Asignatura:

Riesgos mecánicos & eléctricos

Trabajo:
Resumen del texto guía riesgos eléctricos & mecánicos
(Pág. 95 – 130)

Presenta:
Kevin Alexis Trujillo Leyva I.D 000534454

Docente:
Diego Alejandro Rodríguez Rincón

Programa:
Administración en Salud Ocupacional
Grupo 1 Jornada nocturna

Universidad:
Corporación Universitaria Minuto de Dios
Año 2018
  Trabajo Asincrónico.
Apreciados estudiantes, en su tiempo asincrónico desarrollaran un resumen desde las
páginas 95 hasta la 130 del texto guía Riesgos eléctricos y mecánicos, de los temas
teniendo en cuenta el tema de Maquinaria que aparecen en esta guía.

 Resumen
En este trabajo se desarrolla la lectura del texto guía de riesgos eléctricos y mecánicos
donde se resalta la importancia de la seguridad con las máquinas de trabajo y el uso de
herramientas de las mismas, así mismo se relaciona uno de cada cinco accidentes con
estos factores de riesgo, se estima que el 75% de ellos pudo haberse evitado con
resguardos de seguridad, muchos elementos de protección están mal fabricados o mal
diseñados por lo tanto pueden estar generando una dificultad en la tarea o un riesgo en
el mismo, hoy en día los desarrollos tecnológicos van en aumento lo que hace analizar
nuevos avances en la mejoría de la seguridad, desde el hogar al sitio de trabajo.

Pero en sí, que es factor de riesgo mecánico, según la GTC 45 se puede definir como
todos los objetos, maquinas, equipos, herramientas que por condiciones de
funcionamiento, diseño, forma, tamaño, ubicación o disposición del último, tienen la
capacidad potencial de entrar en contacto con personas o materiales, provocando o
daños en los primeros segundos, entre las principales fuentes generadoras se encuentran,
herramientas manuales, manipulación de materiales, entre otros…

El uso incorrecto de las herramientas de mano generan muchos accidentes, el uso

incorrecto y desconocimiento en el manejo pueden generar accidentes graves, estos
utensilios que por lo general son individuales y que necesitan de la fuerza motriz
humana para su funcionamiento, producen el 8% de los accidentes leves en el mundo, el
3% de los accidentes graves y el 0,3% de los mortales; por otra parte tenemos las
herramientas manuales mecanizadas, las cuales se clasifican según la fuente energía,
eléctricas, neumáticas, accionadas por pólvora, entre otras; estas herramientas generan
riesgos mucho mayores, como el ruido, los atrapamientos, explosiones etc.

Las principales normas generales para aplicar en las herramientas de mano son:
Adquirir herramientas de calidad, seleccionar la herramienta adecuada, asegurarse que
estén en buenas condiciones, utilizarlas en forma correcta y guardarlas en un sitio
seguro; estas son algunas de las herramientas manuales principales de trabajo: Alicate,
Azuela, Cepillo, Cizalla, Cortafrío, cuchillo, Cicel, Destornillador, Escoplo, Formón,
Garlopa, Hacha Hachuela, Lima, Llave, Lezna, Llana, Martillo, Machete, Nivel, Pie de
cabra, Pala, Palanca, Pinza, Punzón, Rastrillo, Serrucho, Sierra, Sacabocado, Terraja,
Tijera, Tenaza, Taladro y Zapapico.
Hay una gran variedad de riesgos comunes a diferentes herramientas en general, para
cada una de ellas hay unas medidas de control que deben ser aplicadas en algunas
herramientas manuales como: el martillo, serrucho, los destornilladores, limas, llaves y
cuchillos; para lo que conlleva a un mantenimiento y reparación de las mismas, se debe
tener un programa permanente de inspección de herramientas, sobre todo para las de
choque o golpe tales como cinceles, y las cortantes como cuchillos, un fallo o deterioro
debe ser corregido de inmediato, cada supervisor o jefe debe realizar las observaciones
periódicas para el cumplimientos de las normas de seguridad establecidas.

Por otra parte, en su mayoría los accidentes provocados por herramientas mecánicas, se
debe al mantenimiento inadecuado y deficiente del equipo, ambos pueden evitarse
instruyendo adecuadamente al personal, estas herramientas se dividen en varias clases,
según su fuente de energía al utilizarse: Herramientas eléctricas (Movidas por
electricidad), Herramientas neumáticas (Movidas por aire comprimido), Herramientas
de combustible líquido (Generalmente movidas por gasolina), Herramientas activadas
por pólvora (generalmente accionadas por un explosivo y que funcionan como una
pistola), Herramientas hidráulicas (Movidas por la presión de un líquido), cada tipo
presenta problemas particulares, para estas herramientas hay normas generales
establecidas en la resolución 2400 de 1979 son las siguientes:
 Estas herramientas, no deben de tener partes móviles expuestas, con movimiento
giratorio o alternativo.
 No se deben sostener con las manos, los elementos sobre los cuales se trabaja
con herramientas mecanizadas.
 Siempre se debe contar con gafas o caretas a prueba de impacto, cuando se
utilicen herramientas que desprendan partículas, protección respiratoria cuando
se generen humos, gases, vapores, neblinas o material particulado.

Sierras de cadena
Extrema precaución para prevenir lesiones personales, puesto a que la hoja no está
resguardada, es necesario instruir al personal sobre el uso de esta herramienta.

Taladros
Hay una serie de instrucciones precisas sobre su uso entre ellas están: se debe colocar
siempre una marca de principio en la punta del taladro, se debe seleccionar muy bien la
broca de acuerdo al material que se va a taladrar, se debe tener en cuenta la ropa sobre
todo las mangas para que no se enreden en el taladro, entre otras.

Piedra de amoldar
Las amoldadoras de banco deben de tener protectores para los ojos, se deben
inspeccionar regularmente, se debe de tener un lugar especial para poner herramientas.
Inspección y riesgos de las herramientas: todas las herramientas deben ser inspección
antes de usarlas, que estén en un buen estado y las instrucciones del fabricante de las
mismas, utilizando adecuadamente los elementos de protección adecuadas, las
herramientas encierran tres riesgos que muchas veces son ignoradas: vibraciones,
sobreesfuerzos y torceduras.

Herramientas eléctricas: En su mayoría accionadas por energía eléctrica, si se están en

mantenimiento constante y son bien usadas, son herramientas seguras y ahorran energía
y sobre esfuerzo al trabajador, la mayoría consisten en un motor eléctrico universal con
rotor bobinado alimentado a través de un colector y escobillas de carbón, su mayor
riesgo es la electrocución por lo cual es importante el mantenimiento periódico a los
cables y tomas, las puestas a tierra deben ser bien diseñas y construidas, aplicando las
normas establecidas en el reglamento (RETIE) Resolución 181294 emito por el min. De
minas y energía agosto 2008, entre las recomendaciones más importantes están:

 No se deberán usar herramientas eléctricas en sitios donde puedan existir gases o

vapores inflamables, a no ser que estén diseñadas a prueba de gases.
 No se debe laborar con herramientas eléctricas en áreas húmedas, pisos
metálicos o con ropas húmedas.
 Por su accionamiento tan sencillo, muchas veces el interruptor tipo gatillo,
pueden generar accidentes graves al ser utilizadas por personas sin experiencia.

Las normas generales para su accionamiento son:

 Mantener la herramienta con ambas manos.

 Desconectar la herramienta cuando no se haga uso de ella.
 Utilizar los elementos de seguridad cuando se requiera, por ningún motivo se
deben hacer uso de guantes, pelo largo suelto, o ropa suelta para trabajar con
herramientas que contienen partes giratorias. Entre otras…

Herramientas neumáticas: Son las que utilizan aire comprimo para su accionamiento,
siendo comunes las lijadoras, martillos, ganchadoras, cinceles.

Equipos y Elementos a presión: La presión se define como la fuerza ejercida

perpendicularmente a una superficie por un fluido, por el empuje o peso de un sólido.

a) Naciones generales sobre calderas: Permiten la producción de vapor de agua,

que se empleara como fluido portador de calor o fluido motriz.
 De acuerdo con su capacidad y forma constructiva, las calderas pueden ser:
Pirotubulares y Acuotubulares.

b) Nociones generales sobre recipientes a presión: Están destinados al

almacenamiento de líquidos, gases o vapores a altas presiones, el material
utilizado y los controles exigidos, dependen del fluido almacenado y de la
temperatura a la que están sometidos.

c) Nociones generales sobre autoclaves: son tanques casi siempre en forma

cilíndrica y provista de una puerta o compuerta en uno de los extremos que
puede cerrarse herméticamente durante la operación.

Operación y control
a) Calderas y equipos.
b) En autoclaves
c) Distribuidoras y válvulas

Normas básicas de seguridad

La seguridad del personal en general y de los operarios, parte del conocimiento que
estos tengan en las posibles fallas y del programa de mantenimiento que se siga.

Criterios de diseño y normas de protección en recipientes a presión

Al diseñarse y construirse estos tanques, se establece su presión máxima de

almacenamiento y el material usado, lo cual es dado por el fabricante.

Gases combustibles

Hay una serie de gases combustibles que se emplean usualmente: gas MAPP, propano,
propileno, mesclas a base de propileno, acetileno, gas natural, gases naturales licuados e
hidrogeno. Todos excepto el hidrogeno están a baja presión.

Crepitación y retroceso de la llama

La crepitación es el ruido fuerte de pequeñas explosiones que ocurren cuando una llama
de soldadura o de un soplete cortador regresa a la boquilla del soplete y se extingue.
Almacenamiento de cilindros

A pesar de las reglas para el almacenamiento de cilindros dependen hasta cierto punto
del tipo de gas en los cilindros, en si se aplican una serie de normas en general.

Mangueras y accesorios

Las mangueras de soldadura están propensas a gran deterioro como resultado del uso y
pueden causar muchos problemas, es necesario que se empleen y se cuiden
adecuadamente.

Manipulación de materiales

La manipulación de materiales es una labor que realizan todos los trabajadores de una
empresa de forma manual con ayuda mecánica, ya sea como parte del oficio o como
actividad ocasional del mismo.

Muchas gracias…