Manual de O&m de Reservorio

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL
CASERIO EL CHIRIMOYO, DISTRITO EDUARDO VILLANUEVA, PROVINCIA DE SAN MARCOS,

DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA”
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
INDICE
1. INTRODUCCION........................................................................................................ 3
2. DEFINICION DE TERMINOS Y CONCEPTOS...........................................................3
2.1 OPERACION........................................................................................................3
2.2 MANTENIMIENTO...............................................................................................3
2.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................4
2.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO.......................................................................4
3. PERMISOS Y NORMAS.............................................................................................4
4. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL Y ORGANIZACION..................................4
4.1 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL..........................................................4
4.2 ORGANIZACION..................................................................................................5
4.2.1 Composición de la estructura orgánica.........................................................5
4.2.2 Unidad de Gestión:.......................................................................................5
5. MARCO GENERAL PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE..........................................................................................................8
5.1 ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA.............................................8
5.1.1 Tuberías que conforman el sistema..............................................................8
5.1.2 Obras civiles que conforman el sistema........................................................8
5.2 PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL
SISTEMA........................................................................................................................ 9
5.2.1 Alcances de la Operación.............................................................................9
6. OBRAS CIVILES.......................................................................................................10
6.1 OBRAS CIVILES COMPRENDIDAS..................................................................10
6.2 OPERACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES............................................................10
6.3 CÁMARAS EN GENERAL..................................................................................10
6.3.1 Cámaras para Válvulas de Aire...................................................................11
6.3.2 Cámaras de Purga......................................................................................12
6.3.3 Cámaras Reductoras de Presión.....................................................................12
6.3.4 Velocidad de Cierre de las Válvulas................................................................12
6.4 INSPECCIÓN Y PRUEBA DE LAS OBRAS CIVILES........................................13
6.5 MANTENIMIENTO DE LAS OBRAS CIVILES....................................................14
6.5.1 Acceso del Personal...................................................................................15
6.5.2 Interior de las Cámaras...............................................................................15
6.5.3 Losas Removibles.......................................................................................15
6.5.4 Válvulas en Cámaras..................................................................................16
6.5.5 Tubería y Uniones en las Cámaras.............................................................16
7. REGISTROS............................................................................................................. 17
7.1 GENERAL.......................................................................................................... 17
7.2 REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE LAS TUBERÍAS Y VÁLVULAS.............17
7.3 REGISTRO DE INSPECCIONES DE VÁLVULAS.............................................17
7.4 QUEJAS DEL SERVICIO...................................................................................18
7.5 PERSONAL........................................................................................................18
7.6 CONDICIONES DE EMERGENCIA...................................................................18
8. SEGURIDAD............................................................................................................. 18
8.1 MARCO GENERAL............................................................................................18
8.2 RIESGOS........................................................................................................... 19
8.3 DEFICIENCIA DE OXÍGENO.............................................................................19
8.4 RIESGOS POR EXPLOSIÓN.............................................................................19
8.4.1 Límite explosivo..........................................................................................20
8.4.2 Fumar..........................................................................................................20
8.5 GASES Y VAPORES PELIGROSOS.................................................................20
8.5.1 Ventilación..................................................................................................20
8.5.2 Precauciones..............................................................................................21
8.5.3 Gases peligrosos........................................................................................21
8.6 RIESGOS DE SALUD........................................................................................23
8.6.1 Levantamiento de objetos de alto peso.......................................................23
8.6.2 Caídas.........................................................................................................24
8.7 EQUIPO DE PROTECCIÓN...............................................................................24
8.7.1 Entrada a espacios confinados...................................................................24
8.7.2 Señales de precaución................................................................................25
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
SISTEMA DE AGUA POTABLE
1. INTRODUCCION
Este manual señala normas y procedimientos para el control, operación y

mantenimiento de la red del sistema de distribución de agua potable en el distrito
de Eduardo Villanueva, Caserio El Chirimoyo; con el propósito de que el personal
encargado de éstas operaciones proceda en forma correcta y segura en el manejo
de ellas, teniendo como objetivo el de asegurar una eficiente y prolongada vida útil
de todas sus unidades y demás elementos que la componen.
El propósito de éste manual será el de proveer información para realizar las tareas
de operación y mantenimiento, para que el personal tenga una comprensión del
uso de la infraestructura y de los procedimientos que se requieren para operar y
mantener el sistema de agua potable en el distrito de Eduardo Villanueva, Caserio
El Chirimoyo.
2. DEFINICION DE TERMINOS Y CONCEPTOS
2.1 OPERACION
Conjunto de actividades y maniobras que se realizan para hacer funcionar
correcta, apropiada y eficientemente un sistema, equipo o componente, destinado
a realizar un fin determinado tal como fueron planificadas y construidas.
2.2 MANTENIMIENTO
Conjunto de actividades que deben realizarse para preservar y restablecer las

instalaciones en su estado ideal y lograr que éstas sean más duraderas y
perdurables en el tiempo.
Un programa de mantenimiento es un procedimiento de inspección continua a

todos los puntos del sistema con el objeto de realizar mantenimiento que puede
ser de naturaleza preventiva o correctiva.
2.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Conjunto de trabajos permanentes y rutinarios que se realizan con el objeto de

prevenir, preservar o evitar problemas que se presentarían de otro modo, sino se
toman algunas acciones para reducirlos o eliminarlos.
2.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Conjunto de trabajos necesarios a ejecutar en el sistema para corregir algún

problema presentado durante el funcionamiento del mismo, tales como
reparación, substitución de elementos defectuosos, reformas para mejorar su
funcionamiento, etc.
3. PERMISOS Y NORMAS
Para los trabajos de mantenimiento de las líneas de conducción, aducción y

distribución donde se ejecuten tareas de mantenimiento preventivo, correctivo y
donde se requieran permisos de instituciones responsables o afectadas por las
operaciones, se deberán obtener de dichas instituciones las respectivas
autorizaciones para efectuar las acciones.
La Municipalidad Distrital de Eduardo Villanueva, como entidad encargada de la

planificación urbana, será la indicada para autorizar acciones y emprendimientos
en el área urbana.
4. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL Y ORGANIZACION
4.1 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL
Las responsabilidades del personal de operación y mantenimiento son definidas

para proveer una operación eficiente y económica al funcionamiento del sistema.
Las responsabilidades típicas del personal operacional se pueden identificar

siguiendo las siguientes directrices:
 Conocer los procedimientos operacionales propios para los procesos.

 Actualizarse permanentemente sobre prácticas últimas con respecto a su
trabajo.
 Participar en entrenamientos para mejorar sus habilidades operacionales.
 Mantenerse al día con publicaciones relacionadas.
 Guardar registros ordenados y precisos sobre operación y mantenimiento.
 Cumplir con las normas de seguridad.
 Estar dispuesto a dar explicaciones de las operaciones a los visitantes.
 Mantener relaciones públicas buenas.
4.2 ORGANIZACION
4.2.1 Composición de la estructura orgánica
Dentro de la estructura orgánica implantada en la Municipalidad Distrital de

Eduardo Villanueva está contemplada la presencia de una Unidad de Gestión que
se encarga de la operación y mantenimiento de los sistemas de agua y desagüe
de la ciudad.
Las características de esta Unidad de Gestión se detallan a continuación:
4.2.2 Unidad de Gestión:
a) Objetivos de la unidad:
Planificar, organizar y supervisar la ejecución y evaluación de los
programas y proyectos de operación y mantenimiento del sistema de agua
potable y alcantarillado.
b) Función básica:
Planificar, programar, evaluar y controlar las actividades de operación y
mantenimiento destinadas al mejoramiento y desarrollo técnico-operativo
del saneamiento básico de agua potable y alcantarillado, a fin de asegurar
una adecuada prestación de los servicios.
c) Funciones Específicas:
 Dirigir, procesar, ejecutar y regular las operaciones de orden técnico-

operativo, garantizando la operación y mantenimiento de la red de agua
potable y alcantarillado.
 Impulsar y regular el mantenimiento adecuado de la red de agua potable
a favor de los usuarios y comunidad en general.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y reglamentos vigentes, en
cuanto a la consecución de los objetivos de la Municipalidad Distrital de
Eduardo Villanueva.
 Cumplir y hacer cumplir resoluciones, reglamentos, manuales y otras
regulaciones, para el apropiado desarrollo de las actividades del ámbito
de su competencia.
 Programar, controlar y evaluar las acciones de operación y
mantenimiento de la instalación domiciliaria (acometida) y conservación
de los medidores.
 Estimar los costos de instalación, mejoras y ampliación de las redes,
para consolidarlo en el presupuesto general.
 Establecer sistemas de prevención, control de calidad y tratamiento de
agua potable.
 Inspeccionar periódicamente, sobre el estado y situación de las
tuberías que forman las redes de distribución de agua potable y
alcantarillado.
 Prever la adquisición y suministro de los materiales y demás elementos
de construcción para cumplir con los requerimientos para que la
operación sea efectiva y oportuna.
d) Dependencia:
Depende linealmente de la Municipalidad Distrital de Eduardo Villanueva.
e) Responsabilidad:
 Conducción operativa y técnica eficiente en el sistema de agua potable
y alcantarillado.
 Funcionamiento técnico – administrativo de las secciones dependientes
y de las relaciones de coordinación con las entidades externas,
especializadas en asistencia técnica en saneamiento básico.
f) Coordinación:
 Sostiene relaciones de coordinación interna con las autoridades

superiores y unidades pertinentes, en los asuntos de su competencia.
 Sostiene relaciones, previa delegación con instituciones externas
relacionadas con su sector.
5. MARCO GENERAL PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA DE AGUA POTABLE
5.1 ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA
El sistema de agua potable comprendido en el área de estudio está conformado

por los siguientes elementos:
 Captación.
 Líneas de conducción y aducción
 Reservorio respectiva casetas de control.
 Válvulas de control, aire, purga y reductoras de presión.
 Redes Secundarias.
 Obras civiles para las cámaras de válvulas y casetas.
5.1.1 Tuberías que conforman el sistema
a) Tuberías de la línea de conducción

Este punto se refiere a la línea de conducción existente que llega al
reservorio proyectado.
b) Tubería de la línea de aducción

Este punto se refiere a la línea de aducción proyectada que parte del
reservorio existente y llega hasta las redes de distribución. Será de PVC.
c) Redes de distribución
Se refiere a los sistemas de redes de distribución que distribuyen el agua
para cada predio con conexión domiciliaria.
5.1.2 Obras civiles que conforman el sistema
a) Captación:
Cámara de concreto dotada de caja de válvulas, que capta las agua del
manantial de ladera.
b) Cámaras de válvulas
Se refiere a las cámaras de válvulas tales como: cámaras de válvulas de
aire, cámaras reductoras de presión (CRP), cámaras de válvulas de control

y cierre; y cámaras de válvulas de purga.
b) Reservorios
Se refiere al sistema de almacenamiento.
c) Caseta de Reservorio
Se refiere a la estructura donde se aloja el sistema hidráulico y de control
de llenado y automatización de reservorio existente.
5.2 PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA
5.2.1 Alcances de la Operación
Los alcances de la operación del Sistema, una vez establecido, comprenderán lo

siguiente:
 Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos

disponibles.
 Dejar que los niveles del reservorio fluctúen durante el día en respuesta
a la variación de la demanda, asegurando que cada día el reservorio
comience lleno.
 Mantener llena las tuberías de la conducción, con presiones mayores a
las atmosféricas.
 De ser necesario el racionamiento efectuarlo mediante un programa de
cierres parciales de las válvulas de control del reservorio.
 Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (de
ser requerido inclusive cloro residual).
 Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo con
constancia escrita.
6. OBRAS CIVILES
6.1 OBRAS CIVILES COMPRENDIDAS
El estudio comprende un sistema de obras generales de agua potable tal que

permita el mejoramiento del abastecimiento a los Distrito Eduardo Villanueva,
Caserio El Chirimoyo, las cual se abastece de agua proveniente de las
captaciones “Pcay 1y Pacay 2”, que será administrado por el Servicio de
Saneamiento de Eduardo Villanueva y por los organismo que este considere
pertinentes.
6.2 OPERACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES
Bajo el concepto de operación de las obras civiles se considera tanto la operación

en si como los procedimientos de ingreso para llevar a cabo las inspecciones
requeridas como parte del mantenimiento de las obras civiles y/o
electromecánicas. Para seguridad de las obras y del personal es importante que
las condiciones asumidas para el diseño sean entendidas claramente.
En esta sección se incluye una relación de las suposiciones de diseño para las
obras nuevas. Por otro lado, dado que se desconocen las suposiciones utilizadas
en el diseño de las obras existentes se deberá recurrir a los manuales de
operación y mantenimiento pertinentes para obtener la información al respecto.
Las obras civiles involucradas se presentan tipo por tipo con una descripción de
cada una. Antes de realizar cualquier operación los operadores deberán remitirse
a los planos de las estructuras correspondientes.
6.3 CÁMARAS EN GENERAL
Dentro del presente proyecto se construirán las siguientes cámaras para válvulas
del sistema de agua potable:
 Cámaras para válvulas reductoras de presión.

 Cámaras para válvulas de purga,
 Cámaras para válvulas de aire,

 Cámaras para válvulas de control y cierre,
Las cámaras de válvulas en general están compuestas de elementos de concreto

de 210 kg/cm2, armado con barras de acero de 4200 kg/cm2. Para el ingreso del
personal de operación y/o mantenimiento cuando sea requerido, las cámaras
cuentan con una abertura con marco y tapa de fierro fundido y una escalera tipo
gato de fierro galvanizado
El piso interior de las cámaras nuevas cuentan con un sumidero para percolación
del agua en el terreno y de ser requerido se colocará una bomba portátil para el
mantenimiento. Las válvulas están apoyadas en muretes de concreto con lámina
de polietileno para romper la adherencia.
El acceso de personal a las cámaras es mediante una escalera metálica en la

chimenea de ingreso. Para efectuar el ingreso a la cámara se abre la tapa y se
instala los pasamanos removibles en sus soquetes para facilitar el ingreso y
salida. En la operación normal la tapa de acceso para el personal queda cerrada
bajo llave.
La operación de las válvulas se describe en capítulos posteriores del presente

informe.
6.3.1 Cámaras para Válvulas de Aire
Las cámaras para válvulas de aire son secciones rectangulares de concreto

armado montadas sobre una base de concreto armado in situ. La cámara cuenta
con un dren para evitar la acumulación de agua y con una abertura para el acceso
de personal.
En la operación normal, la tapa del acceso de personal se queda cerrada bajo

llave. La válvula de aire tiene una válvula de guarda por debajo, que debe
mantenerse abierta 100% en la operación normal. La válvula de guarda puede
estar incorporada a la válvula de aire.
6.3.2 Cámaras de Purga
En los puntos bajos de las líneas de conducción, se ha previsto la instalación

cámaras de purga para permitir el vaciado y evacuación de sedimentos de la
tubería aguas arriba de las mismas.
La cámara de sección rectangular cuenta con una línea que tiene una válvula en
su extremo libre y dentro de una caja ubicada en la losa del techo donde se puede
conectar una manguera o una bomba para extraer toda el agua de la tubería y
descargarla a algún buzón de desagüe cercano, canal o a un jardín o parque.
La cámara para válvula de purga es similar en su estructura y acceso a la cámara

para la válvula de aire. Las válvulas de drenaje en operación normal deben
mantenerse completamente cerradas.
6.3.3 Cámaras Reductoras de Presión
Se instalarán cámaras reductoras de presión para mantener las presiones dentro

de los límites recomendados, el funcionamiento de las válvulas reductoras es
hidráulico, con piloto de control de caudal y capaces de resistir la operación en
condiciones de cavitación.
Se cuenta con válvulas de guarda aguas arriba y aguas abajo de la válvula

reductora. Su operación es manual mediante un timón. El torque de diseño para
mover el timón no debe exceder de 20 kg-m para que pueda ser accionado por
una sola persona.
En la operación normal las válvulas de guarda deben mantenerse 100% abiertas.

Las cámaras reductoras de presión nuevas disponen de un bypass cuya función
es de mantener el suministro mientras que la válvula reductora se encuentre en
mantenimiento. En operación normal la válvula bypass se mantiene cerrada al
100%.
6.3.4 Velocidad de Cierre de las Válvulas
El cierre repentino de las válvulas puede causar sobre-presiones en la tubería. El

grado de sobre presión es afectado por variables como la velocidad de flujo, el

largo de tubería sin conexión aguas arriba de la válvula y la velocidad de cierre
siendo esta última la más crítica.
Dentro de los sistemas de distribución el cierre de válvulas normalmente no

produce sobre presiones capaces de colapsar la tubería y esto de debe a lo
siguiente:
 Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente;

 La tubería es de diámetro menor y con capacidad de aceptar presiones
mayores que aquellas normalmente experimentadas; y
 La presencia de conexiones frecuentes aguas arriba de la válvulas, a través
de las cuales la onda de presión se puede disipar.
En otras situaciones el cierre de las válvulas podría dar lugar a sobre presiones
críticas dependiendo en la velocidad de cierre. Por experiencia se determina que
la elevación de presión es independiente del diámetro del tubo; pero la velocidad
de cierre posible, disminuye a mayor tamaño de válvula. En consecuencia puede
concluirse que es poco probable, aunque posible, que el cierre manual de válvulas
en el sistema de distribución pueda producir sobre presiones dañinas a la red.
Es recomendable que cualquier operación de cierre manual se realice lentamente.
6.4 INSPECCIÓN Y PRUEBA DE LAS OBRAS CIVILES
Las obras civiles deben inspeccionarse con regularidad para identificar, notar y
superar cualquier desperfecto. La inspección debe ser visual, ingresando siempre
en condiciones seguras a cada parte de las obras. La inspección debe cubrir la
seguridad y facilidad de acceso, la limpieza, el estado estructural de los elementos
de concreto, la corrosión de la tubería, válvulas y piezas metálicas, las fugas de
uniones y de válvulas y cualquier otro asunto que pudiera perjudicar la buena
operación de la obra.
Las piezas operativas deben ser operadas para comprobar que su función sea la
correcta, verificando elementos tales como las tapas, válvulas y llaves de guarda y
de cierre, alumbrado y ventilación. Tales pruebas deben registrarse para facilitar la
identificación de trabajos de reparación. Las válvulas deben operarse a través de

todo su rango de trabajo. Tal operación tiene dos propósitos: detectar algún
desperfecto y accionar los vástagos y cajas reductoras de manera de mantenerlos
lisos y listos para operación cuando sea necesario.
La frecuencia de las inspecciones y prueba debe seguir las pautas siguientes:
 Frecuencia de inspección
Elemento Frecuencia
(meses)
Cámaras de válvulas de 0
compuerta
Cámaras de válvulas de purga. 3
Cámaras de válvulas de aire. 1
Cámaras de reducción de presión. 7
 Frecuencia de las pruebas de operación
Elemento Frecuencia
(meses)
Cámaras de válvulas de compuerta 0
Cámaras de válvulas de purga. 3
Válvulas de guarda en cámaras. 7
Válvulas bypass en cámaras 7
reductoras.
Se anexan a este informe un formato para la inspección y prueba de los diferentes

elementos de las obras civiles.
6.5 MANTENIMIENTO DE LAS OBRAS CIVILES
El mantenimiento de las obras civiles se describe para cada parte de las

instalaciones tales como válvulas, losas removibles etc.
6.5.1 Acceso del Personal

Cada 6 meses se requiere el siguiente mantenimiento del acceso del personal a

las cámaras:
 Limpiar la superficie y la ranura alrededor de la tapa;

 Limpiar los soquetes para los pasamanos;
 Asegurar el libre movimiento de las bisagras de la tapa;
 Asegurar que los pasamanos entran en sus zócates;
 Asegurar que la escalera (o los escalones) esté bien montada arriba y
abajo y libre de grasas y suciedad;
 Asegurar que el sistema de ventilación artificial (si existe) este
operativo.
6.5.2 Interior de las Cámaras
El mantenimiento del interior de cada cámara debe cubrir lo siguiente:
 Limpiar el interior de la cámara y remover cualquier acumulación de

agua con el uso de una bomba sumergible (cada 12 meses);
 Pintar las paredes y el techo de cámaras de válvulas (cada 5 años);
 Reparar los daños leves a los soportes de válvulas y tubería o a la
estructura de concreto con mezcla de mortero epóxico cuando se
presenten.
Si se presentan fallas estructurales como rajaduras o asentamiento de secciones

de la estructura que puedan comprometer la operación de la cámara, estos deben
ser sometidos a investigación especial.
6.5.3 Losas Removibles
El sellado de las losas removibles que está expuesto al aire debe ser reparado
cada 5 años. En el caso de las losas cubiertas con relleno o con la calzada, el
sellado no debe tocarse a menos que se presenten evidencias de su falla. Las
losas removibles en si no deben retirarse excepto si se necesita para dar acceso a
una válvula o si la inspección de la cámara indica que las losas deben ser
renovadas.
6.5.4 Válvulas en Cámaras
Las operaciones de mantenimiento de válvulas dependen del tipo de válvula y del

tipo de uso. Las instrucciones del fabricante de la válvula deben ser seguidas en
detalle. Sin embargo, a continuación se mencionan los requerimientos básicos
para aquellas válvulas que no son usadas para el control de caudal o presión:
a) Válvulas de tipo compuerta:
Para válvulas con empaquetadura en el vástago:
 Ajustar el anillo de compresión de la empaquetadura de glándula (cada

5 años); y,
 Reemplazar la empaquetadura de glándula (cada 15 años).
Para válvulas con anillos de caucho en el vástago se debe reemplazar anillos

aproximadamente cada 15 años.
Para todo tipo de válvula, aproximadamente cada 30 años, debe realizarse su

rehabilitación; que consiste en una limpieza general, rectificación de los asientos
de bronce si existen, reemplazar la nuez del vástago, reemplazar los sellos de
caucho, restituir la protección interna y externa etc. Las válvulas mayores de
400mm en diámetro deben previamente retirarse.
6.5.5 Tubería y Uniones en las Cámaras
El mantenimiento normal de la tubería ubicada en las cámaras se limita a su

limpieza frecuente y a su pintado cada 5 años. La pintura debe ser compatible
con la protección original de la tubería y aplicada de acuerdo a las instrucciones
del fabricante. Atención especial se debe prestar a la preparación de las
superficies a ser pintadas y a las condiciones del medio ambiente (humedad),
empleando de ser necesario secadores de aire.
7. REGISTROS
7.1 GENERAL
Se deben mantener registros de todas las operaciones realizadas por el Área

encargada de la Operación y Mantenimiento de Agua Potable, incluyendo como
mínimo lo siguiente:
 Mantenimiento de las tuberías y válvulas

 Inspecciones de las válvulas
 Quejas del servicio
 Personal
 Condiciones de emergencia
7.2 REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE LAS TUBERÍAS Y VÁLVULAS
Se deben mantener registros del trabajo realizado en cada tubería, hidrante o

válvula. Estos registros deberán indicar el tipo de trabajo realizado y la fecha de
finalización de dicho trabajo. El trabajo puede consistir en reemplazo de tuberías
rotas, limpieza de las tuberías, arreglo o reemplazo de las válvulas o hidrantes,
operación de las válvulas, etc.
Los registros deben indicar el tiempo de trabajo empleado, la cantidad de mano de

obra utilizada, los equipos utilizados y si se presentaron problemas repetitivos.
Estos registros permitirán la programación futura de las tareas de limpieza.
7.3 REGISTRO DE INSPECCIONES DE VÁLVULAS
Cada una de las válvulas que componen el sistema de agua potable debe
inspeccionarse por lo menos una vez al año. Durante ésta inspección también
deberá ejercitarse la válvula (abriéndola o cerrándola por unos cuantos minutos,
de acuerdo a si está operando cerrada o abierta, respectivamente.
Los registros deben indicar la condición mecánica y si fue necesario realiza

limpieza. Cada inspección se debe comprar con la inspección anterior para
identificar los problemas repetitivos.
7.4 QUEJAS DEL SERVICIO
Se debe mantener registros de quejas de los usuarios del sistema de agua

potable. Deben incluir la naturaleza del problema, la causa y qué medidas
correctivas fueron realizadas.
7.5 PERSONAL
Se debe mantener registros del rendimiento de todo el personal.
Todos los accidentes se deberán informar al Jefe del Área Correspondiente de la

Operación y Mantenimiento de Agua Potable y se deben diligenciar según los
procedimientos establecidos por la Junta Administradora de los Servicios de
Saneamiento.
7.6 CONDICIONES DE EMERGENCIA
Se debe registrar la naturaleza y resultado de las condiciones de emergencia.

Condiciones de emergencia incluyen bajas presiones y rotura o colapso de
tuberías, válvulas o hidrantes.
8. SEGURIDAD
8.1 MARCO GENERAL
Todo el personal debe estar al tanto de los numerosos riesgos asociados con las
actividades de operación y mantenimiento del sistema de agua potable, tales
como entrada a las cámaras de válvulas, perforaciones de la tubería y
excavaciones de acceso a las tuberías.
Los trabajos de operación y mantenimiento del sistema de agua potable no deben

realizarse en ningún momento sin el debido apoyo, las herramientas adecuadas y
los equipos de seguridad disponibles. La entidad considerada como pertinente por
el Servicio de Saneamiento de Eduardo Villanueva deberá proporcionar los
materiales y equipos de protección, barricadas y dispositivos de señalización de
alertas. La atmósfera en las cámaras de válvulas reductoras de presión puede ser
de alto riesgo personal debido a la posible presencia de gases explosivos o

tóxicos o por la deficiencia de oxígeno.
8.2 RIESGOS
Los riesgos asociados con la operación y mantenimiento del sistema de

distribución de agua incluyen lo siguiente:
 Deficiencia de oxígeno en cámaras de válvulas reguladoras de presión.

 Presencia de gases explosivos o tóxicos en las cámaras de válvulas
reguladoras de presión.
 Heridas ocasionadas por caídas o alzada de objetos en forma inadecuada.
 Caída de objetos.
 Insectos y roedores.
 Vehículos.
8.3 DEFICIENCIA DE OXÍGENO
La concentración normal de oxígeno en el aire, al nivel del mar es de

aproximadamente 21%. A una concentración del 17%, el cuerpo humano requiere
un mayor volumen de respiración y un pulso acelerado. Cuando esta
concentración de oxígeno se encuentra entre el 14 y 16%, además de un pulso
más acelerado y una respiración mayor, se evidenciaría una rápida fatiga, una
reducción de la coordinación muscular y una respiración intermitente. Cuando la
concentración de oxígeno alcanza el rango entre 6 y 10% de concentración se
presentaría una respiración espasmódica, movimientos compulsivos y muerte en
pocos minutos.
8.4 RIESGOS POR EXPLOSIÓN
Gases explosivos pueden acumularse dentro de las cámaras de válvulas

reguladoras de presión o en espacios confinados, provenientes de metano, gas
natural o vapores de gasolina, que al combinarse con el aire presentan el riesgo
de explosión. Deben existir cuatro condiciones de riesgo de explosión:
 Presencia de gas inflamable.

 Presencia de oxígeno
 Una mezcla peligrosa (entre los límites) de gas y oxígeno.
 Una fuente de encendido (luces abiertas, cigarrillos, etc.)
8.4.1 Límite explosivo
Cada gas inflamable, o la mezcla de tales gases, poseen un límite inferior y

superior de explosión en base al porcentaje por volumen de los gases con aire.
Sólo dentro de estos límites, la llama continuaría. La mezcla más ligera con aire
que puede explotar se refiere al límite bajo explosivo. Contrariamente, la mezcla
más substancial con aire que puede explotar se refiere al límite alto explosivo. El
rango de explosión del gas se encuentra entre éstos dos límites.
Antes de entrar a un espacio confinado se deben realizar pruebas de la atmósfera

del espacio para determinar el nivel de oxígeno y la presencia de gases
peligrosos. Estas pruebas deben realizarse con dispositivos de detección de
gases explosivos y de deficiencia de oxígeno.
8.4.2 Fumar
El fumar dentro de las cámaras de válvulas reguladoras de presión o cualquier

otro espacio confinado está absolutamente prohibido.
8.5 GASES Y VAPORES PELIGROSOS
Los gases y vapores peligrosos que pueden estar presentes en las cámaras de
válvulas y espacios confinados pueden ser explosivos, tóxicos o ambos.
En el caso que se presenten fugas de tuberías de gas aledañas al sitio, estos

gases podrían trasladarse hacia las cámaras de válvulas o espacios confinados.
Estos gases poseen características tóxicas y son altamente inflamables.
8.5.1 Ventilación
Las condiciones explosivas en las cámaras de válvulas y espacios confinados

pueden producirse debido al derrame de gasolina, aceites, solventes y otras

substancias similares derivadas del lavado de las calles que están por encima de
las estructuras. Por lo tanto, el suministro de una ventilación adecuada en ellas es
de gran importancia. En el caso de condiciones de riesgos desconocidas, estas
estructuras deben ventilarse por medio de la introducción forzada de aire.
Una ventilación positiva consiste en sopladores de aire que descargan aire fresco
dentro de las áreas más bajas del espacio confinado. La toma de aire de éstos
sopladores, no se debe colocar hacia la descarga de motores aledaños.
8.5.2 Precauciones
El punto de encendido bajo de los gases explosivos les permite explotar con una
simple chispa. En un espacio confinado, esto puede resultar en heridas o aún
muerte de los individuos que trabajen en él. En los ambientes que contengan
mezclas explosivas, se evitar y controlar a toda costa las fuentes de incendio.
Los gases tóxicos pueden causar inconsciencia y asfixia, a menos que se utilicen
los dispositivos adecuados de respiración, tales como máscaras con filtros para
ambientes con bajas concentraciones de contaminantes y suficiente oxígeno, y
dispositivos de respiración auto-contenida.
Se debe realizar pruebas de ambiente peligroso en todo espacio confinado,

independiente de su profundidad, antes de permitir que el personal de trabajo
entre a ellos.
8.5.3 Gases peligrosos
Los gases peligrosos que pueden presentarse en las cámaras de válvulas son los
siguientes:
Dióxido de Carbono.- El dióxido de carbono no es inflamable. No tiene color,

olor o sabor. A condiciones normales, el aire contiene un u 0.03% (300 ppm) de
dióxido de carbono. Un exceso en el contenido de dióxido de carbono usualmente
resulta en una disminución de la concentración de oxígeno y en condiciones
sumamente tóxicas.
Una concentración en el rango de 0.1 a 1.0% de dióxido de carbono en el aire

ocasionará que el ritmo de respiración se acelere directamente. Una
concentración del 5% de éste gas (50,000 ppm) produce una difícil respiración; y
su inhalación producirá sofocación. La tolerancia humana es del 0.5% (5,000 ppm)
en el aire.
Sulfuro de hidrógeno.- El sulfuro de hidrógeno es un gas sin color que posee

olor ofensivo fuerte, similar al de huevos podridos. El olor de sulfuro de hidrógeno
no es un mecanismo confiable para determinar el riesgo expuesto en el sistema. A
concentraciones por encima de los 200 ppm, el sentido del olfato del cuerpo
humano puede rápidamente acostumbrarse a este olor después de varias
inhalaciones y por lo tanto el gas no se detecta fácilmente.
El sulfuro de hidrógeno forma mezclas explosivas con el aire y se enciende a 260

grados centígrados. El límite de explosión está en el rango del 4.3 al 45%. Debido
a su baja temperatura de encendido presenta un riesgo severo de explosión e
incendio. Este gas es más pesado que el aire y por lo tanto viajará distancias
largas hacia una fuente de encendido. Una retroexplosión puede ocurrir a grandes
distancias del punto de encendido, ocasionando daños y heridas considerables. El
sulfuro de hidrógeno es un reactivo muy peligroso con ácidos fuertes oxidantes
poderosos, los cuales pueden estar contenidos en algunos químicos utilizados en
la limpieza de tuberías.
Debido a su riesgo potencial de explosión, el sulfuro de hidrógeno presenta una

gran amenaza a la vida humana. Su alta toxicidad es irritante a los ojos y al tracto
respiratorio. En concentraciones altas, puede causar casi una muerte inmediata. A
concentraciones bajas es del 0.00002 por ciento (0.2 ppm) el sentido del olfato lo
puede detectar. La tolerancia humana es del 0.001 por ciento (10 ppm) en el aire.
Si el cuerpo humano se expone a una concentración de 400 ppm, puede
ocasionar varios síntomas de mareo, problemas intestinales y dolor en el sistema
respiratorio. Una concentración de 700 ppm crea un gas venenoso en el amiente.
El personal que trabaje en áreas donde la presencia del sulfuro de hidrógeno

sobrepase el límite establecido de tolerancia de 0.001%, deberá estar equipado
con aparatos de respiración auto – contenida. Todo individuo que trabaje en un
espacio confinado deberá estar provisto con una correa de protección. Se deberá
instalar señales de “NO FUMAR” y se debe prohibir la producción de llamas
abiertas de cualquier clase. Las herramientas a ser utilizadas deben ser a prueba
de chispas.
Metano y gas natural.- El metano y gas natural son gases que no poseen color,
olor ni sabor y los cuales son más livianos que el aire. El límite bajo de su rango
de explosión es del 5% por volumen de aire; su límite alto es del 15%. La
temperatura de encendido es de aproximadamente 538 ºC.
El metano y el gas natural forman mezclas explosivas con aire en concentraciones

del 5 al 15 por ciento. Por lo tanto, representan un riesgo severo.
Todo individuo que trabaje en las cámaras de válvulas, donde cualquiera de estos
gases pueda estar presente, deberá estar equipado con herramientas que no
produzcan chispa alguna. El fumar o encender algún tipo de llama deberá
prohibirse.
8.6 RIESGOS DE SALUD
Para minimizar los riesgos de salud, se debe contar con lo siguiente:
 Equipo de primeros auxilios, incluyendo manuales. Heridas mayores deben

ser tratadas inmediatamente por un doctor.
 El agua sólo debe consumirse de fuentes adecuadas de suministro.
 Higiene personal.
8.6.1 Levantamiento de objetos de alto peso
El levantamiento de objetos en forma indebida, es una de la causa más común de

heridas en la espina dorsal del cuerpo humano. El método recomendado para el
levantamiento de objetos es utilizar las piernas en reemplazo de los músculos de
la espalda. El peso de la carga es de esta forma aplicada directamente a las
piernas, y se alivia el esfuerzo en la espalda.
Portacartas o grúas deben utilizarse para levantar objetos pesados. Todo equipo
de izamiento debe ser revisado antes de su utilización. Para prevenir que estos
equipo sean sobrecargados, el peso de la carga debe conocerse de antemano.
Las tapas de las cámaras de válvulas reguladoras de presión, deben removerse

utilizando una barra adecuada para tal fin, y no simplemente con las manos.
8.6.2 Caídas
Se debe utilizar con gran precaución las escaleras verticales o escaleras

portátiles. Estas escaleras y las áreas de trabajo se deben mantener libres de
grasas, aceites y otros materiales que puedan presentar riesgos de resbalo y
caída. Todas las herramientas y equipos portátiles deben mantenerse en áreas
designadas respectivas y removerlos del sitio de trabajo cuando las mismas no
sean utilizadas. Los escalones de las cámaras deben inspeccionarse antes de
utilizarlas para identificar señales de corrosión que produzcan riesgos de caídas.
8.7 EQUIPO DE PROTECCIÓN
Los siguientes atuendos de protección, cuando son utilizados adecuadamente,

minimizarán los riesgos personales de los individuos que trabajen en las áreas
peligrosas:
 Casco,
 Botas de caucho
 Correas y líneas de seguridad.
Además es indispensable elementos de señalización de la zona de trabajo

(barricadas, cintas y mallas señalizadoras) para proteger tanto al personal de
operación y mantenimiento como a cualquier individuo que se acerque a la zona,
en contra de caídas a excavaciones abiertas o cámaras abiertas.
8.7.1 Entrada a espacios confinados
La entrada a espacios confinados, tales como las cámaras de las válvulas

reguladoras de presión, se debe realizar utilizando las herramientas adecuadas.
Las tapas de éstas cámaras nunca deben abrirse con solamente las manos, ni
dejarlas parcialmente cerradas.
Ningún individuo deberá entrar a éstas cámaras por sí solo. Siempre se debe
contar por lo menos con una persona que permanezca fuera de la cámara, y el
cual observe las actividades de los individuos que entran y salen de éstos
espacios confinados. Los cascos de protección deben llevarse puestos siempre
que se realicen trabajos por debajo del terreno, para protegerse en contra de
objetos que caigan hacia el sitio.
Antes de entrar a un espacio confinado, se deben realizar pruebas de la atmósfera

del espacio para determinar el nivel de oxígeno y la presencia de gases
peligrosos. Estas pruebas deben realizarse con dispositivos de detección de
gases explosivos y de deficiencia de oxígeno. Una correa de protección debe
siempre llevar puesta el individuo que entre a espacios con posibles gases
peligrosos.
8.7.2 Señales de precaución
Accidentes serios pueden prevenirse con la colocación de señales de peligro y de

precaución adyacentes a las áreas de trabajo. Algunas de éstas señales incluyen
“Hombres Trabajando”, “Prohibido Fumar”, “Peligro Excavación”, etc.

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Las responsabilidades típicas del personal operacional se pueden identificar

 Conocer los procedimientos operacionales propios para los procesos.

4.2.1 Composición de la estructura orgánica

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4.2.2 Unidad de Gestión:

 Dirigir, procesar, ejecutar y regular las operaciones de orden técnico-

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5. MARCO GENERAL PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

5.1 ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA

El sistema de agua potable comprendido en el área de estudio está conformado

5.1.1 Tuberías que conforman el sistema

a) Tuberías de la línea de conducción

b) Tubería de la línea de aducción

5.1.2 Obras civiles que conforman el sistema

aire, cámaras reductoras de presión (CRP), cámaras de válvulas de control

5.2 PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

5.2.1 Alcances de la Operación

Los alcances de la operación del Sistema, una vez establecido, comprenderán lo

 Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos

6.1 OBRAS CIVILES COMPRENDIDAS

El estudio comprende un sistema de obras generales de agua potable tal que

6.2 OPERACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES

Bajo el concepto de operación de las obras civiles se considera tanto la operación

6.3 CÁMARAS EN GENERAL

 Cámaras para válvulas reductoras de presión.

 Cámaras para válvulas de aire,

Las cámaras de válvulas en general están compuestas de elementos de concreto

El acceso de personal a las cámaras es mediante una escalera metálica en la

La operación de las válvulas se describe en capítulos posteriores del presente

6.3.1 Cámaras para Válvulas de Aire

Las cámaras para válvulas de aire son secciones rectangulares de concreto

En la operación normal, la tapa del acceso de personal se queda cerrada bajo

6.3.2 Cámaras de Purga

En los puntos bajos de las líneas de conducción, se ha previsto la instalación

La cámara para válvula de purga es similar en su estructura y acceso a la cámara

6.3.3 Cámaras Reductoras de Presión

Se instalarán cámaras reductoras de presión para mantener las presiones dentro

Se cuenta con válvulas de guarda aguas arriba y aguas abajo de la válvula

En la operación normal las válvulas de guarda deben mantenerse 100% abiertas.

6.3.4 Velocidad de Cierre de las Válvulas

El cierre repentino de las válvulas puede causar sobre-presiones en la tubería. El

grado de sobre presión es afectado por variables como la velocidad de flujo, el

Dentro de los sistemas de distribución el cierre de válvulas normalmente no

 Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente;