Prospecto de producto

PF62.1:FIELDVUE
Controladores de válvulas digitales FIELDVUE
D102438X0ES
Septiembre de 2008

Controladores de válvulas
digitales FIELDVUER

W8861/IL

DVC2000

W8115‐FF

W7957
DVC6000f DVC6000

Figura 1. Controladores de válvulas digitales FIELDVUE

 Para uso con el bus de campo FOUNDATIONt o con el protocolo de

comunicaciones HARTR

 Disponible con diagnósticos de rendimiento, los diagnósticos

predictivos más avanzados del mercado. Estos diagnósticos pueden
ayudar a sostener el rendimiento de las instalaciones y a mantener la
fiabilidad de las válvulas.

 Los controladores de válvulas digitales FIELDVUER y el software

AMSR ValveLinkR pueden integrarse en la arquitectura PlantWebR de
EmersonR para mejorar el rendimiento de las instalaciones.

www.Fisher.com

Controladores de válvulas digitales
Los controladores de válvulas digitales FIELDVUE son
dispositivos de comunicación basados en
microprocesador, que convierten señales eléctricas en
señales de presión para accionar el actuador. Mediante
el protocolo de comunicación con bus de campo HART o
FOUNDATION, el controlador facilita el acceso a
información crítica del conjunto de la válvula.
Utilizando información sobre la posición de la carrera de
la válvula, el controlador de válvula digital diagnostica no
sólo el instrumento, sino también la válvula y el
actuador.
La información procedente de la válvula y el instrumento
puede integrarse en sistemas de control o recibirse para
un bucle único.
Las capacidades de autodiagnóstico permiten
comprobar el rendimiento de la válvula sin extraerla del
conducto. Puede compararse la firma actual (ajuste en
banco, carga del asiento, fricción, etc.) con las firmas
almacenadas, para ayudar a descubrir cambios de
rendimiento antes de que afecten al funcionamiento del
proceso. La información y el control aportados por los
controladores de válvulas digitales FIELDVUE
contribuyen a reducir la variabilidad del proceso.
Reduciendo la variabilidad se disminuye el coste de las
materias primas y los desechos, y se aumenta la
CAJA DE
TERMINALES
SENSOR DE
CARRERA
CONJUNTO DE PLACA DE
CIRCUITOS IMPRESOS
W8052
CONVERTIDOR I/P (DE CORRIENTE
EN PRESIÓN)
Figura 2. DVC6000 y DVC6000f – Construcción modular que facilita el mantenimiento
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productividad y la calidad del producto. La obtención de
diagnósticos en válvulas equipadas con controladores
digitales permite adoptar decisiones de mantenimiento
sensatas y predictivas.
El mantenimiento en campo de estos instrumentos es
fácil. La base de módulo único puede retirarse de la
carcasa del instrumento sin desconectar el cableado de
campo, los acoplamientos neumáticos o los varillajes de
vástago. Como este módulo contiene los submódulos
críticos, la retirada de componentes es rápida y sencilla.
Los instrumentos FIELDVUE se comprueban según la
norma IEC 61326‐1 (Edición 1.1). Satisfacen los niveles
de emisión para equipos de clases A (ubicaciones
industriales) y B (ubicaciones domésticas), así como los
requisitos de inmunidad para ubicaciones industriales
(tabla A.1 del documento de especificaciones IEC).
Los controladores de válvulas digitales FIELDVUE
pueden montarse en:
 Actuadores de vástago deslizante (657, 585C,
3024C) y actuadores Baumann, y
 Actuadores tipo rotatorio como 1052 y 1061, y
actuadores Baumann.
 También sirven para más de 1600 actuadores de
cuarto de giro, vástago deslizante y rotatorios que no
son Fisher.
RELÉ NEUMÁTICO
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CONJUNTO DEL
IMÁN (ACOPLADO
AL VÁSTAGO DE
VÁLVULA)

Figura 3. El sistema DVC2000 de realimentación Figura 4. DVC2000 – La interfaz de pulsadores y

sin varillaje elimina el contacto físico entre el pantalla de cristal líquido facilita la configuración
vástago de la válvula y el posicionador

SEÑAL DE ENTRADA DE 4‐20 mA + SUMINISTRO DE AIRE

PROTOCOLO DE BUS DE CAMPO
HART O FOUNDATION

SALIDA DEL RELÉ (DIRECTO

DE ACCIÓN SIMPLE)

PRESIÓN DE ACTUADOR
SEÑAL DE SALIDA I/P
MANDO
CAJA DE
PLACA DE CIRCUITOS
TERMINALES CONVERTIDOR I/P RELÉ
IMPRESOS (PCI)
NEUMÁTICO

SALIDA DEL RELÉ (INVERSO DE

ACCIÓN DOBLE O SIMPLE)

REALIMENTACIÓN DE BUCLE MENOR

SENSOR DE CARRERA

E0337

VÁLVULA

Figura 5. Esquema de los controladores de válvulas digitales DVC6000 y DVC6000f

3

Controladores de válvulas digitales
Figura 6. Controlador de válvula digital DVC6005 de
montaje remoto
Montaje remoto
El controlador de válvula digital DVC6005/DVC6005f de
montaje remoto es una extensión del instrumento de
serie DVC6000. La unidad básica DVC6005/DVC6005f
de montaje remoto se conecta con la unidad de
realimentación DVC6015, DVC6025 ó DVC6035
montada en el actuador.
Objetivos de aplicación:
Alta temperatura – Hasta 125 C (257 F).
Alta vibración – Aísla el I/P, relé y sistema electrónico de
la vibración.
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ADAPTADOR DE
BLOQUEO DE GAS
INSERTADO A PRESIÓN
CONECTOR DE CABLEADO
W9528
Figura 7. Caja de terminales de controlador de válvula
digital DVC6000 con certificación para gas natural
Limitaciones de espacio – Ideal para zonas de espacio
limitado o inaccesibles.
Nuclear – Los componentes principales (entre ellos el
sistema electrónico) quedan aislados de las zonas de
peligro.
Instrumento certificado para gas
natural
El instrumento FIELDVUE DVC6000 certificado para gas
natural tiene aprobación de sello único y se ha diseñado
con objeto de mejorar la seguridad de las instalaciones.
El diseño del sello primario integrado bloquea la entrada
de gas natural en el conducto de cableado. Para su
certificación, este instrumento tuvo que superar duras
pruebas de presión y de ciclos térmicos extremos de
57 C a 95 C, a fin de asegurar la imposibilidad de que
se transmita gas a través de la zona de terminación de
cables.
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CERTIFICADO exida
W8308‐4
Figura 8. Solución de sistemas instrumentados de seguridad (SIS)
Soluciones de sistemas
instrumentados de seguridad (SIS)
La realización de muchos procesos industriales, sobre
todo en los sectores químico, petrolero y gasístico,
presenta riesgos inherentes por fugas de productos
químicos o gases letales o inflamables. Los sistemas
instrumentados de seguridad se han diseñado
específicamente para reducir la probabilidad o la
gravedad del impacto producido por un episodio
identificado, protegiendo de este modo a las personas,
los equipos y el medio ambiente.
Emerson Process Management ofrece una solución para
válvulas con sistemas instrumentados de seguridad
(SIS) que utilizan controladores de válvulas digitales
FIELDVUE serie DVC6000. El uso de instrumentos de la
serie DVC6000 en soluciones SIS permite la impulsión
parcial de la válvula, para minimizar el riesgo de fallo de
la misma. La impulsión parcial pone a prueba el
movimiento de la válvula con una rampa pequeña. Esta
rampa es lo bastante pequeña para no perjudicar la
producción, pero suficientemente grande para confirmar
que la válvula responderá a una demanda de seguridad.
Además, el uso de los instrumentos de la serie
DVC6000 en soluciones SIS brinda métodos de
comprobación muy avanzados que reducen los tiempos
consumidos por las pruebas y el mantenimiento,
abaratan la inversión inicial, mejoran el rendimiento del
sistema y aportan capacidades de diagnóstico.
Los controladores de válvulas digitales de la serie
DVC6000 pueden incorporarse a funciones
CERTIFICADO TÜV
instrumentadas de seguridad (SIF) clasificadas en el
tercer nivel de integridad de seguridad (SIL3). Además,
para obtener un sistema instrumentado de seguridad
SIL3, las prácticas aceptadas del sector suelen requerir
elementos de control final redundantes.
Un destacado asesor de seguridad (exida.com) ha
participado en un análisis de modalidades de fallo,
efectos y diagnósticos (FMEDA) del controlador de
válvula digital de la serie DVC6000, cuando se utiliza en
soluciones de sistemas instrumentados de seguridad.
Puede solicitarse a la oficina de ventas un informe
descriptivo de los resultados del análisis. Tras revisar el
FMEDA, el organismo certificador de terceros TÜV ha
certificado que el controlador de válvula digital de la
serie DVC6000 cumple la norma IEC 61508 cuando
funciona en un sistema instrumentado de seguridad con
una señal de control de 0-20 mA de CC.
Por su parte, exida ha certificado que el controlador de
válvula digital DVC6000 SIS, integrado en un sistema
instrumentado de seguridad con una señal de entrada
de 4-20 mA, 0-24 V de CC, ó 0-20 mA, procedente de
un solucionador lógico, cumple la norma IEC 61508 y
puede incorporarse a bucles de función instrumentada
de seguridad (SIF) clasificados en el tercer nivel de
integridad de seguridad (SIL3). Esta certificación
comprende relés A y C, así como opciones de
temperatura extrema, montaje remoto y acero
inoxidable. El panel de control local LCP1000 queda
incluido en esta certificación como dispositivo que no
perturba la función de seguridad.
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Controladores de válvulas digitales
Capacidades de control del
bus de campo FOUNDATION
Los controladores de válvulas digitales de la serie
DVC6000f han establecido en el sector un marco de
referencia para los diagnósticos de válvulas con
respuestas rápidas y precisas. Las nuevas e
inigualables capacidades del DVC6000f ayudan a
mejorar el control y la disponibilidad, y reducen los
costes de mantenimiento.
Todos los controladores de válvulas digitales con
capacidad de bus de campo FOUNDATION incluyen
diagnósticos y control en su dotación normal. Salvo
especificación distinta, la dotación normal de los
instrumentos de la serie DVC6000f comprende
diagnósticos avanzados y control.
Control normal (estrangulamiento)
Los controladores de válvulas digitales de la serie
DVC6000f con control normal comprenden los bloques
de funciones de salida analógica (AO), proporcional +
integral + derivativa (PID), selector de entradas (ISEL),
separador de salidas (OS), entrada analógica (AI),
entrada analógica múltiple (MAI), salida discreta (DO) y
cuatro entradas discretas (DI).
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Lógica de bus de campo (activado/desactivado)
Los controladores de válvulas digitales de la serie
DVC6000f con lógica de bus de campo comprenden un
bloque de funciones de salida discreta (DO) y cuatro de
entrada discreta (DI), además del bloque de transductor
y recursos. Estos bloques de funciones aportan control
discreto (activado-desactivado) mediante comunicación
de bus de campo.
Bloques de funciones
El bloque de funciones AO aporta la capacidad de salida
analógica definida por la Fieldbus Foundation. El bloque
de funciones AO aporta una conexión con el algoritmo
de posicionamiento (bloque transductor).
El bloque de funciones PID aporta control proporcional +
integral + derivativo para las entradas al bloque de
funciones e impulsa las salidas.
El bloque de funciones ISEL selecciona entre un
máximo de cuatro entradas y puede aportar la señal
seleccionada como entrada al bloque de funciones PID.
La selección de entrada puede configurarse para
seleccionar la primera señal de entrada buena; un valor
máximo, mínimo o promedio; o una reposición en
caliente.
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W9210‐1
Figura 9. Alertas PlantWeb, visualizadas en un sistema de alojamiento DeltaV
El bloque de funciones OS acepta la salida procedente
de otro bloque de funciones (por ejemplo, el PID) y crea
dos salidas que se amplían o se separan, según indique
la configuración del usuario. Normalmente, este bloque
se utiliza para la división de los rangos de dos válvulas
de control.
El bloque de funciones AI supervisa las mediciones
procedentes de un dispositivo DVC6000f y las aporta
como salida a otro bloque.
El bloque de funciones MAI puede procesar hasta ocho
mediciones procedentes de un dispositivo DVC6000f y
ponerlas a disposición de otros bloques de funciones.
El bloque de funciones DO procesa un punto de
referencia discreto y lo envía a un canal de salida
especificado. En el controlador de válvula digital, el
bloque de salidas discretas aporta tanto control
abierto/cerrado normal como la posibilidad de situar la
válvula en incrementos del 5% para aplicaciones de
estrangulamiento del recorrido.
El bloque de funciones DI procesa una sola entrada
discreta procedente de un dispositivo de campo y la
pone a disposición de otros bloques de funciones. En el
controlador de válvula digital, el bloque de funciones de
entrada discreta puede aportar funcionalidad de
conmutación de límites y detección de la proximidad de
la posición de la válvula.
Alertas PlantWebR
La capacidad de diagnósticos de rendimiento (PD)
FIELDVUE incorporada al DVC6000f simplifica el
mantenimiento de las válvulas de control. La función PD
analiza constantemente los datos de la válvula y del
actuador, sin que la válvula deje de funcionar y
controlando el proceso normalmente. Con la información
recogida, el dispositivo DVC6000f puede activar las
alertas PlantWeb, como se aprecia en la figura 9, que
advierten sobre posibles problemas de rendimiento
antes de que lleguen a perjudicar la marcha de los
procesos.
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Especificaciones del controlador de válvula digital FIELDVUER

DVC6000 y DVC6000f DVC2000

PRESIÓN DE SUMINISTRO PRESIÓN DE SUMINISTRO

Mínima recomendada Mínima recomendada
Superior en 0,3 bar (5 psig) a los requisitos máximos
Superior en 0,3 bar (5 psi) a los requisitos máximos del actuador
del actuador
Máxima Máxima
7 bar (101 psig) o valor máximo de presión del actuador,
10,0 bar (145 psig) o valor máximo de presión del actuador, el que sea menor
el que sea menor
SEÑAL DE SALIDA SEÑAL DE SALIDA
Señal neumática Señal neumática
Como requiera el actuador, hasta un 95% de la presión
Como requiera el actuador, hasta un 95% de la presión de suministro
de suministro
Extensión mínima Extensión mínima
0,4 bar (6 psig) 0,5 bar (7 psig)
Extensión máxima Extensión máxima
9,5 bar (140 psig) 7 bar (101 psig)
Acción Acción
Directa simple, inversa simple, o doble Simple, directa
CARRERA DEL VÁSTAGO CARRERA DEL VÁSTAGO
DVC6010, DVC6010f, DVC6015 DVC6020, DVC6020f, DVC6025
Extensión máxima de la carrera
Extensión máxima de la carrera
102 mm (4 in.) 606 mm (23.875 in.) 50 mm (2 in.)
Extensión mínima de la carrera Extensión mínima de la carrera
6,35 mm (0.25 in.) ‐‐‐ 8 mm (0.3125 in.)
ROTACIÓN DEL EJE ROTACIÓN DEL EJE
DVC6020, DVC6020f, DVC6025, DVC6030, DVC6030f, DVC6035
Mínima
Mínima
50 45
Máxima Máxima
180 90
LÍMITES DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL OPERATIVA LÍMITES DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL OPERATIVA
-40 a 80 C (-40 a 176 F) para la mayoría de los instrumentos
montados en válvula aprobados. -40 a 85 C (-40 a 185 F). Los límites térmicos
-60 a 125 C (-76 a 257 F) para las unidades de realimentación dependen de la aprobación de zona peligrosa.
de montaje remoto. Es posible que la pantalla de cristal líquido no pueda
-52 a 80 C (-62 a 176 F) para instrumentos montados en válvula utilizando la leerse por debajo de -20 C (-4 F).
opción de Temperatura extrema (elastómeros de fluorosilicona)
OPCIONES OPCIONES
 Carcasa de acero inoxidable, base de módulo y caja de terminales (sólo
 Interruptores de final de carrera,  Transmisor
instrumentos montados en válvula),  Relé de purga (de dotación normal en
con salida de 4-20 mA
DVC6000 SIS),  Temperatura extrema,  Certificado para gas natural

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Especificaciones eléctricas

Comunicación HARTR
ENTRADA ELÉCTRICA
Conexión
Conexión de punto a punto PROTECCIÓN DE
multiterminal
POLARIDAD
Voltaje mínimo disponible en los Corriente de Corriente mínima Alimentación del INVERSA
Señal de entrada terminales del instrumento Voltaje Protección contra instrumento
control sin reinicio del
analógica máximo sobrecorriente
DVC6000 DVC2000 mínima microprocesador DVC6000
Control analógico El circuito de
La inversión de
10,5 V CC 8,5 V CC entrada limita la 11 a 30 V CC
4 a 20 mA CC la corriente de
4,0 mA 3,5 mA 30 V CC corriente para a 8 mA
nominal Comunicación HART bucle no
evitar daños aproximadamente
11 V CC 9 V CC ocasiona daños
internos

Comunicación con bus de campo FOUNDATIONt

REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN
PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN Nivel de Corriente Protección de
Terminación
voltaje máxima polaridad inversa
Tipo(s) de capa física del dispositivo registrado como
El bus debe terminarse
bus de campo FOUNDATION : Dispositivo insensible
9 a 32 voltios 18 mA correctamente según las pautas
121 – Señalización de baja potencia, alimentación por bus, Modelo de entidad I.S. a la polaridad
ISA SP50
511 – Señalización de baja potencia, alimentación por bus, FISCO I.S.

Clasificaciones
Los controladores de válvulas digitales FIELDVUE cumplen las directivas europeas pertinentes. También se dispone de
clasificaciones CSA y FM. Solicitar a la oficina de ventas información completa sobre las homologaciones.

Clasificaciones de áreas peligrosas – IECEx

DVC60x0 DVC60x5 DVC60x0f
TIPO DE PROTECCIÓN DVC6005 DVC6005f DVC2000
(x = 1,2,3) (x = 1,2,3) (x = 1,2,3)
SEGURIDAD INTRÍNSECA
Ex ia IIC T4/T5 X
Gas Ex ia IIC T5/T6 X X X X
Ex ia IIC T4/T5/T6 X
IGNÍFUGO
IECEx Ex d IIB T5/T6 X X
Gas Ex d IIB+H2 T5/T6 X X
Ex d IIC T4/T5/T6 X
TIPO n
Ex nC IIC T5/T6 X X X X
Gas
Ex nA IIC T4/T5/T6 X

‐ Continúa ‐

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Clasificaciones (continuación)
Clasificaciones de áreas peligrosas – ATEX
DVC60x0 DVC60x5 DVC60x0f
TIPO DE PROTECCIÓN DVC6005 DVC6005f DVC2000
(x = 1,2,3) (x = 1,2,3) (x = 1,2,3)
SEGURIDAD INTRÍNSECA
II 1 G X
MARCAS
II 1 G D X X X X X
Ex ia IIC T5 (Tamb v 80 C) X X X X
Ex ia IIC T6 (Tamb v 75 C) X X X X
Gas Ex ia IIC T4 (Tamb v 125 C) X
Ex ia IIC T5 (Tamb v 95 C) X
Ex ia IIC T6 (Tamb v 80 C) X
Ex iaD 20 T100 C (Tamb v 80 C) X X X X
Ex iaD 20 T85 C (Tamb v 75 C) X X X X
Polvo Ex iaD 20 T135 C (Tamb v 125 C) X
Ex iaD 20 T100 C (Tamb v 95 C) X
Ex iaD 20 T85 C (Tamb v 80 C) X
IGNÍFUGO
II 1 G
MARCAS
II 2 G D X X X X X
Ex d IIB+H2 T5 (Tamb v 85 C) X X
Ex d IIB+H2 T6 (Tamb v 75 C) X X
Ex d IIB T5 (Tamb v 80 C) X X
Gas Ex d IIB T6 (Tamb v 70 C) X X
Ex d IIC T4 (Tamb v 125 C) X
Ex d IIC T5 (Tamb v 95 C) X
Ex d IIC T6 (Tamb v 80 C) X
ATEX Ex tD A21 IP66 T90 C (Tamb v 85 C) X X
Ex tD A21 IP66 T80 C (Tamb v 75 C) X X
Ex tD A21 IP66 T85 C (Tamb v 80 C) X X
Polvo Ex tD A21 IP66 T75 C (Tamb v 70 C) X X
Ex tD A21 IP66 T130 C (Tamb v 125 C) X
Ex tD A21 IP66 T100 C (Tamb v 95 C) X
Ex tD A21 IP66 T85 C (Tamb v 80 C) X
TIPO n
II 3 G
MARCAS
II 3 G D X X X X X
Ex nCL IIC T5 (Tamb v 80 C) X X
Ex nCL IIC T6 (Tamb v 75 C) X X
Ex nL IIC T5 (Tamb v 80 C) X X
Gas Ex nL IIC T6 (Tamb v 75 C) X X
Ex nA IIC T4 (Tamb v 125 C) X
Ex nA IIC T5 (Tamb v 95 C) X
Ex nA IIC T6 (Tamb v 80 C) X
Ex tD A22 IP66 T85 C (Tamb v 80 C) X X
Ex tD A22 IP66 T80 C (Tamb v 75 C) X X
Ex tD A22 IP66 T85 C (Tamb v 80 C) X X
Polvo Ex tD A22 IP66 T80 C (Tamb v 75 C) X X
Ex tD A22 IP66 T130 C (Tamb v 125 C) X
Ex tD A22 IP66 T100 C (Tamb v 95 C) X
Ex tD A22 IP66 T85 C (Tamb v 80 C) X

‐ Continúa ‐

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Clasificaciones (continuación)
Clasificaciones de áreas peligrosas – GOST
DVC60x0 DVC60x5 DVC60x0f
TIPO DE PROTECCIÓN DVC6005 DVC6005f DVC2000
(x = 1,2,3) (x = 1,2,3) (x = 1,2,3)
SEGURIDAD INTRÍNSECA
Ex ia IIC T5/T6 X X X X
Ex ia IIC T4/T5/T6 X
Ex ia IIC T4/T5 X
IGNÍFUGO
GOST‐R 1 Ex d IIB+H2 T5/T6 X X
con Ex
Annex 1 Ex d IIB T5/T6 X X
1 Ex d IIC T4/T5/T6 X
TIPO n
2 Ex nCL IIC T5 X X
2 Ex nL IIC T5 X X
2 Ex nA IIC T4/T5/T6 X

Clasificaciones de áreas peligrosas – NEPSI (1)

DVC60x0 DVC60x5 DVC60x0f
TIPO DE PROTECCIÓN DVC6005 DVC6005f DVC2000
(x = 1,2,3) (x = 1,2,3) (x = 1,2,3)
SEGURIDAD INTRÍNSECA
Ex ia IIC T4/T5 X
Ex ia IIC T5 X
Gas
Ex ia IIC T5/T6 X X
Ex ia IIC T4/T5/T6 X
Polvo DIP A21 T5 X
NEPSI
IGNÍFUGO
Ex d IIB T5/T6 X
Ex d IIB+H2 T5/T6 X
Gas
Ex d IIC T5/T6 (excepto acetileno) X
Ex d IIC T4/T5/T6 X
Polvo DIP A21 T5 X
1. Las homologaciones NEPSI no se aplican a los controladores de válvulas digitales de acero inoxidable.

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Software AMSR ValveLinkR  Tendencias de banda muerta y fricción

 Barrido de un botón – activa una sola
El software AMS ValveLink permite trabajar con comprobación que combina varias pruebas de
instrumentos FIELDVUE provistos de bus de campo diagnóstico de rendimiento para evaluar rápidamente el
HART y FOUNDATION. El software ValveLink aporta un estado de todo el conjunto de la válvula de control
entorno de uso sencillo en un ordenador personal para
configurar, calibrar y diagnosticar las características
Tendencias de banda muerta y fricción
operativas de los controladores de válvulas digitales
FIELDVUE. Utilizando el software ValveLink, un
supervisor de operaciones, técnico de mantenimiento o  Diagnósticos de rendimiento disponibles a
ingeniero de instrumentos puede obtener la información petición del usuario o programables para su realización
necesaria para determinar problemas antes de que automática – diarios, semanales o mensuales
afecten al proceso. El software ValveLink ayuda a
determinar qué válvulas de control requieren
mantenimiento durante los ciclos de rotación de las
instalaciones. El software ValveLink funciona en un
ordenador personal y presenta información del
instrumento FIELDVUE con visualizaciones
personalizables y fácilmente interpretables.

Diagnósticos de rendimiento
Diagnósticos predictivos de servicio para controlar el
estado del conjunto de la válvula y diagnósticos
personalizados que permiten anticiparse a los
problemas.

Los diagnósticos de rendimiento pueden utilizarse sin

interrumpir el funcionamiento de la válvula. Es posible
realizar pruebas de todo el conjunto de la válvula de
control para detectar problemas.

Con sus indicadores luminosos rojos/amarillos/verdes,

de uso sencillo, el instrumento FIELDVUE identifica y
diferencia rápidamente funcionamientos correctos,
posibles problemas y fallos inminentes. Se aporta una
descripción del problema que expone sus características
junto con las causas posibles de la alerta. Una acción
recomendada simplifica el proceso de resolución del
problema mediante observaciones de fácil comprensión.
Las siguientes son algunas de las pruebas posibles:
 Situación roja/amarilla/verde:
 I/P empieza a obstruirse
 Atasco de válvula
 Fuga del diafragma del actuador
 Cambio de la calibración de carrera
 Fugas externas
 Análisis de banda muerta y fricción en línea
Figura 10. Diagnósticos de rendimiento
Diagnósticos avanzados
Los diagnósticos avanzados FIELDVUE varían el punto
de referencia del controlador de válvula digital y
determinan el funcionamiento de la válvula para mostrar
el rendimiento dinámico del conjunto válvula/actuador.
Los diagnósticos avanzados comprenden diagnósticos
fuera de servicio, como firma de la válvula, banda de
errores dinámicos y respuesta escalonada, que ayudan
a identificar problemas inminentes de la válvula con
rapidez y precisión.

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Prospecto de producto
Controladores de válvulas digitales FIELDVUE
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Septiembre de 2008

Capacidades de diagnóstico del DVC2000

NIVEL DE DIAGNÓSTICO
CAPACIDAD
AC HC AD PD
Calibración automática X X X X
Comunicación por ráfagas X X X
Caracterización personalizada X X X X
Alertas X X X
Respuesta escalonada, Prueba de señal
de impulso y banda de errores X X
dinámicos, Firma de válvula
Afinador de rendimiento X X
Diagnósticos de rendimiento X

Capacidades de diagnóstico del DVC6000

NIVEL DE DIAGNÓSTICO
CAPACIDAD
AC HC AD PD SIS ODV
Calibración automática X X X X X X
Comunicación por ráfagas X X X X X
Caracterización personalizada X X X X X X
Alertas X X X X X
Respuesta escalonada, Prueba de señal
de impulso y banda de errores X X X X
dinámicos, Firma de válvula
Afinador de rendimiento X X X X
Control de desplazamiento –
X X X
Repliegue de presión
Diagnósticos de rendimiento X X
Prueba de carrera parcial X X
Filtro de entrada de adelanto/atraso(1) X
1. Solicitar a la oficina de ventas información sobre las válvulas digitales optimizadas de Fisher para aplicaciones contra sobrecorrientes de compresores.

Capacidades de diagnóstico del DVC6000f

NIVEL DE DIAGNÓSTICO
CAPACIDAD
FD AD PD
Calibración automática X X X
Caracterización personalizada X X X
Alertas X X X
Respuesta escalonada, Prueba de señal
de impulso y banda de errores X X
dinámicos, Firma de válvula
Control de desplazamiento – Repliegue
X X
de presión
Diagnósticos de rendimiento X

13
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Software AMSR ValveLinkR – ValveLink SNAP‐ON para DeltaV – aporta integración

Configuraciones disponibles
Las diversas configuraciones disponibles del software
AMS ValveLink brindan el máximo aprovechamiento de
los controladores de válvulas digitales FIELDVUE.
con DeltaV, utilizando el gestor de dispositivos AMS,
para realizar diagnósticos de FIELDVUE, configuración y
calibración en controladores de válvulas digitales
FIELDVUE con bus de campo FOUNDATION.

AMS ValveLink Solo – permite realizar diagnósticos de

FIELDVUE, configuración y calibración en controladores
de válvulas digitales FIELDVUE con bus de campo
HART y FOUNDATION.
AMS ValveLink SNAP‐ON – aporta integración con la
serie AMS: gestor inteligente de dispositivos para
realizar diagnósticos de FIELDVUE, configuración y
calibración. La integración con el gestor de dispositivos
AMS aporta la capacidad de comunicar con
controladores de válvulas digitales FIELDVUE mediante
multiplexores HART, DeltaV, Ovation, PROVOX y
módems HART.
ValveLink PLUG‐IN para PRM – ValveLink PLUG‐IN
para PRM aporta integración con el gestor de recursos
de instalaciones (PRM) Yokogawa. Esta integración
brinda al usuario del PRM la capacidad de lanzar el
ValveLink PLUG‐IN para PRM directamente desde el
PRM y comunicar con los controladores de válvulas
digitales FIELDVUE a través del PRM y del sistema de
control Yokogawa Centum.

Especificaciones del software AMS ValveLink (1)

Sistemas operativos compatibles(2) Requisitos mínimos de hardware recomendados
ValveLink Solo Procesador de 800 MHz Pentium
256 MB de RAM (memoria de acceso aleatorio)
Windows 2000, Windows XP y Windows Server 2003 Disco duro:
Sin tendencias – 40 MB de espacio libre(3)
AMS ValveLink SNAP‐ON Tendencias – 100 MB de espacio libre
Video: 1027x768, 256 color VGA
Sistemas operativos compatibles con la serie AMS: Gestor Unidad CD‐ROM – 4X o superior
inteligente de dispositivos (Intelligent Device Manager) Puertos:
v 6.0 y posteriores. Módem HART – Norma RS232, requiere dispositivo interruptor exclusivo
Módem Viator USB HART
ValveLink Plug‐In para PRM Multiplexor HART – Norma RS232
Bus de módem – Norma RS232
Sistemas operativos compatibles con el gestor de recursos Bus de campo H1 (NI) – NI PCMCIA‐FBUS Serie 2
de instalaciones (PRM) Yokogawa v 3.01: Windows XP NI PCMCIA‐FBUS/2 Serie 2
Service Pack 2, Windows Server 2003 Service Pack 1 y NI PCI‐FBUS/2
Windows Server 2003 R2 USB HardKey
1. Estas especificaciones no corresponden a la aplicación ValveLink SNAP‐ON para AMS.
2. El software AMS ValveLink ya no es compatible con Windows 95, Windows 98 ó Windows NT, ni tampoco con Windows ME o Windows Vista.
3. Para un uso extenso de tendencias se recomienda un espacio libre de 100 MB.

Nota
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responsables de la selección, el uso o el
mantenimiento de ningún producto. La
responsabilidad de la selección, el uso y
el mantenimiento de cualquier producto
es sólo del comprador y del usuario final.

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Prospecto de producto
Controladores de válvulas digitales FIELDVUE
PF62.1:FIELDVUE
Septiembre de 2008

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 Prospecto de producto
Controladores de válvulas digitales FIELDVUE PF62.1:FIELDVUE
Septiembre de 2008

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Baumann, FIELDVUE, SNAP‐ON, ValveLink y Fisher son marcas propiedad de Fisher Controls International LLC, miembro de la división comercial
Emerson Process Management de Emerson Electric Co. AMS, DeltaV, Ovation y PROVOX son marcas propiedad de una de las compañías de
la división de negocios de Emerson Process Management, parte de Emerson Electric Co. Emerson, Emerson Process Management y el logotipo
de Emerson son marcas comerciales y de servicio de Emerson Electric Co. HART es una marca propiedad de HART Communications Foundation.
El bus de campo FOUNDATION es una marca propiedad de Fieldbus Foundation. Pentium es una marca propiedad de Intel Corporation. Todas las
demás marcas son propiedad de sus respectivos dueños.

El contenido de esta publicación se presenta con fines informativos solamente y, aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para
asegurar su exactitud, no debe tomarse como garantía, expresa o implícita, relativa a los productos o servicios descritos en esta publicación o
su uso o aplicación. Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los diseños o especificaciones de dichos productos en cualquier momento,
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