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PÉRDIDA DE CARGA POR FRICCIÓN

DEFINICIÓN:
Son las pérdidas de superficie en el contacto del fluido con la tubería (capa limite),
rozamiento de unas capas de fluido con otras (régimen laminar), o de las partículas de
fluido entre sí (régimen turbulento) tienen lugar en flujo uniforme.

Generadas por una resistencia de superficie.

Perdida de Cargas Locales

Ocasionadas por piezas especiales y demás características de instalación; también se
denominan localizadas o accidentales, por presentarse en puntos especiales o
localizados de la conducción y se caracterizan por la caída súbita de energía por la
presencia de cualquier discontinuidad dentro de la conducción.

Generadas por una resistencia de forma.

Perdida de Carga Por Fricción:

Resistencia que ofrecen los líquidos al movimiento

Es la resistencia generada por la pared sólida al paso del fluido, en otras palabras, el
rozamiento (fricción) del líquido contra las paredes del conducto origina una Fuerza
Resistente o de Resistencia por Fricción, que la designaremos como “R”.

RESISTENCIA POR FRICCIÓN QUE OFRECEN LOS LÍQUIDOS AL MOVIMIENTO

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R=∅ (características del conducto , caracteristicas del fluido)

Características del conducto:

Longitud :L → L

Diámetro :D → L

Aspereza :ε → L

Característica del fluido:

Densidad :ρ → ML-3

Viscosidad :μ → ML-1T-1

Velocidad :V → LT-1

Aplicamos el Análisis dimensional, tomando como magnitudes fundamentales M, L y T.

R=φ( ρ , μ, V , L, D , ε)
x y n z p
R=kρ μ V LD ε
x y n
MLT −2 =k ( ML−3 ) ( ML−1 T −1 ) ( LT −1 ) L1+ z+ p
−2 x −3 x y − y − y n −n 1+z+ p
MLT =kM L M L T LT L

MLT −2 =kM x + y L−3 x− y +n+1+z+ p T − y−n

Por ser el número de incógnitas mayores al número de ecuaciones, y a fin de hacerlo

determinado; asumimos que “n” y “p”, sean valores constantes, y luego igualando
exponentes:

x+ y=1 ………………………. (1)

−3 x− y +n+1+z+ p=1 ….. (2)

− y−n=−2 ………………….. (3)

De (1), (2) y (3) se obtiene:

x=n−1

y=2−n
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z=n−p−1
n−1 2−n n n−p−1 p
R=kρ μ V LD ε
n n n p 2
ρ V D ε Lμ
R=k
μn D p D ρ
p 2
ε L μ
R=kN nr ( )
D D ρ

La última expresión constituye la Ecuación general para la Fuerza Resistente por

Fricción.

Relación Entre la Fuerza Resistente y la Pérdida de Carga por Fricción

Consideremos el tubo de longitud “L”, lleno de líquido (fluido incompresible), con flujo
uniforme, siendo P1 y P2 las presiones medias en ambas secciones.
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a) Aplicando la Ecuación de Bernoulli (Teorema) entre las secciones (1) y (2)

tendremos:
2 2
p v p v
z 1 + 1 + 1 =z 2 + 2 + 2 + hf
γ 2g γ 2g 1→2

dp
Por continuidad, resulta
p=
dA → v 1 A1 =v 2 A 2 , donde A 1 =A 2

v 1 =v2

p1 p2
hf
1−2 (
= z1 +
γ )(
− z2 +
γ ) (i)

b) Por Equilibrio de Fuerzas que actúan sobre el fluido (en la dirección del
movimiento), adoptando una convención de signos, positivo en la dirección del
movimiento y negativo en caso contrario.

Sean las presiones medias:

p1 = Acción que ejerce el fluido que se encuentra encima de la sección (1).

p2 = Reacción que ejerce el fluido que está después de S2.

∑ F eje= 0 →P1−P 2+wsenα =R

P1= p 1 A

P2 =p 2 A

z 1 −z2 z 1 −z2
wsen α =γ ∀ ( L )=γ AL ( L )
wsen α =γA ( z 1 −z 2 )

R= p1 A− p2 A+ γA ( z1 −z 2 )

Dividendo entre γA

R p1 p2
= − + z 1 −z 2
γA γ γ

R p1 p2
γA
=
γ (+ z1 −
γ
+ z2 )( ) ………….. (II)
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De (I) y (II):

R
hf =
1 →2 γA …….. (III)

De la expresión (III), nosotros conocemos que:

γ =ρg ………….. (1)

πD2
A=
4 ………….. (2)
p 2
ε L μ
R=kN nr ( )( )
D D ρ ………….. (3)

Reemplazamos estas tres últimas expresiones en (III) resulta:

p 2
ε L μ
hf =
kN nr ( )( )
D D ρ
πD 2
ρg
4
p 2
4k ε L μ
h f = N nr
π D ( )( ) D 3 ρ2 g ;

4k
=k '
Hagamos π

ρn v n D n ε p
L μ2
h f =k '
μn D ( )( ) D3 ρ 2 g
p n−2 n
k' ε ρ v L
hf = ( )
g D μ D 3−n
n−2

p 2−n n
k' ε μ v L
hf = ( )
g D ρ D 3−n
2−n
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Ecuación General para la Pérdida de Carga por Fricción

k ´ ε p μ 2−n V n L
hf= ( ) ( ) ………….. (IV)
g D ρ D 3−n
Donde:

hf = Pérdida de carga por fricción.

k' = Constante de proporcionalidad, número puro.

ε
D = Rugosidad relativa.

μ = Viscosidad absoluta.

ρ = Densidad del fluido.

L = Longitud de la tubería en la cual se evalúa la pérdida de carga por fricción (hf)

V = Velocidad media del escurrimiento.

p = Exponente de la rugosidad.

n = Exponente hidráulico de la velocidad.

En el cálculo de la pérdida de carga en tuberías juegan un papel discriminante dos

factores: la calidad de la superficie del tubo: lisa, transicional y rugosa y el régimen de
corriente: laminar o turbulento.

Formula de Darcy-Weisbach

Henry Philibert Gaspard Darcy (1803 -  1858)

Fue un hidráulico francés. Graduado como ingeniero de Puentes y Caminos es uno de

los pioneros modernos en el abastecimiento de agua potable.

En 1856, publica un tratado sobre las fuentes públicas de Dijon, en el cual aparece la
fórmula que desde entonces lleva su nombre. En 1857 publica otro tratado
relacionado con sus investigaciones experimentales del movimiento del agua en
tuberías.
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Julius Ludwig Weisbach (1806 – 1871)

Matemático e ingeniero alemán. estudió en la Bergakademie de Freiberg entre 1822 y
1826. Tras ello, terminó su formación en la Universidad de Gotinga, donde impartía
Carl Friedrich Gauss y en Viena, bajo las clases de Friedrich Mohs.

Weisbach escribió un influyente tratado de mecánica para estudiantes de ingeniería,

llamado Lehrbuch der Ingenieur- und Maschinenmechanik. La obra fue varias veces
ampliada y reeditada entre 1845 y 1866. También es conocido por completar el trabajo
de Darcy sobre pérdidas de carga en tuberías para dar lugar a la ecuación de Darcy-
Weisbach.

Fórmula de Darcy – Weisbach

La ecuación de Darcy-Weisbach Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a

la fricción dentro una tubería llena. La ecuación fue inicialmente una variante de
la ecuación de Prony, desarrollada por el francés Henry Darcy. En 1845 fue refinada
por Julius Weisbach, de Sajonia.

De la expresión (IV), multiplicamos numerador y denominador 2V2, resulta:

ε p ρn−2 V n−2 Dn−2 L V 2

()
h f =2 k '
D μn−2 D 2g

ε p n−2 L V 2
( )
h f =2 k '
D
Nr
D 2g

L V2 8f L 2
h f =f = Q
D 2 g g π 2 D5

“A fines del siglo ante pasado, experimentos realizados con tuberías de diámetro
constante, demostraron que la perdida de carga es directamente proporcional el
cuadrado de la velocidad media del fluido en la tubería y su longitud e inversamente
proporcional al diámetro de la misma”.
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Donde:
p
ε ε
f =φ Nr ; (
D ) ó
f =2 k ' Nr n−2
( )
D

Para flujo laminar : n=1 , k '=32 y p=0

2k ' 64
1−2 f= =
f =φ ( N r ) f =2 k ' N r N r Nr
2 2
64 L V 64 L V
hf = =
N r D 2 g ρ VD D 2 g
μ
32 μ LV 128 μ L
hf = Q
ρ gD2 = ρ g π D4

Expresión conocida como la Ecuación de Poiseuille, válida para flujo laminar

exclusivamente.

Para flujo turbulento: 1. 7≤n≤2

 Pared Lisa:

n=1. 7 p=0
p
ε
f =2 k ' N n−2
r ( )
D

f =φ( N r )

 Pared Rugosa:

n=2 y p≠0

f =φ ( Dε )
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 Pared Transicional: 1. 7< n<2 y p≠0

ε
f =φ N r ;( D ) Caso General

A fin de generalizar la fórmula de Darcy, para cualquier tipo de conducción (tubería o

canal), como asimismo para cualquier forma del conducto (rectangular, cuadrada,
herradura, etc); la longitud característica de la sección hidráulica de la conducción
deberá expresarse en función del radio medio hidráulico (Rm), así:

A D

πD 2
A 4 D
Rm = = =
p πD 4 ,. …

D=4 Rm
2
L V
h f =f
4 Rm 2 g

hf f V2 f
= Rm×S= V 2
L 4 Rm 2 g → 8g

8g 8g
Rm×S
f
=V 2
→
V=
f √
√ Rm×S

8g
Haciendo:
C=
√ f

V =C √ R m×S
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Expresión última, que constituye la fórmula de Darcy, puesta en la forma de la

fórmula de Chezy.

Formula de Hagen - Poiseuille.

Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen (1797 -  1884)

Fue un físico alemán y un ingeniero hidráulico. nació en Königsberg, Reino de Prussia

(Hoy Kaliningrad, Rusia). Estudió en la Universidad de Königsberg.

Hagen llevó a cabo en 1839 una serie de experimentos de flujos a baja velocidad y la
fricción en paredes de tubos capilares, por lo que estableció la ley de flujo de Hagen
que posteriormente se llamaría la ley de Hagen-Poiseuille.

Jean Léonard Marie Poiseuille (1797 - 1869)

Médico fisiólogo considerado como uno de los científicos de Francia más influyentes
después de Antoine Lavoisier y Louis Pasteur.

En 1838 demostró experimentalmente y formuló subsiguientemente en 1840 y 1846 el

modelo matemático más conocido atribuido a él. La ley de Poiseuille, que
posteriormente llevaría el nombre de otro científico (Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen)
que paralelamente a él, también enunció la misma ecuación.

Fórmula de Hagen – Poiseuille

También conocida como ley de Hagen-Poiseuille. Después de los experimentos

llevados a cabo por Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen en 1839, es la ley que permite
determinar el flujo laminar estacionario ΦV de un líquido incompresible y
uniformemente viscoso (también denominado fluido newtoniano) a través de un tubo
cilíndrico de sección circular constante. Esta ecuación fue derivada experimentalmente
en 1838, formulada y publicada en 1840 y 1846 por Jean Louis Marie Poiseuille (1797-
1869). La ley queda formulada del siguiente modo:
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1 2
L

A B

a b
ro
r
c d
R

p1 p2

C D
1 2

Imagen 19: Fuerza en tubo de corriente

La figura anterior, representa una tubería de radio “ro” constante en la que tomamos
dos secciones transversales “1” y “2” que distan una longitud “L”. En ella se considera
el cilindro coaxial con el eje de la tubería de radio “r”, en el que actúa la fuerza “R”,
debido al esfuerzo cortante que ejerce el resto del fluido por efecto de la viscosidad.

Aplicando la ley de Newton tendremos:

2
πr ( p1 −p 2 )−R=0

dv
πr 2 ( p1 −p 2 )+2 πrμL =0
dr
dv
rΔp=−2 μL
dr

Δp
rdr=−dv
2 μL
Δp 2
V =− r +C
4 μL
La constante C se determina dando las condiciones de frontera en los límites que son v
= 0 cuando r = ro, por lo tanto:

Δp 2
C= r
4 μL o
Reemplazando la ecuación esta última expresión en la anterior, tendremos:

Δp 2 2
V= (r −r )
4 μL o ………. (a)
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La ecuación anterior nos representa la ecuación de una parábola en el plano cuya

velocidad máxima tiene lugar en el eje de la tubería, o sea cuando r = 0, obteniéndose:

ΔP 2
V máx = R
4 μL ………. (α)

Cálculo del Caudal para el Flujo Laminar:

En la práctica es más conveniente y mucho más fácil medir la velocidad en términos de

la media, “V” que, en función de la velocidad máxima, Vmáx.; por lo que se expresará
la ecuación (a) en función de la velocidad media. Así pues, el caudal elemental a través
del anillo circular, será:

Δp 2 2
dQ=(2 π rdr )v =(2 π rdr ) (r −r )
4 μL o
Integrando esta ecuación entre los límites 0 y ro se tendrá el caudal total:

r 4o r 4o
Q= [ ][
Δp
2 μL
π −
2 4 ]
Δp 4
Q= πr o =πr 2o V
8 μL

Δp 2
V= [ ] r
8 μL o ………. (β)

En la ecuación (β) podemos reemplazar el radio

D ΔP
r= =h f
2 y γ ; obteniéndose:

32 μ VL
hf =
γD 2
La ecuación anterior es conocida como la ecuación de Hagen-Poiseuille.

Dividiéndola y multiplicándola por 2V se tendrá:

32 μ VL 2 V
hf =
ρ gD 2 2 V
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2
64 μV L
hf =
2 Vρ gD 2

L V2
hf =
64
ρ VD
μ
[( )( )]
D 2g

V2
hf =
64
Nr [( )( )]
L
D 2g

“Nr” es el número de Reynolds y es igual a:

ρ VD
N r=
μ
De donde podemos concluir que el coeficiente de fricción para el caso de flujo laminar
puede tomarse como:

64
f=
ρ VD
μ
64
f=
Nr

Esta última ecuación se utiliza hasta: e R ≤2300

, aclarando que otros autores,
consideran 2000, como el número de Reynolds crítico inferior.

1.

Distribución del Esfuerzo Cortante en una Tubería Bajo Condiciones de Flujo

Permanente
De la ecuación (III)
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R
hf =
1 →2 γA

R
hf =
1 →2 γA → R=τAt ; A t =2 π rL Donde: 0≤r≤r 0

R=τ 2 π rL

hf =
τ 2 π rL τ2L
hf =
γπ r 2 γr
h f γr
τ=
2L
Si

h f γr 0
r=r 0 → τ =τ 0 d=2 r 0 τ o=
2L

h f γd
τ o=
4L

Expresión última que nos proporciona el esfuerzo cortante máximo en la pared de una
tubería de sección circular para un flujo permanente.

3.

Relación Entre el Coeficiente de Fricción y el Número de Reynolds en Flujo Laminar

h f γD
τ o=
Según Darcy: 4L
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32 LμV
hf =
Según Hagen Poiseuille: ρ gD2
2
L V 32 LμV
f =
D 2 g ρ gD 2

64 μ 64 μ
fV = →f =
ρD ρ DV
64
f=
ρVD
( )μ
64
f=
Nr
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EJERCICIOS DE APLICACIÓN

Ejercicio 01

Calcular la perdida de energía por fricción de un tramo de un tubo liso de 153 m de

kg
longitud y 0.10 m de diámetro, donde fluye aceite de peso especifico γ =930 3 ,
m
kg
viscosidad μ=0.00486 ., si la velocidad media es V =0.60 m/s
s.m

Solución:

El número de Reynolds es:

ρVD 0.60 ×0.10 × 930

Nr= = =1172<2300
μ 9.8 × 0.00486

El flujo es laminar y necesitamos saber f

64 64
f= = =0.0546
Nr 1172

La pérdida de carga por fricción es:

L V 2 0.0546 ×153 ×0.36

h f =f( )
D 2g
=
0.1 ×19.6
=1.535m

h f =1.535 m
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PROBLEMA 02

Calcular la pérdida de energía por fricción en un tramo de tubo liso de 200m de

longitud y un diámetro de 4’’ donde fluye aceite con un γ = 940 kg/m3 y una μ =
0.0049 kg / s.m , si la velocidad media es: 0.68 m /s

Datos:

L = 200 m

D = 4'‘

γ = 940 kg / m3

μ = 0.0049 kg/ s.m

Viscosidad Cinemática: ρaceite = 95.82

0.0049
υ= = 0.000051
95.82

Numero de Reynolds

ρVD (0.68 m/s )(0.1016 m)

Nr = =
μ 0.000051

Nr =1354.66

Por lo tanto es FLUJO LAMINAR

Utilizando la Ecuación de Poiseville:

64 64
f = ==
Re 1354.66

f = 0.047

Las pérdidas por fricción, serán:

L V2 200 0.682
h f =f ( )
D 2g
=0.047 x x
0.1016 19.62
h f =¿ 2.18 m
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PROBLEMA 03

Se tiene aceite (υ =10-5 m2/s) que fluye a través de un tubo de fierro fundido (ε
=0.00025 m) con una pérdida de carga de 46.60 m en 400 m. determinar el caudal, si el
diámetro de la tubería de 0.20 m. Sabiendo que el fluido presenta un Nr = 3200

Datos:
π D2
Q=? Por continuidad: Q= V  Q = 0.0314.V ……(i)
4
LV 2
ν = 10-5 m2/s Ec. Darcy – Weisbach : h f =f =46.60
D .2g
ε=0.00025 m
0.4571
hf = 46.60 m

L = 400m
v=
√ f
…….(ii)

64
D = 0.20 m Nr = 2000 =  f = 0.032
f

Reemplazando en (ii) y luego en (i)

v = 3.779 m/s2  Q = 0.0314 (3.779 )

Q = 0.118 m3/s

PROBLEMA 04

La pérdida de carga y el caudal medidos en un tramo de tubería instalada de

500 m y 200mm de diámetro son: hf = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con
tubería nueva era ε = 0,025 mm. Verifíquese la rugosidad.

Solución:
Determinamos el coeficiente de fricción:

Q2
h f =0.0827. f . L .
D5

0.032
4=0.0827 . f .500 .
0.25
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f=0,0344
Número de Reynolds
D⋅V 4⋅Q 4⋅0,03
Nr D= = = =1,59⋅105
ν π⋅D⋅ν π⋅0,2⋅1,2⋅10−6

64 64
f= = =0.0546
Nr 1172

La rugosidad es:

2,51
(
ε=3,7⋅D⋅ 10−1/( 2⋅√f )−
Nr D⋅√ f
=
)
2 , 51
(
ε=3,7⋅200⋅ 10−1 /( 2⋅√0,0344 )− 5
1,59⋅10 ⋅√ 0,0344 )
=1,432 mm

ε=1,432 mm

PROBLEMA 05
Dos depositos de alcohol etilico con diferencia de 5m de elevacion estan conectados
por 300 m de tubo de acero comercial. ¿De qué dimensiones debera ser el tubo para
transportar 50 l/s. La viscocidad cinematica del alcohol etílico es de 1.1* 10 -6 m2/s.
siendo un flujo con Nr= 2100

Solución

P 1 V 12 P 2 V 22
Por energia: z1+ + =¿z2 + + + hf
γ 2g γ 2g

De los datos : hf = z2 - z1 =5

8f L 2
Por D-W: Q =5
g π 2 D5

8 f (300)
2 5
(0.05)2=¿5
gπ D

D5= 0.0124 f

De los datos

64
f=  f= 0.03048
Nr
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reemplazamos

D = 0.02067 m

PROBLEMA 06
Calcular la pérdida de energía por fricción en un tramo de tubo liso de 200m de
longitud y un diámetro de 4’’ donde fluye aceite con un γ = 940 kg/m3 y una μ
= 0.0049 kg/s.m, si la velocidad media es: 0.68 m /s

SOLUCIÓN

Determinamos el número de Reynolds para comprobar en que régimen de flujo

trabajamos.

VD
ℝ¿
μ

Como sabemos, el caudal Q = V*S, donde V es la velocidad y S la sección de la tubería.

Cambiamos las unidades del caudal:

m3
∗1h
h m3
1 =0.00027
3600 s s

Por lo tanto,

4∗0.00027 4∗0.00027 m
V= = =0.0157
π∗D 2
π∗0.15 2
s
El número Nr será:

0.0157∗0.15
Nr= =2359
0.000001
Como es menor de 4000 es un régimen laminar.

En este régimen, la ecuación de pérdida de carga es:

f∗L∗V 2
hr =
D∗2 g
Donde:

64 64
f= = ¿ 0.027
R   2359
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0.027∗400∗0.0157 2
hr = =0.0009 m
0.15∗2 g
En régimen laminar no se pierde energía como se observa en el resultado.