Interior de una fabrica de guantes de latex.

4. LIMPIEZA DE LOS FORMADORES.

En este proceso los formers o moldes de cerámica con forma estandarizada y ergonómica de

manos, son limpiados de forma en que no existan impurezas que puedan producir defectos en el
guante terminado como lo son en su mayoría perforaciones que impiden una calidad impecable,
para esto los formers son inmersos en un acido y después pasados por agua limpia y para
contrarrestar el acido son inmersos en una sustancia alcalina para neutralizarlo por completo para
finalmente ser expuestos nuevamente al agua limpia, después son pasados por un proceso de
cepillado y constante inspección antes de ser sumergidos en tanques de coagulantes.

Línea de formers.

5. TANQUE DE COAGULANTE.

Este es el siguiente paso en el proceso en el cual se vierten los formes ya perfectamente limpios en
el tanque de coagulante para ayudar a la mezcla de látex a adherirse a los  formers y se distribuya
uniformemente el látex, cuanto mas grueso sea el requerimiento, mas largo será el recorrido
del former en el tanque de coagulante ya que esta sustancia da el grosor al guante.
Tanque de coagulante en línea de producción.