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Capitulo 1 - Definición y Objetivos de La Manufactura PDF
Capitulo 1 - Definición y Objetivos de La Manufactura PDF
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Para poder definir lo que es un proceso de manufactura se comenzará por deducir lo que es
un proceso y posteriormente lo que es manufactura.
1.1. Proceso
1.2. Manufactura
Los procesos de manufactura del tipo metal - mecánica se clasifican por la existencia o no
de viruta (fragmento de material o sobrante de material que se obtiene durante el mecanizado,
por ejemplo, en la madera es el aserrı́n), durante la transformación de la materia prima en las
máquinas a emplear y la otra forma por la utilización de la nueva tecnologı́a (máquinas de cortes
especiales). Dicha clasificación se muestra a continuación.
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⎧ ⎧
⎪
⎪ ⎪
⎪ Trefilado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Laminado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Doblado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎨ Embutido
⎪
⎪
⎪
⎪ Sin arranque de viruta Cizallado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Rolado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Forjado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Troquelado
⎪
⎪ ⎩
⎪
⎪ Extrusión
⎪
⎪
⎪
⎪ ⎧
⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Serrado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎨ ⎪
⎪ Limado
⎪
⎪
Procesos de manufactura ⎪
⎪ Brochado
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎨ Mortajado
⎪
⎪
⎪
⎪ Con arranque de viruta Torneado
⎪
⎪ ⎪
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⎪
⎪ ⎪
⎪ Fresado
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⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Taladrado
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⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Cepillado
⎪
⎪ ⎩
⎪
⎪ Rectificado
⎪
⎪
⎪
⎪ ⎧
⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Chorrodeagua
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⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎨ Plasma
⎪
⎪
⎪
⎪ Procesos especiales Láser
⎪
⎪ ⎪
⎪
⎪
⎪ ⎪
⎪ Ultrasónico
⎩ ⎩
Electroerosión
Otra forma de clasificación de los procesos de manufactura, depende del principio fı́sico o
quimico durante el proceso y dicha clasificación es la siguiente:
1. Fundición
4. Recubrimientos superficiales
5. Proceso de verificación
6. Proceso de ensamble
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1.4. Objetivos de la manufactura
Costos. Son una serie de gastos que involucra sostener un proyecto, equipo o empresa fun-
cionando. Estos provienen de distintas áreas, compra de insumos o materia prima, pago de
servicios, pago de salarios, mantenimiento de equipos, etc. Los costos de producción deben ser
los más bajos posibles tal que, sin afectar la calidad requerida, permitan competir en el mercado,
es decir deben ser aceptables y competitivos.
Rentabilidad u oportunidad. Relación que existe entre los beneficios que proporciona un
producto y la inversión. Los precios de venta en el mercado deberán ser lo más favorables, de
tal forma que generen ganancias, aun si se supone que las inversiones de operación se hacen
con capital prestado en los bancos.
Calidad. La calidad se refiere a la capacidad que posee un objeto para satisfacer necesidades
implı́citas o explı́citas según un parámetro, un cumplimiento de requisitos de cualidad. Además,
la calidad no debe ofrecerse única y exclusivamente en los productos finales, sino que debe
estar presente a lo largo de todo el proceso de producción, incluyendo la fabricación. La calidad
de manufactura de una pieza se define como el cumplimiento de todas las especificaciones
contenidas en el dibujo de definición de la pieza.
El término ingenierı́a concurrente surge en 1988, en el reporte R-338 del Instituto de Análi-
sis de la Defensa de los EE.UU (IDA). Algunos de sus antecedentes son técnicas de optimiza-
ción de procesos e integración de equipos de diseño, tal como el Despliegue de la función de la
calidad (QFD) en los años 70.
La Ingenierı́a Concurrente (CE por sus siglas en inglés), se define como un enfoque sis-
temático para el diseño paralelo e integrado de productos y los procesos relacionados, inclu-
yendo manufactura y servicios de apoyo, con la finalidad de que los desarrolladores consideren,
desde el inicio del proyecto, todos los elementos del ciclo de vida del producto, es decir, desde
su concepción hasta su eliminación y reciclaje, incluyendo calidad, costo, planeación y reque-
rimientos del usuario. Cuando se implementa exitosamente, los productos que se desarrollan
con esta filosofı́a se fabrican de forma eficiente, entran al mercado rápidamente y son de cali-
dad satisfactoria para los clientes. En la ingenierı́a concurrente cada nuevo proyecto se trabaja
con técnicas disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario (figura 1.1), es decir,
se reúnen los representantes de los diferentes departamentos que conforman la empresa. Los
objetivos de la Ingenierı́a Concurrente son:
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1. Acortar los tiempos de desarrollo de los productos.
2. Elevar la productividad.
3. Aumentar la flexibilidad.
1.5.1. Proyecto
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Porque existen potencialidades o recursos subaprovechados que pueden optimizarse y
mejorar las condiciones actuales.
Porque es necesario complementar o reforzar otras actividades o proyectos que se produ-
cen en el mismo lugar y con los mismos involucrados.
Evaluación. Etapa final de un proyecto en la que éste es revisado, y se llevan a cabo las valo-
raciones pertinentes sobre lo planeado y lo ejecutado, ası́ como sus resultados, en consideración
al logro de los objetivos planteados.
Ejemplos de un proyecto
Todos los proyectos hacen uso del ciclo, por ejemplo, cuando alguien llevará a cabo su
proyecto de integración, es necesario que se tenga la idea bien definida de lo que se va a realizar.
Una manera de plasmarla es a través de los objetivos, la justificación, la metodologı́a a seguir,
etc.
En el caso del diseño, aquı́ se ven involucrados, los diferentes diagramas que servirán antes
de la ejecución, dibujos de fabricación y ensamble, programas de cómputo, análisis matemáti-
cos, materiales a emplear, análisis de costos, entre otros.
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Si se va a manufacturar algo, esto forma parte de la etapa de la ejecución, y para ello es
necesario considerar la etapa de diseño ya que en esta se muestran todas las especificaciones
que se deben cumplir al de fabricar el producto.
Finalmente, para la evaluación del proyecto de integración, es necesario revisar que se haya
cumplido con cada uno de los objetivos planteados. En caso de no cumplir con los objetivos, es
necesario replantear los objetivos y se deberá comenzar de nuevo.
Otro ejemplo, pero de forma concreta, es la elaboración de una playera estampada para
hombre, para ello se analizará cada una de las etapas de la siguiente manera
Diseño – Dibujar los patrones de la playera para hombre en algún software especializado,
revisar el tipo de tela, hilos, aguja y máquina a emplear. Para la imagen se debe considerar si
será impresa o se realizará por serigrafı́a.
En caso de que no cumpla con alguna de las especificaciones, entonces se tiene que comen-
zar el ciclo nuevamente, con el fin de mejorarla
Un producto es una opción elegible, viable y repetible que la oferta pone a disposición de la
demanda, para satisfacer una necesidad o atender un deseo a través de su uso o consumo.
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Figura 1.3: Productos.
Se entiende como el conjunto de etapas por las que pasa un producto desde su introducción
en el mercado hasta su retirada. Es la evaluación sufrida por las ventas de un producto deter-
minado durante el tiempo que éste permanece en el mercado. El ciclo de vida de un producto
suele estar dividido en cuatro fases o etapas (figura 1.4).
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Las cuatro etapas son las siguientes:
Crecimiento. En esta etapa aumentan las ventas, al aumentar el interés del cliente. Los
beneficios empiezan a crecer y el producto necesita mucho apoyo para mantenerse.
Un ejemplo de como funciona el ciclo del producto, es el que se muestra en la figura, ya que
en 1961 es cuando nace el shampoo Head & Shoulders (H & S), pero su competencia directa
surgió en 1974 (shampoo Alert), estos dos productos permitı́an eliminar la caspa.
Al inicio H & S, era único en el mercado y no tenı́a competencia, esto llevaba a que toda
persona en México con problemas de caspa, consumieran su producto, y rápidamente creció en
un mercado no competitivo en aquel momento, alcanzando la madurez en poco tiempo y se
posicionó en el gusto de la gente.
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Después de que naciera Alert, y se introdujera en el mercado, las ventas de H & S, disminu-
yeron y esto lo llevo a renovarse, para ello se incrementó la cantidad de shampoo en su envase,
además que cambio la imagen en la botella, pero fragancia y color continuaron. Actualmente
aún continúan estos dos tipos de shampoo, pero también existen muchas marcas de shampoo
comerciales y de tipo especial que tienen el mismo objetivo de eliminar la caspa. La renovación
de H & S aun continua y lo vemos cada ves que saca un shampoo diferente y con caracterı́sticas
diferentes (olor, ingredientes, presentaciones, etc), ası́ como el envase, el cual es ergonómico,
por la facilidad de poderlo tomar con una sola mano.
Sı́mbolos de operaciones
Sı́mbolos de inspección
Sı́mbolos de combinados
Tiempos
Materiales
Maquinaria
Simbologı́a
Las operaciones y las inspecciones son representados por medio de sı́mbolos (figura 1.6),
de la siguiente forma:
Operación. Se utiliza para indicar cuando una parte bajo estudio se transforma intencional-
mente, o cuando se estudia o se planea antes de que se realice cualquier trabajo productivo en
dicha parte, es decir, algo se va a transformar a través de un dispositivo.
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Figura 1.6: Simbologı́a del diagrama de operaciones.
El diagrama de procesos ayuda a los analistas el efecto que tendrá un cambio en una de-
terminada operación, en las operaciones precedentes y subsecuentes. Es usual lograr 30 % de
reducción de tiempo mediante el uso de los principios del análisis de operaciones en conjunto
con el diagrama de procesos operativos, el cual sugiere inevitablemente posibilidades para la
mejora.
Para poder realizarlo es importante identificar cada uno de los procesos por separado, las
inspecciones y cuando se tienen actividades combinadas, además también se debe conocer en
qué punto se unen los procesos, para finalizar el diagrama. A continuación, se mencionan los
pasos a seguir para la elaboración del diagrama de procesos:
La materia prima principal, tiene que colocarse del lado derecho del diagrama.
La modalidad de los verbos, deberá ser la misma en todas las operaciones. Es recomen-
dable utilizar el modo infinitivo.
Es importante que las entradas se coloquen en la parte izquierda y las salidas en el la-
do derecho del sistema y además estén establecidas de forma clara por medio de lı́neas
horizontales. Encima de las flechas se deben copiar pequeñas descripciones.
Si llegan a aparecer desechos, estos se tienen que colocar del lado derecho mostrando las
causas.
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Cuando se presenten actividades que se repitan, estas se colocarán en dos lı́neas paralelas
y entre ellas la cantidad que se ha repetido. En un costado se coloca un braquete que
indique que actividades se han repetido. El reproceso se debe hacer de la misma forma.
Absolutamente todos los controles y operaciones, tienen que estar correctamente nume-
radas y se debe realizar de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda.
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Figura 1.8: Ejemplo de un diagrama de procesos.
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