Proyecto PHUYUYURAC

Universidad Nacional De Cajamarca
Facultad De Ingeniería
Escuela Académico Profesional De Ingeniería De Minas
“EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS EXTRACTIVOS Y PRODUCTIVOS EN

LA CANTERA ITALO, MINERA P´HUYU YURAQ II EIRL”
CURSO
MINERÍA NO METÁLICA
ALUMNOS
BAZÁN DÁVILA Karol
CUSQUISIBÁN OCAS Wilfredo
CORDOVA RAMÓN, José
MEGO SAUCEDO, Cesar
SÁNCHEZ BUSTAMANTE, Christian
VARGAS VILLANUEVA, Jhan Carlo
DOCENTE
Ing. CRUZADO MEJÍA FILADELFIO
CAJAMARCA – 2018
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“Universidad nacional de Cajamarca “
FACULTAD DE INGENIERÍA
E.A.P: “INGENIERÍA DE MINAS”
AGRADECIMIENTO
Agradecemos, a nuestra alma mater, Universidad Nacional de Cajamarca, a nuestros
docentes, por todas sus enseñanzas inculcadas y el apoyo brindado para abrirnos paso
hacia el desarrollo profesional.
Al mismo tiempo brindamos nuestro más sincero agradecimiento a Dios, porque
sentimos que Él nos dio las fuerzas suficientes para lograr el desarrollo del presente
proyecto, a nuestros padres por el apoyo desinteresado que nos mostraron en todo
momento.
Y desde luego agradecemos a nuestro asesor Ing. Filadelfio Cruzado Mejía, ya que sin su
apoyo este proyecto no hubiera sido posible realizarlo.
Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

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DEDICATORIA
El presente proyecto lo dedicamos a Dios, por la vida y fuerza que nos da cada día, a
nuestros padres y hermanos, ya que son el motor de nuestra vida y no permiten que
decaigamos motivándonos a seguir adelante en nuestros estudios.

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Contenido
AGRADECIMIENTO............................................................................................................2
DEDICATORIA.....................................................................................................................3
CAPITULO I..............................................................................................................................7
1.1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................7
1.2.1 OBJETIVO GENERAL............................................................................................7
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS...............................................................................7
1.3. MATERIAL Y MÉTODOS........................................................................................8
1.3.1. TIPO DE SELECCIÓN DE INVESTIGACIÓN.................................................8
1.3.2. POBLACIÓN...........................................................................................................8
1.4. PROCEDIMIENTO Y TÉCNICAS DE RECOLECCION DE DATOS....................8
1.4.1. ETAPA DE GABINETE......................................................................................8
1.4.2. ETAPA DE CAMPO...........................................................................................8
CAPITULO II............................................................................................................................9
MARCO TEÓRICO...............................................................................................................9
2.1 DEFINICIÓN DE CANTERA.........................................................................................9
2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA...........10
2.3. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN EN UNA CANTERA............................................10
2.3.1. CANTERAS EN TERRENOS HORIZONTALES..............................................10
2.3.2. CANTERAS EN LADERA..................................................................................12
2.4. DEFINICION DE CALIZA.........................................................................................14
2.5. DEFINICION DE CAL.................................................................................................15
2.6. TIPOS DE CAL............................................................................................................15
- Cal hidratada:.............................................................................................................15
- Cal hidráulica:............................................................................................................15
2.7. USOS DE LA CAL.......................................................................................................16
- Azúcar:.......................................................................................................................16
- Industria Láctea:........................................................................................................16
- Tratamientos de agua:................................................................................................16
CAPITULO III.......................................................................................................................17

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GENERALIDADES.................................................................................................................17
3.1. UBICACIÓN.................................................................................................................17
3.1.1 UBICACIÓN POLÍTICA.......................................................................................17
3.1.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA...............................................................................17
3.2. EXTENCIÓN..............................................................................................................18
3.3. PROPIETARIO Y CARÁCTERÍSTICAS DE LA EMPRESA...................................18
3.3.1 DATOS GENERALES...........................................................................................18
3.3.2 VISIÓN Y MISIÓN................................................................................................19
3.3.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL..................................................................19
3.4. ACCESIBILIDAD........................................................................................................19
3.5. INFORMACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA CONSECIÓN MINERA.....................20
3.6. GEOLOGÍA DE LA ZONA........................................................................................21
3.6.1. GEOLOGÍA LOCAL............................................................................................21
3.6.2. GEOLOGÍA REGIONAL......................................................................................22
CAPITULO IV.........................................................................................................................23
PROCESOS EXTRACTIVOS Y PRODUCTIVOS DE LA CANTERA...............................23
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA CANTERA EN
ESTUDIO.............................................................................................................................23
4.1.1 EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA (EXTRACCIÓN DE ROCA CALIZA) 24
4.1.3 TRANSPORTE DE CANTERA A PLATAFORMA DE CHANCADO...............29
4.1.4 CHANCADO..........................................................................................................29
4.1.5 CALCINACIÓN.....................................................................................................30
4.1.6 DESPACHO FINAL...............................................................................................31
4.2 PRODUCTO GENERADO...........................................................................................33
4.2.1 CAL VIVA GRANULADA....................................................................................33
4.3 PRINCIPALES CANALES DE COMERCIALIZACIÓN (COMPRADORES DEL
PRODUCTO FINAL)..........................................................................................................34
4.3.1 MINERAS COMO YANACOCHA, GOLFIELDS, LA ZANJA, SHAHUINDO Y
OTRAS MINERAS PEQUEÑAS....................................................................................34
4.3.2 MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAJAMARCA......................................34
4.3.3 SEDACAJ...............................................................................................................35
4.3.4 AGRICULTORES..................................................................................................35
4.4 PRODUCCIÓN MENSUAL DE LA PLANTA DE CUMBEMAYO......................35
EQUIPOS Y MAQUINARIA UTILIZADA EN TODO EL PROCESO................................36
VI CONCLUSIONES..............................................................................................................39
6
VII BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................39

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CAPITULO I
1.1. INTRODUCCIÓN
Como sabemos la roca caliza tiene un gran valor económico, por que es materia prima para la
fábricación de cal. En Cajamarca la situación de los minerales no metálicos como fuente de
desarrollo económico determina un valor en el presente y en el futuro, pues la demanda va en
aumento, considerando a las diferentes empresas mineras que operan en nuestro
departamento.
En este contexto, nuestro trabajo de investigación está desarrollado en la empresa minera

P’Huyu Yurac E.I.R.L, dedicada a la explotación y comercialización de recursos mineros no
metálicos derivados de la caliza. La empresa inicia sus actividades en 1994 dedicandose a la
venta de cal viva. En la actualidad cuenta con tres plantas de producción.
Además en este trababjo describiremos el proceso que pasa la roca caliza para transformarse
en Cal y además detallaremos parte de la comercialización que esta tiene.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL

- Conocer y observar los procesos extractivos y productivos de la cantera P
´HUYU YURAQ E.I.R.L.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Conocer la ubicación, propietario, funcionamiento y extensión de la cantera.
- Conocer el método de explotación que se está utilizado en esta cantera.
- Conocer el proceso para obtener la cal a partir de la roca caliza extraída de la
misma cantera.
- Identificar los diferentes equipos usados en la cantera y en proceso de

8
obtención de cal.
- Investigar a quién va destinada la cal producida y cuáles son sus principales
usos
1.3. MATERIAL Y MÉTODOS

1.3.1. TIPO DE SELECCIÓN DE INVESTIGACIÓN.
DESCRIPTIVA: Porque analizaremos, todo acerca de la explotación de cal, dede la
preparación del arranque de la Caliza hasta su posterior venta en forma de cal para la
elaboración de nuestro proyecto.
1.3.2. POBLACIÓN.
Concesión ITALO de Minera P’huyu Yuraq II EIRL.
1.4. PROCEDIMIENTO Y TÉCNICAS DE RECOLECCION DE DATOS
 METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN
o Etapa de gabinete
o Etapa de campo
1.4.1. ETAPA DE GABINETE

En esta etapa se hizo la programación de tareas que se van a realizar en el estudio de
la cantera, así como también la obtención de datos sobre su ubicación, propietario y
concesión a través de la aplicación GEOCATMIN.
1.4.2. ETAPA DE CAMPO

Esta etapa consiste en:
o Reconocimiento de la zona donde está ubicada la cantera.

o Delimitar el terreno de la concesión donde está ubicada la cantera.
o Conocer los procesos de explotación y extracción de dicha cantera.
o Recolectar las muestras más representativas de la cantera, para luego llevarla al
laboratorio, para un dicho estudio.
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Para la salida a campo se requiere de los siguientes equipos y materiales:
 EQUIPOS DE CAMPO
 GPS
 CÁMARA DIGITAL
 MATERIALES
 Plano de ubicación
 Plano de la concesión minera de la cantera en estudio
 EPP (EQUIPO DE PRTECCIÓN PERSONAL)
 Casco
 Lentes de seguridad
 Mascarilla
 Guantes
 Zapatos de seguridad
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 DEFINICIÓN DE CANTERA
Canteras es el término genérico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas
industriales, ornamentales y de materiales de construcción. Constituyen, con mucho, el sector
más importante en cuanto a número, ya que desde muy antiguo se han venido explotando
para la extracción y abastecimiento de materias primas con uso final en la construcción y en
10
obras de infraestructura.
2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA

En línea con lo que se ha comentado en el apartado anterior, haciendo una
clasificación muy elemental del conjunto de explotaciones de cantera, esta permitiría
distinguir:
Las canteras de áridos (Zahorras, rellenos, escolleras, asfaltos, hormigones, etc),
incluyéndose también en este grupo a las graveras.
Las canteras de roca ornamental (Pizarras, Granitos, Mármoles, etc).
Las canteras de rocas y minerales industriales (Cementos, ladrillería, cerámica y vidrio, etc).
2.3. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN EN UNA CANTERA

 Canteras en terrenos horizontales:
 Canteras en ladera
2.3.1. CANTERAS EN TERRENOS HORIZONTALES
Las labores se inician en forma de trinchera, hasta alcanzar la profundidad del primer
nivel, ensanchándose a continuación el hueco creado.
La ampliación del hueco en superficie puede compaginarse con la profundización,
compensándose distancias de acarreo.
Inconvenientes:

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 Fundamentalmente la necesidad de efectuar el transporte de materiales contra
pendiente.
 Mayores costes en el dimensionamiento adecuado de los sistemas de drenaje y

bombeo para mantener seca la explotación.
Ventajas:
 Una vez excavado un hueco con las suficientes dimensiones, es posible instalar la
planta de tratamiento dentro del mismo, consiguiéndose un menor impacto y una
menor ocupación de terrenos.
 Permiten proyectar la pista general de transporte en una posición que no

tenga que moverse en mucho tiempo.
 Permiten la instalación de un sistema de cintas transportadoras.
2.3.2. CANTERAS EN LADERA
Estas explotaciones son las más numerosas y se caracterizan por un gran número
de bancos, aunque hasta hace pocos años la tendencia era trabajar con pocos
bancos muy altos.

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Según la dirección de los trabajos de excavación, pueden distinguirse las

siguientes alternativas:
Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente:
- Es la alternativa más frecuente por la facilidad de apertura de las canteras y a la

mínima distancia de transporte inicial hasta la planta de tratamiento.
- El frente de trabajo está siempre activo, salvo en alguna pequeña zona.
- El frente es progresivamente más alto, por lo que es inviable proceder a la

restauración de los taludes hasta que no finalice la explotación.
Excavación descendente y abandono del talud final en bancos altos:
Permite iniciar la restauración con antelación y desde los bancos superiores hasta los de
menor cota.
Requieren una definición previa del talud final y, consecuentemente, un proyecto a largo
plazo.
Exigen constituir toda la infraestructura viaria para acceder a los niveles superiores desde
el principio y obliga a una mayor distancia de transporte en los primeros años de la
cantera.

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Avance lateral y abandono del talud final:
 Se puede llevar a cabo cuando la cantera tiene un desarrollo

transversal reducido, profundizándose poco en la ladera, pero con
una avance lateral amplio.
 Permite recuperar taludes finales una vez excavado el hueco inicial,

así como efectuar rellenos parciales
Permite mantener de forma constante la distancia de transporte siempre

que la instalación se encuentre en el centro de la corrida de la cantera.
Excavación troncocónica con pérdida de macizo de protección.
En todas las variantes mencionadas los sistemas mineros suelen ser

discontinuos, ya que por su mayor flexibilidad se adaptan mejor a las
condiciones cambiantes que se presentan a lo largo de la vida de las canteras.

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2.4. DEFINICION DE CALIZA
La piedra caliza es un mineral que se encuentra en forma natural en la naturaleza y que existe
prácticamente en todo el mundo.
Su composición química varía grandemente entre los yacimientos de diferentes regiones y

también entre yacimientos de este mineral en una misma región.
Para que una caliza sea calificada cómo conveniente para un proceso de calcinación, debe
contener como mínimo un 50 % de carbonato de calcio.
Propiedades de la caliza:
2.5. DEFINICION DE CAL

Óxido de calcio alcalino y de color blanco, obtenido a partir de la calcinación de la
piedra Caliza, se usa mezclándola con agua y pigmentos para preparar pinturas o bien
mezclándola con arena para preparar morteros.
La Cal es una sustancia alcalina de color blanco o blanco grisáceo que al contacto con
el agua, se hidrata o se apaga, desprendiendo calor.

15
CAL
2.6. TIPOS DE CAL
- Cal Viva:
Se obtiene de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico,

se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con
el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada),
se aplique en la construcción.
- Cal hidratada:
Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de

hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido
a dos grupos hidróxidos.
- Cal hidráulica:
Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina

(Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de
fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
2.7. USOS DE LA CAL
- Azúcar:
En la producción de azúcar proveniente de la remolacha o la caña, el jugo crudo

que se obtiene es tratado con cal.
- Industria Láctea:

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Cuando la crema es separada de la leche entera, la cal es uno de los agentes
empleados para neutralizar o reducir la acidez en la crema previo a la
pasteurización en la elaboración de la mantequilla.
- Usos en la industria química:
En la industria química, la cal es el segundo material de importancia después del

ácido sulfúrico.
- Tratamientos de agua:
La cal está calificada como principal material químico para tratamientos de agua,
aunque el cloro es más utilizado. A la vez elimina la dureza en el tratamiento de
aguas.
CAPITULO III
GENERALIDADES

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3.1. UBICACIÓN
3.1.1 UBICACIÓN POLÍTICA
La cantera se ubica paraje “las ventanillas” de cumbe mayo, provincia de cajamarca,
departamento de cajamarca.
Ubicación política del proyecto
3.1.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Coordenadas de la calera de estudio:
COORDENADAS NORTE COORDENADAS ESTE
9202330 767224
Coordenadas Geodésicas: COORDENADAS UTM; PSAD 56
3.2. EXTENCIÓN
La concesión ITALO tiene una extención de 100 has.

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Delimitación de la conseción:
VERTICE COORDENADAS NORTE COORDENADAS ESTE
1 9 203 000 768 000
2 9 202 000 768 000
3 9 202 000 767 000
4 9 203 000 767 000
INSTALACIONES MINERAS ITALO
3.3. PROPIETARIO Y CARÁCTERÍSTICAS DE LA EMPRESA

3.3.1 DATOS GENERALES
PROPIETARIO Ing. José Alfredo Siveroni Morales

PARTIDA REGISTRAL SÍ
R.U.C 20495796087
DOMICILIO LEGAL Jr Sor Manuela Gil K 2 – Urb.La Alamena
Cajamarca
REPRESENTANTE LEGAL Julia Urrutia Cubas (Gerente)
NOMBRE DE LA UNIDAD ITALO
NOMBRE DE LAS OPERACIONES Actividades en curso “ITALO

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Tabla de identificación
3.3.2 VISIÓN Y MISIÓN.
Visión:
Convertirse en la empresa líder del sector en Cajamarca, cuidando los estándares de calidad
del producto, seguridad y medio ambiente normados por la legislación vigente.
Misión:
Producir cal vida de mejor calidad para satisfacer las exigencias del mercado y desarrollara
solidos programas de prevención en seguridad e higiene y medio ambiente.
3.3.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
3.4. ACCESIBILIDAD
La accesibilidad hacia la calera se muestra en la siguiente tabla:
VÍA PRINCIPAL TRAMO KILOMETRAJE ESTADO DE LA
CARRETERA
Santa Apolonia a Santa Apolonia- 16 Afirmado en
chetilla Desvío buen estado
Desvío a Ventanillas Desvío- Hornos 05 Afirmado en
– San Cristibal buen estado
TOTAL Santa Apolonia- 21 -
Hornos

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Ruta de Acceso a desde Cajamarca hasta Planta de Producción Cumbemayo.

Fuente Geocatmin.
3.5. INFORMACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA CONSECIÓN MINERA.

La empresa minera Phuyu Yuraq II E.I.R.L cuenta con dos conseciones mineras y una planta
de producción independiente, este trabajo se enfocará en la concesión ITALO, la cual
produce la mayor producción de óxido de calcio de toda la empresa y tiene una extención de
100 has.
Cerca de la concesión ITALO se ubica el Centro Turistico Cumbemayo, una pequela parte de
ampliación de este centro turístico se encuentra dentro de la concesión, como se muestra en la
imagen.
Concesión ITALO

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Plano de ubicación
3.6. GEOLOGÍA DE LA ZONA
3.6.1. GEOLOGÍA LOCAL

De acuerdo al mapa geológico del cuadrángulo de Cajamarca (15f) la zona bajo actividad
actual tiene sus orígenes en la era Mezosoica, serie cretáceo superior, formación Cajamarca
(Ks-ca). Hay predominancia de rocas calizas.

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Localmente afloran calizas de la formación Cajamarca, nombre dado por Benavides
3.6.2. GEOLOGÍA REGIONAL

Localmente afloran calizas de la formación Cajamarca, nombre dado por Benavides (1956),
corresponde a una de las secuencias de calcáreas del cretáceo superior que más destaca por su
homogeneidad litológica y ocurrencia en bancos gruesos y duros, y cuyos aforamientos
exhiben una topografía kárstica con fuertes pendientes. Consiste generalmente de calizas gris
oscura o azuladas, con delgados lechos de lutitas, se encuentra abundantes fósiles.

23
Afloramiento de Calizas Concesión Ítalo.
CAPITULO IV
PROCESOS EXTRACTIVOS Y PRODUCTIVOS DE LA CANTERA

4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA CANTERA EN
ESTUDIO
El proceso para la obtención oxido de calcio, tiene sus inicios en la adquisición de materia
prima de distintos proveedores para el Procesamiento de Cal y para el proceso de Chancado.
La Piedra Caliza es depositada en la tolva para que sea transportado a través de un volquete a
la plataforma de chancado. Para el proceso de calcinación en los hornos artesanales se hará
uso de la piedra chancada acumulada y del carbón de piedra antrácitico acumulado dispuesto
en forma de capas para que en un periodo de 24 horas (carga, calcinación y enfriamiento) se
obtenga el óxido de calcio, cual será descargado y manipulado por personal con su EPP
completo para ser
pulverizado en un molino de martillo, para luego ser ensacado y despachado en camiones.

24
El grupo escuchando las explicaciones para hacer el informe

25
Flujograma de las actividades.
4.1.1 EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA (EXTRACCIÓN DE ROCA CALIZA)

La roca caliza es la materia prima para la obtención de óxido de calcio; dichas rocas afloran
en la concesión ITALO, para extraerlo se realizarán los siguientes pasos:
Perforación:
Se realiza con un taladro de 32 mm de diámetro, para ello utilizaremos
un compresor para facilitar la perforación.
Voladura:
Para la voladura se usaron los siguientes explosivos con sus respectivos
cálculos:
26
ESQUEMA DE CARGA
Requerimiento de explosivos
a. Dinamita (semexa de 65% de 7/8” x 7”)
Son compuestos químicos susceptibles de descomposición muy rápida que generan
instantáneamente gran volumen de gases a altas temperaturas y presión ocasionando efectos
destructivos.
- Números de unidades por taladro: 1
- Numero de taladros por día: 12
- Unidades de dinamita por día: 12
- Unidades de dinamita por mes: 312
- Total, por año: 3 744
27
- Unidades por caja: 308 unidades
Total, cajas por año: 13

b. Fulminantes (N° 8)
Los fulminantes permiten que la carga primaria sea activada por la chispa de la mecha de
seguridad, la cual inicia la carga secundaria. En su desarrollo se ha tenido especial cuidado en
la
compatibilidad del funcionamiento que debe existir con la mecha de seguridad.
- Números de unidades por taladro: 1
- Numero de taladros por día: 12
- Unidades de fulminantes por mes: 26
- Unidades por caja: 100
c. Mecha lenta
Este accesorio consiste básicamente en un cordón compuesto por un núcleo central de
pólvora negra con un tiempo de combustión conocida, recubierto por una serie de hilados,
fibras
textiles y una cubierta de plástico que en conjunto le dan una alta resistencia a la tracción, una
buena flexibilidad y una gran impermeabilidad.
- Metros por malla: 1 m
- Metros por día: 1 m
- Metros por mes: 26 m
- Metros por tambor: 1000 m
d. ANFO
Consiste en una mezcla de nitrato de amonio y un combustible derivado del petróleo, desde
gasolinas a aceites de motor. Estas mezclas son muy utilizadas principalmente por las
empresas
mineras y de demolición, debido a que son muy seguras, baratas y sus componentes se
pueden adquirir con mucha facilidad.
Los porcentajes van del 90% al 97% de nitrato de amonio y del 3% al 10% de combustible.
- Kilogramos por taladro: 2 kg
- Kilogramos por día: 24 kg
- Kilogramos por mes: 624 kg
28
- Peso de bolsa: 25 kg/bolsa
e. Pentacord
- Número de taladros: 12
- Espaciamiento de taladros: 1 metro
- Profundidad de taladro: 2.40 metros
- Metros por día: 50 m
- Metros por mes: 1 300 m
- Metros por tambor: 1000 m
Etapa de perforación

29
Perforadora para hacer los taladros
4.1.2 DESBROCE DE LA ROCA

Para desbrozar o extraer la roca particulada de la cantera, se utiliza una excavadora
PC 200, para luego ser acarreada en el camión.
Desbroce con excavadora PC 200

30
4.1.3 TRANSPORTE DE CANTERA A PLATAFORMA DE CHANCADO
La materia prima para la obtención de la cal (CaO), es la Caliza (CaCO3), la cual es
acarreada desde la cantera hasta la plataforma mediante un volquete
4.1.4 CHANCADO
La operación de chancado se inicia con la descarga de la piedra caliza de la tolva del volquete
de 18 cubos, donde trabajadores de la empresa se encargaran de fracturar si es que es
necesario, ya que desde la voladura la roca ya viene con óptimas condiciones a ser calcinada.
de 18 cubos. Este volquete se traslada mediante una trocha que une dichos componentes.
Chancado de la materia prima
Fragmentación después de la voladura

31
4.1.5 CALCINACIÓN
En la Planta de Calcinación se encuentran ubicados 4 hornos de calcinación de 6 metros de
altura, con una capacidad de producción de 60 TMD de oxido
de Calcio.
Estos hornos tienen un aislamiento interior con ladrillo rojo de construcción denominado
King-Kong, siendo más adecuado un revestimiento interior con ladrillo refractario que no es
el caso. En ese sentido, la altura más adecuada para un horno vertical es por lo menos 6 veces
el diámetro interior del horno vertical, sin embargo, para mayores eficiencias se usa una
relación de 9 veces el diámetro del horno vertical, funcionan por cargas de llenando de trozos
de caliza y procediendo a su calcinación utilizando como combustible carbón de
piedra antárctica de alto contenido de poder calórico (7,500 kilo calorías). La duración de la
operación de calcinación es de 8 – 10 horas según cargas y cantidad de combustible
empleado, y el ciclo completo (carga, calcinación y enfriamiento) de un aproximado de 24
horas.
Normalmente se colocarán los trozos de caliza más grandes sobre la parrilla de rieles de 60
libras, si se sigue cargando hasta llenar el horno, momento en que se inicia la cocción.
Eventualmente puede mezclarse la caliza con parte del combustible para acelerar el proceso.
El óxido de calcio descargado de los hornos de calcinación, será manipulado por personal con
su EPP completo para luego ser despachado en camiones.

32
Horno de calcinación de 6m
Horno cargado con caliza

33
Horno cargado
4.1.6 DESPACHO FINAL

Se manipula el producto obtenido en la etapa previa de Calcinación, dicho material es
despachado en volquetes.
Producto final de cal granulada

34
Producto final de cal granulada
Transporte interno con mini cargador
4.2 PRODUCTO GENERADO

35
4.2.1 CAL VIVA GRANULADA
Es un producto que se obtiene a partir de la piedra caliza quebrantada a 3”- 4” a través del
chancado y su calcinación con el carbón en Hornos adecuados para ello. Las propiedades
físicas y químicas y su bajo costo, hacen de la cal un ingrediente esencial en muchos procesos
industriales, en los procesos metalúrgicos para la extracción de metales, en la industria del
acero, fabricación de papel en gran escala, en fabricación de vidrio y en la neutralización de
suelos ácidos. Además, ha sido usada algunas veces sobre tierras agrícolas para destruir la
carcasa infectada de animales enfermos, también es usada como lechada de cal pintando
edificaciones de granjas como una forma barata de germicida ligero. Asimismo, es usada
ampliamente en el tratamiento de aguas fecales y residuos industriales entre otros. La
producción de cal viva granada será dependiendo de la demanda del producto.
Cal viva granulada
4.3 PRINCIPALES CANALES DE COMERCIALIZACIÓN (COMPRADORES DEL

PRODUCTO FINAL)
El objetivo del proyecto es llegar al consumidor de una manera eficiente de forma directa, sin
intermediarios, y será la empresa misma la que se encargará de impulsar la Cal a través de los
siguientes puntos de ventas.

36
4.3.1 MINERAS COMO YANACOCHA, GOLFIELDS, LA ZANJA, SHAHUINDO Y

OTRAS MINERAS PEQUEÑAS
• En los procesos de lixiviación de metales preciosos, incluidos el oro, la plata y los metales
congénitos, como lo son el zinc, plomo y cadmio; el óxido de calcio (Cal viva) es utilizado
para controlar el pH de las pilas evitando la volatilización del cianuro que se utiliza en la
extracción de dichos metales.
• También puede utilizarse directamente el hidróxido de calcio, para controlar dicho pH y se
puede adicionar a las lagunas concentradoras de lixiviados. • La cal hidratada (CaOH2) se
utiliza en la extracción de minerales que contienen sulfuros activos y que por cuestiones de
proceso deben neutralizarse.
• Así mismo en cualquier terreno que presente pH ácidos son sujetos de neutralización con
cal,
previo a lo que es el proceso de lixiviación, pudiendo mejorar la eficiencia de las pilas al
llevar un pre tratamiento.
Compradores de la cal granulada
4.3.2 MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAJAMARCA

Usan la cal en la estabilización de pH de su planta de residuos sólidos y de otros botaderos de
basura.

37
4.3.3 SEDACAJ
Usan cal en la neutralización del pH del agua.
4.3.4 AGRICULTORES
Usan la cal para neutralizar sus terrenos productivos.
4.4 PRODUCCIÓN MENSUAL DE LA PLANTA DE CUMBEMAYO

Esta planta produce 1920 Tn/mes con 4 hornos de calcinación, con una capacidad de
producción de 60 TMD de óxido de Calcio.
Planta Cumbemayo: Un trabajador en una hora produce 189.60 Kg de cal viva en promedio.
Trabajadores de la planta cumbemayo
CAPITULO V
EQUIPOS Y MAQUINARIA UTILIZADA EN TODO EL PROCESO

- Excavadora PC 200
Se usa para el desbroce de la roca caliza, posterior a la voladura
38
Exavadora
- Perforadora
Se usa para hacer los taladros de voladura
Perforadora
- Generador
Proporciona energía a la perforadora

39
Generador
- Herramientas de trabajo
Indispensables para el chancado y transporte de l material, tenemos combas, palanas,
carretillas ,etc.
- MINI CARGADOR
Usado para transportar la cal granulada

40
Mini cargador
- Horno
Usado para calcinar la caliza
Horno de ladrillo

41
VI CONCLUSIONES
- Conoceimos y observamos los procesos extractivos y productivos de la
cantera P´HUYU YURAQ E.I.R.L.
- Conocimos la ubicación, propietario, funcionamiento y extensión de la cantera.
- Conocimos el método de explotación que se está utilizado en esta cantera.
- Conocimos el proceso para obtener la cal a partir de la roca caliza extraída
de la misma cantera.
- Identificamos los diferentes equipos usados en la cantera y en proceso de
obtención de cal.
VII BIBLIOGRAFÍA
Hassibi, M. (2002). Chemco Sytems.

Madueño, M. C. (2014). Tecnologica de la Cal y el cemento. Huancayo.
VII ANEXOS

42
PERFORISTAS
VISTA PANORAMICA DE LA CONCECIÓN ITALO

43
EL INGENIERO EXPLICANDO LOS PROCESOS
GENERADOR

44
EXCAVADORA PC 200
EQUIPO DE TEABAJO

45
PERFORADORA

46
EQUIPO DE TRABAJO
HORNOS

47
MINICARGADOR
EXPLICACIÓN EN LOS HORNOS

48
LETREROS EN LA PLANTA

49

50
ALMACEN DE HERRAMIENTAS
ALMACEN DE HERRAMIENTAS

51
SEPARACIÓN DE RESIDUOS
HORNOS DE LADRILLO

52
GRUPO DE TRABAJO

53
HORNO CARGADO DE CALIZA
EQUIPO RECIBIENDO INFORMACIÓN

54
CANTERA DE EXTRACCIÓN DE CALIZA

55
CARBÓN USADO PARA LA CALICNACIÓN DE LA CALIZA

Proyecto PHUYUYURAC

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Universidad Nacional De Cajamarca

Escuela Académico Profesional De Ingeniería De Minas

“EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS EXTRACTIVOS Y PRODUCTIVOS EN

Ing. CRUZADO MEJÍA FILADELFIO

Agradecemos, a nuestra alma mater, Universidad Nacional de Cajamarca, a nuestros

hacia el desarrollo profesional.

Al mismo tiempo brindamos nuestro más sincero agradecimiento a Dios, porque

apoyo este proyecto no hubiera sido posible realizarlo.

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

En este contexto, nuestro trabajo de investigación está desarrollado en la empresa minera

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

´HUYU YURAQ E.I.R.L.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Conocer la ubicación, propietario, funcionamiento y extensión de la cantera.

- Conocer el método de explotación que se está utilizado en esta cantera.

- Conocer el proceso para obtener la cal a partir de la roca caliza extraída de la

- Identificar los diferentes equipos usados en la cantera y en proceso de

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

- Investigar a quién va destinada la cal producida y cuáles son sus principales

1.3. MATERIAL Y MÉTODOS

1.4. PROCEDIMIENTO Y TÉCNICAS DE RECOLECCION DE DATOS

1.4.1. ETAPA DE GABINETE

1.4.2. ETAPA DE CAMPO

o Reconocimiento de la zona donde está ubicada la cantera.

 EPP (EQUIPO DE PRTECCIÓN PERSONAL)

2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA

2.3. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN EN UNA CANTERA

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

 Mayores costes en el dimensionamiento adecuado de los sistemas de drenaje y

 Permiten proyectar la pista general de transporte en una posición que no

 Permiten la instalación de un sistema de cintas transportadoras.

2.3.2. CANTERAS EN LADERA

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Según la dirección de los trabajos de excavación, pueden distinguirse las

Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente:

- Es la alternativa más frecuente por la facilidad de apertura de las canteras y a la

- El frente de trabajo está siempre activo, salvo en alguna pequeña zona.

- El frente es progresivamente más alto, por lo que es inviable proceder a la

Excavación descendente y abandono del talud final en bancos altos:

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Avance lateral y abandono del talud final:

 Se puede llevar a cabo cuando la cantera tiene un desarrollo

 Permite recuperar taludes finales una vez excavado el hueco inicial,

Permite mantener de forma constante la distancia de transporte siempre

Excavación troncocónica con pérdida de macizo de protección.

En todas las variantes mencionadas los sistemas mineros suelen ser

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

Su composición química varía grandemente entre los yacimientos de diferentes regiones y

2.5. DEFINICION DE CAL

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

2.6. TIPOS DE CAL

Se obtiene de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico,

Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de

Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina

2.7. USOS DE LA CAL

En la producción de azúcar proveniente de la remolacha o la caña, el jugo crudo

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA

En la industria química, la cal es el segundo material de importancia después del

Ing. FILADELFIO CRUZADO MEJÍA NO METÁLICA