El Yeso PDF

CENTRO AGRO TURISTICO
El Yeso
1
INSTRUCTOR. LUIS ALBERTO ARIAS QUINTERO
YESO
Origen: Producto Mineral de color blanco o amarillo lechoso de composición multicristalina
El yeso, como producto industrial y material de construcción, es sulfato de calcio semihidratado
(CaSO4·½H2O),1 también conocido como yeso cocido o yeso de París.2 Se comercializa molido, en
forma de polvo, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Se le puede
añadir otras sustancias químicas para modificar sus características de fraguado, resistencia,
adherencia, retención de agua y densidad. La forma de yeso industrial más pura y de grano más fino
se denomina escayola. El sulfato de calcio semihidratado existe también en forma natural: un raro e
inestable mineral denominado basanita.
Se elabora a partir de un mineral natural denominado igualmente yeso o aljez (sulfato de calcio di
hidrato: CaSO4·2H2O), mediante deshidratación.
Características de los yesos

El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por sulfato de calcio
con dos moléculas de agua
Usos del yeso

Son múltiples y variadas las aplicaciones del yeso, siendo las principales las siguientes:
Albañilería prefabricación industrialmente medicinalmente agricultura
Tipos de yesos y su uso mas destacado
Yeso de moldeo o escayola

Este material debe poseer las máximas cualidades de pureza y resistencia, por ser el requerido en la
industria de yesos de moldeo y prefabricados, cuyo desarrollo ha promovido la tecnificación de los
métodos convencionales con exigencias específicas de calidad. Están constituidos
fundamentalmente por hemidratos.
¿QUE ES LA CAL?
Piedra caliza carbonato de calcio caco3
La roca se tritura para obtener piedras más pequeñas
La piedra caliza se quema a 1100° para obtener: cal viva, oxido de calcio, cao
¿CUALES SON SUS USOS EN LA CONSTRUCCIÓN?

Estabilizacion de suelos, elaboracion de mezclas, elabroacion de piezas de concreto
¿CÓMO SE CLASIFICAN LAS MEZCLAS?

Mezclas de cal
Mezclas de cemento mezclas de cal-cemento morteros de albañilería
¿CUÁL ES SU USO Y FUNCIÓN?

Indistintamente son utilizados para realización de juntas y recubrimientos interiores y exteriores.
Estéticamente puede añadir colorido o acabados muy particulares. Funcionalmente es quien liga las
2
unidades de mampostería, sirviendo de sello para impedir el paso del aire y agua.
Además se adhiere al refuerzo de las juntas, amarras metálicas y pernos anclados de tal modo que
actúen conjuntamente.
Propiedades de las mezclas en fresco

Trabajabilidad retención de agua/aire tiempo de fraguado
Endurecidas adherencia
Resistencia a la compresión resistencia al corte eflorescencia permeabilidad
Durabilidad
El Yeso Como Revestimiento

Entre las buenas propiedades del yeso como material para revestimiento, destacan las buenas
prestaciones desde el punto de vista de la habitabilidad, la durabilidad y la protección ante el
fuego
Habitabilidad
Se pueden considerar los revestimientos de yeso como elementos constructivos que colaboran
eficazmente en el acondicionamiento térmico, higrotérmico, acústico y lumínico de los edificios.
Aislamiento térmico
En cuanto al coeficiente de conductividad térmica del yeso (medida indirecta de la resistencia térmica
de un material, es decir a menor coeficiente mayor aislamiento térmico), comentar que varía
dependiendo de la densidad y humedad de los revestimientos. Así en productos ligeros de yeso celular
se alcanzan valores que suponen un extraordinario poder de aislamiento térmico, mientras que en
yesos más densos se obtienen valores que lo sitúan en un buen puesto con respecto a otros
materiales.
TIPO DE YESO DENSIDAD COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA (W/M °C)

(KG/M3)
Enlucido de yeso 800 0,300
Enlucido de yeso y perlita 570 0.180
Enlucido de yeso y vermiculita 600 0,163
Tabla 3. Valores del coeficiente de conductividad térmica del yeso en función de sus densidades
Por otra parte, cuanto más lisa sea la superficie que presenten los revestimientos, menor será el
coeficiente de fricción y mejor el aislamiento térmico. El yeso alisado, por tanto, tiene un buen
coeficiente de fricción, siendo sólo superado por el cristal.
El yeso a medida que su superficie es más blanca y brillante tiene menor coeficiente de absorción, de
modo que podemos considerar que oscila entre un 20% y un 10% de la energía recibida. Debido a
esto, si utilizamos el yeso en interiores, la absorción del calor por radiación proveniente de aparatos
calefactores, será baja también, evitando fugas de calor.
3
Por otra parte se puede decir que el yeso es un material que garantiza un buen confort
superficial, es decir, resulta confortable el tacto de su superficie ya que, tiene un bajo
coeficiente de penetración térmica, comparativamente con otros materiales, previniendo
además las condensaciones de agua.
Material COEFICIENTE DE PENETRACIÓN TÉRMICA
(KCAL/H1/2.M2.oC)
Corcho 2.66/4.10
Madera 8.20/12.09
Hormigón celular 10.25/26.65
Yeso (200 kg/m3) 2.25
Yeso (1000 kg/m3) 9.82
Tabla 4. Valores del coeficiente de penetración térmica para diferentes materiales
Regulación higrotérmica
En el caso de las paredes revestidas con yeso, la eliminación del vapor de agua se puede realizar
a través de ellas por ser la difusión relativa a través del yeso unas quince veces menor que a través
del aire, afirmando por tanto que a través del yeso las edificaciones transpiran.
Acondicionamiento acústico
La influencia de los revestimientos de yeso, en cuanto al aislamiento ante el ruido aéreo, no es

apreciable.
En cuanto al coeficiente de absorción acústica del yeso, comentar que es muy bajo, pero se puede
mejorar actuando en la superficie del yeso mediante tratamientos como la micro fisuración superficial del
material, para de esta forma conseguir que la energía sonora se atenúe a medida en que la onda
penetra por el yeso.
Material COEFICIENTE MEDIO DE

ABSORCIÓNACÚSTICA
Hormigón 0.015
Cemento 0.020
Yeso 0.020
Madera 0.030/0.100
Ladrillo 0.032
Corcho 0.160
Tabla 5. Valores del coeficiente de absorción acústica para diversos materiales
Reflexión luminosa
Esta propiedad depende fundamentalmente de la capa de terminación de las paredes: el
yeso, únicamente cuando se deja visto, tiene una influencia en ella.
Durabilidad
Las acciones a las que están sometidas los revestimientos interiores, las podemos clasificar en
mecánicas y debidas al agua.
4
Reflexión luminosa
Esta propiedad depende fundamentalmente de la capa de terminación de las paredes: el
yeso, únicamente cuando se deja visto, tiene una influencia en ella.
Durabilidad
Las acciones a las que están sometidas los revestimientos interiores, las podemos clasificar en
mecánicas y debidas al agua.
En cuanto a las acciones mecánicas destacan las debidas a impactos o choques. Por tanto. la propiedad
que más interesa conocer es la de su dureza superficial que por regla general y en condiciones normales de
utilización es suficiente. De todas formas esta propiedad está relacionada directamente con la densidad
del revestimiento y por tanto de la relación A/Y con la que se amase.
TIPO D E REVESTIMIENTO D UREZA SUPERFICIAL M-IM A (SHORE C)
Tradicional 45
Proyectado 65
Alta dureza 80
Tabla 6. Valores de dureza superficial para revestimientos de yeso
Variaciones dimensionales: Una vez seco el yeso, como los demás productos minerales. tiende
a aumentar su volumen por humectación y a reducirlo por secado, de modo que puede haber
oscilaciones máximas de 1.5 a 2 mm/m. Además, el coeficiente de dilatación térmica de los yesos
empleados ordinariamente en la construcción es de 20 x 10-6 x KG -1
Alteraciones debidas al agua: la solubilidad del yeso en agua no es muy elevada, pero el deterioro
que ésta produce en los elementos de yeso es debido a pérdida de resistencia que experimentan en
presencia de humedad y que puede explicarse considerando que el agua libre absorbida por el yeso
actúa a modo de lubricante entre su estructura cristalina. deshaciendo la trabazón formada por la
disposición de los cristales.
El grado de absorción de agua depende de la porosidad de yeso y por tanto, de su densidad y de

su agua de amasado.
Puede decirse que los yesos a medida que se aproximan a su peso específico, que está alrededor
de 2,5, absorben menos agua y se comportan mejor frente a ella.
5
Yesos Inífugos
El yeso es un material incombustible, por tanto no hay que contabilizarlo en absoluto al estudiar la carga
de fuego de los edificios. Además tiene una baja conductividad térmica, le que evita la propagación del
calor producido en los incendios y contiene agua libre y agua química necesitando consumir energía
calorífica para evaporarla. El tiempo de protección de los materiales se expresa en minutos y se
considera como el grado de resistencia al fuego. En la tabla 7, se presentan algunos valores de esta
resistencia al fuego.
TIPO DE PARTICIÓN RESISTENCIA AL FUEGO

(RF)
Tabique de ladrillo hueco de 4-6 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras
90
Tabique de ladrillo hueco de 8-10 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras
Tabique de ladrillo hueco de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm de
180
yeso por las dos caras
Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm, sin revestir
240
Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras
180
Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, sin revestir
240
Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras
240
240
se consideran dos grupos, en función del tipo de yeso utilizado:

1. Revestimientos tendidos: con yesos tradicionales y yesos especiales
• Adornado:
Es un revestimiento continuo conglomerado, confeccionado con pasta de yeso grueso y
aplicado sobre un soporte, vertical u horizontal para regularizar su superficie. Su espesor se
determina en función del soporte que se recubre, debiendo estar comprendido entre 10 y 20 mm
(el espesor habitual es de 12 mm). A su vez se divide en:
- MAESTREADO, se realizan maestras en las esquinas, rincones, guarniciones de huecos y
además se intercalan las necesarias para que su separación sea del orden de un metro.
- A BUENA VISTA, guarnecido sin maestrear.
Para realizar este revestimiento se utiliza yeso grueso (YG) y yeso grueso controlado (YG/L).
• Enlucido Tradicional:
Es un revestimiento confeccionado con pasta de yeso fino y aplicado en una capa muy
fina, de unos 3 mm sobre una superficie previamente regularizada con guarnecido.
6
Para realizar este revestimiento se utiliza yeso fino (YF) y yeso fino controlado (YF/L).
2. Revestimientos proyectados
Son yesos amasados mecánicamente y aplicados mediante máquina de
proyectar, para ser posteriormente regularizados de forma manual.
En primer lugar se alimenta la máquina mediante sacos o a través de un sistema
automático por silo y transporte neumático del yeso hasta la tolva.
Después se mezcla automáticamente el yeso con el agua, cuya cantidad se puede
ajustar para obtener una masa consistente y trabajable. Normalmente la relación
agua/yeso varía entre 0,5 y 0,7 según el tipo de yeso y el fabricante; lo conveniente
es utilizar la relación A/Y que recomiendan los fabricantes.
Se proyecta contra los paramentos y techos mediante la boquilla de una
manguera por la cual es impulsada la pasta de yeso desde la máquina de
proyección.
Su prolongado tiempo de empleo, más de hora y media, permite su aplicación en
varios paramentos de forma continua, pudiendo acometerse de una vez una estancia
completa. Una vez aplicado el yeso proyectado se procede a regularizar y alisar la
superficie mediante una regla de aluminio de unos dos metros de longitud, cuyo poco
peso unido a su especial perfil permite un cómodo y rápido manejo, ya que dispone
de un ala separada de la lámina de contacto para poder asirla con las manos en
cualquier posición.
La regla debe pasarse reiteradamente y en diversas posiciones hasta conseguir una
superficie sensiblemente plana. Las esquinas son las zonas que acusan más los
posibles defectos. La forma de evitar esta imperfección es ejecutar, previamente en
ellas, maestras como en el sistema tradicional, y la forma de corregirla es aplicar en las
esquinas una cuchilla de gran longitud que marca una huella vertical u horizontal, que
sirve de referencia para hacer los rebajes oportunos.
La última fase consiste en pasar una cuchilla de acero provista de un mango de
madera para cortar y eliminar las posibles rebabas y las pequeñas imperfecciones del
paramento y cortar el guarnecido en las juntas estructurales del edificio y a nivel del
pavimento terminado o línea superior del rodapié, según que éste se reciba o no sobre
el revestimiento de yeso.
En el caso de los enlucidos sobre guarnecido proyectado, se puede realizar una de
las siguientes operaciones:
 Tender la pasta de yeso fino con la llana en 2-3 manos.
7
 Frotar el guarnecido con la esponja hasta sacar la "crema", tender esta "crema" y por último amasar
yeso fino y tenderlo con la llana.
 Frotar el guarnecido con la esponja y agua hasta sacar la "crema", tender esta
"crema" con la llana y repetir todo esto de dos a tres veces
Soportes
En todos los casos los soportes que pueden ser revestidos con yeso son:
• Soportes de ladrillo.
• Soportes de bloques cerámicos.
• Soportes de bloques de hormigón.
• Elementos de hormigón en masa, armado y pretensado.
• Aislantes rígidos como el vidrio celular, y otros aislamientos como el
poliestireno expandido, el poliestireno extruido, el poliuretano, etc., que suelen
necesitar para asegurar la adherencia con los revestimientos tratamientos
especiales o la incorporación de mallas de fibra de vidrio o plástico.
También se suelen enlucir soportes realizados a base de elementos prefabricados de
yeso.
En cambio, no se debe aplicar el yeso sobre elementos de acero (NTE-RPG), si no se
protegen previamente (p.e. forrándolos con una superficie cerámica), ya que se
favorece su oxidación y corrosión, produciendo manchas; en determinadas
circunstancias, se pueden producir condensaciones de vapor de agua.
Tampoco se debe aplicar yeso sobre superficies pintadas ni superficies con
residuos desencofrantes.
A todos estos soportes se les deben exigir los siguientes aspectos:
• Planeidad, verticalidad u horizontalidad, según se trate de paredes o
techos. Las desviaciones superiores a los 8 mm, resultan difíciles y
gravosas de corregir con el revestimiento.
• En los soportes tipo fábrica, las juntas tendrán una cierta irregularidad para
facilitar la adherencia, son recomendables las juntas rehundidas y las matadas.
• Rugosidad, garantizada en los soportes cerámicos por el propio material o por
las estrías con que se fabrican. En cambio, presentan una superficie
demasiado lisa para garantizar la adherencia, los soportes de hormigón, algunos
tipos de soportes de bloques y los elementos estructurales, sobre todo si han
sido encofrados con piezas metálicas.
• Continuidad del material a revestir. Por lo que en los casos en donde el
soporte integre elementos diferentes (p.e. parte de la estructura del edificio)
sería necesario forrar estos elementos con el material del soporte
• a revestir o garantizar de alguna manera la continuidad del soporte para evitar
fisuras en los encuentros de los distintos materiales que lo constituyan.
8
TIPOS DE YESO VACIADO DE IMPRESIONES
SULFATO DE Calcinado Perdida de 1 Molido SULFATO DE

CALCIO mol de agua CALCIO
DIHIDRATADO HEMIDRATADO
9
las diferencias del los tipos de yesos radica en el tamaño,forma y porosidad de los cristales de
sulfato de calcio semi-hidratado. estas diferencias influyen en las propiedades y en la cantidad
de agua necesaria para la mezcla
CLASIFICACIÓN DE LOS YESOS

•Yeso Tipo I: Yeso para Impresiones (Desuso).
•Yeso Tipo II (β hemidrato Blanca Nieves”): Yeso París.
•Yeso Tipo III (α hemidrato) : Yeso Piedra Dental.
•Yeso Tipo IV (α hemidrato 2- Velmix): para Troqueles de baja expansión y alta resistencia
•Yeso Tipo V (α hemidrato 2- Densita):Este es el yeso
de más reciente aparición, y tiene una resistencia mayor a la compresión que el tipo IV.
YESO PARIS TIPO II

• Es el tipo de yeso mas blando y se utiliza para el vaciado de modelos de estudio y enmuflado
de prótesis.
• Su relación agua/polvo es alta (0,45), debido a que sus cristales
irregulares necesitan mucho agua, generando una estructura final
muy porosa y de baja resistencia.
• Es el yeso con mayor cambio dimensional
YESO PIEDRA TIPO III

Relación de mezcla 28-30 ml/100g
Tiempo de mezclado manual 60 seg.
Tiempo de mezclado mecánico 30-45seg.
Tiempo de trabajo 5 minutos
Fraguado inicial 5-6 minutos
Tiempo de fraguado 30 minutos
Expansión de fraguado 0.15%
10
YESO PIEDRA MEJORADO TIPO IV DENSITA
•Cristal regular y denso, que necesita
menos agua
•Utilizado en construcción de prótesis fija
YESO TIPO V DENSITA DE ALTA

EXPANSIÓN
•Posee mayor expansión de fraguado
•Su empleo se ve limitado a la
construcción de prótesis
fija en la que se utilizan aleaciones no
nobles y que
poseen un alto coeficiente de contracción
de colado
(Interviene en la obtención de un colado compensado en esos casos).
•La resistencia se mejora al hacer posible una menor proporción A / P (agua/polvo).
RELACIÓN AGUA POLVO TIPO II -YESO PARIS
48 a 45 ml
100 gr polvo
MANIPULACIÓN INSTRUMENTAL
• Taza de goma flexible, sin grietas en su interior, limpia y seca (muy importante).
• Espátula para yeso.
11
• No variar la relación agua yeso una vez comenzada la mezcla, porque se produce un
desorden en los cristales. Si se agrega agua posteriormente se afectan los núcleos de
cristalización, ya que se producen diferentes etapas de endurecimiento y como no toda la
masa cristaliza al mismo tiempo, se generan tensiones.
• Evitar incorporar burbujas de aire
• Espolvorear el polvo lentamente.
• Espátula la mezcla manualmente, sin batir, con menos fuerza que el alginato y no tan rápido,
no presionado contra las paredes y sin sacar la espátula de la tasa de goma.
• Vibrar la mezcla después de espatulada para eliminar, el aire incorporado en el espatulado.
• Con el filo de la espátula se cortan las burbujas; desplazar la espátula horizontalmente.
• la espátula no se debe levantar. Si se presiona mucho la tasa de goma se incorporan más
burbujas
FRAGUADO
Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del brillo.
Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo).
Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el

endurecimiento total de la masa.
Tiempo de fraguado: tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se endurece la masa.
12
El yeso, que es sulfato de calcio hidratado, es un material muy utilizado para hacer vaciados de
esculturas. Se compra como un polvo blanco que mezclado con agua recobra la consistencia que
tenía antes de ser calcinado y fragua en una masa uniforme con la misma composición que el yeso
original.
Se encuentra en el alabastro, que es una piedra blanda y fácil de tallar, y se cree que se ha formado
por la lenta evaporación del agua del mar, que dio lugar a una concentración mineral que constituyó
el yeso.
Preparación y herramientas:
las superficies de trabajo deben ser sencillas y fáciles de limpiar, se puede utilizar una tela de
plástico ya que el yeso se desprende fácilmente una vez que ha secado de la misma. Los cuentos
de plástico son muy buenos para mezclar el yeso, ya que cuando fragua se puede quitar fácilmente.
El yeso se adquiere en sacos de papel de 50 kilos, Hay que almacenarlo en un lugar seco y con
elevación sobre el suelo, sobre una tarima de madera para que no se humedezca. El yeso que se
debe utilizar debe ser siempre reciente y si se almacena durante cierto tiempo debe meterse con sus
sacos de papel dentro de bolsas de plástico que cierren herméticamente.
La mezcla:
se debe hacer sobre un cuenco limpio de plástic. Se echa primero agua fría limpia y el yeso se deja
caer en el agua pasándolo entre los dedos, de esta forma retiramos los terrones que pueda haber en
el yeso seco. Hay que seguir echando el yeso hasta que empiece a asomar por encima de la
superficie una especie de isla de yeso, mientras el agua lo va empapando. Cuando todo el yeso está
humedecido se golpea el cuenco para que caigan a la mezcla las partículas de yeso adheridas a las
paredes del cuenco mezclándolo todo por completo. La mezcla se hace mejor colocando una mano
extendida en el fondo del cuenco y removiendo de lado a lado, de esta forma conseguimos una
crema fluida de consistencia uniforme. Siguiendo este procedimiento podemos trabajar en buenas
condiciones con el material durante un tiempo de unos 15 minutos, a partir de este tiempo empieza a
espesarse de manera que es difícil ya utilizarlo. Un yeso algo viejo se espesará rápidamente. Si está
en muy malas condiciones fraguará pero no endurecerá. Para probar si está en buenas condiciones
se debe aplastar un poco entre los dedos, si se puede aplastar es que todavía se puede utilizar pero
si se fractura es que está pasado y ya no sirve para utilizar. Para hacer un molde de yeso para un
vaciado de moldeado a presión es aconsejable medir el agua y el yeso, con objeto de que las partes
del molde absorban la humedad de la arcilla en la misma proporción y no se generen distorsiones en
el artículo moldeado, en este caso las medidas deben ser 1,25 kg de yeso para 1,1 l de agua.
Cuando se quiere acelerar el fraguado del yeso, se puede echar sal, unos 10 g por litro de agua y
agitar la mezcla con vigor, de esta forma se acelera el fraguado. Se puede hacer también que seque
antes cuando la mezclamos con agua caliente. Si se quiere retardar el fraguado se debe utilizar cola,
utilizando una proporción de 25 g por litro de agua. Podemos seguir incrementando la cantidad de
cola para demorar el fraguado. Si utilizamos ácido acético podemos retardar todavía más la mezcla,
en una proporción 5%.
Separadores: cuando el yeso se utiliza para confeccionar moldes vaciados se usa como agente
separador entre las distintas partes del molde. Un separador puede ser la barbotina ligera, que es
13
una mezcla de agua y arcilla hasta conseguir una mezcla cremosa. Se pueden utilizar también
jabón, aceites, grasas o incluso vaselina, todos estos elementos harán que el molde se desprenda
fácilmente de la escultura y también evitará que se seque la piel al tomar contacto con el material.
14

El Yeso PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

El Yeso PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CENTRO AGRO TURISTICO

Características de los yesos

Usos del yeso

Albañilería prefabricación industrialmente medicinalmente agricultura

Tipos de yesos y su uso mas destacado

Yeso de moldeo o escayola

¿CUALES SON SUS USOS EN LA CONSTRUCCIÓN?

¿CÓMO SE CLASIFICAN LAS MEZCLAS?

¿CUÁL ES SU USO Y FUNCIÓN?

Propiedades de las mezclas en fresco

El Yeso Como Revestimiento

TIPO DE YESO DENSIDAD COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA (W/M °C)

Tabla 4. Valores del coeficiente de penetración térmica para diferentes materiales

La influencia de los revestimientos de yeso, en cuanto al aislamiento ante el ruido aéreo, no es

Material COEFICIENTE MEDIO DE

TIPO D E REVESTIMIENTO D UREZA SUPERFICIAL M-IM A (SHORE C)

Tabla 6. Valores de dureza superficial para revestimientos de yeso

El grado de absorción de agua depende de la porosidad de yeso y por tanto, de su densidad y de

TIPO DE PARTICIÓN RESISTENCIA AL FUEGO

se consideran dos grupos, en función del tipo de yeso utilizado:

SULFATO DE Calcinado Perdida de 1 Molido SULFATO DE

CLASIFICACIÓN DE LOS YESOS

YESO PARIS TIPO II

YESO PIEDRA TIPO III

YESO TIPO V DENSITA DE ALTA

RELACIÓN AGUA POLVO TIPO II -YESO PARIS

Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el

También podría gustarte