CASO ESTUDIO PARA PRODUCCIÓN (PP)

CASO ESTUDIO PP

TABLA DE CONTENIDOS
1
RESUMEN DEL PROCESO ................................................... 1
MODIFICAR DATO MAESTRO DE MATERIAL ...................... 2
MODIFICAR LA HOJA DE RUTA .......................................... 7
VISUALIZAR UN GRUPO DE PRODUCTOS ......................... 12
CREACIÓN DEL SOP ......................................................... 15
TRANSFERIR EL SOP A LA GESTIÓN DE DEMANDA ........... 23
REVISAR LA GESTIÓN DE DEMANDA ................................ 26
EJECUCIÓN DEL MPS CON MRP ...................................... 29
REVISAR LISTA DE REQUERIMIENTOS Y STOCK ................ 32
CONVERTIR LAS ORDENES PREVISIONALES EN ORDENES DE
FABRICACIÓN .................................................................. 36
ENTRADA DE MATERIALES AL INVENTARIO ..................... 40
CONSUMO DE MATERIALES A LA ORDEN DE
FABRICACIÓN .................................................................. 44
REVISAR EL STATUS DE LA ORDEN DE FABRICACIÓN ....... 50
NOTIFICACIÓN COMPLETA DE LA ORDEN DE
FABRICACIÓN .................................................................. 54
RECEPCIÓN DE MATERIALES DESDE LA ORDEN DE
FABRICACIÓN .................................................................. 57
REVISIÓN DE LOS COSTOS ASIGNADOS A LA ORDEN ....... 61
LIQUIDACIÓN DE LA ORDEN DE FABRICACIÓN................. 64

ACLARACIÓN IMPORTANTE:
Este documento ha sido desarrollado
para el uso exclusivo de INACAP
RESUMEN DEL PROCESO

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Comprender y realizar un ciclo de proceso fabricación completo.

ESCENARIO: En orden a completar un proceso de producción usted tomará diferentes roles dentro de
la compañía. Por ejemplo: supervisor de producción, trabajador de línea de producción, administrador
de planta. Adicionalmente usted estará trabajando en Gestión de Materiales y Planificación de la
Producción.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO: Antes de iniciar el proceso de pronóstico de demanda para los materiales
necesarios para fabricar su bicicleta usted deberá hacer algunos cambios necesarios en los datos
maestros del material.

Después usted creará un pronóstico de 12 meses para las Ventas (SOP) de su grupo de productos. Luego
se ejecuta la transferencia del Plan a la Producción y se ejecuta el MPS y MRP.

En el último paso se confirma que los productos han sido fabricados, se entregan al almacén
correspondiente y los costos asignados a la producción se revisan.

1
MODIFICAR DATO MAESTRO DE MATERIAL

Siga el Menú:

Logística ► Producción ► Datos Maestros ►Gestión de Materiales ►Material►

Modificar ►Inmediatamente (MM02)

Este camino le lleva a:

2
Utilice la búsqueda F4 para encontrar su material DXTR3### sabiendo que el tipo de material es
FERT ( producto terminado) y poniendo *### en el campo material, donde ### es su número de
usuario como siempre. , cuando su número de material este selccionado presione y se
desplegará la siguiente pantalla donde buscaremos la Vista MRP3 y Pronóstico

3
Presionando nuevamente aparecerá la siguiente pantalla donde ingresaremos el Centro DL00 y
el almacén FG00

4
Volvemos a presionar para ingresar a la vista de MRP3, donde ingresaremos Grupo de
estrategia 40, Modo de compensación 1 e intervalo de compensación atrás 30

Haga clic en para pasar a la etiqueta de Pronóstico o seleccionela con el mouse.

Al estar ahí vamos a ingresar períodos para inicialización 12, desmarque anular automáticamente,
marque Optimización de Parámetros, seleccione grado de optimización F, Valor Base de
alisamiento 0,20, Alisamiento Valor tendencia 0,10 , Factor Gamma 0,30 y alisamiento DMA 0,30

Verifique sus entradas con la pantalla siguiente:

5
Una vez que confirme grabar las modificaciones hechas con el botón .

Repita el mismo procedimiento con sus bicicletas Silver y Black Códigos DXTR1### y DXTR2###.

Hacer clic en para volver al Menu SAP Easy Access.

6
MODIFICAR LA HOJA DE RUTA

Siga el Menú:

Logística ► Producción ► Datos Maestros ►Hojas de Ruta ►Hojas de Ruta

► Hojas ruta específicas ► Modificar ( CA02)

7
Doble clic sobre la transacción e ingresamos el código del material DXTR#### y el Centro DL00

Presionar e ingresaremos a la siguiente pantalla:

8
Seleccione el botón y elija los materiales Red Touring Frame TRFR3### y Touring
seat kit TRSK1##

Luego presione el botón ,

Y en la pantalla que aparezca ponemos Operación 0020

Y damos y usted puede verificar que ambos componentes han sido asignados a la operación 0020

9
Repita el mismo procedimiento para los otros componentes y asígnelos de acuerdo al siguiente
cuadro:

Component Operation
TRHB1### (touring handle bar) 0030
TRWA1### (touring aluminum wheel assembly) 0040
DGAM1### (derailleur gear assembly) 0040
CHAN1### (chain) 0050
BRKT1### (brake kit) 0060
PEDL1### (pedal assembly) 0070
WDOC1### (warranty document) 0100
PCKG1### (packaging) 0100
Finalmente la pantalla quedará así:

10
Hacemos clic en y grabamos las entradas con .

Hacer clic en para volver a la pantalla principal SAP Easy Access.

11
VISUALIZAR UN GRUPO DE PRODUCTOS

Un grupo de productos o familia de productos permite un alto nivel de planificación. De esta manera
no es necesario ahondar en detalles de la creación del plan para cada material de la compañía.

Siga el Menú:

Logística ► Producción ► Planificación global de producción/Ventas(SOP) ►Grupos de

Productos ►Visualizar (MC85)

Hacer doble clic para entrar en la transacción y en la pantalla inicial seleccione usando F4 en el
campo grupo de productos usando ###* en el campo Descripción del material donde ### es
siempre su número de usuario.

12
Presionar para pasar a la selección que debería entregarle un resultado como el siguiente:

Haga doble clic en el grupo de Deluxe Touring Bicycles para seleccionarlo, asegurese de que el centro

sea DL00 y presione enter para visualizar el grupo.

13
Aquí puede visualizar que el grupo define una proporción de 40 para la Bicicleta Negra, y 30
respectivamente para la SIlver y la Roja.

Hacer clic en para volver a la pantalla principal SAP Easy Access.

14
CREACIÓN DEL SOP

El SOP corresponde a la creación del plan de ventas para un grupo de productos. El SOP es una
herramienta de planificación que se usa para consolidar datos para el pronóstico de ventas y
producción así como los métodos necesarios para encontrar estos requerimientos. Aquí el SOP se
basará en consumos históricos de un período fijo.

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Planificación global de Produción/Ventas (SOP)►Planificación

►Para grupo de productos► Modificar (MC82)

Haga doble clic para ingresar a la transacción.

15
Asegúrese de que el grupo de productos es PG-DXTR### y el Centro DL00, seleccione la

y verifique que esta se A00

Seleccione Tratar ► Crear Plan de Ventas ►Pronóstico

16
Ingrese los datos para el pronóstico
Pronóstico: desde el mes actual de año en curso hasta 12 meses más
Datos históricos 04.2010 a 03.2014
Mantenga Sel. Auto modelo y presione el botón

Presione Enter a los mensajes de advertencia.

17
El sistema seleccionara acepte presionando
nuevamente.

18
Usted puede ver que el sistema testea y proyecta una tendencia estacional para los meses requeridos.

Haga clic en que en esta ocasión acepta y graba los datos. El pronóstico es copiado en el SOP.

Ingrese ahora 5 para cada período para la cobertura previa.

En el plan de producción usted planee las unidades que se necesitan producir para cubrir la necesidad
de venta. El sistema entonces calculara el nivel de stock y días de aprovisionamiento para cada período
basado en los niveles de ventas y producción. Hay diferentes estrategias de planificación disponibles
con diferencias en los valores de producción y el cambio en los niveles de stock.

19
Como SOP es un nivel alto de planificación, no es necesario definir valores de producción discretos.
SAP calcula los valores discretos cuando se hace la transferencia a la Gestión de Demanda.

En el Menú seleccione ahora :

Tratar ► Crear Plan de Producción ►Sincroniz. Ventas

Luego Selccione:

Tratar ► Crear Plan de Producción ►Cobertura destino

20
Note el impacto en el plan de producción y en los niveles de stock. Sus números pueden variar a los
aquí indicados.

Haga clic en para obtener una visualización gráfica de su tabla de planificación.

21
Presionando el botón aparece el recuadro pequeño que indica a que corresponden las líneas
del gráfico.

Ahora puede hacer clic en y grabar .

Vuelva al Menú con .

22
TRANSFERIR EL SOP A LA GESTIÓN DE DEMANDA

La Gestión de demanda es la herramienta utilizada para desagregar los datos planificados a nivel
estratégico a un nivel detallado abriendo los componentes individuales que pertenecen a ese grupo.

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► SOP ►Desagregación ►Tranf. Mat. A gesy. Demanda ( MC74)

Ingrese el grupo PG-DXTR###, Centro DL00 y la versión guardada en la tarea previa A00

Verifique los parámetros como indica la imagen a continuación.

23
Luego seleccione el botón y visualice los datos.

Grabe con el botón .

24
Examine el plan para DXTR2### y para DXTR3###.

Grabe con el botón .

Grabe con el botón .

Fíjese que la demanda para DXTR1### es el 40% y para los otros el 30% c/u. De donde sale esto?

Salga de la pantalla con el botón .

25
REVISAR LA GESTIÓN DE DEMANDA

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Planificación de la Producción ►Gestión de Demanda

►Necesidades primarias planificadas► Visualizar ( MD63)

Ingrese a la transacción y verifique que sus datos grupo de producto y Centro sean correctos.

26
Seleccione Enter y revise la tabla de datos de Planificación.

En la etiqueta de revise las fechas, cantidades planificadas, valores y totales.

27
Con las flechas puede revisar los otros materiales.

Salga de la pantalla con el botón .

28
EJECUCIÓN DEL MPS CON MRP

MPS (Master Production Schedule) MRP (Material Requirement Planning)

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Planificación de la Producción ►MPS (Plan maestro de la

producción) ►MPS ► Plan ind. Varios Niv. (MD41)

Dar Enter para ingresar a la transacción.

29
Ingrese su material DXTR3### y verifique que los demás datos sean exactos a los que aparecen en
esta pantalla.

Presione Enter y un mensaje de advertencia aparecerá para verificar los parámetros. Presione

nuevamente para confirmar.

Y podrá visualizar la pantalla con el detalle de las órdenes creadas.

30
Vuelva al Menú con

31
REVISAR LISTA DE REQUERIMIENTOS Y STOCK

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Planificación de la Producción ►MPS ►Evaluaciones

► Lista de Req./Stock

Ingrese a la transacción y verifique sus datos

32
Ingrese con .

Elija el botón para cambiar a períodos totales.

33
Seleccione para volver a la pantalla anterior.

Para ver el detalle de la primera Orden previsional seleccione

Seleccione para ver el origen de la necesidad.

Haga clic en para ver la información gráfica de esta orden

34
Cierre el gráfico y Vuelva al Menú con

35
CONVERTIR LAS ORDENES PREVISIONALES EN ORDENES
DE FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Planificación de la Producción ►MPS ►Evaluaciones

► Lista de Req./Stock

Ingrese a la transacción y verifique sus datos

36
Ingrese con .

Haga doble clic en la segunda orden previsional y presione el botón para convertir la
Orden en orden de fabricación.

37
Una vez presionado podrá visualizar la orden ya creada y liberada.

Anote la cantidad total en su orden de fabricación ya que usted la necesitará para confirmar su orden
más tarde.

Determine el status de su orden usando el botón

38
Vuelva a la Orden de Fabricación con el botón y grabe su orden con

El sistema le entregará un mensaje como el siguiente

Seleccione y verá cómo cambia el status de su orden

Con botón salga al SAP Easy Menú.

39
ENTRADA DE MATERIALES AL INVENTARIO

Vamos a recibir materiales en el almacén para poder comenzar la producción. En este caso vamos a
saltarnos el proceso de abastecimiento ( lo que se ve en el caso de MM) , dado que los inventarios para
producir el DXTR3### esta vacío.

Siga la Ruta

Logística ► Gestión de materiales ► Gestión de Stocks ►Movimiento de mercancías

►Entrada de Mercancías► Otros (MB1C)

Ingrese a la transacción.

40
Y elija la clase de movimiento 561 y su Centro DL00, deje el almacén en blanco. Y presione Enter
.

Ingrese los materiales y sus cantidades de acuerdo al siguiente cuadro:

41
Si no alcanzan las líneas use el botón para crear nuevas entradas.

Grabe el ingreso con el botón y verifique que el sistema le entregue un mensaje como el
siguiente:

42
Salga al Menú SAP Easy Access con .

43
CONSUMO DE MATERIALES A LA ORDEN DE
FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de Fabricación ►Movimientos de mercancías ►Salida de

mercancías (MB1A)

Ingrese a la transacción y seleccione la clase de movimiento 261 y el centro DL00 , luego seleccione el

botón

44
E ingrese el número de la Orden de Fabricación creada anteriormente.

45
Al dar Enter la lista de materiales aparecerá.

Luego usted deberá indicar el almacén para cada uno de los materiales.

46
Recuerde que son 10 posiciones y que una quedará en la siguiente pantalla.

47
Clic en y una serie de pantallas aparecen donde usted deberá transferir cada

material con el botón

Finalmente aparecerá una pantalla con el resumen del consumo.

48
Con el botón grabe y el sistema le dará el número de documento contabilizado.

Clic en para volver al Menú SAP Easy Access.

49
REVISAR EL STATUS DE LA ORDEN DE FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de fabricación ►Orden ►Visualizar (CO03)

Ingrese a la transacción y verifique que el número de Orden es el suyo.

50
Luego haga clic en Enter y visualice el Status de su orden con el botón

51
Para revisar los costos asignados a la orden regrese a la orden con y vaya a
Pasar a ► Costos► Análisis

52
Aquí usted puede ver que los costos del consumo de materiales ya están asignados a la orden.

Haga clic en para volver al Menú Sap Easy Access.

53
NOTIFICACIÓN COMPLETA DE LA ORDEN DE
FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de fabricación ►Notificación ► Registrar► Para Orden

(CO15)

Ingresar a la transacción y registrar su número de orden

54
Clic en Enter

Ingrese el valor total de su orden en el campo Not.ctd.buena

55
 Y modifique la hora de inicio de la ejecución 1 hora antes de la actual

Haga clic en y grabe la notificación.

Verifique en el análisis de costos de la Orden que los costos de mano de obra fueron calculados.

Haga clic en para volver al Menú SAP Easy Access.

56
RECEPCIÓN DE MATERIALES DESDE LA ORDEN DE
FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de fabricación ►Movimientos de mercancías ►Entradas de

Mercancías (MB31)

Ingrese a la transacción y seleccione la clase de movimiento 101, su número de orden, el centro DL00
y el almacén FG00

57
Y seleccione el botón

58
Asegúrese de que la cantidad es la correcta y haga clic en el botón para transferir al stock.

59
Asegúrese de que los valores están correctos antes de grabar.

Clase de movimiento 101

Almacén FG00
Cantidad confirmada de su orden.

Luego grabe con el botón y se creará el documento de material para su Orden de fabricación.

Regrese al menú SAP Easy Access con .

60
REVISIÓN DE LOS COSTOS ASIGNADOS A LA ORDEN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de fabricación ►Orden ►Visualizar (CO03)

Ingrese a la transacción y verifique que el número de Orden es el suyo.

61
Vaya a

62
Cómo calcula esto el sistema?

Salga con hasta el Menú SAP Easy Access.

63
LIQUIDACIÓN DE LA ORDEN DE FABRICACIÓN

Siga la Ruta

Logística ► Producción ► Control de fabricación ►Cierre de Período ►Liquidación ►

Tratamiento Individual (KO88)

Ingresar a la Transacción y si solicita Sociedad CO ingrese el valor NA00

64
Presione Enter y l uego en la pantalla ponga su número de Orden y los parámetros deben estar
como muestra la siguiente pantalla:

Tenga cuidado de que el Período de Liquidación corresponda al mes actual y no desmarque el

Ejec.test

Antes de ejecutar puede verificar la Norma de Liquidación en el Botón

65
Vuelva a la pantalla anterior y presione el botón y verifique los resultados en test.

66
Clic en para ver detalles. Y elija el Menú

Entorno► Informe

Y elija el Orden: Real/Plan/Desviación

67
Haga clic en para volver y seleccione Si al salir del Informe

Luego clic dos veces para salir y volver a ejecutar la Liquidación sin la ejec.test

68
Ejecute con y vuelva a ver el detalle y seleccionar el informe Orden: Real/Plan/Desviación

69
La liquidación de la fabricación es más alta que los gastos de materias primas y semi-terminados de la
Orden? Revise y explique los gastos y la liquidación de la Orden de fabricación.

Haga clic en para salir y conteste si al salir del reporte y luego vuelva a dos veces para
volver al menú SP Easy Access.

70