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VIVIENDAS EN COLOMBIA
TUNJA
2020
ANÁLISIS DEL MODELO DE IMPRESORA 3D PARA LA CONSTRUCCIÓN DE
VIVIENDAS EN COLOMBIA
TRABAJO PRESENTADO A:
TUNJA
2020
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La impresión 3D es una tecnología que se está imponiendo en muchos sectores, como son: la
ingeniería, la sanidad, la construcción, el automovilismo, incluso en la alimentación. La diversidad
de diseños, de procesos de fabricación y de materiales empleados que ofrece, además de su
abaratamiento y mayor accesibilidad, hacen que la mencionada tecnología sea objeto de estudio y
análisis en el ámbito de la arquitectura. Con este propósito, el presente proyecto tiene como objetivo
diseñar la estructura y mecanismo de movimiento de una impresora 3D con las dimensiones
suficientes para poder construir una vivienda. Su estructura de fácil montaje y desmontaje permite
su transporte e instalación en cualquier terreno preparado para la construcción. [ CITATION
San19 \l 2058 ]
El uso de nuevas tecnologías dentro del sector de la construcción se basa en generar mayor calidad
y velocidad al momento de culminar las construcciones, además de reducir costos e innovar en
diferentes sectores para generar más productividad. Es recomendable reemplazar las ya existentes
para que se pueda aportar una mejor estabilidad en materia de seguridad, mejorar la calidad de vida
de los colombianos sin afectar su economía, reducir costos de mantenimiento y materialización, lo
que finalmente se traduce también en una inversión masiva para el país. [ CITATION Med18 \l
2058 ]
Se ha evidenciado a través del mundo como el impacto de las impresiones 3D permiten abonar el
terreno en el campo de la innovación, apoyando diversas áreas del conocimiento y de la
producción a favor de la sociedad, la economía y el ambiente; por ende en Colombia, la
necesidad de ofertar por mejoras en cuanto a la temática de la construcción, la búsqueda de
mejoras en diversos aspectos del área de la Infraestructura y a raíz de casos como el edificio
Space; se ha dado a la tarea de implementar nuevas tecnologías dentro de su campo y es así como se
puede evidenciar a través de la empresa Conconcreto un a parte de innovación al tener dentro de sus
Instalaciones y aun en prueba, la primera impresora en gran formato 3D para Colombia.
A raíz de la propuesta del gobierno colombiano de asignar casas de interés social a las personas
de bajos recursos, la propuesta de impresiones 3D puede llevar a cabo un desarrollo más
productivo y colaborativo del gobierno en la idea de lograr su propuesta, además de ello se
logra un impacto mínimo en el ambiente y se regulan las condiciones climáticas, de calidad y
de permanencia del sistema. [ CITATION Med18 \l 2058 ]
Comparado con otros procesos de fabricación, la impresión 3D tanto fuera como dentro del sector
constructivo, consigue reducir parte de los residuos generados. Esto es debido a que la materia
prima, es decir, el material a extruir, se suministra a la impresora en el momento de la impresión y
éste se convierte directamente en el producto final. No se precisa de desplazamientos para el
transporte del material ya fabricado ni del empleo de moldes para la fabricación de las paredes,
cosa que permite reducir el consumo de combustibles y recursos naturales.
Con un área funcional de 23.45 metros cuadrados (habitación, baño, sala comedor y cocina),
la Casa Origami consiste en un conjunto de treinta y dos elementos impresos y ensamblados con
precisión, tal y como si se tratara de una figura de origami modular en la que varias piezas idénticas
forman un modelo completo. La unidad habitacional cuenta con un sistema autónomo para la
generación de energía a través de paneles solares y es el primer prototipo de vivienda impresa en
3D del país.
La Casa Origami (2017) se completó en tres meses y fue posible gracias al desarrollo de la primera
impresora 3D de gran formato en Latinoamérica. La máquina, con tecnología de Siemens y diseño
local, “imprime” dosis exactas de concreto en movimientos milimétricos para crear formas
novedosas que cumplen con todas las normas técnicas y de sismo resistencia.
Como se describe en el blog Grandes Obras, el proceso de impresión 3D parte de un diseño
realizado en computador que se traduce en unas trayectorias para que la máquina agregue capas de
material tal y como lo hacen las mangas pasteleras- y se imprima un elemento de mobiliario urbano,
un muro divisorio, un panel arquitectónico o una casa.
Con respecto a la “tinta” con la que finalmente se materializan las piezas prefabricadas, la compañía
ha trabajado en la formulación de distintas mezclas de concreto para la impresora 3D, lo que
permitió desarrollar diferentes elementos como mobiliario urbano, macetas, bancas y elementos
modulares para el prototipo de vivienda. [ CITATION Arg \l 2058 ]
En abril de 2017, la Universidad de Nantes lanzó el proyecto Yhnova con un objetivo claro:
construir viviendas sociales rápidamente y a bajo coste. Para esto, los actores del proyecto utilizaron
un método innovador de impresión en 3D que consiste en extruir dos capas de espuma de
poliuretano de tipo expansivo y un tercio de hormigón que sirve como aislamiento. Así
construyeron las paredes de esta vivienda de 95 m² en 54 horas. Luego se requirieron 4 meses
adicionales para instalar las ventanas, el techo y las puertas. Según las partes interesadas del
proyecto, la construcción de la casa habrá costado un 20% menos que mediante técnicas
tradicionales, prueba de que la fabricación aditiva tiene un interés real en el sector de la
construcción. A día de hoy, el proyecto ha dado origen a la startup BatiPrint3D, que se centrará en
la impresión 3D de los edificios del futuro. [ CITATION Ali20 \l 2058 ]
Ilustración 3 Icon construye una comunidad de casas en México para los necesitados
Actualmente, la casa impresa en 3D más grande del mundo se encuentra en Dubai. Tiene 9,5 metros
de altura y una superficie de 640 m², que tomó 17 días para imprimir. Para ello, se construyeron dos
muros paralelos reforzados a partir de una masa de yeso especial y el espacio intermedio se llenó de
hormigón. De esta manera, la construcción resultante debería ser capaz de soportar condiciones
climáticas extremas. El proyecto fue desarrollado por Apis Cor, conocido, entre otras cosas, por
participar en el Printer Habitat Challenge de la NASA, donde la NASA estaba buscando formas de
construir edificios impresos en 3D en Marte. La impresión 3D de edificios se hará cada vez más
popular en Dubai. De hecho, la Dubai Future Foundation se ha fijado el objetivo para 2025 de
incrementar el número de casas impresas en 3D, siendo esto declarado como un objetivo estatal.
[ CITATION Ali20 \l 2058 ]
Ilustración 5 La casa impresa en 3D más grande del mundo está en Dubai
PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN
LIMITACIÓN
ARTÍCULOS
En la tesis el ¨ USO DE LAS IMPRESORAS DE 3D COMO TECNOLOGIA EMERGENTE
EN LA NGENIERIA CIVIL, IMPACTO EN EL DESARROLLO Y SOSTENIBILIDAD¨
según [ CITATION Cal18 \l 9226 ] en su tesis EL USO DE LAS IMPRESORAS 3D, para optar el
título de ingeniero civil de la universidad militar nueva granada, expreso que el área de construcción
ha tenido un crecimiento enorme en Colombia, en donde evidencia en como en las ciudades se
fortalece la creación de edificios y apartamentos modelos inteligentes con una oferta mercantil
favorable a los compradores; lo que ha generado que en los últimos años se han incrementado las
perspectivas para el desarrollo y la renovación de la confianza en este mercado, la importancia que
se le da a grandes proyectos innovadores que compitan por la calidad y el mejoramiento de la
sociedad, ha llevado a extender la mirada sobre nuevas propuestas que aplican tecnologías
emergentes en diseño y construcción en ingeniera que puedan ser implementadas en Colombia
reduciendo riesgos y mejorando la calidad en materia de construcción. El uso de la nuevas
tecnologías se enfoca en ganar calidad y rapidez en las construcciones para a su vez reducir costos
de modo que pueda mantenerse la competitividad, se hace necesario tener en cuenta todo lo que se
refiere a la innovación en la construcción, porque lo que se utilizaba hace pocos años puede
convertirse en un recurso obsoletoy por el desconocimiento y temor al uso de tecnologías
emergentes perder la posibilidad de agilizar procesos, reducir costos y optimizar tiempo. El uso de
las impresoras 3D en construcción como tecnologías emergentes en ingeniería se tratará desde un
contexto histórico, para posteriormente señalar el potencial actual de estas y su aporte en la
innovación. La impresión en 3D, en la ingeniería civil direcciona hacia una nueva era de
innovaciones tecnológicas en el mundo.
[ CITATION BOR18 \l 9226 ]El objetivo del trabajo se basa en la experimentación de nuevos modelos
contractivos a través de la técnica de impresión utilizando hormigón de alta resistencia con una
dosificación específica para este tipo de sistemas constructivos con el fin de analizar dichos
sistemas y verificar la viabilidad de dichos procedimientos tecnológicos. La parcela elegida para
este proyecto se encuentra en Murcia, tiene una superficie de 3852 m² en terrenos no urbanizados.
Para la ejecución, se utilizará la maquinaria de impresión 3D, que ejecuta muros de impresión
impresos mediante software que utiliza el sistema BIM, para el modelado de los sistemas de
construcción. Para llevar a cabo este proyecto, se realizarán estudios de empresas que cuentan con
esta tecnología, como BEMORE 3D y WINSUN, entre otros. El proyecto de la trama se divide en
dos partes. La parte que corresponde al proyecto es la ejecución de un área residencial de módulos
ubicados al sur con un módulo central destinado al uso del restaurante / comedor en la parcela
correspondiente, así como el punto de identificación y el tema tecnológico del trabajo final de grado
en la instalación de domótica se estudiará en la zona residencial mencionada anteriormente. Por otro
lado, el proyecto tiene en común el estudio de la impresión en 3D, el estudio de la maquinaria, el
material de estudio, las regulaciones de la legislación ya que nuestro objetivo del trabajo se basa en
la misma técnica constructiva. Los objetivos se llevarán a cabo con programas como Revit, Autocad
y Lumion para la presentación visual.
[ CITATION MAC16 \l 9226 ] Para realizar un proceso de fundición en arena se necesita un modelo
que sea la réplica exacta de la pieza que se quiera obtener, los modelos son construidos de madera y
en un proceso artesanal, debido a esto la falta de exactitud en sus dimensiones, el problema de la
madera es la absorción de humedad. Se construyó un modelo utilizando tecnología de modelado por
deposición fundida (FDM) o impresión 3D, esta tecnología permite la impresión directa de modelos
a partir de un archivo digital. Con el empleo de esta tecnología se logró la precisión en sus
dimensiones y forma, el material empleado fue plástico ABS de alta resistencia que eleva
considerablemente las propiedades mecánicas y minimiza la absorción de humedad, este material se
puede mecanizar y soporta recubrimientos superficiales. La selección correcta de contracciones y
ángulos de salida garantizaron las propiedades finales del modelo y un buen acabado superficial; se
construyó el modelo con una velocidad lenta, altura de 0,2 mm y una densidad de 50% en forma de
panal de abeja. En la impresión se presentaron problemas de pandeo es decir que al enfriarse el
material se levantó de la cama caliente debido a las contracciones propias del ABS, se recomienda
elevar la adherencia colocando laca de cabello en la cama caliente de la impresora. El modelo de
fundición obtenido se utilizó de forma práctica en el taller de fundición de la Facultad de Mecánica,
observando que se seleccionaron adecuadamente los parámetros de impresión en la etapa de
modelado.
Tesis
El objetivo de dicha tesis es demostrar cómo se vería impactado los servicios médicos mediante la
masificación del uso de la impresión en 3D, disminuyendo los procesos, optimizando la cadena de
suministros y mejorando la calidad de vida de las personas.
Uno de los casos más interesantes se dio en cirugía una niña de 6 años de edad, con una gran
osteocondroma escapular complicando aclasia diafisaria congénita. El osteocondroma es un tipo de
tumor benigno que se compone de cartílago y hueso. En este caso, se utiliza la impresora 3D para
crear un modelo del tumor de la chica en 3D para ayudar a visualizarlo y ensayar el procedimiento
a adoptar antes de entrar en la sala de operaciones [ CITATION Mar16 \l 2058 ]
Autor: Clara Isabela López Gualdrón, Luis Eduardo Bautista, Jesús Alexis Machuca
Paciente masculino de 54 años de edad con amputación transfemoral y muñón blando de longitud
media. El socket del caso de estudio, se elaboró usando tecnologías virtuales integradas por
software de RE para la regerenación de modelos de referencia; la generación del modelado virtual
3D por medio de un software de diseño CAD; y la materialización del diseño del socket utilizando
tecnologías de manufactura aditiva impresora 3D por deposición de hilo.
Para la obtención de un modelo de referencia virtual 3D, se llevó un proceso que implicó crear una
superficie de referencia, seguido de la generación del modelado de socket virtual 3D realizado en un
software CAD; finalmente una vez aprobado el modelado el archivo STL, fue llevado a impresión
3D. [ CITATION Cla19 \l 2058 ].
Título: Impresión 3D de estructuras cardiacas: Caso de innovación frugal en sector salud
Autores: Arias, Victor; Contreras-Velásquez, Julio; Chacón, José; Vera, Miguel; Huerfano, Yoleydy;
Graterol-Rivas, Modesto; Wilches-Duran, Sandra; Rojas, Joselyn; Garicano, Carlos; Chacín,
Maricarmen; Bermúdez, Valmore
Las personas de la base de la pirámide han sido una población históricamente excluida por los
modelos tradicionales de servicios de salud, por ser personas con bajo poder adquisitivo.
Buscando una mayor inclusión social, académicos, emprendedores y grandes corporaciones inician
a explorar una nueva forma de ofrecer productos y servicios, conocida como innovación frugal,
donde la capacidad inventiva y un buen conocimiento de los clientes o usuarios, hacen que los
productos, servicios, procesos y modelos de negocio ofrezcan asequibilidad con un alto valor
agregado, bajo condiciones de escasos recursos. El artículo presenta como caso de estudio el
proceso de impresión 3D de estructuras cardíacas a partir de imágenes tomográficas segmentadas.
El principal hallazgo es que el uso de una impresora 3D de tipo RepRap delta lineal permite
obtener una versión física de secciones del corazón, para ayudar en el diagnóstico de
enfermedades, convirtiéndose en una opción que se adapta a las necesidades de asequibilidad en
salud que exigen los países en desarrollo.
Como ejemplo se encuentra la <> cyborg una prótesis de miembro superior para niños hecha a la
medida por impresión 3D tal como se muestra en la Figura, teniendo en cuenta el ajuste de
distancia, esta es una alternativa de bajo costo y altamente personalizable, para países con acceso
limitado a proveedores de este tipo de dispositivos
Las RepRap son capaces de fabricar aproximadamente la mitad de sus propios componentes, las
demás partes son conocidas como vitaminas y comprenden entre otras barras tornillos, tuerca,
electrónica, etc. En resumen, las RepRap son dispositivos mecatrónicos compuestos por la
combinación de componentes mecánicos impresos, motores paso a paso para movimiento en 3D y
extrusión, y un hot-end para fundir y depositar las sucesivas capas de polímero, todo controlado
por un microcontrolador arduino32. Estas máquinas se basan exclusivamente en la tecnología de
Modelado por Deposición Fundida FDM, la cual crea complejos objetos de plástico a partir de un
modelo digital en una computadora. El filamento plástico es enrollado en un carrete y
desenrollado para suministrar material a la boquilla de extrusión, mientras la boquilla, la superficie
de impresión, o ambos, se mueven a lo largo de tres ejes por un mecanismo controlado por
computadora. Motores paso a paso son usados típicamente para todos los movimientos, así como
para empujar el filamento en el extrusor. [ CITATION Ari15 \l 2058 ]
En este trabajo de grado se realizaron 4 proyectos diferentes (vivienda, oficina, bodega y local) en
los cuales se desarrolló un análisis comparativo entre el método tradicional y con la
implementación de la metodología BIM mas la impresión en 3D de los muros de los proyectos. Por
ende se extrajo la información necesaria de los cuatro proyectos de obra civil, apoyados en los
programas AutoCAD, Revit, Project y Naviswork evaluando la practicidad, costos, y tiempos
enfocando principalmente este análisis en los muros de cada proyecto. Después de identificados
los proyectos de obra civil, se adquirieron los planos estructurales y arquitectónicos para iniciar
con el modelo 3D de la metodología BIM que consiste en la elaboración del modelo en Revit,
posterior a ellos se continuo con la elaboración de esta metodología 4D y 5D correspondiente a los
tiempos y costos de los proyectos tradicionalmente y con la implementación de la impresora 3D
de gran formato. Posterior a ellos se realizó la modelación de los componentes 2D, 3D, 4D y 5D en
el programa Navisworks enfocando nuestra investigación y estudio en los tiempos y costos de los
muros de cada proyecto. Finalmente se realizaron las ventajas y desventajas entre el método
convencional y con la implementación de la metodología BIM mas la impresión 3D de muros,
determinando las respectivas conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones:
Fecha: 2019
Para llevar a cabo el proyecto se analizó la competencia del mercado actual, teniendo en
especial consideración la impresora de 3D Concrete Printing (3DCP). Ésta ha sido diseñada por
un grupo de investigación que opera y desarrolla su propia Impresora 3D que extruye
hormigón. Por tanto, el resultado obtenido es una impresora de similares características, pero
con mayor superficie de impresión y altura.
El interés por la impresión 3D, desde el punto de vista industrial, deriva en gran medida de la
generosa suma de posibilidades que ofrece en los diferentes sectores, de la gama de
productos que permite obtener y de la variedad de materiales con los que puede trabajar.
Estas razones hacen que sea más atractiva la investigación de mejoras y aplicaciones
relacionadas con la tecnología de impresión. La razón principal de negocio, dentro del ámbito
de la construcción, es que la tecnología de la impresión 3D se presenta como un nuevo
método constructivo, muy competente en el actual mercado por sus múltiples ventajas, a
pesar de encontrarse en su fase preliminar.
Ilustración 6. Especificaciones técnicas de la impresora BOD2
Es de vital importancia conocer cómo funciona la máquina y que componentes son necesarios
para ello. Un desglose de las funciones y sub-funciones que puede llegar a alcanzar la impresora
permite determinar, para cada una de sus partes, cuál es la alternativa más adecuada. A
continuación, se muestra un análisis funcional que abarca las funciones que se encuentran dentro
del alcance del proyecto. De los elementos que pueden formar parte de la impresora, las incluidas
en el diseño son:
Estructura portante
Motores para el movimiento
Elementos de transmisión de movimiento
Soportes y sujeciones
Ilustración 9. Análisis funcional de la impresora 3D
Respecto a las estructuras C y D se obtiene una rigidez parecida con ambas, pero con mayor
número de elementos en el segundo caso. Por lo que la estructura C es más fácil de transportar y
de más sencillo montaje. Conjuntamente, en este sistema hay un mejor acceso a los elementos
para su mantenimiento.
Por tanto, la estructura C es la que presenta más ventajas respecto a las otras y, por ese motivo, se
considera la más adecuada.
La planificación del proyecto se hizo en tres fases diferenciadas, las cuales fueron: fase inicial, fase
de diseño intermedia y fase final.
Fase inicial: esta primera etapa es muy conceptual, ya que consiste en plantear y
establecer los objetivos del proyecto y también en definir las especificaciones técnicas que
posteriormente se deben considerar para el diseño preliminar de la impresora 3D. Para
ello, es preciso buscar y analizar información disponible acerca de los tipos de impresora
existentes, la tecnología empleada por éstas y los materiales que pueden imprimir. De
este modo, es posible plasmar la imagen del propósito del proyecto.
Fase de diseño: en esta segunda fase se analizan diferentes alternativas que pueden dar
solución al proyecto, justificando las elecciones y eliminando las propuestas que no vayan
acordes con las especificaciones técnicas anteriormente planteadas en la fase inicial. A su
vez, dentro de esta fase se realiza un estudio por separado de cada una de las partes que
componen la impresora, para escoger la opción que más se adecue al conjunto final.
Fase final: seleccionadas las alternativas es posible confeccionar el diseño detallado de la
máquina, plasmando los cálculos y estudios finales. Al mismo tiempo, se modela el diseño
final en 3D y se añade el estudio económico, el cual pretende mostrar el coste y la
rentabilidad del proyecto. Todo ello se documenta durante esta última fase que, una vez
terminada, daría inicio a una nueva basada en la fabricación del prototipo real, que
permita determinar si la funcionalidad es correcta y si los resultados obtenidos son
suficientes para poner en práctica el proyecto y dar salida en el mercado a la impresora
diseñada.
Año: 2018
En Colombia un país con alta demanda en soluciones rápidas de habitabilidad, la opción de tener
una alternativa de construcción con esta tecnología podría permitir dar solución masiva a la
demanda de vivienda. La problemática social generada por los movimientos migratorios de los
últimos años o las consecuencias de vivir en un país tropical, con factores climáticos inesperados
como inundaciones o derrumbes se disminuiría si se pudiese ofrecer más soluciones de vivienda
evitando la acomodación excesiva de personas en espacios reducidos o el masivo crecimiento de
viviendas en zonas no planeadas para este uso. La necesidad de reubicación de viviendas en zonas
de amenaza sísmicas bajas es uno de los problemas más comunes de los municipios, sin embargo,
la construcción de vivienda actual no es proporcional a la necesidad creciente, de tal forma que es
muy poco probable que se pueda solucionar en un futuro cercano la demanda actual con lo que
cada municipio puede ofrecer.
Colombia es un país con una conformación geográfica diversa que ha impedido que el desarrollo
vial tenga cobertura de vías primarias en todas las regiones, al punto que hoy se habla de un
rezago que afecta la competitividad en la infraestructura vial. La red vial nacional no llega con vías
4g a todo el país, es por ello que al momento de plantear una solución tecnológica se debe pensar
en la disponibilidad y accesibilidad de los equipos de tecnología de impresión, a las diferentes
zonas y regiones donde se deba ejecutar la tarea. El volumen y peso promedio de una impresora
de coordenadas polares requiere que las vías de acceso permitan el tránsito de vehículos con
capacidad de carga superior a 5 toneladas, que es lo que en promedio pesa este sistema de
impresión. Si miramos con detenimiento el mapa actual de carreteras podemos ver que para
mover una grúa y un vehículo con esta capacidad de maniobra existen muchas vías a las que no se
pueden llegar. De los 128.000 kms aproximados de vías que tiene el país, 111.364 corresponden a
vías secundarias y terciarias; es decir el 87% de la red vial nacional las cuales no permiten el
tránsito de estos equipos.
La impresora de coordenadas rectangulares en cambio utiliza una estructura que se puede volver
portátil, al ser un sistema aporticado que se puede ensamblar. Esto permite que el transporte se
pueda hacer en vehículos más pequeños y que pueda llegar a más sitios, sobre todo a lugares
apartados o con restricciones viales de peso. El sistema de impresión es exterior a la casa que se
va a imprimir, lo que hace más fácil su movimiento ya que al utilizar un sistema de rieles, se puede
desplazar por el terreno de manera autónoma, sin requerir equipo adicional. Es por ello que para
efectos de definición de tecnología, hemos determinado la utilización de un sistema de impresión
de coordenadas rectangulares con un sistema aporticado móvil, de acuerdo al siguiente esquema
de fabricación:
Ilustración 19. Impresora de coordenadas rectangulares. Vista en planta
Para efectos de análisis también se debe tener en cuenta que el sistema planteado es para una
implementación de uso masivo, por lo cual dice la norma se deberá analizar como un todo,
tomando en cuenta que su configuración básica posiblemente sobrepase más de 15 unidades de
vivienda, por lo tanto, las viviendas de este sistema se deben diseñar de acuerdo con los Capítulos
A.1 a A.12 del Reglamento.
Evaluado los costos directos de fabricación de una casa con el método tradicional enfrentado al
método de impresión 3d se establece que el ahorro en el costo directo por el uso e
implementación de la nueva tecnología es de $ 7.892.824 pesos por cada casa construida.
Ilustración 23. Comparativo de costo directo (método convencional vs impresión 3D)
Dentro del análisis comparativo de los dos métodos, se estiman los costos indirectos para el
método tradicional mediante porcentajes de referencia que brindan las empresas constructoras
del mercado, las cuales generalmente fijan sus porcentajes de (A.I.U) de la siguiente forma:
Administración=21%, Imprevistos=3% y Utilidad=5%. En el método de impresión 3d se
establecieron los costos indirectos según lo arrojado por el análisis realizado en la (tabla 1-10) la
cual determina el (A.I.U) con los siguientes porcentajes Administración=14.29%, Imprevistos=2% y
Utilidad=5%. De acuerdo a esta información podemos realizar el siguiente comparativo entre los
dos métodos evaluados, para de esta forma establecer una diferencia más amplia respecto de los
costos directos.
Referencias
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proyectos de construcción desarrollados en colombia con metodologia bim. Universidad
Católica de Colombia.
Arias, V., Contreras-Velásquez, J., Chacón, J., Vera, M., & Huerfano, Y. (2015). Impresión 3D de
estructuras cardiacas: Caso de innovación frugal en sector salud. Revista Latinoamericana
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Edna Cristina Triviño López, L. F. (2020). Plan de implementación del Programa de Manejo
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FUNDICIÓN MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE TECNOLOGIA DE IMPRESIÓN 3D. ESCUELA
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MATERIALES LOCALESEN EL PROCESO DE IMPRESION DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN
3D. ECUADOR: UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO.
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CEMENTO PORTLAND TIPO I Y HE INCLUIDA CAL HIDRÁULICA PARA SU USO EN
EIMPRESORAS EN 3D. ECUADOR: UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO.
RIOS, T., JOSE ANTONIO, ORTEGA, S., & GUILLERMO. (2019). EDIFICIOS DE VIVIENDA
INDUSTRIALIZADOS. LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL. MADRID, ESPAÑA: CONPAT .