UNIVERSIDAD

LABORATORIO 6
LABORATORIO 1
NACIONAL DEL CENTRO
DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERÍA
CIVIL

“DESCARGA POR ORIFICIOS”

CÁTEDRA:
MECANICA DE FLUIDOS II

CATEDRATICO:
ING. ABEL MUÑIZ PAUCARMAYTA

ESTUDIANTE:
PATIÑO QUINTO Jancileide Elena

CODIGO:

2014200614E
HUANCAYO
– 2019-
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DESCARGAS POR ORIFICIOS

ANEXOS...................................................................................................................................................14

RESUMEN

Un orificio es una abertura limitada por una curva cerrada de forma regular que da paso a una corriente
de agua. A un orificio con la superficie lateral prolongada, por ejemplo, con longitud dos o tres veces el
diámetro, o cuando se a practicado una abertura de pared gruesa se llama tubo. A la corriente de agua
que sale por un orificio se llama vena líquida o vena fluida, y a la altura del manto de agua que produce
la descarga, se llama carga.

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ABSTRACT

A hole is a limited opening of a closed regular curve that leads to a stream. A long hole with the side
surface, for example, with length two or three times the diameter, or when a breached called thick-
walled tube. A stream of water coming out through a hole called liquid flowing vein or vein, and the
height of the water table during venting, called load.

OBJETIVOS

 Estudiar la descarga libre de fluidos a través de medidores o reguladores de caudal

(diferentes tipos de orificios).
 Determinar en forma teórica y práctica el tiempo de vaciado del estanque de la instalación.
Determinar de forma experimental el caudal evacuado por cada orificio
 Determinar experimentalmente los coeficientes de contracción, velocidad y el coeficiente de
caudal para cuatro diferentes tipos de orificios.
 Determinar de forma experimental el caudal evacuado por cada orificio.
 Describir la trayectoria del fluido que provoca cada uno de los orificios, para luego
confrontarlos y concluir acerca del alcance máximo de cada chorro.

INTRODUCCIÓN

Para poder determinar las características de un fluido mediante la experimentación existen numerosos
dispositivos. Las medidas de estas características como ser: coeficiente de velocidad, coeficiente de
contracción etc. se llevan a cabo mediante orificios, tubos, canales de Ventura, medidores de codo y
varios medidores patentados. A fin de aplicar correctamente estos aparatos, es imperativo emplear la
ecuación de Bernoulli y conocer las características y coeficientes de cada aparato”

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MARCO TEORICO

Principio de Bernoulli:
En dinámica de fluidos describe el comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una corriente
de agua. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinámica (1738) y expresa que en un fluido
ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que
posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido.
2
Ecuación: υ ρ ………… (1)
+Pg+ρ gy =ctte
2
υ: velocidad del fluido en la seccion considerada ; ρ :densidad del fluido
P: Presion a los largo de la corriente ; y :Altura en direccion de la gravedad

Teorema de Torricelli:
Es una aplicación del principio de Bernoulli y estudia el flujo de un líquido contenido en un recipiente, a
través de un pequeño orificio, bajo la acción de la gravedad.

“La velocidad de un líquido en una vasija abierta, por un orificio, es la que tendría un cuerpo cualquiera,
cayendo libremente en el vacío desde el nivel del líquido hasta el centro de gravedad del orificio”.

De la ecuacion de Bernoulli: P1 υ 12 P2 υ 2 2 ………… (2)

+ +y = + +y
ρ 2g 1 ρ 2g 2
P1=P 2=P atm
y 1 =h
Dónde: y 2 =0
Ecuación:
υ 1=0
………… (3)
υ 2= √2 gh

Frasco de Mariotte:
Consiste en un frasco lleno de fluido hasta una altura h0, que está cerrado por un tapón atravesado por
un tubo cuyo extremo inferior está sumergido en el líquido. El fluido sale del frasco por un orificio

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practicado en el fondo del recipiente. En el extremo inferior del tubo, la presión es la atmosférica ya que
está entrando aire por el tubo, a medida que sale el líquido por el orificio.

Orificio de Pared Delgada: Se comprueba que dependiendo del espesor de la pared del depósito e y la
altura de carga del líquido H, los orificios pueden ser de pared delgada (e < H), o de pared gruesa.

Si el orificio es de pared delgada, las pérdidas de energía por rozamiento en las paredes, es despreciable,
mientras que si es de pared gruesa ya es necesario de considerar tales pérdidas, entonces se necesitaría
biselar.

Ecuación del Caudal: Para el cálculo de la velocidad de escurrimiento con la que sale el fluido a través
del orificio, aplicaremos la ecuación de Bernoulli entre el punto 1 ubicado en la superficie libre del
líquido y el punto 2 ubicado en la parte lateral del depósito cilíndrico.

Y el caudal de líquido que fluye por el orificio para una altura de carga determinada está dado por la
ecuación:

Q1 =Q2= A 2 ν 2 ………… (4)

De (3) en (4): ………… (5)

Q=Q 1 = A2 √2 gh

Efecto Venturi: El efecto Venturi consiste en un fenómeno en el que un fluido en movimiento dentro de
un conducto cerrado disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al pasar por una zona de
sección menor. En ciertas condiciones, cuando el aumento de velocidad es muy grande, se llegan a
producir presiones negativas y entonces, si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro
conducto, se produce una aspiración del fluido de este conducto, que se mezclará con el que circula por
el primer conducto. Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del físico italiano Giovanni
Battista Venturi (1746-1822).

Tubo de Venturi:
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido
aprovechando el efecto Venturi.

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Conociendo la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de presiones, se halla

fácilmente la velocidad en el punto problema.

La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por dos
secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor
velocidad. La presión en el tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U conectando
la región ancha y la canalización estrecha. La diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite
medir la presión en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.

Tubo de Pitot:
El tubo de Pitot se utiliza para calcular la presión total, también denominada presión de estancamiento,
presión remanente o presión de remanso (suma de la presión estática y de la presión dinámica).

Lo inventó el ingeniero francés Henri Pitot en 1732. Lo modificó Henry Darcy, en 1858. Se utiliza
mucho para medir la velocidad del viento en aparatos aéreos y para cuantificar las velocidades de aire y
gases en aplicaciones industriales.

Tubo Piezometrico:
El tubo piezométrico o manómetro es, como su nombre indica, un tubo en el que, estando conectado por
uno de los lados a un recipiente en el cual se encuentra un fluido, el nivel se eleva hasta una altura
equivalente a la presión del fluido en el punto de conexión u orificio piezométrico, es decir hasta el
nivel de carga del mismo. Dicha altura H, es la suma de la altura de presión h, y la altura de cota z. En
un tubo piezométrico la presión es la misma que dentro del depósito que contiene el fluido.

Coeficiente de Descarga (Cd): Es la relación que existe entre el caudal real y el caudal ideal.
Q r A1 υ 1
C d= = ……… (6)
Q A2 υ 2

El valor del coeficiente de descarga depende de las dimensiones del orificio, es un indicador de la
perdida de energía que sufre el fluido.

Coeficiente de Contraccion (CC): Es la relación que existe entre el área de la vena contraída del liquido
al abandonar el orificio y el área del orificio.
π
El valor medio practico de CC es 0,62, teóricamente el valor de CC se mide como para orificios
largos abiertos en paredes delgadas. π +2

A1 Cd
CC = = ……… (7)
A2 Cv

Coeficiente de Velocidad (CV): Es la relación que existe entre la velocidad real de salida por el orificio
y la velocidad ideal de salida.
υ1
C v= ……… (8)
υ 2

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Ecuacion del Tiempo de Vaciado y Cd:

De (5), (6): ……… (9)

Q=− A 2 √2 gy C d

Y sabiendo que: dy ……… (10)

Q= A1
dt

Igualando (9) y (10) e integrando:

h t

∫ Ady =−∫ A2 √ 2 g C D dt
H √y 0

2 A1
t= ( √ H −√ h ) ……… (11)
C D A 2 √2 g
Análisis Cinemático y CV: Las características del movimiento de las partículas del fluido una vez que
abandonan el depósito son características de un movimiento parabólico.

gS 2
De la ecuación de la trayectoria: L= ……… (12)
2υ 2
1

Despejando de (8) ν1 y reemplazando en (12):

S ……… (13)
C v=
2 √ HL

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DESCARGAS POR ORIFICIOS

A un orificio cuyo borde es agudo se llama arista viva. El caudal de llegada es el que conduce hasta un
orificio y a la velocidad media del líquido en este canal se le llama velocidad e llegada o acceso y a la
velocidad media del líquido en la vena, se le llama velocidad en la vena. Si la vena descarga al aire, el
orificio tiene descarga libre. Se califica a un orificio de vertical u horizontal según esté situado en un
plano vertical o en uno horizontal (figura 1). Los orificios pueden ser circulares, cuadrados,
rectangulares o de cualquier otra forma regular.

I.1. ECUACIONES

I.1.1. COEFICIENTE DE CENTRO

Para el cálculo del Coeficiente de Contracción (Cc) se tiene la siguiente ecuación:

Donde:

Cc = Coeficiente de Contracción. Medida adimensional.

A contracta = Área medida directamente del chorro (metros2).

A real = Área real de cada orificio. Todos los orificios tienen 15 mm de diámetro (metros2).

I.1.2. COEFICIENTE DE VELOCIDAD

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Para el cálculo del Coeficiente de Velocidad (Cv) se tienen dos modos: 1.

 Método A: Se deberá trazar en la pizarra la trayectoria descrita por la vena líquida y luego
anotar los diferentes puntos coordenados. 2.
 Método B: Por medición directa del caudal se puede determinar la velocidad real la que luego se
dividirá por la velocidad teórica. La expresión general para calcular el Coeficiente de
Velocidad es:

De donde se desprende la siguiente ecuación para calcular el Coeficiente de Velocidad según el método
A:

Dónde:
Cv = Coeficiente de Velocidad. Medida adimensional.
Xo = Valor de la coordenada X para el valor de Yo. Medida en metros.
Yo = Valor de la coordenada Y para el valor de Xo. Medida en metros.
∆h = Diferencia de altura entre el centro del orificio y la altura de líquido. Medida en metros.

Según el método B las ecuaciones a emplear son:

Dónde:
h = Altura medida entre el centro del orificio al borde del fluido. Medida en metros.
Q = Caudal medido directamente de la vena. m 2/seg
A = Área del orificio. Diámetro de los orificios es igual a 15 mm. Medida en m 2.

I.1.3. COEFICIENTES DE CAUDAL

Para calcular el Coeficiente de Caudal (Cq) , se tiene la siguiente ecuación:

El cálculo del tiempo de desagüe es el tiempo que demora cada orificio en desaguar un volumen
determinado de líquido, se puede calcular en forma manual, contabilizando el tiempo que para esto
requiere, o bien utilizar la siguiente ecuación:

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Dónde:

Ar = Área del recipiente.

Ao = Área del orificio.
h1 = Altura inicio descarga.
h2 = Altura término descarga.
t = Tiempo de desagüe.

CÁLCULOS:

Coeficiente de Descarga:

Nº Medida 1 2 3 4 5
L [cm] 0.51 0.6 1.63 2.25 2.93
tPROM [s] 17.94 37.07 57.50 79.74 103.53

2 A1
De la ecuación (11): t= ( √ H −√ h )
C D A 2 √2 g
: t=K ( 10−√ h ) ………… (14)

La ecuación (14) puede expresarse como: …………

t=KL (15)
1 D 2 2
De donde: K=
( )√
………… (16)
C d D0 g
Del experimento se obtienen los datos: D=4 . 99 [ cm ] ; D o =0 . 27 [ cm ] ; H=100 [ cm ]
2
1 D 2
De (16) despejando Cd se obtiene: C d=
( )√
K D0 g

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Realizando el ajuste Lineal se obtiene: K=35. 11 ; r=0.9999

Entonces Cd será: C d =0 .44

Coeficiente de Velocidad:
Nº Medida 1 2 3 4 5
H [cm] 100 90 80 70 60
SPROM [cm] 105.08 100.26 96 89.46 83.5

S
De la ecuación (13): C v=
2 √ HL
Despejando S: S=2 C…………
v √ YH
(17)

n
La ecuación (14) puede expresarse como: ………… (18)
S=MH

De donde: M=2 …………

C v √Y (19)

Del experimento se obtiene: Y =45 [ cm ]

De (19) despejando Cd se obtiene:

M
C v=
2 √Y
Realizando el ajuste Lineal se obtiene: M=13.16 ; n=0.45 ; r=0.9988

Entonces Cd será: C d =0 . 98

 Coeficiente de Contracción:
Cd
De la ecuación (6) se obtiene que: CC =
Cv

Por lo tanto CC es igual a: C c=0 . 45

Graficas:

o t vs L (lineal):

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2.4

2.2

2
f(x) = 1.01 x + 1.55
R² = 1
1.8
t
1.6

1.4

1.2

1
-0.3 -0.2 -0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
L

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110

105
f(x) = 13.16 x^0.45
R² = 1
100

t 95

90

85

80
55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
S

o S vs H (potencial):

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RESULTADOS DEL LABORATORIO

El procedimiento experimental para cada uno de los orificios es el mismo, y se describe a continuación.
Al comenzar a trabajar en las instalaciones para descarga a través de orificios, el nivel de agua estará
por debajo del flanje donde se adosarán los orificios. Una vez que se coloque el primer orificio, en su
parte inferior se colocará una membrana de goma, en ese momento se deberá hacer andar la bomba. Una
vez que el nivel de líquido haya alcanzado una altura de 25 centímetros en el capilar de vidrio, se deberá
retirar la membrana de goma dando paso así al fluido por el orificio. Para mantener el nivel de “h” de 25
centímetros, la válvula de estrangulación se deberá cerrar por completo para luego abrirla
aproximadamente ¾ de vueltas desde su cerrado completo.

Luego de tener el nivel ya controlado y las vibraciones del agua casi nulas (para esto se deberá esperar
no menos de 10 minutos), se procederá a tomar las siguientes mediciones:
 
 Se deberá dibujar en la pizarra de la instalación la curva que describe el orificio, para luego
anotar sus coordenadas más representativas como lo son (X, 0) y (0, Y). Esta curva se podrá
comparar con la de los otros orificios.
 
 Con el pie de metro, provisto para dicho laboratorio, se procederá a medir el diámetro del
chorro o vena líquida que sale por el orificio para así poder calcular el coeficiente de
contracción.
 
 Para calcular el caudal real evacuado por cada uno de los orificios, se deberá cronometrar el
tiempo que se demora en llenar el recipiente adjunto a la instalación. Se deberá calcular el
volumen de llenado, para dividirlo por el tiempo cronometrado, obteniendo así el caudal real
evacuado por el orificio.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se caracteriza por una variación continua del tirante (y con ello el área, la velocidad, etc.) a lo
largo del canal.
 Este tipo de flujo se presenta en la llegada o salida de estructuras hidráulicas tales como
represas, compuertas, vertederos, etc.

BIBLIOGRAFÍA
A., B. (1988). Critical flow meters (Venturi flumes). EE.UU.

Aguirre, J. (1987). Hidraulica de Sedimentos.

MORAN, W. C. (1987). MECANICA DE FLUIDOS II. LIMA: LIMUSA.

Rodriguez Ruiz, P. (2008). Hidraulica de Canales.

Sotelo Avila, G. (s.f.). HIDRAULICA DE CANALES.

Te Chow, V. (1986). Hidraulica de Canales Abiertos. Mc Graw

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ANEXOS

EL BALDE TIENE UNA

CAPACIDAD DE 10 LITROS SE
HIZO AGUJEROS AL PIE DE LA
BASE, AL MEDIO Y A LOS ¾
DE LA ALTURA Y EN EL
CENTRO DE LA BASE

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