ESTABLECER

ESTRATEGIAS
LOGISTICAS

PROYECTO
SENA

ENTREGA ACTIVIDAD 4

PROYECTO: Transferencias de Conocimientos

Presentado por:

Felipe Alejandro Ospina Mora

SENA
MODALIDAD VIRTUAL

2020

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ESTRATEGIAS
LOGISTICAS

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Contenido

1. Plan de contingencia para desabastecimiento por razones de orden social. (Únicamente

enuncie los aspectos principales del plan).
2. Presente uno de los principales Procesos logísticos, tres KPI para medir ese proceso y
una propuesta de mejora para ese proceso.
3. Normas y regulaciones relacionadas con el proceso logístico a las que está sujeta esta
empresa.
4. Una estrategia de expansión justificada en factores determinantes.
5. Acciones específicas para el desarrollo sostenible de la empresa. Mencione cinco (5).

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1. Plan de contingencia para desabastecimiento por razones de orden social.

(Únicamente enuncie los aspectos principales del plan).

Evaluar el estado de salud y nutricional de la población e identificar las condiciones

ambientales que supongan un riesgo para la misma. La finalidad de la evaluación inicial del
estado de salud es identificar los problemas y necesidades básicas para establecer el orden
de prioridades. Esta evaluación debe quedar a cargo de un equipo calificado y
experimentado.
Las ventajas de usar personal nacional o local son evidentes, aunque también puede
recurrirse a la ayuda externa en caso de urgencia (Defensa Civil, Oficina General de
Defensa Nacional, Directores Regionales de Salud, de Medicamentos, Insumos y Drogas,
Director de Salud de las Personas, Director de Epidemiología, Director de Administración
de la DIRESA, personal de salud local, etc.).
Determinar las necesidades prioritarias, establecer qué actividades son necesarias para
satisfacerlas y especificar los recursos humanos, materiales (medicamentos e insumos) y
económicos necesarios para atenderlas. La primera prioridad es la evaluación de las
principales causas del exceso de mortalidad y morbilidad.

2. Presente uno de los principales Procesos logísticos, tres KPI para medir ese proceso
y una propuesta de mejora para ese proceso.

KPI EN EL ALMACENAMIENTO Y PREPARACIÓN DE PEDIDOS

Inventario:
Debemos tener perfectamente inventariado nuestro stock y las unidades
restantes en el almacén. Junto a cada producto deberemos tener el peso y las
dimensiones para optimizar el transporte del mismo. Es vital tener esta información y
poder estimar así una continua entrega de producto a nuestros clientes.

Tiempo desde que se recibe el producto hasta que se envía:

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Es importante medir este KPI y saber el porcentaje de entregas que sobrepasan el tiempo
medio establecido, pues nos dará mucha información importante sobre la necesidad de ese
producto por parte de nuestro cliente.
Será importante conocer nuestra capacidad máxima de almacenamiento y el estado
actual del mismo para poder detectar saturación de devoluciones en el almacén.

Duración del preparado del pedido:

Será importante conocer qué pedidos llevan cuanto tiempo prepararlos para poder detectar
aquellos pedidos que se están ralentizando y poner medidas para su optimización.

Número de pedidos empaquetados y enviados por hombre:

Nos permitirá conocer el rendimiento de nuestro almacén.

Coste de almacenamiento por producto:

Será importante conocer el coste que representa para una empresa el almacén y el
mantenimiento del mismo (luz, mantenimiento, personas, etc.). El conocer este dato nos
permitirá saber cuánto nos cuesta cada uno de los productos que almacenamos y cuál es el
estado óptimo del inventario para optimizar nuestros gastos.

KPI EN LA DISTRIBUCIÓN

Tiempo de entrega:
Que es el tiempo desde que el cliente hace la orden de compra hasta que recibe el producto.
En esta ocasión, será muy importante segmentar la distribución e identificar los principales
participantes en la distribución para ser capaces de medir a cada uno.

Si en la distribución participan varios proveedores, identifiquemos en qué punto empieza y

termina cada proveedor e intentemos medir el tiempo que le lleva a cada uno. En el caso
en el que la distribución utilice varios medios de transporte, será importantísimo conseguir
medir cada uno de los transportes y el tiempo transcurrido entre origen y destino.

Coste por kilo:

Deberemos obtener el coste de cada pedido y el peso del mismo. Esta KPI en procesos
logísticos será vital para poder estimar futuros envíos y poder ahorrar coste a la hora de
realizar pedidos.
Con estos datos podremos conseguir saber cuál es el tamaño óptimo de nuestro pedido
pudiendo así, junto a los tiempos de entrega gestionar nuestros envíos de la forma más
eficiente.

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Es importante tener muy en cuenta que no sólo se debe medir el número de órdenes
enviadas, sino que se debe medir de todas ellas cuales son las que se han entregado
correctamente y cuales han tenido problemas con la entrega. Nuestras entregas deben
medirse no sólo en número sino también en calidad. Ver más adelante los indicadores de
calidad.

KPI DE LOGÍSTICA INVERSA

Será muy importante conocer el porcentaje de productos que requieren de un proceso de

logística inversa y las razones de cada uno. El objetivo de medir estos números es el de
obtener la calidad de nuestras entregas y poder detectar lo antes posible posibles mejoras
en el servicio.
Deberemos también tener en cuenta los mismos KPI del proceso de distribución, pero en
estos casos se medirán en el proceso de devolución.

3. Normas y regulaciones relacionadas con el proceso logístico a las que está sujeta
esta empresa.

Desde el punto de vista del proceso logístico, podríamos a grandes rasgos dividir el proceso
en las siguientes etapas:

APROVISIONAMIENTO: Momento en el que las empresas de logística recogen los

productos a distribuir.

ALMACENAJE: Debido a que en muchas ocasiones las empresas no venden

instantáneamente los productos aprovisionados anteriormente, será necesario almacenar
durante el tiempo necesario los productos adquiridos.

PREPARACIÓN DE PEDIDOS: Una vez una orden de venta llega al almacén, el

siguiente paso será preparar el pedido para ser enviado. Últimamente las empresas están
compitiendo en este punto del proceso para intentar optimizar el tiempo destinado a esta
etapa.

DISTRIBUCIÓN: Una vez que el producto se ha preparado empieza la etapa de

distribución, la cual puede conllevar tantos viajes y proveedores como la distancia lo
requiera.

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LOGÍSTICA INVERSA o proceso de devolución: no debemos olvidar que en ocasiones

los productos son devueltos y se debe también monitorizar esta etapa del proceso.

4. Una estrategia de expansión justificada en factores determinantes.

Poder medir con indicadores nuestro negocio nos asegura tener una visibilidad del mismo y
de su rendimiento. Los KPI nos permitirán ponernos unos objetivos a cumplir, los cuales
podrán ir siendo cada vez más ambiciosos según vayan siendo superados. Esperamos que la
información que os vamos a contar a continuación os sea útil. No dudéis en comentar para
cualquier aclaración sobre las principales KPI a tener en cuenta en logística.

5. Acciones específicas para el desarrollo sostenible de la empresa. Mencione cinco (5).

 Aumentar la calidad de nuestro proceso disminuyendo errores.

 Optimizar los costes y por lo tanto aumentar los beneficios de la empresa.
 Mejorar el rendimiento y la productividad
 Garantizar la calidad del producto
 Tener una visión en tiempo real de nuestro negocio y poder predecir posibles
problemas lo antes posible.