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COMBINACIONES DE LAS DIFERENTES TIPOLOGÍAS DE DISTRIBUCIÓN

— Distribución por producto (producción en cadena) dentro de una distribución por


proceso.

Se trata de un departamento .de prensas (cortar y punzonar). Normalmente estas


operaciones son muy rápidas y por lo tanto se puede efectuar gran cantidad de
trabajo en muy poco tiempo. Debido a ello. estas operaciones son generalmente
efectuadas en departamentos de proceso, de modo que las maquinas puedan ser
completamente utilizadas (saturadas) en diversos trabajos. No obstante, en este
caso, existe una serie de cuatro operaciones sobre una cierta pieza bastante
grande que se fabrica casi continuamente.

Las operaciones sobre esta pieza grande de chapa son:


1), punzonado y recortado
2), embutido
3), estirado
4), taladrado y recortado.

La chapa metálica llega a la primera operación, sobre un transportador de rodillos.


Dos hombres lo levantan hasta la primera prensa. Cuando la carrera de la prensa
ha terminado, el siguiente par de operadores la extraen de la prensa 1 para
introducirla en la 2 para la siguiente operación; la pieza se mueve progresivamente
a través de la línea y el Ultimo operario la coloca en un transportador elevado
(suspendido) que la lleva al departamento de montaje.
— Combinación de distribución por posición fija y de cadena de producci6n para
montaje.

En este ejemplo se monta una caja-armario, grande A la izquierda, se monta y


ensambla el armazón. Esto se ejecuta en position fija; hay seis trabajadores cada
uno haciendo un armazón completo.
Una vez montado. se traslada a una línea (cadena) de producción. Las restantes
operaciones de montaje se realizan a medida 'que la pieza discurre por la cadena.
No fue posible conseguir una Línea de producción para todas las operaciones a
causa del montaje a mano de las piezas del armaz6n, de la inaccesibilidad de
algunas piezas en el interior del mismo una vez este se halla montado, y de la
necesidad de un aparato especial para el montaje de las cajas, mientras que en
las operaciones restantes puede emplearse un utillaje poco costoso.

— Combinación de cadenas de producción y distribución por proceso.

Aquí tenemos tres cadenas de producción y una agrupación de máquinas por


proceso. Además, existe, una maquina común a través de la cual pasan cada una
de las tres piezas en proceso. Las piezas A y B empiezan sus operaciones en el
área de proceso, van después a las maquina común y pasan luego a las cadenas
de producción puras. El producto C empieza con sus cuatro primeras operaciones,
en cadena, va después a la maquina común y finalmente al grupo de proceso para
sus operaciones finales. Las piezas mecanizadas en este ejemplo son de pequeño
tamaño y corresponden a instrumental aéreo. De paso diremos que el agrupar la
producción de piezas en distribuciones como la presente, toma el nombre de
«producción en grupo.
— Cadena de producción ocasiona/mente incorporada a una distribución por
proceso.

Se trata de las operaciones de taladrado de una biela. La produccion de esta pieza


no es continua, por lo tanto, las maquinas no están continuamente instaladas en
cadena para el proceso especifico de la mencionada pieza. Pere cuando se recibe
la orden de fabricar un lote de ellas, una porción del departamento de taladradoras
se dedica al trabajo en cuestión y los husillos son preparados de acuerdo con la
secuencia de las operaciones. De este modo se obtiene una pequeña. cadena de
producción para todas las operaciones de taladrado de la biela.
— Confinación de cadena de producci6n, distribución por posición fija y
distribución por proceso.

Esta ordenación es típica de muchas plantas de trabajo del metal productoras de


calentadores de agua, estufas, bombas. etc. Vemos en la figura varias
distribuciones por proceso para transformación y tratamiento. Estas distribuciones
están señaladas por las líneas de puntos; T representa tornos; F indica fresadoras;
R simboliza amoladoras rectificadoras; TT representa tratamientos térmicos, etc.
Además, vemos cierto número de líneas de mecanizaci6n. Las máquinas de estas
cadenas están señaladas con su perfil. En la secci6n de montaje, las operaciones
de ajuste y submontaje se efectúan. en posiciones fijas; las áreas de realización
de estas operaciones están señaladas con una doble línea de puntos. Finalmente,
podemos apreciar las cadenas de montaje final de la unidad complete.

— Flujo a través de los departamentos de proceso con dos líneas de montaje.

Se trata de una compañía que fabrica pequeños transformadores. Se producen en


lotes que oscilan entre 5 y 500. Son departamentos de proceso los de
impregnación, preparaci6n del material, soldadura y relleno. El trabajo de montaje,
que se muestra en dos áreas, se desarrolla por el sistema de cadena corriente de
montaje. Los departamentos de proceso requieren cierto equipo especial, mientras
que en la cadena de montaje la unidad se mueve sobre un transportador y cada
operador lleva a cabo su trabajo en su propio puesto.

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