INCANPLAS ICP

FECHA DE
ITEM Nº ORDEN FECHA DE ORDEN
CUMPLIMIENTO

1 1001 1/13/2019 1/14/2019

2 1002 1/28/2019 1/29/2019

3 1003 2/25/2019 2/26/2019

4 1004 3/6/2019 3/7/2019

5 1005 3/22/2019 3/30/2019

6 1006 4/23/2019 4/24/2019

7 1007 5/22/2019 5/22/2019

8 1008 5/30/2019 6/3/2019

9 1009 6/10/2019 6/11/2019

10 1010 6/18/2019 6/27/2019

11 1011 7/27/2019 7/28/2019

12 1012 8/3/2019 8/14/2019

13 1013 8/24/2019 8/25/2019

14 1014 9/15/2019 9/18/2019

15 1015 10/4/2019 10/5/2019
16 1016 10/21/2019 10/25/2019
17 1017 11/7/2019 11/8/2019

18 1018 11/30/2019 12/1/2019

19 1019 12/2/2019 12/7/2019

20 1020 12/16/2019 12/16/2019

CONVENCIONES

TP: tiempo de parada

T mtto: Tiempo que dura la intervención de mantenimiento
Tiempo medio para reparar: tiempo promedio programado para una actividad de mantenimiento
Valor de una hora - máquina:

Mantenimiento preventivo
manenimiento Correctivo
mantenimiento predictivo
 HOJA DE VIDA DE MAQUINA
MEZCLADOR GRAVIMETRICO MAGUIRE WSB 400
SECCION DE PRODUCCION
SUPERVISOR CLAUDIA RONCANCIO
TIEMPO MEDIO
ACTIVIDADES REALIZADAS TP COSTO PARADA RACHE
REPARAR

Ajuste de tornillos del soporte del motor 2 $ 1,507,400.00 1

limpieza de tolva #2 y 4 2 $ 1,507,400.00 1

lubricacion compuerta y tornillo sin fin 4 $ 3,014,800.00 2

limpieza compuerta corredera corredera 5 $ 3,768,500.00 2

actualizacion del sistema de automatizacion MAGUIRE

6 $ 4,522,200.00 2
4088

limpieza general del mezclador gravimetrico (tolvas,

basculas, valvulas) 10 $ 7,537,000.00 4.5

revision del motor por perdidas de potencia

5 $ 3,768,500.00 1
soldadura de bascula por desajuste 2 $ 1,507,400.00 0.5
limpieza de la bascula-tolva
3 $ 2,261,100.00 1

cambio de mangueras de aire comprimido por fugas 2 $ 1,507,400.00 1

lubricacion compuerta y tornillo sin fin 4 $ 3,014,800.00 1

calibracion bascula por mala lectura 7 $ 5,275,900.00 2

cambio de compuerta corredera por dosificacion erronea 8 $ 6,029,600.00 3

actualizacion del sistema de automatizacion MAGUIRE
4088 6 $ 4,522,200.00 2
instalacion bomba de color liquido 4 $ 3,014,800.00 1
cambio del vidrio de visualizacion del proceso 1 $ 753,700.00 0.5
ajuste de de tonillos de sistema de tolvas 3 $ 2,261,100.00 1

lubricacion compuerta y tornillo sin fin 4 $ 3,014,800.00 1.5

cambio de cableado de alimentacion 4 $ 3,014,800.00 1

limpieza de tolva #1 y 5 2 $ 1,507,400.00 1
TOTAL 84 $ 63,310,800.00

CONVENCIONES

11,5 meses de observaciones

de mantenimiento Mantenimiento preventivo
medio programado para una actividad de mantenimiento manenimiento Correctivo
$ 753,700.00 manenimiento Predictivo

Indicadores de Mantenim
Numero de accidentes 1 Indicador
Horas de funcionamiento programado (dias) 365 Tiempo de Trabajo (horas)
Horas no funcionamiento (dias) 48 Tiempo Medio Entre Fallas
317 Tiempo Medio para Reparación
 Tiempo Medio para Falla
Costo de Mantenimiento por el Valor de
Reposición
Disponibilidad
Indicador Costos preventivos vs Correctivos.
accidentabilidad.
mano de obra externa.
E VIDA DE MAQUINA
VIMETRICO MAGUIRE WSB 400
N DE PRODUCCION
R CLAUDIA RONCANCIO

T MTTO COSTO MANO DE OBRA DIRECTA REPUESTO Código DE ALMACEN CANTIDAD

1.5 $ 5,500.00 0 0 0
1 $ 5,500.00 0 0 0
Aceite Tellus 37 1/4 galon
2 $ 5,500.00 5522-insumo
3 $ 5,500.00 0 0 0

3 $ 70,000.00 software 54a23 1

5 $ 5,500.00 0 0 0

3 $ 5,500.00 0 0 0
1.5 $ 11,000.00 Electrodo 15699 4

2 $ 5,500.00 0 0 0
metro manguera alta
1 $ 30,500.00 presion 10 mm 1748 1
Aceite Tellus 37 1/4 galon
3 $ 5,500.00 5522-insumo
4 $ 5,500.00 0 0 0
compuerta de corredera
4 $ 30,500.00 de 200 mm 65877 1
$ 70,000.00
3 Software 54a24 1
2.5 $ 150,000.00 Bomba de color Liquido unico 1
0.5 $ 11,000.00 vidrio 30x30 cm 45877 1
2 $ 5,500.00 0 0 0
1/4 galon
2 $ 5,500.00 Aceite Tellus 37 5522-insumo
Cable de alimentacion
3 $ 50,000.00 de 220v 154778 1
1 $ 5,500.00 0 0 0
48 $ 489,000.00

Acumulacion
5 meses de observaciones Cantidad Horas Duracion
Mantenimiento preventivo 12 51 28.5
manenimiento Correctivo 7 29 17
manenimiento Predictivo 1 4 2.5
20 84 48
Indicadores de Mantenimiento
cador Tiempo (horas) Tiempo (dias)
Trabajo (horas) 2392
io Entre Fallas 6834.29 Costos directos
para Reparación 4.14 Costos de mano de obra total
 dio para Falla 341.71 42.71 Costos de servicios exteriores
miento por el Valor de
osición 30.89 Total
nibilidad 5.14285714285714
ventivos vs Correctivos. $ 26,002,537.00
ntabilidad. 3%
obra externa. 0.601
 Formato 001
impresión: 22/08/2020
VALOR MAQUINA:$200.000.000

VALOR ALMACEN TOTAL COSTO TOTAL

$ - $ - $ 1,512,900.00
$ - $ - $ 1,512,900.00
$ 8,356.00 $ 8,356.00
$ 3,028,656.00
$ - $ - $ 3,774,000.00

$ 100,000.00 $ 100,000.00 $ 4,692,200.00

$ - $ - $ 7,542,500.00

$ - $ 8,356.00 $ 3,782,356.00
$ 900.00 $ 3,600.00 $ 1,522,000.00

$ - $ - $ 2,266,600.00

$ 15,500.00 $ 15,500.00 $ 1,553,400.00

$ 8,356.00 $ 8,356.00
$ 3,028,656.00
$ - $ - $ 5,281,400.00

$ 80,000.00 $ 80,000.00 $ 6,140,100.00

$ 100,000.00 $ 100,000.00 $ 4,692,200.00

$ 359,990.00 $ 359,990.00 $ 3,524,790.00
$ 13,000.00 $ 13,000.00 $ 777,700.00
$ - $ - $ 2,266,600.00
$ 8,356.00 $ 8,356.00
$ 3,028,656.00

$ 355,990.00 $ 355,990.00 $ 3,420,790.00

$ - $ - $ 1,512,900.00
$ 1,061,504.00 $ 64,861,304.00
$ 64,861,304.00

costo
$ 38,858,768.00
$ 22,477,746.00
$ 3,524,790.00
$ 64,861,304.00

Costos directos Pesos

Costos de mano de obra total $ 195,000.00
Costos de servicios exteriores $ 294,000.00

Total $ 489,000.00
 MODELO DE CRITICIDAD DE FACTORES BASADOS EN RIESGO PARA MEZCLADOR GRAVIM

CRITICIDAD TOTAL = FRECUENCIA DE FALLAS * CONSECUENCIAS

FRECUENCIA = RANGO DE FALLAS EN UN TIEMPO DETERMINADO (fallas / año)
CONSECUENCIA = (IMPACTO OPERACIONAL*FLEXIBILIDAD)+IMPACTO SEGURIDAD, AMBIENTE E

Frecuencia de Fallas Costo de Mantenimiento

Pobre mayor a 2fallas/año 4 Mayor o igual a $ 20000 2
Promedio 1 - 2 fallas/año 3 Inferior a 20000 1
Buena 0.5 - 1 fallas/año 2
Excelelnte menos de 0,5 fallas/año 1

Impacto Operacional
Perdida de todo el despacho 10
parada del sistema o subsistema y tiene repercución en otros sistemas 7
Impacta en niveles de inventario o calidad 4
No genera ningun efecto significativo sobre operaciones y produccion 1

Impacto en Seguridad Ambiente Higiene

Afecta la seguridad humana tantoe4xterna como interna y requiere la notificacion a entes externos de la organización
Afecta el ambiente /instalaciones
Afecta las instalaciones causando daños severos
Provoca daños menores (ambiente - seguridad)
No provoca ningun tipo de daño a personas, instalaciones o al ambiente

Flexibilidad Operacional
No existe opcion de produccion y no hay funcion de repuesto 4
Hay opcion de repuesto compartido/Almacen 2
Funcion de repuesto disponible 1
MEZCLADOR GRAVIMETRICO MAGUIRE

(fallas / año)
GURIDAD, AMBIENTE E HIGIENE

EQUIPO: MEZCLADOR GRAVIMETRICO MAGUIRE

Frecuencia de fallas 3
Impacto Operacional 7
Flexibilidad 2
Costo de mantenimiento 2
Impacto en OSHA 3
Consecuencia 17
CRITICIDAD TOTAL 51

MATRIZ DE CRITICIDAD

ernos de la organización 8
F
4 MC MC C C C
7
R
5 E
C 3 MC MC MC C C
3 U
E
1 N 2 NC NC MC C C
C
I
A
1 NC NC MC MC C

10 20 30 40 50
CONSECUENCIA
Area de sistemas No Critico NC
Area de sistemas de Media Criticidad MC
Area de sistemas Criticos C
RE
CLASE DE EQUIPO TORNO PARALELO PARA GRANDES DIMENCIONES

sub unidad motor eléctrico Sistema de tolvas Bascula PLC

rodamientos
Tolva
bornes de Valvulas mariposa
Cableado
conexión
Visualizador
cableado
Compuertas corredera Cilindro de doble
ITEM MANTENIBLE efecto
/ COMPONENTE arranque y Visualizador
componentes de
Tolvas soportes
seguridad
ventilador cableado
Soporte
sellos y Dosificador
Mangueras
empaques
S DIMENCIONES

PLC Sistema de lubricacion

Tanque de
Cableado almacenamiento

Filtros
Visualizador
Mangueras

Soporte
Bomba de lubricacion
 FRECUENCIA ABSOLUTA
Cd. FALLA N° NATURALEZA FRECUENCIA ABSOLUTA
ACUMULADA
f1 8 Predictivo 8 8
f2 6 mecanica 6 14
f3 3 Electrico 3 17
f4 3 sistema lubricación 3 20
f5 0 Garantia 0 20
20

PARETO 120
9

FRECUENCIA RELATIVA ACUMULADA

8 100

7
FRECUENCIA ABSOLUTA

80
6
5 60
4
3 40

2
20
1
0 0
f1 f2 f3 f4 f5 0.5 1 1.5 2
IA ABSOLUTA FRECUENCIA RELATIVA FRECUENCIA REL. ACUMULADA
MULADA RAZON DECIMAL % RAZON DECIMAL %
8 2/5 0.400 40 2/5 0.400 40.00
14 3/10 0.300 30 7/10 0.700 70.00
17 3/20 0.150 15 17/20 0.850 85.00
20 3/20 0.150 15 1 1.000 100.00
20 0 0.000 0 1 1.000 100.00

120

100

80

60

40

20

0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
CODIGO DE FALLAS (f)
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA "Averia Electr
Medio Ambiente Mano de Obra

Mal uso uso inadecuado

Causa Causa

Falta de Capacitacion sobrecargas de material

Temperaturas
demasiado Causa
altas
Carga desproporcional
Causa Causa Dosificacion inadecuada

Alta humedad
Causa

Falta de alineacion y revision

Causa

Vida util Materiales inadecuados

Causa

dosificacion erronea del material

Elementos descompuestos
Causa
Causa

Maquinaria
A "Averia Electrica de mayor criticidad "
Métodos

o inadecuado

Causa

argas de material
Causa

Dosificacion inadecuada

Causa

Perdidas de
potencia y fallas
en el motor
electrico
De baja calidad

Causa

Materiales inadecuados

Causa

cion erronea del material

Causa

Materiales
rdidas de
encia y fallas
el motor
ctrico