UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”  

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CONCRETO EN CONDICIONES EXTREMAS DE TEMPERATURA:

CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

Si aún no se ha iniciado el proceso de endurecimiento y el concreto se congela, el agua

de amasado aun libre se convierte en hielo y se detiene el proceso de endurecimiento,
debido a que el aumento volumétrico del agua en estado sólido rompe la débil adherencia
entre las partículas del concreto. Este aspecto es más grave en el caso de concreto
reforzado, al romperse la adherencia con el acero.

Si el endurecimiento ha alcanzado a iniciarse este quedaría suspendido hasta que el

concreto se descongele, reiniciándose el proceso en el punto en que se quedó; sin
embargo, habrá una merma en la resistencia final, grado de compactación y adherencia,
tanto mayor como menor sea la edad a la que se inició el proceso.

Como se comprenderá el ciclo de congelamiento y deshielo puede tener efectos

desastrosos en la calidad final del concreto, aún se haya iniciado el proceso de
endurecimiento.

Lo importante es tener en claro que para lograr un óptimo resultado debemos cuidarnos
de dos puntos saltantes:

  Tener el control de la temperatura del concreto, manteniéndolo entre rangos

 previstos durante la preparación, transporte, colocación y curado.
  Evitar que el concreto se congele, hasta que se logre el endurecimiento que evite
la pérdida significativa de resistencia final, así como un deterioro en el acabado.

CONCRETO EN CLIMAS FRIOS: USOS DEL CONCRETO

1)  DOSIFICACION:

Cuando se estima que durante los días de colocación del concreto se produzcan
temperaturas menores que el limite señalado anteriormente, es conveniente contar con
mezclas de diseño alternativas, de tal manera que podamos proseguir los trabajos en
forma normal. En el diseño de las mezclas alternativas son aceptados los
 procedimientos para reducir tanto los tiempos de curado como de endurecimiento
end urecimiento de
la mezcla, pudiendo usarse alguno de los siguientes:

 
 Mayores dosis de cemento, de alta resistencia o aceleradores de fragua.
 
 Aditivos plastificantes para reducir la relación A/C
 
 Aditivos incorporadores de aire cuando existen ciclos de hielo y deshielo.
 
 El uso de Cloruros como aceleradores de fragua en proporciones menores al
2% dan resultados aceptables, ya que adicionalmente bajan el punto de
congelación del agua, asegurando el endurecimiento del concreto.
 

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2)  ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

La condición y la calidad de los materiales a ser usados en la preparación de la mezcla

en tiempos fríos, son esencialmente importantes, por lo que se recomienda su
almacenamiento de la sgte. manera:

  El cemento en silos o lugares cubiertos.

  Los agregados en sitios secos y cubierto de lluvias, nieve y vientos fuertes. En
el caso de agregados que hayan sido lavados, especialmente arena, se
recomienda el uso de mantas térmicas que retengan el calor del día, para evitar
la formación de hielo entre las partículas.
  El agua deberá ser almacenada en estanques o depósitos cerrados, lo mas cerca
 posible al lugar de mezcla y tratando de evitar el mayor recorrido por tuberías.

3)  PREPARACION DE LA MEZCLA:

El ACI recomienda valores de temperatura mínimas de colocación de la mezcla, en

función de la dimensión mínima del encofrado, tabla Nº2 por lo que la temperatura
de los materiales en el momento de ingresar en el equipo de mezclado, es factor
decisivo para que el concreto tenga la temperatura requerida en el momento de ser
descargado.

Dependiendo del estado del cemento, agua y agregados, así como el proceso de
 preparación del concreto,
concreto, dependerá que para lograr la temperatura adecuada se tenga
que calentar el agua o los áridos y en algunos casos ambos. No se acepta calentar el
cemento o los aditivos.

La temperatura de los materiales al ingresar y la del concreto al salir de la mezcladora,

no deben ser mayores que los valores dados en la tabla Nº1

TABLA Nº1

ENSAYO DE LOS AGREGADOS  – DISEÑO DE MEZCLA TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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Es importante la secuencia de ingreso de los materiales, previamente calentados a la

tolva de mezclado,
mezclado, recomendándose lo siguiente.:

  Cuando el agua es calentada debe evitarse el contacto prematuro del agua

caliente con el cemento, ya que esto puede producir
produc ir un fraguado violento y la
formación de grumos de cemento, por lo que deberá ingresarse junto con el
agregado grueso, la mitad del agua de amasado, agregando posteriormente la
arena, el cemento y el resto del agua.
  Cuando se calientan los agregados y el agua, se debe ingresar la grava, luego
el cemento, la arena y por último el agua.
  El cemento no debe estar en contacto con agua o agregados a más de 60ºC
Métodos para calentar el agua:

Mediante calderos industriales, para luego ser transportado, mediante cañerías

aisladas térmicamente hasta las tolvas de mezclado, o en obras mas pequeñas, pueden
usarse baterías de calentadores domésticos, a gas o eléctricos. El agua no debe estar
calentada a más de 70 Cº
Cº..
Métodos para calentar los agregados:

Los métodos para calentar los agregados son, en general, más complicados,
recomendándose lo siguiente:

  Chorros de vapor, el mismo que debe ser aplicado uniformemente en todo el

acopio para no tener variaciones en la temperatura, ni en el contenido de
humedad.
   No usar chorros de secado o chorros de aire caliente, ya que producen secado
excesivo del árido, aumentando su grado de absorción y disminuyendo la
trabajabilidad de la mezcla.

En general siempre es más fácil y conveniente y en la mayoría de los casos más

económico calentar el agua antes que los áridos debido a que el agua tiene un calor
específico de 4 a 5 veces mayor que la piedra y la arena, es decir que cada kg. de agua
retiene de 4 a 5 veces más calorías que cada kg. de piedra o arena.

La siguiente fórmula da una estimación bastante exacta de la temperatura del concreto

fresco, en función de las temperaturas de sus componentes:

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Donde:

T = Temperatura del concreto fresco

Ta = Temperatura de los agregados
Pa = Peso seco de los agregados
Tc = Temperatura del cemento
Pc = Peso del cemento
Tw = Temperatura del agua
Pw = Peso del agua
Ph = Peso del agua en los agregados

4)  TRANSPORTE DE LA MEZCLA:

El transporte de la mezcla debe ser hecho de tal manera que la pérdida

p érdida de temperatura
sea mínima, por lo que no
n o se acepta la transferencia a o
otros
tros transportes hasta llegar al
lugar de descarga final.

Se debe tener especial cuidado en el transporte de vehículos descubiertos, sobre todo

en tramos largos.

5)  COLOCACION DE CONCRETO:

En la colocación del concreto se deben seguir las siguientes recomendaciones:

•  Observar antes de la colocación si sobre el terreno natural y/o en el interior de los

encofrados hay presencia de hielo o si la temperatura de los mismos está bajo el
 punto de congelación. En estos casos deberán calentarse a temperaturas de por lo
menos 10ºC por debajo de la temperatura del concreto y como mínimo 2ºC.

•  Calentar el acero de refuerzo de diámetros de 1” o más a temperaturas por  encima

 encima
del punto de congelación por temperaturas menores de -10ºC.

•  En el caso de juntas de llenado, se debe calentar el concreto antiguo previo a la

colocación del concreto nuevo.

•  El espesor de las capas deberá ser el mayor posible, de acuerdo al equipo de

vibración, con el fin de retener la mayor cantidad de temperatura.

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TABLA Nº 2

Es recomendable que la temperatura del concreto fresco no sea mayor de 6ºC de las
temperaturas mínimas indicadas en la tabla Nº 2, porque no necesariamente una temperatura
muy alta del concreto fresco da mayor protección en el tiempo, pues la pérdida de calor,
intercambio térmico, es mayor mientras más alta sea la diferencia entre la temperatura del
concreto y la del ambiente. Por otro lado la mayor temperatura implicará mayor cantidad de
agua de amasado, menor control sobre las variaciones de resistencia final y aumento de la
retracción de fragua.
De igual manera es posible realizar vaciados con temperaturas ambientes debajo del punto
de congelación del agua, para lo cual es necesario mantener una temperatura mínima en la
mezcla.

En la tabla Nº 3 se muestran las temperaturas mínimas recomendadas:

TABLA Nº3

6)  CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO:

Deberá incidir en dos puntos muy especiales:

a)  Mantener la temperatura de la mezcla, impidiendo la pérdida del calor de fragua

o suministrándole calor adicional

 b)  Mantener la humedad de amasado.

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 No se interrumpe la fragua cuando su temperatura está por encima de los 5ºC,
controlar que no baje de ese valor. Usar termómetros en contacto con la parte interna
del elemento.

Existen varios procedimientos para mantener la temperatura de fragua siendo los más
usados los siguientes:

En superficies horizontales si la temperatura ambiente no es sumamente baja, se

recomienda colocar una capa de arena húmeda sobre la cual se colocan capas de paja.
 Normalmente es suficiente este procedimiento para impedir la pérdida de calor de
fragua

•  Si la temperatura es demasiado baja que pudiera producir el congelamiento del

agua de curado, se recomienda colocar mantas impermeabilizantes, dejando un
espacio libre entre la superficie del concreto y la manta, por donde
do nde se hace ingresar
vapor de agua, aire caliente o se colocan calefactores estacionarios.

•  En superficies verticales es común el uso de calefactores estacionarios. La

evacuación de los gases de combustión deberá ser hecha siempre hacia el exterior,
asimismo se deberá tener especial cuidado al aplicar calor seco porque puede
causar la pérdida excesiva de humedad en las superficies del elemento.

•  El concreto deberá seguir en las condiciones antes descritas hasta que tenga la
resistencia mínima y deberán asegurarse que el congelamiento del concreto no
 produzca reducción significativa de su resistencia final.

•  Es recomendable cuando se prevé condiciones extremas de temperatura, la toma

de testigos adicionales de control los cuales deberán ser curados en las mismas
condiciones que el elemento principal.

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CONCLUSIONES

1)  La exposición del concreto a temperaturas por debajo del punto del agua suele ser
fuente importante de deterioro prematuro de las estructuras expuestas.
2)  Para proteger al concreto de los efectos de dañinos de la congelación es posible
emplear lo siguiente:
  Utilizar una relación agua cemento en la elaboración del concreto con el objeto
de reducir su permeabilidad intrínseca
  Inclusión de aire en el concreto ya sea por medio de una de Aditivo o por otro
medio adecuado a fin de crear un sistema de vacíos en el interior del concreto
endurecido
3)  El equipo y los materiales necesarios deben estar en obra antes que ocurra el clima
frío, no después que el concreto se ha colocado y las temperaturas empiecen a
acercarse al punto de congelamiento.
4)  Cuando se prevean fuertes escarchas o heladas
h eladas en obra, toda la superficie de co
concreto
ncreto
debe estar protegida del congelamiento por lo menos las 24 primeras horas después
del colocado.
5)  En las mezclas de concreto en clima frío se deberá minimizar la exudación tanto como
sea posible, ya que el agua exudada puede permanecer en la superficie en un periodo
que interfiera con un acabado apropiado.
6)  La temperatura de concreto en el momento de su colocación debe mantenerse tan
cerca de los valores mínimos recomendados como sea posible no debiendo ser
mayores que estos valores mínimos en más de 11 C°.
7)  El almacenamiento de los agregados debe realizarse en sitio secos y cubierto de
lluvias, nieve y vientos fuertes.

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RECOMENDACIONES

1)  Debemos escoger las horas mas apropiadas y donde la temperatura ambiente sea la
mas caliente.
2)  Dosificar la mezcla con agregados de buena calidad, poco permeables.
3)  La relación a/c no supere el 0,45 el exceso de agua en la mezcla traerá como
consecuencia que se produzca el fenómeno de congelamiento.
4)  Calentar el agua de ser necesario, de tal manera que nuestro concreto en su estado
 plástico alcance un mínimo de 13 ºC.
5)  Dependiendo del espesor de los elementos de vaciado estos deberán permanecer el
mayor tiempo encofrados, es decir, no debemos
d ebemos desencofrar al día siguiente si es
 posible que las formas permanezcan 72 horas, en especial columnas.
6)  El curado debe ser controlado evitando la perdida de humedad podremos emplear
 plásticos de color negro que durante las horas de sol absorberán calor, para

7)  conservarlo en horas

Durante la noche en eldecaso
la noche.
de losas, estas deben ser cubie
cubiertas
rtas con mantas, tierra,
arena de tal manera que la superficie no esté expuesta a la temperatura ambiente.
8)  Planificación: los planes para proteger de las heladas al concreto fresfresco
co mantener
las temperaturas sobre los valores mínimos recomendados deben ejecutarse antes
que ocurran las temperaturas de congelamiento esperadas.
9)  Es importante sabes los aditivos nacionales que están a disposición cuando
trabajamos en climas frio. Aditivos en el mercado nacional.
  Air mix 200
  Entrapaire
  FroBe  –  Sika
FroBe –  Sika
  Micro Air

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