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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

RECUPERACIÓN MEJORADA POR INYECCIÓN DE SOLUCIONES


Título ALCALINAS

Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Yessica Margoth Espinoza Zeballos 201309090

Patricia Avalos 201309322

Ruth Vania Morato Ayma 201312931


Autor/es
Laddy Silvana Rojas Garamendy 201310916

Josue Orellana 201307746

Eduardo David Ortuño Espinoza 201506820

Alan Fabian Bruckner Laverdy 201506523

Fecha 06/06/2019

Carrera Ing. Gas y Petróleo

Asignatura Reservorio II

Grupo “A”

Docente Ing. Carlos Cesar Rojas Gómez

Periodo Académico I/2019


Título: “Recuperación mejorada por inyección de soluciones alcalinas”
Autor: Zeballos, Morato, Garamendy, Ortuño, Bruckner, Orellana, Avalos.

Subsede Santa Cruz – Bolivia


Copyright © (2019) (Espinoza, Morato, Garamendy, Hurtado). Todos los derechos reservados

Asignatura: Reservorio II
Carrera: Ingeniería Gas y Petróleo 2
RESUMEN

Técnica de recuperación de petróleo mejorada en la cual se inyecta una sustancia química


alcalina tal como el hidróxido de sodio, el ortosilicato de sodio o el carbonato de sodio durante
la operación de inundación con polímeros o de inundación con agua. La sustancia química
alcalina reacciona con determinados tipos de petróleo y se forman tensioactivos dentro del
yacimiento. A la larga los tensioactivos reducen la tensión interfacial del petróleo y el agua y
activan un incremento de la producción de petróleo. La inundación de alcalinos no se
recomienda para yacimientos con carbonatos debido a la abundancia de calcio pueden
producir precipitaciones de hidróxido que podrían dañar la formación. La inundación alcalina
también se conoce como inundación caustica.

Palabras clave: Inyección Alcalino Recuperación , ortosilicato

ABSTRAC:
Improved oil recovery technique in which an alkaline chemical substance such as sodium
hydroxide, sodium ortho silicate or sodium carbonate is injected during the polymer flood or
flood operation with water. The alkaline chemical reacts with certain types of petroleum and
surfactants are formed within the reservoir. In the long run, surfactants reduce the interfacial
tension of oil and water and trigger an increase in oil production. Alkaline flooding is not
recommended for deposits with carbonates due to the abundance of calcium can produce
hydroxide precipitations that could damage the formation. Alkaline flooding is also known as
caustic flooding.

Keywords: Alkaline Injection Recovery ,Sodium orthosilicate.


Título: “Recuperación mejorada por inyección de soluciones alcalinas”
Autor: Zeballos, Morato, Garamendy, Ortuño, Bruckner, Orellana, Avalos.

CONTENIDO

1. Introducción............................................................................................. 6
2. Objetivos ................................................................................................. 7
2.1. Objetivo general ....................................................................................... 7
2.2. Objetivos específicos ................................................................................ 7
3. Marco teórico ........................................................................................... 8
3.1. Generalidades .......................................................................................... 8
3.2. Inyecciones de soluciones alcalinas .......................................................... 10
3.3. Caracteristicas de los alacalinos ............................................................... 11
3.4. Drenaje alcalino. .................................................................................... 12
3.5. Desplazamiento con soluciones alcalinas................................................... 13
3.6. Proceso de inyección de soluciones alcalinas ............................................. 14
3.7. Soluciones alcalinas y su relación con el ph ............................................... 15
3.8. Propiedades ........................................................................................... 15
3.9. Ecuación de conservación de álcalina ....................................................... 15
3.9.1. Manejo de adsorción ............................................................................... 17
3.9.2. Efecto del álcali sobre la tensión superficial agua petróleo .......................... 17
3.9.3. Efecto de alcalina sobre la adsorción surfactante/polímero. ......................... 18
3.10. Invasión alcalina..................................................................................... 19
3.11. Problema de los alcalinos en el pozo ......................................................... 19
3.12. Cambios de humectabilidad ..................................................................... 20
3.13. Mecanismos de desplazamiento de las soluciones alcalinas ............................20
3.13.1. Interacción petróleo-álcali ....................................................................... 21
3.13.2. Interacción roca-álcali: alteración de la mojabilidad. .................................. 25
3.14. Emulsión y entrampamiento del petróleo................................................... 31
3.15. Inyección de mezclas álcali-surfactantes (as). ............................................ 31
3.16. Inyección de mezclas álcali-surfactante-polímero (asp). .............................. 31
3.17.Solubilización de las películas rigidas del petróleo en la interface petróleo agua .......... 32
3.18. Limitaciones .......................................................................................... 32
3.19. Ventajas ................................................................................................ 34
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3.20. Desventajas............................................................................................ 34
4. Conclusión............................................................................................. 35
5. Bibliografía............................................................................................ 42
5.1. Páginas web ........................................................................................... 42

Asignatura: Reservorio II
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Título: “Recuperación mejorada por inyección de soluciones alcalinas”
Autor: Espinoza, Morato, Garamendy, Hurtado.

1. INTRODUCCIÓN

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas. En la primera,


el petróleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de gradiente de presión
existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento.

Cuando la presión del medio se hace inadecuada, o cuando se están produciendo cantidades
importantes de otros fluidos (agua y gas, por ejemplo), se inicia entonces la segunda fase, la
cual consiste en inyectar dentro del yacimiento un fluido menos costoso que el crudo para
mantener un gradiente de presión.

La Recuperación Mejorada del Petróleo por métodos químicos, implica la inyección de


moléculas de encadenamientos largos en los pozos, que fluyen junto con el agua, aumentando
la presión en los pozos, que a su vez ayuda a elevar el petróleo. A veces las sustancias
químicas alternativas se usan para ayudar a disminuir la tensión superficial y así evitar que
las gotas salgan del reservorio.

La inyección alcalina consiste en inyectar una solución acuosa contenido del orden de 0.1 –
2.5% de hidróxido de sodio, carbonato de sodio u otro producto para lograr un PH entre 8 y
10. A tal PH los ácidos naftenicos contenido en ciertos crudos reaccionan con la fase acuosa
alcalina para formar in situ las sales de sodio, que son surfactantes similares a los jabones y
a menudo se llaman así.

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2. OBJETIVOS
A continuación se detallan los objetivos generales y específicos para la redacción del
presente documento.

2.1.Objetivo General

 Dar a conocer los criterios básicos y su proceso para el uso del método de
recuperación por inyección alcalina.

2.2.Objetivos Específicos

 Definir los criterios básicos para la aplicación del método de recuperación por
inyección alcalina.
 Describir las ventajas y desventajas que presenta la aplicación del método de
recuperación alcalina.
 Determinar proceso de inyección de soluciones alcalinas.
 Limitaciones del material alcalino cuando reacciona con el petróleo.

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3. MARCO TEÓRICO

3.1.GENERALIDADES

La Recuperación Mejorada del Petróleo, es la recuperación de petróleo por medio de la


inyección de materiales que normalmente no están presentes en el yacimiento y que
modifican el comportamiento dinámico de los fluidos residentes. No se restringe a alguna
etapa en particular de la vida del yacimiento.

El método ÁLCALIS, consiste en la inyección de soluciones cáusticas o alcalinas en la


formación. Estos reactivos químicos reaccionan con los ácidos orgánicos presentes
naturalmente en los crudos, produciendo sustancias jabonosas (Surfactantes) en la interface
petróleo-agua, que traen como consecuencia la producción del petróleo.

Es aplicable a un amplio rango de yacimientos de petróleo. La mezcla y dispersión de la


solución alcalina pueden causar una respuesta pobre, además requiere un alto consumo de
caustica.

El drenaje alcalino consiste en inyectar una solución acuosa alcalina conteniendo del orden
de 0.1 - 2.5% de hidróxido de sodio, carbonato de sodio u otro producto para lograr un pH
entre 8 y 10. A tal pH los ácidos nafténicos contenidos en ciertos crudos reaccionan con la
fase acuosa alcalina para formar in situ las sales de sodio, que son surfactantes similares a
los jabones, y a menudo se llaman así.

Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar la mojabilidad


de la roca y de reducir la tensión interfacial. En ciertos casos se obtienen tensiones bajas
(0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares semejantes al caso de la formulación
óptima en el drenaje con surfactante.
Al adsorberse los jabones sobre la matrix rocosa, producen una mojabilidad por el aceite que
tiende a aumentar la permeabilidad relativa de esta a baja saturación porque promueve la
continuidad de dicha fase.

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Por otra parte se produce a menudo emulsiones que pueden ser detrimentales (taponamiento)
o favorables (reducción de movilidad en fracturas).

Finalmente hay evidencia de que la viscosidad interfacial tiende a aumentar en presencia de


una fase acuosa alcalina, probablemente por el aumento de la adsorción de moléculas
anfífilas de gran tamaño. Tal fenómeno está ligado con un aumento de estabilidad de las
emulsiones y en ciertos casos esto parece mejorar la eficiencia de recuperación.

Debido a que el drenaje alcalino involuera surfactantes naturales in-situ, cuya composición
es poco conocida, es más difícil interpretar los fenómenos que con un drenaje con
surfactantes sintéticos. Sin embargo, varios estudios fundamentales han mostrado
recientemente que la fenomenología es la misma, y que el pH juega el papel de variable de
formulación al controlar la proporción relativa de ácido sin neutralizar y de sal.

De acuerdo con tal resultado es probable que se emplee en el futuro soluciones alcalinas de
surfactantes sintéticos, las cuales producirán un anfifilo ternario: ácidos naturales, sus sales
de sodio y el o los surfactantes sintéticos.

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3.2.INYECCIONES DE SOLUCIONES ALCALINAS

Fenómeno que se conoce como formación de escamas y consumo de álcali.

Este método consiste en la inyección de soluciones cáusticas o alcalinas en la formación.


Estos reactivos químicos reaccionan con los ácidos orgánicos presentes naturalmente en los
crudos; a medida que el agua alcalina y el petróleo reaccionan, se van produciendo sustancias
jabonosas (Surfactantes) en la interfase petróleo-agua, que traen como consecuencia la
producción del petróleo.

Estos reactivos químicos (soluciones alcalinas) reaccionan con los ácidos naftenicos del
crudo que se encuentra en reservorio, produciendo surfactantes en situ o también conocido
como sustancias jabonosas, los cuales son capaces de disminuir la tensión interfacial y
cambiar la humectabilidad del medio poroso. Los álcalis usados para la formación de jabones
en situ son: hidróxido de sodio, Carbonato de sodio, ortosilicato de sodio, tripolifosfato de
sodio, metaborato de sodio, hidróxido de amonio y carbonato de amonio.

Figura 1. Esquema del proceso de inyección de soluciones alcalinas

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La solución acuosa alcalina de inyección debe alcanzar un pH entre 8 y 10. En el rango de


pH antes mencionado los ácidos naftenicos del crudo reaccionan y forman los surfactantes
en situ, los cuales disminuyen el ángulo de contacto entre el crudo y la roca reservorio,
provocando el cambio de humectabilidad y al mismo tiempo la disminución de tensión
interracial.

Uno de los problemas del álcali es que se puede consumir excesivamente en las arcillas
debido a reacciones con minerales presente en la arena del yacimiento. El orden de consumo
en que el álcali reacciona con arcillas es:

● Mayor de caolinita y yeso

● Moderada para illita, dolomita, y zeolita

● Moderadamente baja de feldespato, clorito, y fino de cuarzo

● Menor de arena de cuarzo

● Insignificante para calcita

Los carbonatos deben evitarse porque usualmente contienen anhidrita y yeso, los cuales
reaccionan adversamente con las soluciones alcalinas, precipitándose alrededor de los pozos
productores.

3.3.CARACTERISTICAS DE LOS ALACALINOS

Los álcalis son sales inorgánicas que tienen la característica de tener un valor de pH muy
alto. Los álcalis más comúnmente empleados como aditivos al agua de inyección son el
hidróxido de sodio, el hidróxido de amoníaco, el hidróxido de potasio, el ortosilicato de
sodio, el fosfato trisódico, el carbonato de sodio y el silicato de sodio. La Tabla 1 enlista
algunas características de estos álcalis. De estos aditivos, el hidróxido de sodio y el
ortosilicato de sodio son los más efectivos para aumentar la recuperación de aceite y tienen
un costo relativamente bajo como se observa en la Tabla 1.

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Tabla 1. Compuestos alcalinos y algunas de sus características.

Sin embargo, estos compuestos químicos presentan la desventaja que prácticamente todas las
rocas tienden a reaccionar con ellos, neutralizando su efecto hasta cierto punto y reduciendo
su concentración en el agua alcalina. Se han determinado que las calizas y dolomitas
reaccionan poco con el NaOH y que la reacción con la sílice de las areniscas no presenta un
problema serio; sin embargo, la reacción con los componentes arcillosos de algunas rocas
puede ser significativa. Es conveniente realizar pruebas extensivas en el laboratorio para
determinar la reactividad de la roca del yacimiento con el álcali a emplear, pues si ésta es
demasiado alta puede provocar un fracaso si se implementa el proceso. La reactividad de la
roca del yacimiento se expresa en miliequivalentes de reactivo consumido por cada 100 gr
de roca (meq/100 gr).

3.4.DRENAJE ALCALINO.

El drenaje alcalino consiste en inyectar una solución acuosa alcalina conteniendo del orden
de 0.1 - 2.5% de hidróxido de sodio, carbonato de sodio u otro producto para lograr
un pH entre 8 y 10. A tal pH los ácidos nafténicos contenidos en ciertos crudos reaccionan

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con la fase acuosa alcalina para formar in situ las sales de sodio, que son surfactantes
similares a los jabones, y a menudo se llaman así.

Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar la mojabilidad


de la roca y de reducir la tensión interfacial. En ciertos casos se obtienen tensiones bajas
(0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares semejantes al caso de la formulación
óptima en el drenaje con surfactante. Al adsorberse los jabones sobre la matrix rocosa,
producen una mojabilidad por el aceite que tiende a aumentar la permeabilidad relativa de
esta a baja saturación porque promueve la continuidad de dicha fase.

3.5.DESPLAZAMIENTO CON SOLUCIONES ALCALINAS.

Desde hace tiempo se ha reconocido que las fuerzas capilares son las responsables de las
grandes cantidades de aceite que se quedan atrapadas en las zonas barridas por el agua de
inyección, y que estas fuerzas capilares son resultado de la tensión interfacial generada en
los desplazamientos inmiscibles agua-aceite.

Se ha notado que disminuyendo la tensión interfacial agua-aceite se mejora la eficiencia del


proceso inmiscible. En 1927, H. Atkinson obtuvo la primera patente que incluía la adición
de un cáustico o álcali (hidróxido de sodio) al agua de inyección, con el propósito de
disminuir la tensión interfacial entre los fluidos desplazante y desplazado, y aumentar así la
recuperación de aceite. Posteriormente, otros investigadores han propuesto el empleo de otras
sales, tales como el carbonato de sodio, el silicato de sodio y soluciones diluidas de hidróxido
de sodio y potasio, entre otros, con el mismo fin.

Los álcalis tienen la propiedad de reaccionar con algunos aceites de cierta composición, con
los cuales forman surfactantes naturales que disminuyen la tensión interfacial entre el fluido
desplazante (solución alcalina) y el desplazado (petróleo).

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3.6.PROCESO DE INYECCIÓN DE SOLUCIONES ALCALINAS

En este proceso se agrega un volumen de alcalina a una concentración determinada en


laboratorio al agua que se va inyectar en la formación, llamado solución alcalina o bache de
álcali, el cual modificara las características del crudo agilizando su movimiento respecto al
agua, esto ocurre gracias a la disminución de la tensión interracial, seguido del bache de álcali
estará un bache de agua que ayudara al desplazamiento del banco de petróleo. Su mayor
desventaja es que tiende a adsorberse una gran cantidad en la roca yacimiento y tiende a
perder sus características a altas temperaturas.

La inyección de alcalina tiene un comportamiento similar a la inyección de surfactantes, pero


con la diferencia de que es menos efectivo y esto es ocasionado a que los jabones generados
en situ tienden a degradarse rápidamente, por lo tanto el volumen de petróleo recuperado es
mucho menor.

Figura. 2. Proceso de invasión usando soluciones alcalinas (según Klins)

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3.7.SOLUCIONES ALCALINAS Y SU RELACIÓN CON EL PH

El potencial del hidrogeno, también conocido como escala de pH, mide el nivel de
alcalinidado acidez de una solución. La escala varia de cero a 14, siendo acido un pH menor
que 7 y básico un pH mayor que 7.

Una propiedad característica de las soluciones aalcalinas es que, al producir iones OH


aumenta el pH de una solución a valores mayores que 7.

3.8.PROPIEDADES

Las siguientes son propiedades que presentan las soluciones alcalinas:

 Tiene sabor amargo.


 El papel de tornasol cambia a color azul.
 Tienen una sensación jabonosa o resbalosa al tacto.
 Algunas llegan a ser corrosivos.
 Reacciona con acidos para formar sales y agua (reacción de neutralización).
 Conduce electricidad (es decir son electrolitos).
 Muestran valores de pH por encima de 7.

3.9.ECUACIÓN DE CONSERVACIÓN DE ÁLCALINA

El álcalina se asume en la fase acuosa. Se debe especificar su concentración en los pozos


inyectores.

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La distribución del álcali inyectado es modelada resolviendo una ecuación de conservación:

Ecuación 1

Donde

𝑉 =Volumen de poro del bloque

𝑆𝑤=Saturación de agua

𝐶𝑎= Concentración de álcali

, 𝐵𝑤= Volumen de formación de agua y roca

, 𝜌𝑤 =Densidad de masa de la roca de formación y del agua

Ʃ =Suma sobre las celdas vecinas

𝐶𝑎 𝑎 =Concentración de adsorción de álcali

𝑇 =Transmisibilidad

𝐾𝑟𝑤 =Permeabilidad relativa del agua

µ𝑤𝑒𝑓𝑓 =Viscosidad efectiva del agua (a=w), polímero (a=p) y sal (a=s)

𝑃𝑤 =Presión de agua

g= Aceleración gravitacional

𝐷𝑧= Profundidad central de la celda

𝑄𝑤 Tasa de producción de agua

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3.9.1. Manejo de adsorción

La adsorción isotérmica se especifica como una tabla de adsorción de álcali en función de la


concentración, utilizando la keyword ALKADS.

Si se previene la adsorción, su concentración adsorbida no cambiara con el tiempo. Cuando


se permite la desorción, esta variara con el tiempo.

3.9.2. Efecto del álcali sobre la tensión superficial agua petróleo

Eclipse modelara como un efecto combinado con surfactante mediante la siguiente


modificación:

Ecuación 2.

Donde

(𝐶𝑠𝑢𝑟𝑓)=Tensión interfacial a la concentración de surfactante presente y concentración de


álcali cero.

(𝐶𝑎𝑙𝑘)=Multiplicador de la tensión interfacial a la concentración de álcali presente.

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3.9.3. Efecto de alcalina sobre la adsorción surfactante/polímero.

El álcali puede reducir la desorción del surfactante y polímero sobre la superficie de la roca
y se modela así:

Ecuación 3.

Donde

𝑉= Volumen poroso de la celda

𝜌𝑟= Densidad de masa de la roca

𝐶𝑠, 𝑎 =Concentración adsorbida de surfactante/polímero

∅ =Porosidad

(𝐶𝑎𝑙𝑘)= Multiplicador de la adsorción a la concentración de álcali

Cuando la adsorción de álcali se asume como irreversible, se previene la desadsorción, por


lo tanto el efecto sobre la adsorción de surfactante y polímero también será irreversible.

La masa de surfactante o polímero adsorbido se convertirá en:

Ecuación 4.

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Donde

𝐶𝑎𝑙𝑘 𝑚𝑎𝑥= Es la máxima concentración de álcali encontrada en el bloque, correspondiente


al efecto actual de la adsorción surfactante/polímero

3.10. INVASIÓN ALCALINA

La invasión de soluciones alcalinas emplean un proceso de emulsificacion en el sitio, este


método de EOR requiere adicionar al agua de inyección de ciertas sustancias químicas como
hidróxido de sodio, silicato de sodio, soda caustica o carbonato de sodio, las cuales
reaccionan con los acidos organicos que contiene el petróleo del yacimiento.

Segun (PDVSA-CIED, 1998) este método consiste en la inyección de soluciones causticas


en la formación y logran generar mejoras en la movilidad del crudo a través del yacimiento
y hacia los pozos productores bien sea por la reducción de la tensión interfacial, por un
mecanismo de emulsificacion espontanea o por cambios de mojabilidad.

3.11. PROBLEMA DE LOS ALCALINOS EN EL POZO

Aun cuando este método ha resultado ser eficiente para crudis con alto contenido de acidos
organicos, uno de los mayores problemas de este proceso, la reacción química de las
soluciones alcalinas con los minerales de la formación, fenómeno que se conoce como
formación de escamas y consumo de álcali, producido por la interaccion del aditivo quimico
con los minerales de la formación.

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3.12. CAMBIOS DE HUMECTABILIDAD

En necesario reducir la Fuerza Capilar para mejorar la recuperación del petróleo

Pc=2 σ/r

Cambios en el pH, activan los materiales de la interfase agua-petróleo y trae cambios en la


humectabilidad. Al cambiar el agente humectante en el poro, y la concentración del agente
comienza a aumentar la superficie de contacto, el poro comienza a progresivamente a ser
mojado por petróleo.

La humectabilidad es la encargada de distribuir los fluidos en el espacio poroso. El cambio


de humectabilidad se genera en el instante en que los ácidos naftenicos del crudo reacción
con la base (bache de álcali) formando jabones o surfactantes en situ con carga positiva, los
cuales son absorbidos por la roca en sus partes negativas

Al invertir la humectabilidad la permeabilidad del agua disminuye mientras que la del


petróleo aumenta y se desplaza con más facilidad.

3.13. MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO DE LAS SOLUCIONES


ALCALINAS.

Aun cuando a primera vista puede parecer que el proceso de desplazamiento de aceite
mediante la inyección de soluciones alcalinas es sencillo y relativamente barato, esto es una
apreciación errónea, pues los mecanismos involucrados en este proceso son complejos y no
totalmente comprendidos. En general, la recuperación adicional de aceite se puede atribuir a
la acción individual o combinada de los mecanismos siguientes:

 Interacción petróleo-álcali
 Interacción roca-álcali:

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 Precipitación química producida por el mezclado de la solución alcalina con


algunos elementos presentes en el agua del yacimiento.

El efecto de los dos primeros mecanismos se puede ilustrar con la definición del Número
Capilar.

3.13.1. Interacción Petróleo-Álcali

(Reducción de la tensión interfacial agua-aceite y generación de emulsiones aceite-agua).

 Reducción de la Tensión Interfacial Agua-Aceite


Como se ha mencionado, los álcalis tienen la propiedad de reaccionar con ciertos
compuestos ácidos orgánicos del crudo, formando surfactantes que disminuyen la tensión
interfacial agua-aceite.

La magnitud de la disminución en la tensión interfacial es función de: concentración y tipo


de álcali, cantidad de componentes ácidos orgánicos presentes en el crudo, concentración y
tipos de sales presentes en la solución, y pH de la solución. el efecto de la concentración del
hidróxido de sodio (NaOH) disuelto en el agua de inyección en la disminución de la tensión
interfacial aguaaceite, pudiendo observarse que en el rango de concentraciones de NaOH
entre 0.01 y 0.1% en peso, la tensión interfacial agua-aceite disminuye drásticamente al
incrementarse la concentración del álcali, hasta alcanzar valores ultra-bajos (inferiores a 0.01
dinas/cm); sin embargo, al incrementarse la concentración del álcali por encima de este valor,
el efecto sobre la tensión interfacial es inverso, notándose un aumentando de ésta al
incrementarse la concentración del NaOH. De lo anterior se deduce que para una
combinación dada de álcali-petróleo crudo, a ciertas condiciones de temperatura y presión,
existe un valor de concentración máximo de álcali que permite alcanzar valores ultra-bajos
de tensión interfacial agua/aceite (inferiores a 0.01 dinas/cm), el cual requiere ser
determinado en forma experimental.

Por otro lado la Figura 3. (b) muestra que el álcali no tiene el mismo efecto en todos los tipos
de crudo. Como puede apreciarse en la figura, sólo con el crudo D fue posible

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alcanzar la tensión interfacial agua-aceite ultrabaja (inferior a 0.01 dinas/cm), mientras que
para los crudos A, B y C no existe una concentración óptima de álcali que proporcione una
reducción de la tensión interfacial a un valor ultrabajo que incremente el Número Capilar al
rango deseado de 10-4 < Nca < 10-2, en donde se obtiene un incremento en la recuperación
de aceite sustancial, reduciendo la saturación de aceite residual.

Figura 3. Comportamiento de la Tensión interfacial vs la concentración de álcali.

 Número Ácido, NA

Se define como el número de miligramos de hidróxido de potasio (KOH) requeridos para


neutralizar 1 gr de aceite crudo a un pH de 7.0. Se ha establecido que para que un yacimiento
sea un buen candidato para la aplicación de este proceso, debe mostrar un NA > 0.5 mg
KOH/gr de petróleo crudo. Es importante mencionar que aunque un cierto aceite tenga un
NA > 0.5, no significa que éste sea desplazado en forma exitosa con una solución alcalina.

El grado de disminución de la tensión interfacial debida al contacto del crudo con soluciones
alcalinas también está afectado por la composición del agua de la solución

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alcalina. Los iones multivalentes (Ca++ y Mg++) precipitan el cáustico en forma de


hidróxidos insolubles, reduciendo su concentración; estos iones multivalentes reaccionan con
los ácidos orgánicos del aceite y forman surfactantes de calcio o magnesio, los cuales son
mucho menos eficientes.

El calcio afecta mucho más que el magnesio, tal como se muestra en la Figura 3. Por otra
parte, se ha demostrado que el cloruro de sodio (NaCl) resulta benéfico para las soluciones
alcalinas. Puede notarse que el NaCl reduce la concentración del álcali necesaria para
alcanzar la máxima reducción en la tensión interfacial, por lo que resulta más eficaz preparar
soluciones alcalinas utilizando salmuera como solvente, que con agua dulce.

El pH de las soluciones alcalinas también afecta el desempeño de las mismas. El efecto del
pH en la tensión interfacial y la saturación de aceite residual. Puede observarse que existe
un rango óptimo de pH que permite obtener la saturación de aceite residual mínima (máxima
recuperación).

 Formación de Emulsiones

Las soluciones alcalinas, además de tener el efecto favorable de la disminución de la tensión


interfacial agua-aceite, se ha observado que también tienen la capacidad de formar
emulsiones “in situ” agua en aceite; estas emulsiones reducen la movilidad del fluido acuoso
inyectado, además de generar altos gradientes de presión no uniformes en el frente de la
emulsión, los cuales podrían vencer las fuerzas capilares y desplazar aceite del medio poroso.
Los mecanismos anteriores en conjunto, incrementan la eficiencia volumétrica de barrido
del proceso de desplazamiento mediante soluciones alcalinas.

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Figura 4. Efecto del Ca++ y Mg++ sobre la tensión interfacial.

Figura 5. Efecto del NaCl sobre la tensión interfacial.

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Figura 6. Efecto del pH sobre el comportamiento del desplazamiento alcalino.

3.13.2. Interacción Roca-Álcali: Alteración de la mojabilidad.

 Alteración de la Mojabilidad
La distribución de los fluidos a nivel de poro tiene un papel muy importante en el desempeño
de los procesos de recuperación mejorada del petróleo. Esta distribución de fluidos es función
de la mojabilidad de la roca. Una característica importante de las soluciones alcalinas, es que
los surfactantes producidos por la reacción de éstas con los componentes ácidos orgánicos
del aceite ocasionan una alteración en la mojabilidad de la roca, debido a la adsorción de
dichos surfactantes sobre la roca; esto también puede explicarse por el cambio del ángulo de
contacto, debido a la modificación de las tensiones interfaciales agua-aceite, agua-sólido y
aceite-sólido.

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La distribución de los fluidos en el medio poroso afecta directamente el comportamiento de


flujo de los fluidos en todas las etapas de recuperación primaria, secundaria y mejorada,
debido a que dicha distribución afecta el comportamiento de las curvas de permeabilidad
relativa.

El cambio de mojabilidad de la roca del yacimiento da lugar a dos diferentes mecanismos


de desplazamiento del petróleo mediante la solución alcalina; el primero de ellos se presenta
cuando la roca cambia de mojable por aceite a mojable por agua; y el otro cuando ocurre el
cambio inverso. Los detergentes generados “in situ” son prácticamente insolubles cuando la
solución alcalina es salada, condición que promueve la mojabilidad por aceite; cuando se
trata de agua dulce los detergentes son solubles y promueven la mojabilidad por agua.

Figura 7. Efecto de la mojabilidad sobre las curvas de permeabilidad relativa.

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 Inversión de Roca Mojable por Aceite a Mojable por Agua

Aun En este caso, el incremento en la recuperación de aceite se debe principalmente a un


cambio favorable de las permeabilidades relativas al agua y al aceite, en la región del
yacimiento en la que el aceite es móvil, con lo que se obtienen relaciones de movilidades
favorables. En laboratorio se encontró que este mecanismo depende de la temperatura, siendo
favorable a 160°F; también se demostró que la permeabilidad relativa al agua disminuye
después del desplazamiento de la solución alcalina, indicando el cambio de mojabilidad.

Inversión de Roca Mojable por Agua a Mojable por Aceite Bajo condiciones apropiadas de
salinidad, pH y temperatura, los surfactantes producidos durante la reacción de la interfase
agua-aceite, por el petróleo ácido y el agua alcalina, pueden alterar la mojabilidad del medio
poroso hacia una mojabilidad preferencial por aceite, lo que ocasiona que el aceite residual
que se encuentra como una fase no-mojante discontinua, pase a una fase mojante continua
abriendo nuevas trayectorias de flujo (de no conseguirse dichas trayectorias el aceite
remanente quedaría atrapado en el medio poroso).

Simultáneamente, la tensión interfacial ultrabaja induce la formación de una emulsión


viscosa de agua en aceite, en la que las gotas de agua están encapsuladas en el seno de una
fase continua de aceite, creando un bloqueo parcial de los canales de flujo por los que antes
fluía principalmente el agua; esto genera gradientes de presión elevados no uniformes en la
región vecina a la formación de la emulsión, los cuales son capaces de vencer las fuerzas
capilares, ya de por si disminuidas por el decremento en la tensión interfacial, provocando la
movilización del aceite que se encontraba atrapado en el espacio poroso.

Es importante recordar que la salinidad de la solución alcalina desempeña un papel


importante en este proceso, ya que provoca que el surfactante formado en la interfase agua-
álcali sea insoluble en el agua alcalina, promoviendo la tendencia de la formación a ser
mojada por aceite.

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Inversión de Roca Mojable por Agua a Mojable por Aceite. Bajo condiciones apropiadas de
salinidad, pH y temperatura, los surfactantes producidos durante la reacción de la interfase
agua-aceite, por el petróleo ácido y el agua alcalina, pueden alterar la mojabilidad del medio
poroso hacia una mojabilidad preferencial por aceite, lo que ocasiona que el aceite residual
que se encuentra como una fase no-mojante discontinua, pase a una fase mojante continua
abriendo nuevas trayectorias de flujo (de no conseguirse dichas trayectorias el aceite
remanente quedaría atrapado en el medio poroso).

Simultáneamente, la tensión interfacial ultrabaja induce la formación de una emulsión


viscosa de agua en aceite, en la que las gotas de agua están encapsuladas en el seno de una
fase continua de aceite, creando un bloqueo parcial de los canales de flujo por los que antes
fluía principalmente el agua; esto genera gradientes de presión elevados no uniformes en la
región vecina a la formación de la emulsión, los cuales son capaces de vencer las fuerzas
capilares, ya de por si disminuidas por el decremento en la tensión interfacial, provocando la
movilización del aceite que se encontraba atrapado en el espacio poroso.

Las Figuras 8. y 9. Ilustran este mecanismo de desplazamiento; en la Figura 8. puede


observarse que las películas de aceite (lamellaes) se hacen más delgadas y dispersas para
distancias atrás del frente, de tal forma que estas películas tienden a romperse con el tiempo,
por lo que la permeabilidad relativa al agua vuelve a su estado original.

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Figura 8. Distribución de presión y fluidos en un empaque de arena durante un


desplazamiento con solución alcalina.

Figura 9. Distribución de aceite en un poro mojado por aceite.

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 Consumo de Álcalis

Aun Además de la alteración de la mojabilidad de la roca, existen otras reacciones roca-álcali


que desgastan o consumen el álcali de manera importante y que deben tomarse en cuenta, ya
que afectan directamente el desempeño del desplazamiento; éstas reacciones pueden
consumir el álcali al grado de causar que el proceso no sea exitoso, especialmente cuando se
tienen las arcillas y algunos otros minerales presentes en la formación. Entre los minerales
más comunes en los yacimientos de aceite se pueden listar las arcillas, otros aluminosilicatos
(feldespatos, etc.), carbonatos y sulfonatos (calcita, dolomita, gipsonita, anhidrita, etc.). Estos
minerales pueden causar la pérdida del álcali por medio de los mecanismos siguientes:

 Intercambio iónico superficial


 Reacciones iónicas
 Precipitación de hidróxidos
 Formación de nuevos minerales.
 Precipitación de silicatos.
 Precipitación de carbonatos.

En general, cuando las arcillas originalmente en equilibrio con el agua de formación entran
en contacto con la solución alcalina, la superficie de las mismas intentará equilibrarse con su
nuevo ambiente mediante el intercambio de iones. A medida que el pH del agua se
incrementa los iones de hidrógeno (H+) contenidos en las arcillas reaccionan con los iones
de hidróxido (OH-) de la solución alcalina, disminuyendo el pH de la solución y consumiendo
el álcali a lo largo de la trayectoria de flujo en el yacimiento. Por otra parte, cuando la
solución alcalina libre de calcio contacta a las arcillas, los iones de calcio contenidos en la
arcilla se intercambian con los iones de sodio de la solución alcalina, incrementando la
concentración de calcio en la solución, lo cual, como ya se mencionó, no es favorable para
la desempeño del proceso.

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Autor: Espinoza, Morato, Garamendy, Hurtado.

3.14. EMULSIÓN Y ENTRAMPAMIENTO DEL PETRÓLEO

Una emulsión es una mezcla de dos líquidos inmiscibles de manera más o menos homogénea.
Un líquido (la fase dispersa) es dispersado en otro (la fase continua o fase dispersante).

El petróleo producido a través de la inundación alcalina son gotas finas, por lo tanto se supone
que la reducción de la TIF que tiene lugar entre los ácidos orgánicos y la solución alcalina
también conduce a la formación de la emulsión.

La emulsión puede ser Petróleo/Agua o Agua/ Petróleo, o ambos dependiendo del tipo de
crudo.

3.15. INYECCIÓN DE MEZCLAS ÁLCALI-SURFACTANTES (AS).

Este tipo de procesos se considera recomendable en yacimientos con crudos livianos de bajos
números ácidos, ya que se pueden alcanzar reducciones importantes de la tensión interfacial
empleando combinaciones de álcali-surfactantes, donde el tensoactivo logra compensar las
potenciales diferencias de las interacciones crudo-álcali por medio de la activación de
surfactantes naturales en el yacimiento. En este caso, primero se inyecta un pre-flujo de álcali
con el fin de pre-acondicionar el yacimiento y la subsiguiente inyección de surfactante sea
más efectiva.

3.16. INYECCIÓN DE MEZCLAS ÁLCALI-SURFACTANTE-POLÍMERO


(ASP).
El proceso ASP combina los beneficios de los métodos de inyección de soluciones
poliméricas y polímeros micelares, basado en la tecnología de inyección de soluciones
alcalinas debido a que el costo de los álcalis es considerablemente menor que el de los
surfactantes.

La esencia del método consiste en que el agente alcalino reacciona con los ácidos orgánicos
presentes naturalmente en los crudos para formar surfactantes naturales in situ, los cuales

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interactúan con los surfactantes inyectados para generar reducciones de las tensiones
interfaciales a valores ultra-bajos (γ < 10-3 dinas/cm) y que aumentan el número capilar
significativamente. El empleo de álcali en este tipo de formulaciones contribuye a disminuir
el contenido de iones divalentes en el sistema fluido-roca y minimiza la pérdida de
surfactantes y polímeros por adsorción en la roca. Las soluciones alcalinas pueden inyectarse
como un preflujo, previo a la inyección del tapón micelar o directamente agregada con el
surfactante y el polímero En la siguiente figura se muestra un esquema del proceso.

3.17. SOLUBILIZACIÓN DE LAS PELÍCULAS RIGIDAS DEL PETRÓLEO


EN LA INTERFACE PETRÓLEO AGUA

El petróleo producido a través de la inundación alcalina son gotas finas, por lo tanto se supone
que la reducción de la TIF que tiene lugar entre los ácidos orgánicos y la solución alcalina
también conduce a la formación de la emulsión.

La emulsión puede ser Petróleo/Agua o Agua/ Petróleo, o ambos dependiendo del tipo de
crudo.

3.18. LIMITACIONES

 Se obtienen mejores resultados si el material alcalino reacciona con el petróleo del


yacimiento; este debe tener un numero acido mayor de 0,2 mg KOH/g de petróleo.
 La tensión interfacial entre la solución alcalina y el petróleo debe ser menor de 0,01
dinas/cm.
 A altas temperaturas y en algunos ambientes químicos, se puede consumir
excesivamente el álcali debido a reacciones con arcillas, minerales o sílica presente
en la arena del yacimiento.

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Gravedad API 13-35


Viscosidad <200>
Composición Necesarios ácidos orgánicos

Saturación de petróleo >35%

Litología Preferiblemente arenisca

Espesor de arena No crítico

Permeabilidad Promedio >20 mD

Profundidad <9000>
Temperatura <200>
Salinidad <>
Porosidad No critico

 Los carbonatos deben evitarse debido a que usualmente contienen anhidrita y yeso,
los cuales reaccionan adversamente con las químicas cáusticas. La Figura 2. muestra
el proceso. Tal como se observa, muchas veces se inyecta una solución de polímeros
entre el tapón de cáustica y el agua de inyección para proteger la integridad de la
solución alcalina, así como para mejorar la eficiencia de barrido. Ventajas:

 El proceso es relativamente barato.


 El control de la movilidad es mejor que en los procesos de inyección de gas.

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3.19. VENTAJAS
 El proceso es relativamente barato.
 El control de la movilidad es mejor que en los procesos de inyección de gas.
 Es aplicable a un amplio rango de yacimientos de petróleo.
 La conversión de inyección de agua a invasión con caustica es relativamente fácil.

3.20. DESVENTAJAS
 Los problemas de corrosión requieren la protección de tuberías y tanques, así como
de la tubería de producción.
 El proceso no es para yacimientos carbonatados.
 El yeso y la anhidrita se pueden precipitar en los alrededores de los posos de
producción.
 La mezcla y dispersión de la solución alcalina pueden causar una respuesta pobre.
 Alto consumo de caustica

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Título: “Recuperación mejorada por inyección de soluciones alcalinas”
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4. CONCLUSIÓN
 Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los procesos de inyección
y el tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de los fluidos y del medio
poroso de la formación, así como, de las consideraciones económicas
correspondientes.
 El proceso de Inyección de Soluciones Alcalinas, es relativamente barato.

 Para la ejecución dl método, se requiere un alto consumo de caustica

 Cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del
medio poroso, por lo cual se deben diseñar sistemas químicos característicos para
cada aplicación. Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los
procesos de inyección y el tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de
los fluidos y del medio poroso de la formación, así como, de las consideraciones
económicas correspondiente.

 Dada la situación actual en el mercado de precios del petróleo, la recuperación


mejorada por métodos químicos se constituye en una de las principales vías para
aumentar el factor de recobro en los yacimientos. Es por ello que deben mantenerse
los esfuerzos para desarrollar formulaciones que operen en un amplio intervalo de
condiciones de yacimiento y con una relación costo/efectividad adecuada que
permitan su aplicación.

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Título: “Recuperación mejorada por inyección de soluciones alcalinas”
Autor: Espinoza, Morato, Garamendy, Hurtado.

Parte Practica

Comparativa de un pozo con dos tipos de inyecciones; Inyección de agua y Inyección de sustancias
alcalinas:
Datos para inyectar agua: Datos con la inyección de surfactante:
Uo: 0.47cp Uo’: 0.47 x 0.8 = 0.37 cp
Uw: 0.34cp Uw’: 0.36
Swc: 25% Swc: 20%
Porosidad: 10.5% Porosidad: 10.5%
La permeabilidad relativa del petróleo y del agua (Kro y Krw) podemos encontrarlas por la
correlación de correy de la siguiente manera:
Kro= (1-Sw/1-Swi)4
Krw= (Sw/1-Swi)4
Los siguientes datos de permeabilidades relativas son resultados obtenidos de una serie de pruebas
de laboratorio para un yacimiento de petróleo
SW KRO KRW KRO/KRW KRO/Krwformula FW
0.25 0.565 0.000
0,30 0.418 0.002 209 37.509 0.035
0,35 0.300 0.015 20 12.529 0.099
0,40 0.218 0.025 8.72 4.185 0.248
0,45 0.144 0.040 3.6 1.398 0.497
0,50 0.092 0.060 1.53 0.467 0.748
0,55 0.052 0.082 0.63 0.156 0.898
0,60 0.027 0.118 0.23 0.052 0.96
0,65 0.009 0.153 0.06 0.017 0.98
0.70 0.000 0.200

1er paso:
Dividimos la permeabilidad relativa del petróleo sobre la permeabilidad relativa del agua y
obtenemos un primer valor de Kro/Krw, esto hacemos para cada dato de saturación de agua
en tabla (arriba).
2do paso: Encontrar valores de a y b
Con la ayuda de una gráfica logarítmica en la cual utilizamos los valores obtenidos de
Kro/Krw en base a las saturaciones marcamos todos los puntos, para posteriormente trazar
una recta y encontrar “a” (a = 27000). Una vez obtenido el valor de “a” de la misma grafica
encotramos la diferencial de saturación (dSw = 0.21). este valor lo reemplazamos en la
fórmula de b (B = 2.303x#ciclos/dSw) y de esa manera encontramos valor de b (b = 21.93),
también debemos tener en cuenta el número de ciclos tomado en la gráfica.
3er paso:
Corregimos valores de Kro/Krw mediante la siguiente formula (Kro/Krw = a x e-bxSw), en
la cual solo van a variar los valores de saturación de agua.

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Autor: Espinoza, Morato, Garamendy, Hurtado.

4to paso:
Debemos encontrar los valores de fw (en tabla) para cada saturación con la siguiente
formula (Fw = (1/1+(kro/krw)x(Uw/Uo))), en este caso utilizamos los valores de Kro/Krw
corregidos, también la viscosidad del agua y del petróleo.
5to paso:
Hacemos la gráfica de Fw en basa a Sw, unimos los puntos y luego trazamos una recta que
nace desde la Swc (saturación de agua con nata) y pasa por la curva más alta de la semi-ese
que obtenemos en la gráfica. Exactamente desde el punto donde interceptan la recta y la
semi-ese se debe proyectar una recta hacia las saturaciones y de esa manera encontramos
Swf (Swf = 0,53)
a = 27000
Kro/Krw = a x e-bxSw
Fw = (1/1+(kro/krw)x(Uw/Uo)) b = 21.93
B = 2.303x#ciclos/dSw dSw = 0.21

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Sin surfactante

Sw % Ofw/Osw X
0.25 0.26 375.40
0.30 0.75 1082.89
0.35 1.96 2829.96
0.40 4.09 5905.37
0.45 5.48 7912.33
0.50 4.13 5963.13
0.55 1.99 2873.27
0.60 0.76 1097.33
0.65 0.26 375.40
0.70 0.09 129.94

Para poder hallar X usamos los siguientes datos:

Qiny= 1800 BPD tiny = 300 dias

Area de flujo transversal = 20.000 ft2

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Inyeccion de surfactante:
En este caso se deben realizar los cinco pasos ya mencionados, pero debemos aumentar un paso al
inicio, que es:
A las permeabilidades relativas tanto del petroleo como del agua debemos inyectarle el surfactante,
por teoria sabemos que al inyectar el surfactante invertimos la humectabilidad y al invertir la
humectabilidad la permeabilidad relativa del petróleo va subir y la permeabilidad relativa del agua
disminuira. Los valores inyectado a cada Kro(1.o47) y Krw (1.047-1). No son valores de laboratorio,
son valores propuestos por los autores para poder aumentar la permeabilidad de petróleo y disminuir
la permeabilidad del agua.
Kro’ = kro x 1.047
Krw’ = krw x 1.047-1

SW KRO’ KRW’ KRO’/KRW’ KRO’/KRW’formula FW


0.25 0.591 0.000
0,30 0.437 0.0019 280 86.11 0.012
0,35 0.314 0.0014 22.42 30.99 0.033
0,40 0.228 0.023 9.91 11.12 0.085
0,45 0.150 0.038 3.94 3.99 0.207
0,50 0.096 0.057 1.68 1.43 0.422
0,55 0.054 0.078 0.69 0.51 0.671
0,60 0.028 0.112 0.25 0.018 0.85
0,65 0.0094 0.146 0.06 0.066 0.94
0.70 0.000 0.191
a = 40000
Kro/Krw = a x e-bxSw
Fw = (1/1+(kro/krw)x(Uw/Uo)) b = 20.47
B = 2.303x#ciclos/dSw dSw = 0.225

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Con surfactante

Sw % Ofw/Osw X
0.25 0.08 115.50
0.30 0.23 332.08
0.35 0.63 909.63
0.40 1.58 2281.29
0.45 3.33 4808.64
0.50 4.97 7175.97
0.55 4.55 6569.55
0.60 2.64 3811.78
0.65 1.17 1689.31
0.70 0.45 649.73

Para poder hallar X usamos los siguientes datos:

Qiny = 1800 BPD tIny = 300 dias

Area de flijo transversal = 20.000 ft2

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Carrera: Ingeniería Gas y Petróleo 40
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Sin surfactante

A) Encontamos la eficiencia del desplazamiento.

ED: Swf-Swi/1-Si
ED: 0,53-0,25/1-0,25= 0,37 (37%)
B) Encontramos el petroleo inicial en el reservorio a volumen unitario.
N= 7758*1*1*0,105*(1-0,25)= 610,94 Bbl/acre*ft
C) Encontramos petroleo en zona barrida a volumen unitario.
NZB= 141,65 Bbl/acre*ft
D) Encontramos el petroleo en zona no barrida a volumen unitario.
Nznb= 382,84 Bbl/acre*ft
E) Encontramos el petroleo producido a volumen unitario.
NP= N- NZB- Nznb
NP= 84,4 Bbl/acre*ft
F) Encontramos el factor de recobro (porcentaje de petróleo que se va recuperar del reservorio)
Fr= NP/N
Fr= 84,4/610,94= 0,13 (13%)

Con surfactante

A) Encontramos la eficiencia del desplazamiento.


ED: Swf-Swi/1-Si
ED: 0,60-0,25/1-0,25= 0,46 (46%)
B) Encontramos el petroleo inicial a volumen unitario.
N= 7758*1*1*0,105*(1-0,25)= 610,94 Bbl/acre*ft
C) Encontramos el petroleo en zona barrida a volumen unitario.
NZB= 149,88 Bbl/acre*ft
D) Encontramos el petroleo en zona no barrida a volumen unitario.
Nznb= 329,90 Bbl/acre*ft
E) Encontramos el petroleo producido a volumen unitario.
NP= N- NZB- Nznb
NP= 131,16 Bbl/acre*ft
F) Encontramos el factor de recobro.
Fr= NP/N
Fr= 131,16/610,94= 0,21 (21%)

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5. BIBLIOGRAFÍA
5.1.Páginas web

http://www.petroleumworldve.com/

http://www.pdfqueen.com/

http://www.shell.com.ar/

http://www.petroleoamerica.com/2011/02/recuperacion-mejorada-del-petroleo-por.html

http://www.monografias.com/trabajos31/recuperacion-petroleo/recuperacion-petroleo.shtml

Asignatura: Reservorio II
Carrera: Ingeniería Gas y Petróleo 42

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