
asiento, utilicen el cinturón de seguridad.
95.8. El número de pasajeros NO puede exceder el número de los asientos y/o cinturones de
seguridad.
96.1. Evitar todos los medios posibles, la muerte o la invalidez de la persona afectada.
96.2. Brindar auxilio a la persona accidentada mientras se espera la llegada del médico o se le
traslada a un centro médico.
97.3. De requerirse acciones inmediatas para salvar una vida (respiración a r t i f i c i a l , control d e
hemorragia, etc.), hacer el tratamiento adecuado sin demora.
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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97.4. No mover a la persona lesionada, salvo que sea absolutamente necesario para retirarla
del peligro.
Cuando el afectado se encuentre en “SHOCK” debe seguirse las siguientes reglas básicas:
98.1. Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo, esto se puede conseguir levantando los
pies de donde esté acostado el paciente, 6 pulgadas más alto que la cabeza.
98.2. Constatar que la boca esté libre de cuerpos extraños y que la lengua esté hacia adelante.
99.1. Para detener la hemorragia, colocar sobre la herida una venda o pañuelo limpio,
presionando moderadamente.
99.5. Si el viaje es largo, suelte el torniquete cada 15 minutos para que circule la sangre.
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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100.4. Si hay duda acerca de si un hueso está o no fracturado, trátese como fractura.
Las quemaduras son lesiones que se producen a causas de calor seco o de calor húmedo y se
clasifican de acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo en PRIMER (1er),
SEGUNDO (2do) y TERCER (3er) GRADO.
101.1. Para quemaduras de 1er grado (leves) aplicar ungüento. Pueden ser cubiertas por gasa
esterilizada.
101.2. Para quemaduras de 2do, y 3er. Grado quite la ropa suelta y aplique una gasa esterilizada
suficientemente grande y larga para cubrir la quemadura, la zona circundante y evitar el
contacto del aire con la quemadura.
Es un método mediante el cual se ayuda a una persona que no puede respirar por sí misma. En su
aplicación no se daña a la víctima, pero cualquier demora puede producir consecuentemente daños
graves o fatales. El procedimiento es el siguiente:
102.3. Cubrir los orificios nasales para evitar la pérdida del aire.
102.4. Respirar profundamente y colocar la boca sobre la de la víctima y soplar en forma suave y
regular comprobando que entra el aire, viendo cómo se llena el pecho del accidentado.
102.5. Retirar la boca para permitir que la víctima exhale, vuelva a soplar y repita 12 veces por
minuto como mínimo. Algunas veces la víctima cierra la boca fuertemente que resulta difícil
abrirla, en estos casos sople el aire por la nariz, selle los labios con el índice de la mano
que contiene la barbilla.
AUSTIN ENGINEERING PERÚ S.A.C. asegurará que haya siempre un stock permanente de los
siguientes medicamentos y materiales en el Botiquín:
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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14.7. REFERENCIAS PARA CASO DE EMERGENCIA
AMBULANCIAS:
Cruz roja 275-3566
Bomberos central 116 222-0232
ASISTENCIAS PÚBLICAS:
Emergencias para adultos 265-4955
Centro antirrábico 425-6313
EMERGENCIAS POLICIALES:
URGENCIA MÉDICA:
Hospital Nacional Dos de Mayo 328-0028
Hospital Hipólito Unanue 362-8619
Clínica Montefiori 437-0900
Complejo Hospitalario San Pablo 437-0017
Clínica Vista Alegre 274-6068
Bomberos 92-3333
Comisaria 92-2944
Estación Pol Técnica 92-2357
Hospital 92-2156
Entel Perú 92-2232
Es Salud 92-1731
Sedapal 92-2120
Bomberos 133
Comisaría 22-4081
Defensa Civil 113
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Versión: 02
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Hospital Regional 23-1131
Hospital Es Salud 23-7021
Radio Patrulla 105
Electro Sureste 23-4285
Entel Perú 23-2232
Es Salud 22-7987
Bomberos 133
Comisaría 421671
Defensa Civil 113
Hospital Regional 321006 - 321008
Hospital Es Salud 329898
Radio Patrulla 105
Electro Sureste 23-4285
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TRABAJO Versión: 01
XVI. ANEXOS
5
11 16 20 23 25
CONSECUENCIA
Catastrófico
4
Mayor 7 12 17 21 24
3
Medio 4 8 13 18 22
2
Menor 2 5 9 14 19
1
Insignficante 1 3 6 10 15
B C E
A D
Poco Podría Casi
Muy Raro Probable
Probable Suceder Seguro
PROBABILIDAD
Los riesgos altos y/o extremos tendrán controles futuros para minimizar la ocurrencia de accidentes
Así mismo se tendrá en consideración la JERARQUÍA DE CONTROLES. Todas las actividades deben tener PETs y como una mejora continua se deberán actualizar
constantemente.
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TRABAJO Versión: 01
1 Más
ELIMINACIÓN
Efectivo
2
SUBSTITUCIÓN o REDUCCIÓN
3
CONTROLES DE INGENERÍA
4
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
5
EQUIPO DE PROTTECCIÓN PERSONAL Menos
Efectivo
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TRABAJO Versión: 01
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TRABAJO Versión: 01
Planta de Lurín:
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Versión: 01
Para efectos del contenido de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y el presente Reglamento se aplicarán
las siguientes definiciones:
Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante
la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:
1. Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que genera en el accidentado un
descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales.
2. Accidente Incapacitante: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, da lugar a descanso,
ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido
el accidente. Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:
2.2. Parcial Permanente: Cuando la lesión genera la pérdida parcial de un miembro u órgano o de
las funciones del mismo.
2.3. Total Permanente: Cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional total de un miembro
u órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo meñique.
3. Accidente Mortal: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efectos estadísticos debe
considerarse la fecha del deceso.
5. Actividades, procesos, operaciones o labores de alto riesgo: Aquellas que impliquen una probabilidad
elevada de ser la causa directa de un daño a la salud del trabajador con ocasión o como consecuencia del
trabajo que realiza. La relación de actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por la
autoridad competente.
6. Actividades Insalubres: Aquellas que generen directa o indirectamente perjuicios para la salud humana.
7. Actividades Peligrosas: Operaciones o servicios en las que el objeto de fabricar, manipular, expender o
almacenar productos o substancias es susceptible de originar riesgos graves por explosión, combustión,
radiación, inhalación u otros modos de contaminación similares que impacten negativamente en la salud de
las personas o los bienes.
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Versión: 01
10. Archivo Activo: Es el archivo físico o electrónico donde los documentos se encuentra en forma directa y
accesible a la persona que lo va a utilizar.
11. Archivo Pasivo: Es el archivo físico o electrónico donde los documentos no se encuentran en forma directa
y accesible a la persona que lo va a utilizar.
12. Capacitación: Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos para el desarrollo de
competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la
seguridad y la salud.
13. Causas de los Accidentes: Son uno o varios eventos relacionados que concurren para generar un
accidente. Se dividen en:
13.1. Falta de control: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la conducción del
empleador o servicio y en la fiscalización de las medidas de protección de la seguridad y salud en
el trabajo.
13.2.2. Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y medio ambiente de
trabajo: organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos,
materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente,
procedimientos, comunicación, entre otros.
13.3. Causas Inmediatas.- Son aquellas debidas a los actos condiciones sub estándares.
13.3.1. Condiciones Sub estándares: Es toda condición en el entorno del trabajo que puede
causar un accidente.
13.3.2. Actos Sub estándares: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el
trabajador que puede causar un accidente.
14. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes
del empleador y de los trabajadores, con las facultades y obligaciones previstas por la legislación y la práctica
nacional, destinado a la consulta regular y periódica de las actuaciones del empleador en materia de
prevención de riesgos.
15. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo: Son aquellos elementos, agentes o factores que tienen
influencia en la generación de riesgos que afectan la seguridad y salud de los trabajadores. Quedan
específicamente incluidos en esta definición:
- Las características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y demás elementos
materiales existentes en el centro de trabajo.
- La organización y ordenamiento de las labores y las relaciones laborales, incluidos los factores
ergonómicos y psicosociales.
16. Condiciones de salud: Son el conjunto de variables objetivas de orden fisiológico, psicológico y sociocultural
que determinan el perfil socio demográfico y de morbilidad de la población trabajadora.
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Versión: 01
17. Contaminación del ambiente de trabajo: Es toda alteración o nocividad que afecta la calidad del aire, suelo
y agua del ambiente de trabajo cuya presencia y permanencia puede afectar la salud, la integridad física y
psíquica de los trabajadores.
18. Contratista: Persona o empresa que presta servicios remunerados a un empleador con especificaciones,
plazos y condiciones convenidos.
21. Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como consecuencia de riesgos
y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados en la gestión de la seguridad y salud en el
trabajo.
22. Enfermedad profesional u ocupacional: Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a
factores de riesgo relacionadas al trabajo.
23. Empleador: Toda persona natural o jurídica, privada o pública, que emplea a uno o varios trabajadores.
24. Equipos de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados
a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su
seguridad y salud.
Los EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
25. Ergonomía: Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el
trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fi n de adecuar los puestos, ambientes y la organización
del trabajo a las capacidades y características de los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y
mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
26. Estándares de Trabajo: Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador que contienen
los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión
establecidos por estudios experimentales, investigación, legislación vigente o resultado del avance
tecnológico, con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento
industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas. El estándar satisface las
siguientes preguntas: ¿Qué?, ¿Quién? y ¿Cuándo?
27. Evaluación de riesgos: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el
nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que el empleador se
encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar.
28. Exposición: Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un determinado nivel de
riesgo para los trabajadores.
29. Gestión de la Seguridad y Salud: Aplicación de los principios de la administración moderna a la seguridad
y salud, integrándola a la producción, calidad y control de costos.
30. Gestión de Riesgos: Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación de las
medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo
que se obtienen los resultados esperados.
31. Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se
definen sus características.
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32. Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada
no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios.
33. Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades a
las personas en su trabajo o a la población.
34. Inducción u Orientación: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al trabajador
para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta.
- Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas generales como política, beneficios,
servicios, facilidades, normas, prácticas, y el conocimiento del ambiente laboral del empleador,
efectuada antes de asumir su puesto.
36. Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones legales.
Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de
protección y cumplimiento de dispositivos legales en seguridad y salud en el trabajo.
37. Lesión: Alteración física u orgánica que afecta a una persona como consecuencia de un accidente de trabajo
o enfermedad ocupacional.
38. Lugar de trabajo: Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan su trabajo o adonde
tienen que acudir para desarrollarlo.
41. Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fi n de evitar o disminuir los riesgos derivados
del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la salud de los trabajadores contra aquellas condiciones
de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el
cumplimiento de sus labores.
Además, son medidas cuya implementación constituye una obligación y deber de los empleadores.
42. Observador: Aquel miembro del sindicato mayoritario a que se refiere el artículo 29° de la Ley, que cuenta
únicamente con las facultades señaladas en el artículo 61° del Reglamento.
43. Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos,
procesos y ambiente.
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45. Plan de Emergencia: Documento guía de las medidas que se deberán tomar ante ciertas condiciones o
situaciones de gran envergadura e incluye responsabilidades de personas y departamentos, recursos del
empleador disponibles para su uso, fuentes de ayuda externas, procedimientos generales a seguir, autoridad
para tomar decisiones, las comunicaciones e informes exigidos.
46. Programa anual de seguridad y salud: Conjunto de actividades de prevención en seguridad y salud en el
trabajo que establece la organización, servicio o empresa para ejecutar a lo largo de un año.
48. Primeros Auxilios: Protocolos de atención de emergencia a una persona en el trabajo que ha sufrido un
accidente o enfermedad ocupacional.
49. Proactividad: Actitud favorable en el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo con
diligencia y eficacia.
50. Procesos, Actividades, Operaciones, Equipos o Productos Peligrosos: Aquellos elementos, factores o
agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos, mecánicos o psicosociales, que están presentes en el
proceso de trabajo, según las definiciones y parámetros que establezca la legislación nacional y que originen
riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores que los desarrollen o utilicen.
51. Representante de los Trabajadores: Trabajador elegido, de conformidad con la legislación vigente, para
representar a los trabajadores en el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
52. Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
53. Riesgo Laboral: Probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause
enfermedad o lesión.
54. Salud: Es un derecho fundamental que supone un estado de bienestar físico, mental y social, y no meramente
la ausencia de enfermedad o de incapacidad.
55. Salud Ocupacional: Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el mayor
grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a
la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador,
atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
56. Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en condiciones de
no agresión tanto ambientales como personales para preservar su salud y conservar los recursos humanos
y materiales.
58. Sistema Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo: Conjunto de agentes y factores articulados en el
ámbito nacional y en el marco legal de cada Estado que fomentan la prevención de los riesgos laborales y la
promoción de las mejoras de las condiciones de trabajo, tales como la elaboración de normas, la inspección,
la formación, promoción y apoyo, el registro de información, la atención y rehabilitación en salud y el
aseguramiento, la vigilancia y control de la salud, la participación y consulta a los trabajadores, y que
contribuyen, con la participación de los interlocutores sociales, a definir, desarrollar y evaluar periódicamente
las acciones que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores y, en los empleadores, a mejorar los
procesos productivos, promoviendo su competitividad en el mercado.
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59. Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo: Trabajador capacitado y designado por los trabajadores,
en las empresas, organizaciones, instituciones o entidades públicas, incluidas las fuerzas armadas y
policiales con menos de veinte (20) trabajadores.
60. Trabajador: Toda persona que desempeña una actividad laboral subordinada o autónoma, para un
empleador privado o para el Estado.
64. Punto de reunión: Zona segura para evacuar en caso de una emergencia o sismo
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DECLARACIÓN
Fecha...............................................
Yo, .............................................................................................................................................................
(Nombre completo)
DNI..................................................
Firma………………………………………………………………………….
Declaro haber recibido de parte de Austin Engineering Perú SAC copia fiel del presente Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo, así como su instrucción respectiva, comprometiéndome a tomar cabal
conocimiento de todo su contenido y a poner en práctica, tanto las normas como las medidas contenidas en dicho
instrumento.
Declaro además haber tomado conocimiento de la Política en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo de
Austin Engineering Perú SAC.
Declaro, asimismo, que el presente Reglamento forma parte integrante de mi contrato de trabajo que he suscrito
con Austin Engineering Perú SAC, cuya copia declaro haber recibido oportunamente, junto con una copia de mi
contrato de trabajo, por lo que asumo la responsabilidad correspondiente por las materias allí contenidas.
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