PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TRABAJO SEGURO Página 1 de 6

Revisión: 01
CORTE DE BLOQUETA Identificación :
PETS-CBP-004

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TRABAJO SEGURO -

PETS:

CORTE DE BLOQUETA

CONTROL DE EMISIÓN

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Javier Vizcarra Abel Penguicha Raúl Belinchón

01 07/03/18 PETS CORTE DE BLOQUETA
Jefe SSMA Jefe Obra Gerente CBP

Firmas revisión vigente

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PETS-CBP-004

1. OBJETIVO
Establecer directivas adecuadas para el control de riesgos que se presenten en el trabajo de Corte de
bloquetas, con el fin de minimizarlos o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en cuanto a Seguridad
y Salud en el Trabajo (SST).
2. ALCANCE
Aplicable a cualquier trabajo operativo de Corte de bloquetas ejecutado por el Consorcio Belsan Panapex.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 CBP-SST-RE-001; Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 CBP-SST-PL-001; Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley N° 29783: Ley de Seguridad y salud en el Trabajo y su modificatoria (Ley N° 30222).
 D.S. N° 005-2012 –TR: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria
(D.S. N° 006-2014-TR).

 R.M. N° 375-2008-TR: Norma Básica de Ergonomía.

 RM-050-2013-TR, Formatos Referenciales con la Información Mínima que Deben Contener los
Registros Obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción.

4. DEFINICIONES

 Incidente: Acontecimiento relacionado con el trabajo que da lugar o tiene el potencial de generar un
daño, o un deterioro de la salud (sin importar gravedad), o fatalidad.

 Accidente: Es un incidente que ha generado un daño, un deterioro de la salud o una fatalidad.

 Amoladora: Es una herramienta eléctrica, usada para cortar o desbastar distintos tipos de materiales
por medio de la rotación de un disco abrasivo.

 Discos de corte y desbaste: Se utilizan en operaciones de desbaste y corte de material. Estos discos
trabajan a una gran presión, debido principalmente a la irregularidad de las áreas de contacto y por la
cantidad de material removido.

5. EQUIPOS/HERRAMIENTAS / MATERIALES
 Amoladora 9”
 Disco de Corte 9”
 Bloqueta de concreto 39x19x19
 Estación de emergencia (Botiquín, Extintor, Lavaojos, Equipos de Rescate)
 Dispositivos de señalización tipo conos, barreras físicas de aislamiento y de advertencia.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de Seguridad.
 Botas con punta de acero o dieléctricas de ser el caso.
 Uniforme de trabajo, polo y pantalón con cintas reflectantes.
 Lentes de seguridad
 Careta facial.
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 Protección auditiva.
 Respirador 3M 7502 con filtro de polvo 3M 501
 Guantes según especialidad.
 Mandil de cuero.

7. RESPONSABILIDADES
 Jefe de Obra:
 Suministrará los recursos necesarios para la implementación del presente documento.
 Residente/Asist. de Residencia
 Asegurar que los trabajadores cumplan con los procedimientos, prácticas de trabajo seguro y
uso adecuado de los equipos de protección personal y demás dispositivos de seguridad.
 Detener todo trabajo inminentemente peligroso y no reanudarlo hasta que las condiciones
observadas hayan sido corregidas
 Verificar que todo el personal del Consorcio Belsan Panapex (CBP), subcontratistas y
proveedores cumplan con lo establecido en este Procedimiento. Escrito de Trabajo Seguro
(PETS).
 Coordinar, previamente, con el supervisor de SST las actividades a realizarse diariamente con el
objetivo de contar con los recursos necesario para realizar las actividades con seguridad.

 Jefe / Supervisor de Seguridad y salud en el Trabajo

 Responsable por la implementación y cumplimiento de este procedimiento.
 Seguimiento de las buenas prácticas de los operadores en las áreas de operación.
 Paralizar cualquier trabajo que no cumpla con las condiciones de trabajo seguro.
 Verificar en obra, el cumplimiento del presente procedimiento y tomar las medidas necesarias
para corregir eventuales deficiencias detectadas en su aplicación.
 Sugerir las acciones correctivas a implementar en caso de que las normas de seguridad sean
necesarias
 Verificar y realizar seguimiento al presente procedimiento.

 Supervisor de campo/Capataz:
 Es el responsable de verificar el correcto llenado de los formatos relacionados a Seguridad y
Salud en el Trabajo como Charlas de Inicio de Jornada, Inspección de Inicio de Jornada y ATS,
con los colaboradores involucrados, resaltando las condiciones de trabajo que puedan generar
peligros potenciales no identificados
 Es el responsable de la planificación, programación y seguimiento del cumplimiento del presente
procedimiento de seguridad durante las actividades.

8. PROCEDIMIENTO
8.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LA LABOR DE CORTE BLOQUETA

 El supervisor o responsable del equipo de corte de bloqueta estará en contacto permanente con
el equipo de producción, planificara los trabajos a desarrollar durante la jornada.
 Antes de iniciar cualquier actividad el personal deberá haber recibido la Charla de Inicio de
Jornada, haber elaborado y firmado el AST, PTAR para trabajos en altura y/o confinados, si
fuera necesario; estos documentos deben estar correctamente llenados y firmados por las
personas responsables antes de iniciar cualquier actividad.
 Se analizarán los riesgos inherentes a los trabajos a desarrollar como son trabajos en altura,
proximidad de máquinas, acopios altos de material, tableros eléctricos, etc. y se reiteraran
constantemente los medios auxiliares o equipos de protección colectiva para cada caso.
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8.2 MEDIDAS DE PREVENCION

 Esta estrictamente prohibido usar la amoladora angular sin su protección incorporada o que esta haya sido
modificada. Bajo ninguna circunstancia, se autoriza una operación en estas condiciones, dado que de
reventarse el disco el trabajador sufrirá un grave accidente.
 La amoladora deberá estar provisto de sistema hombre muerto y con asa de protección para el gatillo de
accionamiento.
 El EPP obligatorio para trabajos con amoladoras, es mascara facial, lentes de seguridad adecuados para
controlar las partículas, guantes.
 Cuando se coloca en la radial un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vacío durante un minuto y
con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber
personal en las proximidades de la abertura del protector.
 Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para que el disco quede
firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
 En el caso de trabajar sobre piezas de pequeño tamaño o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a
trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.
 Parar la máquina totalmente antes de posarla, para prevenir posibles daños al disco o movimientos
incontrolados de la misma.
 No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsión, o por aplicación de una presión excesiva, está
prohibido usar el equipo en forma horizontal y ejecutar una labor sobre el disco, específicamente la
eliminación de rebarbas de piezas, herramientas y/o afilados de brocas.
 El operador de una amoladora, deberá ubicarse de manera tal, que las partículas incandescentes o
cualquier otro tipo, se proyecten siempre hacia aquellos lugares donde no haya personal trabajando de
manera de minimizar el riesgo de accidentes.
 El operador “siempre” deberá usar la amoladora al costado de su cuerpo, NUNCA entre las piernas.
 El riesgo más relevante del uso de estos equipos es que el disco de corte se reviente, por lo tanto, se
deberá tener especial cuidado en el almacenamiento de dichos elementos, tome las siguientes
precauciones.
 Almacene los discos en posición vertical, según lo especifica el fabricante.
 Evite el contacto de los discos con agua o zonas húmedas.
 Se prohíbe desbastar con un disco de corte, dado que el disco se daña estructuralmente y se puede
reventar.
 Al enchufar una amoladora verifique que se encuentre desconectada y con el SWITCH en OFF.
 Las amoladoras, deberán funcionar con el disco apropiado para la actividad a realizar, de acuerdo a las
revoluciones por minuto (RPM) del equipo a emplear.
 Para sacar los discos de corte o desbaste sólo se debe utilizar la herramienta adecuada. Esta PROHÍBIDO
utilizar:
 La palma de la mano
 Puntos, desatornilladores etc.
 No arrastre el disco contra el piso.
 Antes de iniciar un trabajo con este equipo verifique, lo siguiente:
 Estado de extensiones eléctricas, enchufes.
 Características del equipo y los discos.
 Accesorios necesarios (llave de cambio de disco)
 Mesa de trabajo.
 En caso de encontrar alguna anomalía o daño en el equipo se debe comunicar inmediatamente al
supervisor para su corrección oportuna.
 Inspección del disco.
 Antes de ser montado el disco debe inspeccionarse. Los discos rajados o picados no deben ser usados.
 No debe usarse un disco que ha estado sumergida en agua o en cualquier otro líquido.
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 Se debe comprobar que el disco encaje adecuadamente en el eje. Este debe encajar libremente, pero no
quedar suelto sobre el eje.
8.3 ANALISIS DE RIESGOS

A continuación, se presenta el cuadro de análisis de riesgos identificados durante la realización de la

tarea y los respectivos controles.

Riesgos Identificados Medidas de control

Orden y aseo / superficie de trabajo parejas / drenaje / sector

Caída del mismo nivel
de trabajo iluminado

Espacio de trabajo suficiente / instrucción al personal sobre

manejo de materiales / atención a movimientos inesperados /
Golpeado por o contra
coordinación entre personal que ejecutará el trabajo / detección
y eliminación de condiciones sub-estándar.

Uso y cuidado de elementos de protección personal (lentes de

Proyección de partículas seguridad) / instrucción al personal sobre el uso correcto de sus
elementos de protección personal.

Aspecto De Salud

Riesgos
Medidas de control
Identificados

Uso de protector respiratorio / regado de pisos, uso de agua en

Polvo en suspensión
excavaciones.

Ruidos Uso de protección auditiva (tapones – orejeras).

9. RESTRICCIONES:
 No se iniciarán los trabajos si no se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y tomado los
controles necesarios, mediante el llenado del AST, que debe estar debidamente elaborado y firmado.
 No iniciar los trabajos, sin haber realizado la inspección del equipo.
 El personal no podrá laborar si no cuenta con el EPP adecuado.
 Sólo se realizará el trabajo con personal capacitado y autorizado.
 No se desarrollará la actividad si el vehículo presenta fallas mecánicas y/o averías que no son
negociables.
 Si el área de trabajo en turno nocturno no se encuentra bien iluminada, las actividades no podrán iniciar.
 No se trabajará bajo los efectos de alcohol y/o drogas siendo esta actitud considerada como falta muy
grave.
 Ante situaciones de riesgo inminente se paralizarán los trabajos hasta reducir el nivel de riesgo, aplicando
medidas de control.
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 Deben mantener orden y limpieza en el área de trabajo, para evitar incidentes personales, materiales o
ambientales.