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EXPEDIENTE TÉCNICO

“CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR EN EL DISTRITO DE SAN


JUAN DE LURIGANCHO – LIMA”

DICIEMBRE 2017

Índice
OBJETIVO..................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN........................................................................................................... 5
MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA................................................................6
1. Antecedentes.................................................................................................................7
2. Ubicación........................................................................................................................8
3. Criterios de diseño.........................................................................................................8
4. Linderos y medidas.......................................................................................................8
5. Perímetros y áreas........................................................................................................9
6. Descripción de la Edificación.......................................................................................9
Especificaciones Técnicas de Arquitectura..................................................................10
1. Generalidades..............................................................................................................11
2. Distribución de ambientes..........................................................................................11
3. Revestimientos.............................................................................................................11
3.1 Tarrajeo................................................................................................................12
4. Pisos y contrapisos......................................................................................................13
5. Ventana de Madera.....................................................................................................14
6. Pinturas.........................................................................................................................15
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS.........................................................17
1. Generalidades..............................................................................................................18
2. Selección del sistema estructural..............................................................................18
3. Características estructurales del proyecto...............................................................19
4. Análisis estructural......................................................................................................19
Especificaciones técnicas de estructuras.....................................................................21
1. Obras provisionales.....................................................................................................22
2. Limpieza y movimiento de tierra................................................................................23
3. Compactación de suelo..............................................................................................25
4. Solado de cimentación................................................................................................25
5. Zapatas.........................................................................................................................27
6. Sobrecimiento..............................................................................................................29
7. Obras de concreto simple...........................................................................................30
8. Obras de concreto armado.........................................................................................40
9. Columnas......................................................................................................................54
10. Vigas..........................................................................................................................57
11. Losas aligeradas......................................................................................................60
12. Curado de concreto.................................................................................................65
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS..................................66

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1. Antecedentes...............................................................................................................67
2. Objetivo.........................................................................................................................67
3. Criterio de diseño.........................................................................................................67
Instalaciones sanitarias especificaciones técnicas.......................................................69
1. Descripción...................................................................................................................70
2. Descripción de agua potable......................................................................................70
3. Tuberías y accesorios para las instalaciones de agua fría....................................71
4. Descripción de instalación de desagüe....................................................................73
5. Tuberías y accesorios para las instalaciones de desagüe....................................74
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS................................77
1. Antecedentes...............................................................................................................78
2. Objetivo.........................................................................................................................78
3. Ubicación......................................................................................................................78
Especificaciones técnicas de instalaciones eléctricas..................................................79
1. Generalidades..............................................................................................................80
2. Instalaciones de alumbrado y tomacorrientes.........................................................81
3. Especificaciones técnicas de equipos y materiales................................................83
4. Sistema de puesto a tierra..........................................................................................86
5. Pruebas eléctricas.......................................................................................................88
CONCLUSIONES........................................................................................................89
RECOMENDACIONES................................................................................................91
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................93
ANEXOS...................................................................................................................... 95

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OBJETIVO

El objetivo del presente proyecto es analizar y conocer las distintas fallas y


saber cómo solucionarlas en las áreas de arquitectura, estructura e
instalaciones, tanto en eléctricas como sanitarias, logrando obtener las pautas
necesarias para la rehabilitación o demolición de la vivienda, puesto que el
dueño requiere un lugar de confort y mayor seguridad

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INTRODUCCIÓN

Durante muchos años San Juan de Lurigancho ha sido uno de los distritos
donde más invasiones de terrenos ha tenido, producto de ello la calidad de
viviendas que se ha construido no cumple con los requisitos mínimos de
habitabilidad, ni los servicios básicos y que, por ser construidas por ellos
mismos, son de un material que no cumplen con las mínimas normas de
seguridad para las construcciones, en donde se pueden generar grietas en las
columnas, paredes, pisos hasta llegar al colapso de la vivienda.

Con una población de 898.443 habitantes según el censo nacional de


población en el año 2007, y estimando que actualmente sobrepase
holgadamente el 1'000'000 de residentes. En la actualidad San Juan de
Lurigancho es considerado como uno de los distritos con mayor población del
continente sudamericano, su crecimiento se debió básicamente a la política
centralista de los gobiernos actuales, que repercutió en una desatención del
campo, otro factor es el fracaso de la reforma agraria y los múltiples problemas
de violencia social que se vivieron desde los años 80. El surgimiento de
Asentamientos Humanos como Huáscar, Bayobar, José Carlos Mariátegui, etc.,
es el producto, de esos múltiples problemas que durante las dos últimas
décadas enfrento nuestro país.

En consecuencia, los autoconstrucciones que realizan los mismos propietarios


sin tener los conocimientos técnicos ni las normas de construcción claras
pueden originar desgracias, además de los costos económicos que se van a
generar lo más terrible son las pérdidas humanas.

A continuación, se detallará la evaluación del previo que está ubicado en el


distrito de San Juan de Lurigancho. Inclusive, se presentará modelos de
memorias descriptivas tanto de arquitectura, estructuras, Instalaciones
eléctricas, sanitarias y planos de la vivienda actual y vivienda a largo plazo.

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MEMORIA
DESCRIPTIVA
ARQUITECTURA

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Obra: Construcción de la vivienda unifamiliar de dos plantas

Propietario: Villegas Alvarado Miguel

_______________________________________________________________

1. Antecedentes

El presente proyecto a desarrollar, ha presentado diversos problemas para el


propietario, ya que el actual predio no cumple con los estándares normativos
para que sea una vivienda confortable y segura, pues la vivienda en la
actualidad se encuentra deshabitada por el mal estado de las estructuras.
Además, cuenta con fisuras, grietas, eflorescencia, corrosión y madera de mala
calidad.

Como a continuación se describirá:

Respecto al estado de la albañilería actual del predio, se encontró varios


defectos, los cuales son: Uso de ladrillo inadecuado para la estructura. (Ladrillo
de arcilla macizo), eflorescencia, cambios dimensionales y expansión por
humedad, ataque por sulfatos, aparición de grietas y fisuras.

Mal diseño y colocación del mortero y concreto, desaparición total del mortero
por alteración del cemento y desagregación de la arena, cambios de volumen,
generando tensiones estructurales, aparición de grietas y fisuras, ataque por
sulfatos, filtración, poput: desprendimiento de pequeñas porciones de la
superficie de concreto, scaling: perdida de laminillas de la porción próxima a la
superficie del concreto.

El acero se encontró en contacto directo entre el acero e intemperie, corrosión


del acero y pérdida de adherencia entre el acero y el concreto.

Además, el inmueble no cuenta con la junta sísmica que especifica en la


Norma E 0.30, y no cumple con la norma A. 020 del RNE (Reglamento
Nacional de Edificaciones) que, constituye edificaciones para fines de vivienda
aquellas que tienen como uso principal o exclusivo la residencia de las familias,

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satisfaciendo sus necesidades habitacionales y funcionales de manera
adecuada.

Por lo tanto, la propuesta del proyecto de construcción es realizar una nueva


vivienda unifamiliar, mas no realizar ninguna rehabilitación o modificación.

2. Ubicación

El previo se encuentra en el Jr. Londres Mz M9 Lote 6, distrito de San


juan de Lurigancho, provincia de Lima, departamento de Lima, cuyo plan
es construir una nueva vivienda.

3. Criterios de diseño

La construcción de la nueva casa se regirá siguiendo las normas GE-


030 Calidad de la construcción, A-010 Condiciones Generales de
diseño, A 0-20 Vivienda, E-070 Albañilería, A-130 Requisitos de
seguridad. En consecuencia, el proyecto de la vivienda unifamiliar
contara con todas las observaciones realizadas del previo anterior ya
corregidas.

4. Linderos y medidas

El terreno cuenta con 120 m2, en donde posee los siguientes linderos y sus
medidas:

 Por el fondo: limita con el lote MZ M8 Lt 9, cuya longitud es de 8


m.
 Por la izquierda: limita con Londres Mz M9 Lt 8, cuya longitud es de
15 m.
 Por la derecha: limita con Jr. Londres Mz M9 Lt 4, cuya longitud es
de 15 m.
 Por el frente: limita con la pista del Jr. Londres, cuya longitud es
de 8 m.

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5. Perímetros y áreas

Teniendo en cuenta lo antes mencionado, el área del terreno es de forma


rectangular, por lo que se puede trabajar de forma más cómoda.

AREA DEL PREVIO

La construcción del nuevo previo consta de dos pisos, azotea, jardín,


habitaciones, en donde las áreas son la siguientes:

Área a construirse en el primer piso: 118,77 m²

Área a construirse en el segundo piso: 118,77 m²

Área del jardín: 23,23 m2

6. Descripción de la Edificación

El proyecto de la vivienda a construirse es para uso unifamiliar que cuenta con


dos pisos y jardín.

Primer piso: sala, comedor, baño, una escalera, una cocina y un jardín.

Segundo piso: tres dormitorios y un baño.

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Especificaciones
Técnicas de
Arquitectura

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE LA VIVIENDA UNIFAMILIAR DE DOS
PLANTA

1. Generalidades

ALCANCES ESPECIFICOS

Los siguientes alcances específicos se enfocarán en el trabajo que se deberá


realizar para el desarrollo de la construcción del previo unifamiliar de una planta
y la azotea. Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las
mejores prácticas constructivas guiadas con el Reglamento Nacional de
Edificaciones y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
propietario.

MATERIALES

Todos los materiales de la construcción van a ser de primera calidad, los


agregados deberán ser de canteras aprobadas. Los materiales que vinieran
envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales sin aberturas
y con el sello de calidad. Además, deberán cumplir con las especificaciones
técnicas.

2. Distribución de ambientes

Los ambientes deberán tener una cierta área. Esto se refiere a la adecuada
división y distribución de ambientes de acuerdo al uso que se les dará
utilizando el reglamento nacional de edificaciones que nos indica las áreas
mínimas que deben de tener los ambientes siguiendo las normas A.010-A.020

3. Revestimientos

Este se refiere los trabajos de acabado de muros que son de ladrillo King Kong
de 18 huecos en los que se especifique tarrajeo y de acuerdo con lo
indicado.

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior del panel de bambú, con el fin de vestir y formar

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una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.

3.1 Tarrajeo

Descripción:

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero.

En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el


paramento de ladrillos, ejecutando previamente las cintas o maestras encima
de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido

Se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

Calidad de Materiales

Se utilizará cemento INKA Tipo MS Anti Salitre, el cual deberá satisfacer las
Normas ITINTECn334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas
ASTM C-150.

TARRAJEO DE MURO INTERIOR Y DE MURO EXTERIOR

Generalidades

En todos los muros, columnas, vigas, placas, dinteles, derrames, u otros


elementos tanto interiores como exteriores, se ejecutará un tarrajeo efectuado
en una sola etapa.

El mortero se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla


pobre y antes de que endurezca se hará el terminado con paleta de madera y
una pasada de plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para
recibir el acabado de pintura.

Método de medición

La unidad de medida para estas partidas será el metro cuadrado (m²) de


superficie tarrajeada.

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4. Pisos y contrapisos

Descripción:

El nivel del piso terminado será de 15 cm del terreno natural.

Materiales:

Cemento

Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C- 150 tipo I.

Arena

La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas
de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la
arena esté seca, pasará la malla Nº8; no más de 80% la malla Nº 30, no más
de 20% pasará la malla Nº 50 y no más de 5% la malla Nº 100. Es preferible
que la arena sea procedente de río.

Agua

El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser


potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que pueda ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Método de ejecución

Preparación del Sitio: Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos
donde se van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie
no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y
agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.

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Descripción

Se construirán pisos de cemento pulido de espesor 5cm las cuales serán


pulidas según detalle en planos con un acabado superficial pulido.

El piso de cemento pulido tendrá una primera capa 3.5cm. Con mezcla
cemento arena gruesa en proporción 1:5, terminada con una mezcla de 1.5 cm.
de espesor en proporción: 1:2 cemento arena fina. La superficie será pulida con
llana metálica. Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará
un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos. Las rampas en
corredores interiores tendrán un acabado semipulido, con bruñas transversales
cada 3cm.

Método de medición

La unidad de medida será el m2. La forma de medición será del largo por el
ancho, calculando el área de piso ejecutado al sumar las áreas parciales en
metros cuadrados.

5. Ventana de Madera

Descripción

La unidad comprende la ventana de madera terminada y colocada, incluyendo


la colocación de la cerrajería de acuerdo al tipo de cerrajería que le
corresponda según se especifica en la partida correspondiente de estas
especificaciones y en el cuadro de acabados.

Se seguirán los procedimientos y cuidados descritos en la partida anterior.

Método de Medición

Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

Condiciones de Pago

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Se pagará de acuerdo a la unidad de medida. El precio incluye el pago del
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto para su
buena ejecución.

6. Pinturas

PINTURA LATEX EN MUROS

Generalidades

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indican
en metrados y detalles y los trabajos que razonablemente sean necesarios
estén o indicados o especificados.

El color y tipo de pintura se coordinará con el propietario.

El tipo de pintura será el de mejor calidad (látex vinilito calidad superior)

Preparación de superficies

Después del tarrajeo se esperara un mínimo de 15 días, para que la superficie


este completamente seca, el siguiente paso es pasar al proceso de resane, que
será en todas aquellas zonas que presenten roturas, rajaduras, huecos,
guiñaduras o defectos en general, estos resanes se harán cuidadosamente y
se lijaran hasta conseguir una superficie completamente uniforme con el resto
del muro. Todas las superficies deberán estar limpias, secas y libres de polvo y
de manchas grasosas, antes de recibir el imprimante y pintura.

IMPRIMACION

Después de lijar y dejar la superficie limpia, se aplicará el imprimante con


brocha o rodillo y se dejará secar completamente, se deberá observar si no
presenta algún defecto, para proseguir, se dejará secar entre mano y mano un
mínimo de 4 horas.

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Procedimiento:

Los materiales a utilizarse serán extraídos de sus envases originales y se


emplearán sin adulteración alguna de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes. Los materiales serán mezclados en la misma obra. La aplicación
de pintura se hará en capas sucesivas y el tiempo de espera entre capa y capa
será de 4 horas, a fin de permitir que la aplicación sea conveniente. Las manos
de pinturas tendrán que ser trabajadas uniformemente de manera que no
queden marcadas brochas, rodillos, o de diferente color.

Muestra de colores. - La selección será hecha oportunamente por el


arquitecto proyectista a través del inspector de obra y las muestras deberán ser
presentadas al pie del muro que se va a pintar y a la luz del propio ambiente y
serán realizadas en un área de 50 x 50 cm.

Método de medición:

El método de medición para estas partidas consistirá en las evaluaciones de


las cantidades de metros cuadrados (m²) de superficies pintadas y secadas.

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MEMORIA
DESCRIPTIVA DE
ESTRUCTURAS

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1. Generalidades

El presente documento corresponde a la memoria descriptiva elaborado al


proyecto de estructuras para la VIVIENDA UNIFAMILIAR con la finalidad de
proporcionar las instalaciones adecuadas para su correcto funcionamiento.

Se han efectuado los análisis y diseños de comprobación, de modo que se


adecúen a la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismo Resistente -
2016, dentro del contexto del Reglamento Nacional de Edificaciones.

La Norma E.030 define los alcances y objetivos del diseño sismo resistente y
establece la presentación de los proyectos de estructuras, en donde los análisis
de la Norma se establecen los requisitos mínimos para que las edificaciones
tengan un moderado comportamiento sísmico con el fin de minimizar el riesgo
de pérdidas de vidas y daños materiales.

La aplicación de esta Norma tiene validez para el diseño de todas las


edificaciones nuevas, a la evaluación y reforzamiento de las edificaciones
existentes y a la reparación de las edificaciones que resultaran dañadas por la
acción de sismos.

Además, la Norma E.030 los objetivos del diseño sismo resistente son que el
proyecto y la construcción de una edificación esencial debe desarrollarse de
modo de garantizar un comportamiento que posibilite la resistencia sísmica
leve y moderada sin daño estructural, de tal forma que se mantenga operativo
inmediatamente después de que ocurra el sismo.

2. Selección del sistema estructural

Según la Norma E-030, la zona 4 es en donde pertenece el terreno y por lo


tanto es de categoría de la edificación es A1, en donde se puede utilizar
cualquier sistema estructural, y la estructura escogida va hacer la de
albañilería, cuyos elementos sismorresistentes son muros a base de unidades
de albañilería de arcilla o concreto. Para efectos de esta Norma no se hace
diferencia entre estructuras de albañilería confinada o armada.

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3. Características estructurales del proyecto

Las construcciones de albañilería podrán clasificarse como resistente al fuego,


siempre y cuando todos los elementos que la conforman cumplan los requisitos
de esta Norma, asegurando una resistencia al fuego mínima de cuatro horas
para los muros portantes y los muros perimetrales de cierre, y de dos horas
para la tabiquería.

Como refuerzo estructural se utilizará barras de acero que presenten


comportamiento dúctil con una elongación mínima de 9%. Las cuantías de
refuerzo que se presentan en esta Norma están asociadas a un esfuerzo de
fluencia de 412MPa o 4200 Kg/cm2.

NORMAS APLICADAS

Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma técnica de Edificación E.020


“Cargas”.

Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma técnica de Edificación E.030


“Diseño Sismo Resistente”.

Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma técnica de Edificación E.050


“Suelos y Cimentaciones”.

Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma técnica de Edificación E.060


“Concreto Armado”.

Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma técnica de Edificación E.070


“Albañilería”.

4. Análisis estructural

Para evaluar los efectos de las cargas sísmicas sobre las edificaciones se han
considerado los siguientes parámetros. Según la norma E-030 ya mencionada:

Factor de zona (Z) = 0.45 g.

Factor de uso (U) = 1.00 (Edificación Común).


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Tipo de suelo = S2

Parámetro de suelo (S) = 1.20

Período de la plataforma (Tp) = 0.60

Factor de amplificación sísmica (C) = 2.50

Factor de Reducción de Fuerza Sísmica = 6

Se efectúo un análisis dinámico modal espectral, con tres grados de libertad


por piso, usando un modelo BIM. Se usó el espectro de la norma escalado por
los parámetros antes especificados. Los resultados del análisis dinámico se
escalaron para que el valor del cortante basal obtenido de la superposición
espectral sea igual al 90% del cortante basal obtenido del análisis estático, tal
como lo especifica la norma.

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Especificaciones
técnicas de estructuras

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1. Obras provisionales

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40m

Descripción:

Esta partida consiste en la fabricación y colocación de un cartel de obra de 3.60


m de largo y 2.40 m de altura. Consta de una gigantografia colocada triplay y
bastidor de madera apoyada en parantes de madera anclados en la tierra
mediante bloques de concreto ciclópeo.

Método de Construcción:

El contenido de la gigantografía será proporcionado por la entidad contratante y


será adherida en las planchas de triplay de 6mm de espesor; los mismos que
deberán clavadas en el bastidor de madera de eucalipto de 2”x 2”. Este
bastidor será fijado a tres parantes de madera rolliza de eucalipto de 3” de
diámetro, los cuales irán anclados al terreno mediante dados de concreto
ciclópeo de concreto C:H, 1:8 + 30% de 0.40x0.40x50m, de P.M.; las
dimensiones especificas se encuentran establecidas en el plano
correspondiente a cartel de obra “D-01”. Se instalará en un lugar claro, visible y
permanecerá desde el inicio de la obra hasta la inauguración de la misma. En
caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista
está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.

Método de medición:

La unidad de medida es la unidad (und) de Cartel de obra colocado.

TRANSPORTE DE EQUIPO

Descripción

Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de movilización de


equipos y materiales de obra, incluyendo también equipo mecánico, materiales
y todo lo necesario para instalar e iniciar su ejecución.

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Procedimiento

Los materiales que deben ser empleados en la obra serán clasificados de


acuerdo a la prioridad de uso y transportados en vehículos con el cuidado
necesario para llegar sin sufrir daños.

Medición

La unidad de medida será Global (GLB).

2. Limpieza y movimiento de tierra

LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DEL TERRENO

Descripción.

Se refiere a la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos


durante la ejecución de la construcción.

Previo al replanteo o marcación de los edificios EL CONTRATISTA efectuará la


limpieza del terreno de malezas, escombros, construcciones precarias, etc., si
los hubiere.

Procedimiento constructivo

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá ser retirado y


eliminado fuera de la obra para no interferir la ejecución normal de la obra.

Si en el sitio hubiere árboles que entorpezcan el emplazamiento de la obra,


deberán ser derribados y sus raíces extraídas totalmente, previa conformidad
del Fiscal de Obras. El resto de los árboles se protegerá y se cuidará
adecuadamente durante todo el tiempo que duren las faenas. En caso de
existir construcciones precarias que deban demolerse deberá presupuestarse
dentro de este rubro.

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Método de medición

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido


considerando su esponjamiento.

MOVIMIENTO DE TIERRA

CORTE MASIVO EN TERRENO NATURAL

Descripción:

El corte masivo en terreno natural comprende a los trabajos realizados para


obtener una superficie horizontal de trabajo en el terreno, la que se realizara
mediante el uso de una excavadora, por el volumen de terreno a remover.

Método de Construcción:

El corte se realizará de manera ordenada y con respecto a los niveles que se


establecerán una vez realizado el trazo y replanteo, se tendrá que acumular el
material extraído de tal manera que facilite el trabajo simultáneo que se llevara
a cabo.

Método de medición:

El método de medición será en metros cúbicos (m 3).

EXCAVACIÓN PARA CIMENTACIÓN

Descripción

Las excavaciones para cimentación en suelo arcilloso (cimiento corrido,


zapatas, y vigas de cimentación) consiste en sacar todo material arcilloso, las
excavaciones serán del tamaño exacto de diseño de estas estructuras, se
podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y
no haya peligro de humedecimiento o derrumbe al depositar el concreto de los
cimientos. Se obtendrá la aprobación del Ing. Supervisor para las zanjas y
excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto.

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Método de Medición:

La unidad de medida será por metro cúbico (m3).

3. Compactación de suelo

RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO.

Descripción:

El relleno compactado será con material seleccionado para esta partida se


realizará con material propio zarandeado, el cual será ubicado en las zanjas y
excavaciones correspondientes a la cimentación de la construcción. Dicho
relleno se realizará una vez vaciado y endurecimiento del concreto, con la
finalidad de conseguir el nivel establecido según los planos correspondientes a
cimentación.

Método de Construcción:

El relleno se lo realizará en capas horizontales cuyos espesores no deben ser


mayores a 20 cm. y para el compactado se utilizarán vibro apisonadores de 8
hp (canguro) con la finalidad de lograr un grado de compactación del 95% del
proctor estándar.

Método de Medición:

La unidad de medida de esta partida es por metros cúbicos (m3).

4. Solado de cimentación

Descripción:

Es el concreto simple que se fabricará con una dosificación en volumen de 1:10


(Cemento – Hormigón), y será colocada sobre las capas de mejoramiento de
terreno las cuales son, grava de un espesor de 20 cm y afirmado en un espesor
de 10 cm. Esta capa una vez terminada presentará una superficie uniforme,
nivelada, rugosa y compactada, que favorecerá a la constitución de la
cimentación.
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Método de Construcción:

Se realizará la mezcla los agregados utilizando una mezcladora de concreto de


9-11 p3 (23 HP), en la proporción 1:10 utilizando cemento Portland tipo I. Esta
mezcla será transportada desde la mezcladora hasta el lugar donde se va a
construir las estructuras, colocándola por encima de la capa de afirmado hasta
conformar una capa uniforme de 10 cm de espesor.

Método de medición:

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá en


metro cuadrado (m2).

CONCRETO F'C=100 KG/CM2 + 30% P.M MAX. 6

Descripción:

Es el concreto con una dosificación en volumen de 1:10 (cemento: hormigón),


al cual se le adiciona 30% de piedra mediana de 6” como máximo. Se colocará
en las cimentaciones para los muros de albañilería. Las dimensiones serán de
0.40x0.50m de sección transversal, ubicados en los ejes de muros portantes
que se indican en los planos correspondientes a cimentación.

Método de Construcción:

- Se verificará que los taludes de las zanjas se encuentren bien perfiladas y el


fondo perfectamente nivelado, compactado y con las dimensiones indicadas en
los planos de cimentaciones

- Se procederá a la fabricación del concreto utilizando mezcladora mecánica,


debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.

- Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las


piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la

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mezcla sin que se tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Método de Medición:

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá en


metro cúbico (m3).

5. Zapatas

CONCRETO f´c = 210 kg/cm2

Descripción:

Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de


1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio: piedra zarandeada ½” – ¾”) cuya
resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su fabricación, será de 210
Kg/cm2. Vaciado en Zapatas del tipo que indica las dimensiones y formas que
indican en planos, el peralte de las zapatas será de dimensiones uniformes de
0.40m, indicando que el nivel final de cimentación será -1.20m del nivel natural
del terreno incluyendo solado y un nivel final de mejoramiento de terreno de
-1.50 que anteriormente se ubicará capa de grava y afirmado
correspondientemente.

Método de Construcción:

 Humedecer la superficie de los taludes y solado.


 Verificar que los taludes de la excavación para las zapatas se
encuentren bien perfilados y la superficie del solado se encuentre limpia
sin partículas de tierra.
 Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la
misma que debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1
minuto por tanda.
 Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser
menor a los 50 cm para evitar segregaciones.

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 Verificar la altura de la armadura de acero que se encuentra indicada en
los planos.
 Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras”
utilizando una vibradora mecánica de 1.5”.

Método de medición:

Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.

ACERO CORUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción:

Son las varillas de acero corrugado que se colocan dentro del concreto, en los
diámetros, dimensiones y cantidades indicadas en los planos correspondientes
a las zapatas. Dichas varillas deberán formar un emparrillado que se ubicara en
el fondo de zapata respetando un recubrimiento correspondiente.

Método de Construcción:

Habilitar las varillas según diámetros establecidos, longitudinales y


transversales con las dimensiones indicadas en los planos.

Colocar las varillas longitudinales y transversales sobre caballetes respetando


los espaciamientos indicados según los planos, con la finalidad de formar la
armadura necesaria para la zapata según su tipo.

Sobre las varillas longitudinales marcar con tiza el espaciamiento al cual irán
las varillas que formarán la armadura correspondiente a la zapata.

Luego colocar las demás varillas longitudinales e ir amarrando definitivamente


con las varillas transversales en las marcas previamente realizadas con tiza,
para lo cual se utilizará alambre de amarre #16.

Colocar la armadura al interior de la excavación anteriormente realizada.

28
Para obtener el recubrimiento con el encofrado, se utilizarán dados de
concreto, fabricados previamente, los cuales llevarán alambre de amarre # 16
en su interior para amarrarlos al acero corrugado.

Método de medición:

Esta partida se medirá en Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado.

6. Sobrecimiento

CONCRETO F'C= 100 KG/CM2.

Descripción:

Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de


1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio: piedra zarandeada ½” – ¾”) cuya
resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su fabricación, será de 210
Kg/cm2, que será vaciado en los sobre cimientos de dimensiones 0.25x0.55m y
0.15x0.55m según el espesor de muro que soportará que se encuentra ya
establecidos dentro de los planos de cimentación.

Método de Construcción:

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.

- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren


limpios.

- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que


debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1 minuto por tanda.

- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menor
a los 50 cm para evitar segregaciones.

- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras”


utilizando una vibradora mecánica de 1.5”.

29
Método de medición:

Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.

7. Obras de concreto simple

Generalidades

Es el concreto que se utiliza para la fabricación de estructuras que no lleva


armadura de acero en su interior y tienen como insumos principales para su
fabricación a la arena gruesa, hormigón y/o gravilla (piedra chancada) en las
dosificaciones requeridas de acuerdo a la resistencia que se pretenda lograr e
indicada en los planos.

MATERIALES:

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las
Normas ASTM C-150, podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe
almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

Agregados: Los agregados que se utilizarán son: arena gruesa, piedra


chancada (gravilla) u hormigón de rio.

Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de duros granos,
fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y materiales
orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas
en la especificación ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en
la zona no excederán los valores siguientes:

30
La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los
siguientes límites:

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin


embargo, la variación del módulo no excederá a 0.30.

a. Piedra Chancada o Gravilla: Deberá ser de piedra o grava rota o chancada,


de grano duro y compacto, la piedra deberá estar libre de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.

31
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista
tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación. Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y
requisitos de las pruebas siguientes:

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas


están dentro de lo indicado en las Normas.

b. Agua: El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua
dulce limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del concreto resultante.

c. Dosificación del Concreto: Para la calidad del concreto se deberá tener en


cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del
RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla


deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC.). El concreto será fabricado de
manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del
f’c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para F’c se basará en los


resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

32
El concreto para todas las partes de la Obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por
estas especificaciones.

d. Esfuerzo: El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada


porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por


compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la


conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos
rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM-C-31 y C-39 en cantidad
suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores
a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del


mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación
del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

e. Concreto mezclado en obra: El mezclado en obra se efectuará en


máquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero Supervisor. Con el fin de ser
aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus características en estricta
funcionalidad, para lo cual deberá portar una placa de fábrica en la que se
indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el
cemento y el agua, hasta una consistencia uniforme, con el tiempo especificado
y descargar la mezcla sin segregación.

33
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en él ya se encuentre parte del agua, el resto del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo
total del mezclado. Deberá asegurarse que existan controles adecuados para
impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua
adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

Cada tanda de 1.5 m³. o menos, será mezclada por lo menos 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m³
adicionales.

En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y


empleando un sistema de dosificación y entrega. Si se emplea algún aditivo
líquido incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido
en volumen, según lo indique el fabricante.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido un 10% de su altura.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el
Slump.

f. Consistencia del Concreto: La proporción entre agregados deberá


garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de
manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que
se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

g. Colocación o Vaciado del Concreto: Es requisito fundamental el que los


encofrados hayan sido cubiertos con sustancia desmoldante, mojados y/o
aceitados. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

34
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente
al vaciado del concreto. El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado
los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y


sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará el concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

El concreto será depositado en una operación continua, o en capas de tal


espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. El ritmo de colocación será tal que el concreto ya depositado que
está siendo integrado con concreto fresco permanezca en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado


por sustancias extrañas será eliminado. Deberá evitarse el golpe contra las
formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el
centro de la sección, usando para ello aditamento especial. En cualquier caso,
el concreto no será sometido a ningún tratamiento que le cause segregación.

Se diferirá la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el


concreto de las columnas, paredes o placas ya no esté plástico y haya estado
colocado al menos 2 horas antes.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por el Ingeniero Inspector. La ubicación debe ser hecha de tal forma que el
concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, esté en
estado plástico.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben


ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas
donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en
35
cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico
y que no haya comenzado a fraguar.

h. Pruebas: El Ing. Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los


materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la Obra.

Estas pruebas incluirán lo siguiente:

- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su


cumplimiento con las especificaciones.

- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.

- Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos


siguientes:

 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones


ASTM-C-172 “Método para muestrear Concreto Fresco”.
 Preparar series de nueve testigos en base a las muestras obtenidas de
acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 “Método para preparar y
curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresión y Flexión en
el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en
condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,
“Método para probar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia
a la Compresión”.
 El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres
testigos obtenidos en el mismo día, a excepción que si uno de los
testigos, en la prueba, manifiesta que ha habido fallas en el muestreo,
moldeo o prueba, éste podrá ser rechazado y promediarse los dos
testigos restantes. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.

36
 Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3.
o fracción, para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo
día, a excepción de que en ningún caso deberá representarse un diseño
dado de mezcla por menos de cinco pruebas.

- El Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

 Obtener y entregar al Ingeniero, sin costo alguno, muestras


representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que deberán ser probados.
 Presentar al Ingeniero Inspector el diseño de mezcla de concreto que
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las
muestras en obra.
 Indicar al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación las operaciones
que va a efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y
para la asignación de personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Inspector, facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los
cilindros de prueba de concreto en la obra durante las primeras 24
horas, según se requiere en las especificaciones ASTM-C-31.
 Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha
de elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el
lugar específico), edad al momento de la prueba, resultado y número de
la misma.

De acuerdo con las normas ACI-318-304 (c), 2 se considerará satisfactoria la


resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivos de testigos curados en el laboratorio que representen la
resistencia específica del concreto es igual o mayor que la resistencia
especificada o si no, más del 10% de los testigos tienen valores menores a la
resistencia especificada.

Si en la opinión del Ingeniero Inspector, el número de pruebas es inadecuado


para evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente

37
para obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación del
concreto.

Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente de la


organización del Contratista y aprobado por el Ingeniero Inspector. El
Contratista incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.

El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la


estructura, será de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demora en la entrega de la Obra por estas causas.

La resistencia del concreto deberá ser comprobada periódicamente. Con este


fin se tomarán testigos cilíndricos al pie del punto de colocación de acuerdo a
las normas ASTM en las cantidades siguientes: doce testigos por día de
colocación de cada clase de concreto.

La prueba de resistencia consistirá en romper tres testigos de la misma edad y


clase, de acuerdo a las normas ASTM. Se llamará resultado de la prueba al
promedio de los tres resultados.

En la eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado


defectuosamente, podrá descartarse siendo el resultado de la prueba el
promedio de la resistencia alcanzada por los dos testigos restantes.

El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumplan dos condiciones:


la primera, consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas
cualesquiera sean iguales o superiores al valor mínimo especificado; la
segunda, consiste en que no más de una prueba en diez dé un valor de
resistencia inferior al mínimo especificado.

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero


Supervisor podrá ordenar el retiro de la obra del concreto de mala calidad, la
demolición de la estructura o una prueba de carga.

En este último caso, los Ingenieros Proyectistas de la obra, tomarán la decisión


final acerca de la forma de la prueba de carga y las condiciones bajo las cuales

38
la estructura se considera satisfactoria y aceptable o si debe procederse a su
refuerzo o demolición.

El costo de todas las pruebas, de la demolición y reconstrucción o de cualquier


otro gasto que se origine como consecuencia del concreto defectuoso, será de
cuenta exclusiva del contratista, el que no podrá justificar demoras en la
entrega de la obra por estas causas.

ENCOFRADOS:

El diseño y la Ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de


responsabilidad exclusiva del residente.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación
máxima entre los elementos de soporte de 1/240 de la luz, todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y el empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm².

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y


darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de
acuerdo a las normas ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de


la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

DESENCOFRADOS:

Antes de desencofrar, el concreto deberá tener la suficiente resistencia para


evitar despostillamiento y otros daños como consecuencia de esta operación.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegura la completa


indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Inspector;

39
en cualquier caso, éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.

8. Obras de concreto armado

Generalidades:

Es el concreto que se utiliza para la fabricación de estructuras que lleva


armadura de acero en su interior y tienen como insumos principales para su
fabricación a la arena gruesa y gravilla (piedra chancada) en las dosificaciones
requeridas de acuerdo a la resistencia que se pretenda lograr e indicada en los
planos.

Complementan estas especificaciones las notas detalles que aparecen en los


planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y
de la A.S.T.M.

CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra


chancada; preparada en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose
estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.

a) Dosificación:

Con el objeto de alcanzar la resistencia establecida para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a
las cantidades que deben ser mezclados.

La Entidad propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que


debe ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo a las normas prescritas por la ASTM,
dicha dosificación debe ser en peso.

40
b) Consistencia:

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente


mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin
de que se introduzca en los ángulos, no debiéndose producir segregación de
sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la


proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua
siendo este último de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la


misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto
en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y
menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

c) Esfuerzo:

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de


la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente. Esta
información deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de
cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y
que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del


mismo concreto, aprobados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación
del Ing., el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los
materiales deberá ser en peso.

41
d) Mezclado:

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades


definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales,
esta operación debe realizarse en mezcladora mecánica.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada


en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos
el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de
agua vertida en tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m³, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional. En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como
solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendado por el
fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera


sobrante este se desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, para
impedir que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor
deberán ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. El
concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.

e) Diseño de Mezcla:

La Entidad hará sus diseños de mezcla, respaldados por los ensayos


efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento, los gastos de estos ensayos son por cuenta del
Contratista.

42
La Entidad deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

f) Materiales:

 Cemento:

El cemento a utilizarse será el Tipo I y V en aquellas estructuras de concreto


simple y/o armado que estén especificados en los planos, debiendo cumplir
ambos, con las Normas del ASTM y del INDECOPI.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. el que podrá


tener una variación de + - 1% del peso indicado; también se usa cemento a
granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que
no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

 Agregados:

Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el agregado


grueso (piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.

Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C 33, tanto
para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá
en cuenta las Normas ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

 Agregados Finos (Arena de Río o de Cantera):

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente a la abrasión,


lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASTM-C-


17–ASTM-C-117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores


siguientes:

43
% Permisible
MATERIAL
Por Peso
Material que pasa la maya Nº200 (Desig, ASTMC-117) 3
Lutitas (Desig. ASTMC-123, gravedad espec. de liq. Denso, 1.95) 1
Arcilla ((Desig. ASTMC-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
2
cubiertos de otros mat. Partículas blandas escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:

% QUE
MALLA
PASA
3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10 -45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin


embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las


pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con
concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que
considere necesario. El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea
empleada en la obra.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las


pruebas que efectúe el Ing. Supervisor.

 Agregado Grueso:

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Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otra
sustancia de carácter etéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista


tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.

La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible


redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas


siguientes, que pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo
considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir
con los siguientes límites:

% QUE
MALLA
PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado


grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado
apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de


armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

 Hormigón:

45
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras,
limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos,
materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.

De granulometría uniforme, usándose material que pasa por la malla 100 como
mínimo y la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de
que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.

 Agua:

El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser


potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materiales orgánicos, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo si cumple con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable
solo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7
y 28 días dé resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas
ASTM-C-109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y
será determinada según las normas ASTM-C-70.

ENCOFRADOS:

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica,
etc., cuyo objeto principal es contener al concreto, dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de


la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rapidez para mantener las
tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.

46
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado inferior a 200 kg/cm².

La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de


1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado


debe ser bombeado para compensar las deformaciones, previamente al
endurecimiento del concreto.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de parantes inclinados o puntuales,


deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en base de los encofrados de las


columnas, paredes en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las
terminales pueden ser removidos sin acusar astilladuras en las capas del
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán tipo tal que no
dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm. de la superficie.

47
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá de contrarrestar el
hinchamiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros


deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Ing. Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá


ser examinada cuidadosamente.

Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión


que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o
mortero, terminado de tal manera que se obtenga la superficie de textura a la
del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Diseño, construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de


exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.

Tolerancia:

En la ejecución de las formas proyectadas para el encofrado no siempre se


obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta
tolerancia, esto no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

 Tolerancia Admisible:

Zapatas: En planta de 6mm a +5mm excentricidad 2% del ancho pero no más


de 5cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de


6mm a + 1.2cm.

˘Verticalidad: En las superficies de columnas muros y placas

 Hasta 3mt: 6mm

48
 Hasta 6mt: 1cm
 Hasta 12mt: 2cm
 En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +-
6mm.
 En varias aberturas en pisos, muros hasta 6mm.
 En escaleras para los pasos +- 3mm para el contrapaso +-1mm.
 En gradas para los pasos +- 6mm para el contrapaso +- 3mm.

DESENCOFRADO:

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar


precauciones las que debidamente observadas en su ejecución debe brindar
un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para


que con las Operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura
ni deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin autorización de Supervisión, debiendo


quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

 Costado de Zapatas y Muros 24 horas


 Costado de Columnas y Vigas 24 horas
 Fondo de Vigas 21 días
 Aligerados, Losas y Escaleras 7dias

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o


incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Ing. Supervisor.

ACERO:

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo


de concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615,

49
A-616, A 617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm², carga de rotura
mínimo 5,900 kg/cm², elongación de 20 cm. mínimo 8%.

a) Varillas de Refuerzo:

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas


ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el concreto, el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se


permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en frío.

b) Doblado:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en


los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en concreto; las varillas de 3/8”, ½” y 5/8” se doblarán
con un radio mínimo de 2 ½ diámetro de las varillas, de 3/4“ y 1” su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de
las varillas en forma tal que el material sea dañado.

c) Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado


de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados. Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al
encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto.

d) Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 veces el diámetro


de la varilla, ni menor de 30cm.; para barras lisas será el doble del que se use
para las corrugadas.
50
e) Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ing.
Supervisor. Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon
o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de
las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista será el
único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean
sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

f) Pruebas:

La Entidad entregará al Ing. Supervisor un certificado de los ensayos realizados


a los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de
cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de
rotura.

Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo
con las normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras
soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para
poder ejecutar la obra, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.

g) Tolerancia:

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o
menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

- Tolerancia para su Fabricación:

 En longitud de corte +- 2.5cm.


 Para estribos, espirales y soportes +- 1.2cm.
 Para doblado +- 1.2cm.

- Tolerancia para su Colocación en Obra:

 Cobertura de concreto a la superficie +- 6mm.

51
 Espaciamiento entre varillas +- 6mm.
 Varillas superiores en losas y vigas +- 6mm.
 Secciones de 20 cm de profundidad o menos +- 6mm.
 Secciones de + de 20 cm de profundidad +- 1.2 cm.
 Secciones de + de 60 cm de profundidad +- 2.5 cm.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio


suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente
debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del
concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora.

Cemento:

El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar


construido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno
natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil


manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Deben
contener un peso de 42.5 kg. De cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en


sitios cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de
pasaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo
42.5 kg de cemento con +- 1% de tolerancia.

52
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser
techado en toda su área.

Del Acero:

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito


cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30cm de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo a los diámetros, de tal forma que se pueda disponer
en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener que remover, ni
ejecutar trabajos excesivos de selección, debe mantenerse libre de polvo, los
depósitos de grasa, aceites aditivos, deben estar alejados del acero.

Del Agua:

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diámetro adecuado.

Tuberías embebidas en el concreto:

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las


recomendaciones del Art. 703 del Reglamento Nacional de Edificaciones, el
Contratista deberá cumplir con lo especificado en los planos en cuanto a
dimensiones, calidad y posición de tuberías para no debilitar la resistencia en
los elementos estructurales, las tuberías deberán ser ensayadas en conjunto
para localizar escapes.

Antes de colocar el concreto, la presión máxima de ensayo será 50% más que
la presión máxima de trabajo de las tuberías, y la mínima presión será 10
kg/cm2., sobre la presión atmosférica la presión de ensayo se mantendrá
durante 4 horas sin variaciones, excepto la que pueda ser causada por la
temperatura del ambiente. Las tuberías destinadas al transporte del líquido, gas
se ensayarán nuevamente después que el concreto haya endurecido.

El recubrimiento mínimo de concreto en la tubería y accesorios será de 2.5 cm.


Las juntas de Construcción cumplirán con el Art. 704 del Reglamento Nacional

53
de Edificaciones, las juntas no indicadas en los planos serán sometidas a la
aprobación del Ing. Supervisor y se ubicarán de tal modo que no disminuyan
significativamente la resistencia de la estructura.

9. Columnas

CONCRETO F'C= 210 KG/CM2.

Descripción:

Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de


1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio: piedra zarandeada ½” – ¾”) cuya
resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su fabricación, será de 210
Kg/cm2. El concreto será vaciado dentro de las columnas de formas y
longitudes distintas según lo indicado y establecido en los planos.

Método de Construcción:

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.

- El encofrado debe de encontrarse debidamente confinado y estable para no


generar desperdicios ni cambios de forma en sectores.

- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren


limpios.

- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que


debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1 minuto por tanda.

- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menor
a los 50 cm para evitar segregaciones.

- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras”


utilizando una vibradora mecánica de 1.5”.

Método de medición:

54
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

Descripción:

Son las formas de madera que se colocan lateralmente alrededor de la


armadura de acero con la finalidad de contener al concreto y obtener una
sección transversal de la columna.

Método de Construcción:

- Verificar que el acero de las columnas se encuentre perfectamente amarrado


con el espaciamiento requerido en los planos y limpio, libre de óxido y concreto.

- Apuntalar transversalmente las formas longitudinales, utilizando listones de


madera de una sección mínima de 3”x2”.

- Los puntales transversales serán soportados por soleras ancladas en el piso o


terreno natural. Estas soleras pueden ser madera rolliza de 4 de diámetro o
listones de sección cuadrada de 3”x3” o superior.

-” Las formas longitudinales usos Verificar que los encofrados estén


perfectamente alineados tanto vertical como horizontalmente

- Colocar el líquido desmoldante en las caras interiores del encofrado, para


evitar el despostillamiento del concreto durante el proceso de desencofrado.

- Transcurrido el tiempo requerido para el desencofrado, retirar primeramente


los arriostres transversales, las soleras y finalmente las formas longitudinales.

Método de Medición:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en encofrado aprobado por
el ingeniero supervisor.

55
ACERO CORRUGADO f’y = 4200 kg/cm2 GRADO 60.

Descripción:

Son las varillas de acero corrugado que se colocan dentro del concreto,
ancladas a las zapatas. En las dimensiones y cantidades indicadas en los
planos de cimentaciones.

Método de Construcción:

- Habilitar las varillas longitudinales y los estribos con las dimensiones


indicadas en los planos.

- Colocar las 04 varillas perimetrales longitudinales sobre caballetes y colocar


estribos provisionales en los extremos y centro con la finalidad de dar forma a
la armadura que irá en la columna.

- Sobre las 04 varillas perimetrales marcar con tiza el espaciamiento de los


estribos indicados en los planos.

- Luego colocar las demás varillas longitudinales e ir amarrando definitivamente


con los estribos en las marcas previamente realizadas con tiza, para lo cual se
utilizará alambre de amarre #16.

- Colocar la armadura sobre el acero de la zapata y amarrarlo utilizando


alambre de amarre # 16.

- Para el izado se utilizarán cables de nylon o alambre los cuales


permanecerán hasta que se realice la colocación del concreto y desencofrado
respectivo.

- Para obtener el recubrimiento con el encofrado, se utilizarán dados de


concretos fabricados previamente, los cuales llevarán alambre de amarre # 16
en su interior para amarrarlos al acero corrugado.

Método de medición:

Esta partida se medirá en Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado.


56
10. Vigas

CONCRETO f´c = 210 KG/CM2

Descripción:

Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de


1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio: piedra zarandeada ½” – ¾”) cuya
resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su fabricación, será de 210
Kg/cm2. El cual será vaciado en las vigas de la estructura según lo indicado en
planos.

Método de Construcción:

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.

- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren


limpios.

- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que


debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1 minuto por tanda.

- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menor
a los 50 cm para evitar segregaciones.

- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras”


utilizando una vibradora mecánica de 1.5”.

Método de medición:

Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:

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Son las formas de madera que se colocan lateralmente por encima del nivel
superior de las columnas con la finalidad de contener al concreto y obtener una
sección transversal de forma rectangular que unas dos columnas consecutivas.

Método de Construcción:

- Verificar que la madera para el encofrado se encuentre bien alineada tanto


vertical como horizontalmente y no tenga más de 04 usos, para garantizar la
obtención de secciones uniformes.

- Colocar los pies derechos igualmente espaciados sobre los cuales se


colocará soleras transversales de madera con una sección mínima de 3”x3”, y
sobre ella las formas longitudinales que darán forma a la cara inferior de la
viga.

- Apuntalar transversalmente las formas longitudinales, utilizando listones de


madera de una sección mínima de 2”x2”.

- Los puntales transversales serán soportados por las soleras ancladas a los
pies derechos.

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente

- Colocar el líquido desmoldante en las caras interiores del encofrado, para


evitar el despostillamiento del concreto durante el proceso de desencofrado.

- Transcurrido el tiempo requerido para el desencofrado, retirar primeramente


los arriostres transversales y las formas laterales, pudiendo las formas de
fondo, soleras y pies derechos permanecer por más tiempo a criterio del
ingeniero residente.

Método de Medición:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en encofrado aprobado por
el ingeniero supervisor.

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ACERO f’y = 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción:

Son las varillas de acero corrugado que se colocan dentro del concreto, en las
dimensiones y cantidades indicadas según el tipo de viga, forma y dimensiones
que se encuentran estipuladas dentro de los planos estructurales de vigas.

Método de Construcción:

- Habilitar las varillas longitudinales y los estribos con las dimensiones


indicadas en los planos.

- Colocar las varillas perimetrales longitudinales sobre caballetes y colocar


estribos provisionales en los extremos y centro con la finalidad de dar forma a
la armadura que irá en la viga correspondiente según lo estipulado en los
planos.

- Sobre las varillas perimetrales marcar con tiza el espaciamiento de los


estribos indicados en los planos.

- Luego colocar las demás varillas longitudinales e ir amarrando definitivamente


con los estribos en las marcas previamente realizadas con tiza, para lo cual se
utilizará alambre de amarre #16.

- Colocar la armadura al interior del encofrado.

- Para obtener el recubrimiento con el encofrado, se utilizarán dados de


concreto, fabricados previamente, los cuales llevaran alambre de amarre # 16
en su interior para amarrarlos al acero corrugado.

Método de medición:

Esta partida se medirá en Kilogramos (Kg.) de acero habilitado y colocado.

11. Losas aligeradas

CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

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Descripción:

Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de


1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio: piedra zarandeada ½” – ¾”) cuya
resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su fabricación, será de 210
Kg/cm2. Para el vaciado en losas aligeradas según las indicaciones y
dimensiones establecidas dentro de los planos correspondientes.

Método de Construcción:

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.

- Verificar la ubicación de ladrillo se encuentre bien alineado y ubicado


correctamente sobre el encofrado.

- Los aceros vigas y viguetas deberán estar ancladas, niveladas y ubicadas


correctamente.

- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren


limpios.

- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que


debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1 minuto por tanda.

- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menor
a los 50 cm para evitar segregaciones.

- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras”


utilizando una vibradora mecánica de 1.5”.

Método de medición:

Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.

LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 CM. PARA TECHO


ALIGERADO.

60
Descripción:

En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de


arcilla en la losa aligerada. Ladrillo de arcilla 8 huecos de 12x30x30 cm., que
cumpla con las siguientes especificaciones:

El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras


correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los
trabajos antes del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades
distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas:

 Dimensiones nominales: 120x300x300 mm


 Resistencia mínima a la flexo-tracción f’t=2.3 kg/cm2
 Variabilidad dimensional ±2%
 Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
 Densidad mínima 1650 kg/m3
 Sin eflorescencia

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo


siguiente:

 No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales


como guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
 En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción,
verificable por la ausencia de sonido metálico al golpearse con un
martillo, como el exceso de cocción caracterizado por superficies
vitrificadas y manchas de sales.
 No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros
defectos similares.

Método de Construcción:

Manipulación y Almacenamiento

61
Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se
prevenga el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas,
decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán
rechazadas y reemplazadas con unidades sin deterioro.

Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la


contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en
todo momento.

Colocación de las unidades

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y
libres de polvo superficial.

Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.

Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios,


de Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas,
recesos, pases, ductos, etc. necesarios en la losa.

Método de medición

La unidad de medida para esta partida es por unidad (und).

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Descripción:

Son las formas de madera que se colocan lateralmente por encima del nivel
superior de las columnas con la finalidad de contener al concreto y obtener
secciones y formas de viguetas, según lo indicado en los detalles que se
encuentran dentro de los planos de techos.

Método de Construcción:

- Verificar que la madera para el encofrado se encuentre bien alineada tanto


vertical como horizontalmente y no tenga más de 04 usos, para garantizar la
obtención de secciones uniformes.
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- Colocar los pies derechos igualmente espaciados sobre los cuales se
colocará soleras transversales de madera con una sección mínima de 3”x3”, y
sobre ella las formas longitudinales que darán forma a la cara inferior de la
viga.

- Apuntalar transversalmente las formas longitudinales, utilizando listones de


madera de una sección mínima de 2”x2”.

- Los puntales transversales serán soportados por las soleras ancladas a los
pies derechos.

- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical


como horizontalmente

- Colocar el líquido desmoldante en las caras interiores del encofrado, para


evitar el despostillamiento del concreto durante el proceso de desencofrado.

- Transcurrido el tiempo requerido para el desencofrado, retirar primeramente


los arriostres transversales y las formas laterales, pudiendo las formas de
fondo, soleras y pies derechos permanecer por más tiempo a criterio del
ingeniero residente.

Método de Medición:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en encofrado aprobado por
el ingeniero supervisor.

Bases de pago:

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

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Descripción:

Son las varillas de acero corrugado que se colocan dentro del concreto para
viguetas de techo, en las dimensiones y cantidades indicadas en los planos de
estructuras.

Método de Construcción:

- Habilitar las varillas longitudinales y transversales con las dimensiones


indicadas en los planos.

- Colocar las varillas longitudinales y transversales sobre caballetes y colocar


estribos provisionales en los extremos y centro con la finalidad de dar forma a
la armadura que irá en la viga de cimentación.

- Sobre las 04 varillas perimetrales marcar con tiza el espaciamiento de los


estribos indicados en los planos.

- Luego colocar las demás varillas longitudinales e ir amarrando definitivamente


con los estribos en las marcas previamente realizadas con tiza, para lo cual se
utilizará alambre de amarre #16.

- Colocar la armadura al interior del encofrado.

- Para obtener el recubrimiento con el encofrado, se utilizarán dados de


concreto, fabricados previamente, los cuales llevarán alambre de amarre # 16
en su interior para amarrarlos al acero corrugado.

Método de medición:

Esta partida se medirá en Kilogramos (Kg.) de acero habilitado y colocado.

12. Curado de concreto

Descripción:

64
El curado del concreto tendrá por objeto mantener condiciones de humedad y
temperatura que permitan la hidratación del concreto, para lo cual se deberá
usar un curador químico existente en el mercado.

En concretos expuestos como: losas, veredas, cara superior de vigas, el


curado se iniciará a las 4 horas de haberse iniciado el proceso de fraguado del
concreto y en superficies encofradas, inmediatamente después de haberse
retirado el encofrado.

Método de Aplicación

Para la aplicación del curador del concreto, se utilizará una bomba manual tipo
mochila (las misma que se usan para fumigar plantas) con la cual se realizará
una aplicación uniforme del curador químico.

Método de medición

La unidad de medida es por metro cuadrado (m2) se superficie curada.

65
MEMORIA
DESCRIPTIVA DE
INSTALACIONES
SANITARIAS

1. Antecedentes

En la elaboración de este proyecto, uno de los aspectos más importantes es la


red de instalaciones sanitarias, debido a que, en las viviendas de
autoconstrucción, se encuentra un inadecuado manejo y diseño de
saneamiento, lo que genera una pérdida e innecesario consumo de agua, que
originan filtraciones, pues ocasionan deterioro de las edificaciones, y así
debilita las construcciones, que puede provocar un colapso en futuros sismos.

66
Las instalaciones sanitarias estudiadas en este proyecto, son del tipo
domiciliario, y deben cumplir con las exigencias de habitabilidad,
funcionabilidad, durabilidad y economía en toda la vivienda.

Sin embargo, el inmueble no cuenta con buenas instalaciones sanitarias,


debido a que la vivienda está deshabitada por más de 10 años y no cumple con
las condiciones establecidas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Por lo tanto, se propuso realizar un nuevo proyecto de vivienda con las


instalaciones sanitarias adecuadas para las personas que van habitar ese
inmueble, cumpliendo con las normas establecidas por el estado.

2. Objetivo

La presente memoria descriptiva tiene como objetivo dar una descripción de las
instalaciones sanitarias, tales como la dotación; en este caso no vamos a
describir el volumen de almacenamiento, ya que vamos a contar una
instalación directa, pues el suministro de la red pública es continuo.

3. Criterio de diseño

El proyecto consiste en diseñar una red domiciliaria de agua potable (fría) y


desagüe doméstico (alcantarillado) para la vivienda Unifamiliar, que está
compuesta por dos niveles y un área libre que viene a ser el jardín. El área total
de terrenos está compuesta por 120.00 m2.

El proyecto sanitario de la vivienda, se desarrolla en las normativas actuales


vigentes del estado peruano. El Reglamento Nacional de Edificación – Norma
IS.010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones.

67
68
Instalaciones sanitarias
especificaciones
técnicas

1. Descripción

ABASTECIMIENTO DE AGUA

El abastecimiento de agua es a través de una conexión domiciliaria de agua


potable de la red pública, la cual SEPADAL es la prestadora de servicio
encargada de efectuar las conexiones domiciliarias desde la red de distribución
y de instalar el medidor de consumo en la vivienda.

DISTRIBUCIÓN DE AMBIENTE

69
La vivienda unifamiliar está compuesta por 2 niveles y un área libre, que viene
a ser el jardín del predio, a partir de la caja del medidor o de la conexión
domiciliaria empieza la red de distribución de agua interna que será diseñada e
instalada según las exigencias de consumo y los criterios de buen
funcionamiento, a fin de evitar problemas de fugas y filtraciones de agua.

2. Descripción de agua potable

AGUA FRIA

El tipo de sistema que se utilizará para abastecer el agua, será el sistema


directo, pues el agua de la red pública de San Juan de Lurigancho es continua
y llega con presión suficiente para servir los puntos de consumo en los dos
niveles de la vivienda y lograra suministrar todos los aparatos sanitarios de
toda la casa. Además, contara con menos riesgo de contaminación de agua.

DOTACIONES DE AGUA PARA VIVIENDAS UNIFAMILIARES

La dotación de agua incluye: dotación doméstica y riego de jardín. Las


dotaciones de agua para vivienda familiar se indican en el Reglamento
Nacional de Edificaciones en la norma IS 0.10, de acuerdo con el área total del
lote según la siguiente tabla.

70
En este proyecto del cual el lote es de 120 m 2. La dotación diaria que se
aproxima y establece para la vivienda unifamiliar seria: 1500 L/d

3. Tuberías y accesorios para las instalaciones de agua fría

APARATOS SANITARIOS

Los aparatos sanitarios como el inodoro y lavatorio de mano, deberán


instalarse en ambientes donde exista buena iluminación y ventilación, teniendo
en cuenta los espacios mínimos necesarios para su uso, limpieza y futura
reparación, manteamiento y/o inspección.

TUBERIA

La tubería tiene que ser instalada en lugares de fácil acceso y que permitan
eventuales reparaciones o sustitución de los elementos de la red de
distribución.

La distribución de las tuberías depende de la ubicación de los aparatos


sanitarios. Los tubos pueden pasar por el piso o por los muros. En la
distribución de la red se buscará el recorrido más directo buscando economizar
el número de accesorios necesarios.

Los accesorios y tubos que van a ser usados en la vivienda unifamiliar para la
instalación de agua son los siguientes: Fierro galvanizado de ½”, Codo 90° de
½” de PVC, Tubo de ½”de PVC, Reducción de 3/4” a 1/2”de PVC, Tee 3/4” de
PVC, Tubo de PVC de 3/4”, Codo 90° de 3/4” de PVC, válvula de interrupción y
la válvula de retención o de check.

Las tuberías y accesorios, deberán ser fabricados según Normas ISO4422.

Las válvulas de interrupción que se instalen en los servicios higiénicos, así


como en los lavaderos y servicios de cocheras, serán del tipo bola (1/4 de
vuelta) del tipo pesado y las válvulas de interrupción que se instalen en
tuberías a la vista, serán del tipo compuerta de cuerpo de bronce para una
presión de trabajo de 150 lbs/pulg2.

71
Las tuberías Check o de retención serán de bronce para uniones roscadas en
general o bridados contra golpe de ariete a la salida de los equipos de bombeo,
para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2.

Los puntos de salidas de agua, para el inodoro, el lavatorio, la llave de la


ducha, la salida de la ducha, el lavadero de cocina y el lavadero de ropa se
realizarán con accesorios de fierro galvanizado o bronce y serán roscados para
permitir la conexión de los aparatos sanitarios.

Las tuberías de agua fría deberán ubicarse teniendo en cuenta la estructura de


la vivienda, debiendo evitarse cualquier daño o disminución de la resistencia de
los elementos constructivos.

LAS REDES DE AGUA FRÍA DEBERÁN SATISFACER LOS SIGUIENTES


REQUISITOS:

a) Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en los


falsos pisos muros y ductos salvo indicaciones expresa en planos o más
adelante en éstas especificaciones.

b) Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada en
nicho de mampostería, con marco y tapa de madera y colocada entre uniones
universales.

c) Las tuberías que fueran colocadas colgadas de techos se instalarán en


colgadores y soportes normales apropiados y se fijarán con pernos disparados
con pistola, separadas con distancias apropiadas según R.N.E, debiendo el
contratista verificar sus condiciones de dilatación y de sísmica.

d) Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo


éstos ser colocados inmediatamente después de colocada la salida
permanecerán puestas hasta el momento de instalarse los aparatos.

e) Antes de cubrirse las tuberías empotradas deberán ser debidamente


probadas para evitar problemas posteriores.

72
f) Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC
especial y en las de fierro galvanizado, se colocarán cinta teflón con formador
de empaquetadura, para luego realizar el ajuste necesario.

4. Descripción de instalación de desagüe

SISTEMA DE DESAGÜE

Tiene la función de evacuar las aguas servidas provenientes de los aparatos


sanitarios de la vivienda. El diseño del sistema debe facilitar la salida de las
aguas hacia la red pública de alcantarillado en la forma más rápida y segura. El
buen funcionamiento de un sistema de desagüe se obtiene colocando tuberías
de dimensiones y materiales adecuados, con pendiente correcta y disponiendo
registros de inspección para desatorar eventuales obstrucciones. Si al parecer
el sistema de desagüe es complicado por el número de los elementos que lo
componen, la lógica de su funcionamiento es bastante simple.

Cada aparato sanitario está conectado a ramales de desagüe que se unen a


colectores y a través de estos el desagüe llega a un montante vertical. El
montante vertical es un tubo que corre verticalmente en los muros de la casa y
recoge el agua servida de todos los pisos de la vivienda. El montante se
conecta a los colectores del nivel más bajo de la vivienda que llevan las aguas
negras a los colectores de la red pública.

PORCENTAJE (%) DE PENDIENTE DE LOS TUBOS.

Los colectores horizontales de 4” tendrán una pendiente mínima de 1%, en el


caso de tuberías de 2”, una pendiente mínima de 1,5%.

REGISTROS

Los registros se ubicarán en sitios fácilmente accesibles. La distancia mínima


entre el borde del tapón de cualquier registro y una pared, techo o cualquier
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 25 cm.

CAJA DE REGISTRO

73
La caja de registro permite inspeccionar las tuberías de evacuación de las
aguas servidas. La caja de registro permite insertar un alambre flexible en las
tuberías para extraer eventuales cuerpos sólidos que obstruyen el sistema
dificultando la descarga.

SUMIDEROS

La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de


ducha se instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las
gradientes asignadas al piso.

VENTILACIÓN

La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no


inferior a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del
mismo material.

5. Tuberías y accesorios para las instalaciones de desagüe

La tubería de desagüe tiene que evacuar rápidamente las aguas servidas,


alejándolas de los aparatos sanitarios. Los empalmes entre los colectores de
desagüe se harán en ángulos de 45, si esto no fuera posible los empalmes se
harán en buzones o cajas de registro.

Los tramos horizontales de la tubería de ventilación deberán tener una


pendiente uniforme no inferior de 1% en tal forma que el agua que pudiera
condensarse en ellos, escurra a un conducto de desagüe.

Los accesorios y tubos que van a ser usados en la vivienda unifamiliar para la
instalación de desagüe son los siguientes: Reducción de 4” a 2”, Tee de 4”,
Codo 90 de 2”, Sumidero de ducha, Trampa de Ducha, Tubo de 2”, Yee de 4” a
2”, Tubo de 4”, Registro roscado de 4”

Las tuberías de desagües instaladas soportadas en los ductos, o en la azotea,


serán de PVC clase CP de unión de espiga y campana, simple presión.

Las tuberías y accesorios deberán ser fabricados, según Normas ISO3633.

74
Las tuberías de desagües, instalados empotrados en piso o pared, serán de
PVC-SAL, con accesorios del mismo material, de unión de simple presión. Así
como las tuberías de ventilación.

Los sombreros de ventilación serán de plástico PVC rígidos de diseño


apropiado tal que no permitan la entrada casual de materias extrañas.

Las tomas de aire serán piezas de fierro con rejillas de bronce fundido.

Los registros serán de bronce acabado, de marca conocida y recolocarán en


las cabezas de los tubos o conexiones y serán con taparos cada hermética e
irán al ras de los pisos acabados cuando la instalación sea empotrada; y de
tipo de “Dado” cuando las instalaciones sean a la vista.

Las cajas serán de concreto vaciado de las dimensiones indicadas en los


planos con marco y tapa de concreto.

LOS SISTEMAS DE DESAGÜES EN GENERAL, DEBERÁN SATISFACER


LOS SIGUIENTES REQUISITOS:

a) Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse


debidamente, no permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras,
etc.

b) La gradiente de las tuberías de desagüe principal, se indica en los planos, la


gradiente de los ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de 1.5%
con

c) Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de


ventilación sin disminución de su diámetro.

d) Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán


sombreros de ventilación y se prolongarán 0,50 m. sobre el nivel del mismo.

75
e) Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros
deberán tener rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de
los muros.

f) Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías de P.V.C

76
MEMORIA
DESCRIPTIVA DE
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS

1. Antecedentes

En la construcción de esta vivienda continuamos con las instalaciones


eléctricas, ya que debe satisfacer las necesidades básicas del ser humano,
como son la luz en los dormitorios, el baño, la sala, los pasillos dentro la
vivienda, la cochera y el jardín durante la noche mayormente. Las instalaciones
eléctricas estudiadas en este caso son del tipo domiciliario, donde se
consideran los aparatos eléctricos de uso privado. Estas instalaciones
básicamente deben cumplir con las exigencias de habitabilidad,
funcionabilidad, durabilidad y economía en toda la vivienda. Sin embargo, en la
77
vivienda no se encuentra en buenas condiciones las instalaciones eléctricas, en
donde no cumple con el Reglamento Nacional de Edificaciones y el Código
Nacional de Electricidad. Por ello, se propuso una nueva casa con
instalaciones eléctricas adecuadas para las personas que lo ocupen,
cumpliendo con los reglamentos ya antes mencionados.

2. Objetivo

Este presente documento tiene como objetivo dar una descripción de las
instalaciones eléctricas, tales como la iluminación de la vivienda, el pozo de
tierra, los materiales para las instalaciones, etc. Respetando siempre las
normas de reglamento nacional de edificaciones y el Código Nacional de
Electricidad.

3. Ubicación

La vivienda que se va a construir se encuentra en el distrito de San Juan de


Lurigancho en donde la gran mayoría de conexiones eléctricas es hecha por
los propios dueños y surgen muchos incendios por las malas conexiones, esto
demuestra que tiene que estar correctamente instalado el sistema eléctrico.
Sim embargo las instalaciones eléctricas no se encuentran en las mejores
condiciones ya que en la vivienda se puede apreciar los cables del sistema
eléctrico sin ningún cubrimiento para la protección de las personas.

78
Especificaciones
técnicas de
instalaciones eléctricas

1. Generalidades

Se cuenta con un solo suministro Monofásico.

El proyecto tiene 1 medidor de energía Monofásico para 2 niveles construidos


de las siguientes características:

 Tensión nominal: Alterna, 220 V


 Acometida: Aérea
 Número de fases: Monofásica de 02 hilos

79
 Frecuencia: 60 Hz.

Las instalaciones estarán por los siguientes ambientes de la casa:

 Sala
 Comedor
 Garaje
 Dormitorios

INSTALACIONES DE INTERRUPTORES

Son del tipo balancín para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para conexión
lateral. Su capacidad es de 10 A. - 220 V.

El material del que están fabricados es la baquelita. Permite controlar el paso


de la corriente eléctrica en las lámparas de iluminación.

Los interruptores simples, dobles y triples tienen siempre dos terminales por
cada interruptor. Los interruptores simples se emplean para controlar una o dos
lámparas instaladas en ambientes pequeños como la cocina, dormitorio, baño,
etc.

Los interruptores dobles y triples se utilizan para ambientes más amplios como
la sala Y comedor de una vivienda donde se instalarán más de dos lámparas.

2. Instalaciones de alumbrado y tomacorrientes

Para determinar la cantidad de corriente que circulará por un alambre o


conductor de la instalación eléctrica, tenemos que diferenciar con precisión dos
tipos de circuito:

a) Circuito de iluminación.

b) Circuito de tomacorrientes.

80
Cada circuito tiene funciones diferentes, por lo que las «cargas» conectadas a
cada uno también son diferentes. Carga se denomina a todo elemento que
funciona con energía eléctrica. Al circuito de iluminación se conectarán
lámparas incandescentes (focos), fluorescentes rectos o circulares y focos
ahorradores.

En el circuito de tomacorrientes se conectará una gran variedad de artefactos


electrodomésticos, como la plancha eléctrica, equipos de música, de video, el
cargador de batería de un celular, etc.

Todos estos elementos conectados al sistema eléctrico de la vivienda


consumen corriente eléctrica; por lo tanto, los conductores tienen que ser los
adecuados para hacerlo con toda seguridad. Para ello es importante saber la
potencia de cada uno y este dato viene inscrito en el mismo artefacto.

INSTALACIONES DE ALUMBRADO

Las instalaciones de alumbrado de la edificación proyectada son del tipo en


techo y/o pared, mediante electroductos de PVC, con las salidas para
artefactos de alumbrado (Lámparas ahorradoras y fluorescentes).

Alambres utilizados en empotramientos

Los alambres empleados para realizar una instalación empotrada son del tipo
TW y THW. El alambre consta de un solo hilo de cobre rígido, que en algunos
casos también se llama alambre sólido. Estos tipos de conductores se adaptan
fácilmente a los tubos de PVC que se emplean en las instalaciones eléctricas
empotradas. TW es la clasificación técnica de los alambres rígidos que tienen
un aislamiento termoplástico de PVC resistente a la humedad.

Su temperatura máxima de trabajo es 60 °C. THW es el tipo de alambre que,


además de tener un aislamiento termoplástico de PVC, es resistente a la
humedad, al calor y a la propagación de incendios. Su temperatura máxima de
trabajo es 75 °C. En términos técnicos el alambre THW es mejor que el TW. El
alambre TW es el más empleado por ser económico y útil para instalaciones de
viviendas.

81
El THW es para uso de instalaciones en edificios y para uso industrial, pues es
más caro. Los conductores eléctricos están cubiertos por una capa aislante de
polivinilo en toda su longitud.

INSTALACIONES DE TOMACORRIENTES

Las instalaciones de tomacorriente de la edificación proyectada serán del tipo


empotrado en piso y/o pared.

El material empleado para su fabricación es la baquelita. Tiene la forma de una


placa rectangular, con orificios para que encajen los enchufes de clavijas
planas o redondas, dos terminales en la parte posterior con dos tornillos
ajustables para fijar los alambres de la instalación, y dos orificios a los lados
para asegurarse con unos estoboles a la caja de salida rectangular.

Se emplea para abastecer de corriente eléctrica a los diferentes artefactos


eléctricos. Existen tomacorrientes simples, dobles y triples. Se recomienda
colocar tomacorrientes dobles o triples porque nos dan la facilidad de conectar
dos o más artefactos a la vez.

Existen también tomacorrientes con puesta a tierra. Éstos se caracterizan por


tener tres orificios: dos abastecen de energía eléctrica, como los
tomacorrientes comunes; el tercer orificio está conectado mediante un alambre
eléctrico (verde) a la puesta a tierra de la vivienda.

Este tipo de tomacorriente sirve para hacer funcionar los artefactos que tienen
enchufes con tres clavijas, ya sea planas o circulares, como por ejemplo los
hornos microondas, las computadoras personales, las lavadoras, etc.

INSTALACIONES DE TV

Las instalaciones de TV serán de tipo empotrado y en piso y/o pared como se


aprecia en los planos de instalaciones eléctricas.

3. Especificaciones técnicas de equipos y materiales

MÁXIMA DEMANDA

82
Suministro Monofásico:

Tipo de carga Máxima demanda (kw)

Tablero TG-01 260

TOTAL 260

CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

El contratista y/o ejecutor de obra deberá observar durante la ejecución de los


trabajos de instalaciones eléctricas, la siguiente normatividad:

 Código Nacional de Electricidad, Tomo V – Sistema de Utilización.


 Reglamento Nacional de Construcciones.

Medidor de Energía(Monofásico):

 01 caja metálica con puerta y chapa, fabricado con plancha de fierro


galvanizado e= 1.5 mm y acabado con pintura anticorrosivo color gris y
visor con vidrio para lectura de medidor.
 01 medidor Monofásico de 220 V.
 01 interruptor termomagnético de 2x30 A, 10 KA

Tablero General

El tablero de uso general TG-01 para alimentar los circuitos derivados de


alumbrado, tomacorrientes y sub-tableros estará constituida por:

El tablero será fabricado con plancha de fierro galvanizado de e=1.5 mm, del
tipo frente muerto, con puerta y chapa, acabado con pintura anticorrosivo color
gris, apta para los siguientes interruptores:

 01 interruptor General Termomagnético de 2x30 A, 10 KA.


 03 interruptor termomagnético de 2x15 A 6 KA.
 02 interruptor termomagnético de 2x20 A 6 KA.

83
 03 interruptor termomagnético de 2x30 A 6 KA.

CAJAS

Las cajas son de fierro galvanizado pesado de fabricación por estampado, con
planchas de 1,5 mm de espesor mínimo.

Éstas pueden ser de PVC o fierro galvanizado liviano. Se caracterizan por tener
varias entradas circulares a los lados que permiten la unión con los tubos de
PVC según las necesidades de la instalación. Las cajas pueden cumplir varias
funciones.

Las cajas octagonales se utilizan como cajas de salida de alumbrado, de unión


o de paso, mientras que las cajas rectangulares se utilizan como cajas de
salida de tomacorrientes, de interruptores y de pulsadores de los dispositivos
de llamada.

Las cajas son fijadas a la pared, piso o techo con mezcla de cemento antes del
cableado eléctrico y deben estar unidas con los tubos de PVC.

Las orejas de fijación de accesorios están aseguradas de una sola pieza


con el cuerpo de la caja.

TIPO DIMENSIONES USOS

Octogonales Salidas de alumbrado


en techo y/o pared,
cajas de paso en techo
y pared alta.
4” x 2”
Rectangulares Salidas para
interruptores, TV cable,
cajas de paso en pared
baja.
4” x 2 1/4" x 2”
84
Caja cuadrada Caja de paso para
alimentadores y
4” x 4” x 2”
circuitos derivados de
fuerza.

6” x 6” x 2 1/2"

Alambres eléctricos del tipo rígido o sólido

Son utilizados en las instalaciones empotradas porque al ser colocados en el


interior de los tubos tienden, por su rigidez, a separarse mejorando el
aislamiento. Otra ventaja es que los alambres rígidos soportan mejor el
incremento de la temperatura (hasta 60 °C). Otro factor es la cantidad de
corriente que pueden conducir, pues en muchos casos conducen más corriente
eléctrica que los cables mellizos.

Es importante emplear alambres de diferentes colores al momento de realizar


una instalación porque ayudan a diferenciar las líneas de conexión y esto
disminuye el tiempo de trabajo de la instalación además de evitar errores
técnicos.

Tubos de PVC de la clase liviana para conexiones eléctricas

El diámetro de estos tubos puede ser de 1/2”, 3/4” ó 1 pulgada para


instalaciones de tipo domiciliario, siendo el de 3/4” el más empleado. Para
realizar cambios de dirección a la instalación se debe contar con codos de 90°
del mismo material que los tubos. Los tubos son colocados dentro de la pared,
piso o techo, para lo cual se tiene que picar la zona a trabajar. Esta tarea se
realiza empleando la comba, cincel y punta. Una vez terminado el trabajo, se
cubre con mezcla de cemento, dejando los tubos empotrados.

4. Sistema de puesto a tierra

Es un sistema de seguridad que toda vivienda debe poseer contra las


descargas eléctricas. El sistema de puesta a tierra consiste en la instalación de
85
un pozo en un lugar de la vivienda, generalmente el patio o jardín, que termine
en una bóveda de forma cuadrada a unos 2,5 m de profundidad, en cuyo
interior se coloca una varilla de cobre (electrodo) de la misma longitud que el
pozo, el cual debe ser rodeado de un compuesto químico (electrolitos) en forma
de gel. La varilla de cobre debe estar conectada mediante un alambre de color
verde a todos los tomacorrientes de los artefactos que tengan enchufes con
tres clavijas.

El funcionamiento del sistema de la puesta a tierra es muy sencillo. Cuando en


un artefacto se produce una descarga eléctrica por un alambre suelto y que
hace contacto con el chasis metálico del artefacto –como, por ejemplo, en una
plancha eléctrica y decimos “nos pasó corriente”– esa descarga es conducida
por el alambre verde hacia la varilla enterrada en el pozo a tierra. Este sistema
nos protege de la descarga eléctrica.

Para la instalación del pozo a tierra se instaló cerca al banco de medidores,


desde donde derivará hacia cada el tablero General de cada nivel:

 Tubería PVC, 15 mm Ø.
 Conductor de cobre desnudo 1x10 mm2.
 Grampa o conector.
 Varilla de cobre de ½” Ø, o tubo de fierro galvanizado de ¾” Ø.
 Tierra cernida mezclada con sulfato de magnesio.
 Huecos radiales de 5 mm Ø.

Varillas de puesta a tierra

Las varillas de puesta a tierra pueden ser de sección no circular; su longitud


total no será inferior a 2,00 m, diámetro no inferior a 16 mm para cobre.

Se puede utilizar varillas más largas o varillas múltiples para reducir la


resistencia de puesta a tierra. La separación entre varillas múltiples no debe ser
inferior a 2,00 m o la longitud de la varilla.

86
La profundidad de penetración no será menor a 2,00 m. El extremo superior
cuando sea introducido debajo del nivel del suelo deberá tener la protección
adecuada contra los agentes del terreno.

EXCEPCIÓN 1: Cuando exista un fondo rocoso la profundidad de penetración


puede ser inferior a 2,00 m o se puede utilizar otros tipos de electrodos.

Alambre

Alambres desnudos de 4 mm de diámetro mínimo, según la regla 033.E.5,


enterrados a una profundidad no menor que 450 mm y de una longitud total no
menor de 30 m, dispuestos aproximadamente de manera recta, constituyen un
electrodo aceptable (esto es frecuentemente conocido como contrapeso). El
alambre puede ser de una sola longitud, o puede ser de varias longitudes
conectados en los extremos o en algún punto alejado de los extremos. El
alambre puede tomar la forma de una red con muchos alambres en paralelo
espaciados como un arreglo dimensional, conocido como una malla.

EXCEPCIÓN 1: Donde exista un fondo rocoso u otro impedimento, la


profundidad de enterramiento puede ser menor a 450 mm.

EXCEPCIÓN 2: Otras longitudes o configuraciones pueden ser utilizadas si se


demuestra que son apropiadas por un estudio de ingeniería calificado.

5. Pruebas eléctricas

Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas de


continuidad, aislamiento, iluminación, puesta a tierra, empleando instrumentos
y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o
reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea
satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el ejecutor limpiará
cuidadosamente las luminarias y efectuará toda labor que sea necesaria para
dejar las instalaciones eléctricas de baja tensión listas para ser puestas en
servicio.

87
CONCLUSIONES

Arquitectura

 se pudo identificar el tipo de material que presenta la casa, a simple


vista.
 toda vivienda necesita mantenimiento, por distintas amenazas que
puede sufrir, ya sea tecnológica o humana

Estructural

 Si no tenemos una buena cimentación, columnas y vigas bien


construidas con la casa no sería segura y estaría de más haber hecho el
estudio de suelo.

88
 Nuestro objetivo principal como futuros ingenieros es lograr elementos
estructurales económicos que cumplan con los requerimientos que exige
RNE, para ello se requiere buen análisis de diseño.

Seguridad y Señalización

 El comportamiento sísmico de estas edificaciones depende mucho de la


calidad de los materiales empleados y de la calidad de los materiales
empleados y de la técnica constructiva empleada, es por ello que el RNE
hace énfasis en estos aspectos.
 Se cumplió con las Normas de diseño sismorresistente E. 0-30 con la
junta símica de separación para la construcción de la casa, puesto que
la casa inicial no contaba con la junta sísmica.
 También con la Norma A.130- requisitos de seguridad, ya que se
necesitan tener todos los implementos de seguridad en la casa para
estar preparados cualquier incidente.
 Además, las zonas de señalización son muy importantes, debido a que
indicaran en que zonas de la casa son seguras en caso de sismos.

Sanitarias

 se debe evitar los cruces de agua y desagüe con una distancia


apropiada según la norma IS-010 de 0.50m en las tangentes y en
vertical 0.25m.
 el agua debe estar siempre sobre la tubería de desagua, nunca al revés
porque se tendrá problemas de filtración y contaminación.
 evitar obstrucciones y ventilar una edificación, el sistema de desagüe va
trabajar con un sistema de ventilación en paralelo, porque si no se
tendrá perdida de sello hidráulico, problemas de evacuación rápida.

Electricidad

89
 Para tener un funcionamiento óptimo de las instalaciones eléctricas es
importante seguir el RNE y el CNE, ya que todos los materiales y
equipos a utilizar seguirán las especificaciones brindadas por el
reglamento y no permitir un mal funcionamiento.

 Con una correcta instalación eléctrica se evitaría los incendios, puesto


que los cables no se cruzarían por la buena distribución del cableado.

RECOMENDACIONES

Arquitectura
 para la construcción de nuestra vivienda unifamiliar, necesitaremos una
dirección facultativa: compuesta por un director de obra y un director de
ejecución de obra,  y además necesitaremos, si interviene más de un
contratista o incluso si intervienen exclusivamente un contratista y un
subcontratista en la construcción de nuestra vivienda, un coordinador en
materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra e incluso,
podemos requerir un coordinador en materia de seguridad y salud
durante la elaboración del proyecto de obra.

 Al participar un equipo compenetrado, que aporta diferentes puntos de


vista basados en su conocimiento en las distintas fases de definición y
realización de una vivienda unifamiliar, el resultado, nuestra vivienda

90
unifamiliar, se optimiza en todos los sentidos: práctico, estético, técnico,
constructivo y económico. 

 Además, se reduce el tiempo de la ejecución de la vivienda, ya que se


define completamente desde fase inicial, considerando y solucionando
la problemática que puede surgir en fase de obra, lo que implica un
ahorro, no sólo de tiempo de adaptación de las soluciones adecuadas a
cada fase, sino económico, ya que reduce la aparición de precios
contradictorios o costes por trabajos imprevistos, que suelen surgir
generalmente en fase de construcción.

Estructural

Debemos tener claro que la estructura de una construcción es


fundamental en una edificación porque si está bien resuelta va a
permitir que resista un movimiento telúrico

Es recomendable contar con personal capacitado, que te asesore y


supervise la construcción de tu vivienda. El ingeniero es el responsable
de la obra, el maestro de obra la dirige, guiándose de los planos y
aplicando las recomendaciones del Reglamento Nacional de
edificaciones del Perú.

Se debe utilizar materiales de calidad, de no hacerlo, las viviendas son


más vulnerables a sufrir ante sismos u otros fenómenos naturales. Los
materiales más importantes son: fierro, cemento, arena gruesa, piedra
chancada, agua y ladrillo.

respetar el proceso constructivo, Seguir los pasos determinados y


recomendados por el arquitecto e ingeniero. Nunca obviarlos o dejarlos
para después.

Seguridad y señalización

 No se debe desestimar la señalización de riesgos.

 Seguir lo estipulado en la normativa A.130, Sistemas de protección, de


detección y alarma de incendios.

 En lo posible, la señalización debe ser hecha en material resistente

 El contratista no podrá acumular en los sitios de trabajo, materiales


pétreos, tubería y otros elementos a largo plazo, es decir, se deberán
tener materiales necesarios para su uso a corto plazo.

91
Sanitarias

Es recomendable hacer mantenimiento a los registros para evitar hacer


cambios continuos de registro ya que esto sería un poco problemático.

Los desagües cuyas características físicas y químicas difieran de los de


tipo doméstico, deberán sujetarse estrictamente a lo que establece el D.
S. N° 021-2009 – VIVIENDA. Aprueban los Valores Máximos
Admisibles de las descargas de Aguas Residuales no domésticas en el
Sistema de Alcantarillado Sanitario. (VMA).

Electricidad
 Es recomendable que los empalmes eléctricos deban estar debidamente protegidos.

 El tablero general de energía eléctrica debe estar normado de acuerdo al Código


Nacional de Electricidad (Policarbonato o de metal) y con llaves termomagnéticas o de
tipo diferencial.

 Se recomienda que el sistema de energía eléctrica deba estar conectado al sistema de


pozo a tierra (Tablero general y tomacorrientes).

 El tablero eléctrico debe contar con leyenda interna de identificación

 Deberá contar con protocolo del sistema de pozo a tierra actualizado (Mínimo con
una antigüedad de 6 meses).

 Las cajas de pase deben estar debidamente protegidas y con tapa.

BIBLIOGRAFIA

ARQUITECTURA

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Lima: El Peruano. Recuperado de:
http://www3.vivienda.gob.pe/dgprvu/docs/RNE/T%C3%ADtulo%20III
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EVACUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN

92
MVCS (2006). Norma A.130 Requisitos de Seguridad. Reglamento Nacional de
Edificaciones. Lima: El Peruano. Recuperado de:
http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/Estudios_Normalizacion/Normalizaci
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ESTRUCTURAL

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Edificaciones. Lima: El Peruano. Recuperado de:
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Edificaciones. Lima: El Peruano. Recuperado de:
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SANITARIOS

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https://es.scribd.com/doc/73516654/Manual-de-albanileria-Las-instalaciones-
sanitarias-de-la-casa

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93
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empotrado. Lima: Tarea Asociación Gráfica Educativa. Recuperado de:
http://www.academia.edu/3603611/MANUAL_INSTALACIONES_ELECTRICAS
_EN_EL_PERU

94
ANEXOS

95
METRADOS

ESTRUCTURA:

  Material Cantidad Unida m3 en Cantidad Unidad


requerido de d mi de
material viviend material
necesari a necesari

96
o para 1 o para mi
Cemento 2,8
m3 bolsas 36,96
vivienda bolsas
Arena
0,9 m3 11,88 m3
cimiento gruesa
13,2
corrido Piedra
0,32 m3 4,22 m3
grande (10")
Agua 116 litros 1531,20 litros
Cemento 7,2 bolsas 34,42 bolsas
Arena
0,44 m3 2,10 m3
Sobre gruesa
cimiento Piedra 4,78
reforzado chancada 0,9 m3 4,30 m3
(3/4")
Agua 175 litros 836,50 litros
Cemento 7,2 bolsas 141,77 bolsas
Arena
Columnas y 0,44 m3 8,66 m3
gruesa
vigas de
Piedra 19,69
confinamient
chancada 0,9 m3 17,72 m3
o
(3/4")
Agua 175 litros 3445,75 litros

Cantidad
Cantidad
de
de m2 en
material
Material material mi
  Unidad necesari Unidad
requerido necesari viviend
o para
o para 1 a
mi
m3
vivienda
Falso piso Cemento 0,4 bolsas 94,922 37,97 bolsas
Arena 0,124 m3 11,77 m3

97
gruesa
(espesor Agua 14 m3 1328,91 litros
10 cm) Cemento 0,2 bolsas 301,20 bolsas
Arena
0,03 m3 45,18 m3
gruesa
Muro de Ladrillo king
1506
soga kong unidade unidade
36 54216,00
(10x14x24c s s
m)
Cemento 0,63 bolsas 107,00 bolsas
Arena
0,04 m3 6,79 m3
gruesa
Piedra
chancada 0,008 m3 1,36 m3
Losa
(3/4") 169,84
aligerada Agua 17 litros 2887,28 litros
Ladrillo de
techo unidade unidade
8,4 1426,66
(15x30x30c s s
m)
Tarrajeo de Cemento 0,14 bolsas 404,60 bolsas
2890
pared Arena fina 0,03 m3 86,70 m3

98
RESUMEN DE LA CANTIDAD DE MATERIAL A USAR
Cantida
Unidad
Material d
Cemento 1063,91 bolsas
Arena Gruesa 86,39 m3
Arena fina 86,70 m3
Piedra grande (10") 4,22 m3
Piedra chancada (3/4") 23,38 m3
Ladrillo king kong (10x14x24cm) 54216,00 unidades
Ladrillo de techo (15x30x30cm) 1426,66 unidades

SANITARIAS:

HOJA DE METRADOS
Instalaciones Sanitarias - Agua
DESCRIPCION UND TOTAL
RED DE AGUA FRIA    
SALIDAS    
SALIDA PARA INODORO PTO 2
SALIDA PARA LAVATORIO PTO 2
SALIDA PARA DUCHA PTO 1
SALIDA PARA LAVADORA PTO 2

99
SALIDA PARA LAVADERO DE COCINA PTO 1
VALVULAS    
Valvula de compuerta UND 5
Valvula Check UND 1
Grifo de Riego UND 2
TUBERIAS    
TUBERIA PVC SAP 1/2" ML 19
TUBERIA PVC SAP 3/4" ML 36
ACCESORIOS    
CODO PVC-P SP 1/2" 90° UND 17
CODO PVC-P SP 3/4" 90° UND 13
Tee PVC-P 1/2" UND 5
Tee PVC-P sp 3/4" UND 5
Codo Galvanizado 90° 1/2" UND 9
Codo Galvanizado 90° 3/4" UND 2
SUMINISTRO DE APARATO SANITARIO    
Inodoro ( One piece Savona Lux blanco Trebol) UND 2
Lavatorio de manos (Bowl Cozumel blanco Italgrif) UND 2
Cabina de ducha 80x120cm UND 1
Tina Hidromasaje Premium UND 1
Lavadero 1 poza con escurridero 43 cm Record UND 1
Griferia (Llave de lavatorio Marina) UND 1

HOJA DE METRADOS
Instalaciones Sanitarias - Desague
DESCRIPCION UND METRADO
RED DE DESAGUE    
SALIDAS    
SALIDA PARA INODORO PTO 2
SALIDA PARA LAVATORIO PTO 2
SALIDA PARA DUCHA PTO 1
SALIDA PARA LAVADORA PTO 2
SALIDA PARA LAVADERO DE COCINA PTO 1
OTROS    
REGISTRO DE BRONCE 2" UND 3
SUMIDERO UND 3
CAJA DE REGISTRO UND 2
Ye desgue 4"x2" UND 4
Ye desguë 2" UND 5
Codo de 45° 2" UND 4
Trampa 2" UND 6
Trampa 4" UND 2
TUBERIAS    
TUBERIA PVC SAL 2" ML 15
TUBERIA PVC SAL 4" ML 14

100
ELÉCTRICAS:

HOJA DE METRADOS
Instalaciones Eléctricas
DESCRIPCION UND METRADO
RED DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES    
SALIDAS ELECTRICAS    
SALIDA PARA TOMACORRIENTES PTO 19
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ PTO 19
SALIDA PARA CAJA DE PASE PTO 19
SALIDA PARA LLAVE DE FUERZA PTO 1
SALIDA PARA INTERRUPTORES PTO 14
COMUNICACIONES    
SALIDA DE TV UND 1
TUBERIAS    
TUBERIA PVC 15mm ML 68,2
TUBERIA PVC 20mm ML 12
TUBERIA PVC 35mm ML 19,5
CABLE    
CABLE TW 2.5mm2 ML 224,3
CABLE TW 10mm2 ML 20,5
CABLE TW 16mm2 ML 61,5

101
COSTO Y
PRESUPESTO DE
LOS MATERIALES

102
Presupuesto de los Materiales
ESTRUCTURA y TABIQUERIA
Costo unitario
Material Cantidad Unidad (m3,m2,bolsa) Costo Total
Cemento 1063,91 bolsas S/21,30 S/22.661,33
Arena Gruesa 86,39 m3 S/49,90 S/4.310,90
Arena fina 86,70 m3 S/49,90 S/4.326,33
Piedra grande (10") 4,22 m3 S/60,90 S/257,24
Piedra chancada (3/4") 23,38 m3 S/60,90 S/1.423,95
Ladrillo king kong
(10x14x24cm) 54216,00 unidades S/0,61 S/33.071,76
Ladrillo de techo
(15x30x30cm) 1426,66 unidades S/1,98 S/2.824,78
Acero corrugado de 1/2" 271,00 unidades S/22,60 S/6.124,60
Acero 6mm 21,00 unidades S/21,90 S/459,90
ARQUITECTURA        
ACABO DE PISO        
Piso de madera Roble
(120x9cm) 222 m2 S/79,90 S/17.737,80
Cerámica Cemento
45x45cm 25 m2 S/24,90 S/622,50
Cerámica Perlado
45x45cm 14 m2 S/24,50 S/343,00
Cerámica Marmol
45x45cm 18 m2 S/24,50 S/441,00
PUERTA        
Puerta Verona Pino
Español 90 cm
Madelmold 9 unidades S/159,90 S/1.439,10
Puerta de madera para
garaje (240 cm) 1 unidades S/999,90 S/999,90
VENTANA        
Ventana Next Intermedia 4 unidades S/259,90 S/1.039,60

103
120x120cm Wintec
Celosía Next intermedio
46x55cm Wintec 1 unidades S/259,90 S/259,90
SANITARIAS        
AGUA        
TUBERIAS        
TUBERIA PVC SAP 1/2" 4 unidades S/11,00 S/44,00
TUBERIA PVC SAP 3/4" 8 unidades S/12,50 S/100,00
ACCESORIOS        
CODO PVC-P SP 1/2"
90° 17 unidades S/0,90 S/15,30
CODO PVC-P SP 3/4"
90° 13 unidades S/1,50 S/19,50
Tee PVC-P 1/2" 5 unidades S/1,30 S/6,50
Tee PVC-P sp 3/4" 5 unidades S/2,80 S/14,00
Codo Galvanizado 90°
1/2" 9 unidades S/1,40 S/12,60
Codo Galvanizado 90°
3/4" 2 unidades S/2,20 S/4,40
SUMINISTRO DE
APARATO SANITARIO        
Inodoro ( One piece
Savona Lux blanco
Trebol) 2 unidades S/289,90 S/579,80
Lavatorio de manos
(Bowl Cozumel blanco
Italgrif) 2 unidades S/99,90 S/199,80
Cabina de ducha
80x120cm 1 unidades S/2.499,90 S/2.499,90
Tina Hidromasaje
Premium 1 unidades S/2.299,90 S/2.299,90
Lavadero 1 poza con
escurridero 43 cm
Record 1 unidades S/179,90 S/179,90
Griferia (Llave de
lavatorio Marina) 1 unidades S/99,90 S/99,90
DESAGÜE        
OTROS        
REGISTRO DE BRONCE
2" 3 unidades S/14,90 S/44,70
SUMIDERO 3 unidades S/49,90 S/149,70

104
CAJA DE REGISTRO 2 unidades S/99,90 S/199,80
Ye desgue 4"x2" 4 unidades S/6,00 S/24,00
Ye desguë 2" 5 unidades S/2,30 S/11,50
Codo de 45° 2" 4 unidades S/4,50 S/18,00
Trampa 2" 6 unidades S/6,20 S/37,20
Trampa 4" 2 unidades S/7,50 S/15,00
TUBERIAS        
TUBERIA PVC SAL 2" 5 unidades S/9,00 S/45,00
TUBERIA PVC SAL 4" 5 unidades S/15,00 S/75,00
ELECTRICOS        
SALIDAS ELECTRICAS        
TOMACORRIENTES 19 unidades S/29,90 S/568,10
CENTRO DE LUZ 19 unidades S/8,30 S/157,70
CAJA DE PASE 19 unidades S/1,25 S/23,75
LLAVE DE FUERZA 1 unidades S/95,00 S/95,00
INTERRUPTORES 14 unidades S/12,50 S/175,00
COMUNICACIONES  
SALIDA DE TV 1 unidades S/1,30 S/1,30
TUBERIAS  
TUBERIA PVC 15mm 23 unidades S/15,90 S/365,70
TUBERIA PVC 20mm 4 unidades S/16,00 S/64,00
TUBERIA PVC 35mm 7 unidades S/15,90 S/111,30
CABLE  
CABLE TW 2.5mm2 9 unidades S/28,00 S/252,00
CABLE TW 10mm2 1 unidades S/57,00 S/57,00
CABLE TW 16mm2 1 unidades S/68,00 S/68,00
COSTO TOTAL EN
MATERIALES       S/106.977,83

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