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Tecnología en Lubricación Mantenimiento Mecánico
Tecnología en Lubricación Mantenimiento Mecánico
Regional Caldas
Manizalrs,2020.
Lubricantes – Aceites Minerales
Petróleo crudo
Destilación
ACEITES
Productos Gaseosos Laboratorio SINTETICOS
Gasolinas
Kerosenes ACEITES
Aceites Lubricantes Refinación BÁSICOS (80-85%)
Petróleos Combustibles
Productos Asfálticos ADITIVOS
(20-15%)
Aditivos
Son compuestos químicos cuyas funciones principales son:
• Limitar el deterioro del lubricante
• Proteger las superficies
• Mejorar las propiedades del lubricante o proporcionarle otras nuevas
Tipos De Aditivos
Limitar deterioro Proteger Mejorar Propiedades
Lubricante Superficie Lubricante (Desempeño)
Funciones de un lubricante
• PROLONGAR LA VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS
• Reducir el desgaste.
• Reducir la fricción.
• Refrigerar.
• Sellar.
• Proteger contra la oxidación.
• Obtener movimientos uniformes.
• Evitar el ruido, como medio amortiguador y aislante.
• Transmitir potencia.
• Remover o atrapar contaminantes.
Viscosidad
Es la resistencia interna de un líquido a fluir, Es el espesor que tiene un
aceite.
Los grados de viscosidad son números:
si el número es alto el aceite es “grueso”, viscoso.
• Ejemplo: 20W50 – SAE 60
si el número es bajo el aceite es más “delgado”
• Ejemplo: 10W30 – SAE 20
Color
Se determina por comparación de acuerdo a norma ASTM D-1500
• La escala va desde 0 (transparente) hasta 8 (negro).
Organismos Clasificadores
MOTORES – TRANSMISIONES – DIFERENCIALES
• SAE : Sociedad de Ingenieros Automotrices.
• API : Instituto Americano del Petróleo.
IDUSTRIALES
• ISO : Organización Internacional de Estándares
GRASAS
• NGLI : Instituto Nacional de Grasas Lubricantes
Aceites Industriales
• Compresores de Aire
• Compresores de Refrigeración
• Engranajes Cerrados
• Engranajes Abiertos
• Transferencia de calor
• Sistemas Hidráulicos y de Circulación
• Herramientas Neumáticas
• Textiles
• Máquinas de Vapor
• Turbinas
• Protectores de Oxidación Exterior
• Diesel, Marinos, Ferroviarios
• Productos de Proceso
Aceites Industriales
Sistemas Hidráulicos
Fundamentos:
Sistema que permite la transmisión de potencia por medio de un fluido.
Neumático Medio Gaseoso.
Hidráulico Medio Liquido.
Ventajas:
• Transmisión de fuerza en cualquier dirección, a gran distancia y con
pequeñas perdidas.
• Permite un control continuo de la variación de la velocidad.
• Reversibles.
• Eliminación de mecanismos complejos.
• Fluido no está sujeto a fallas mecánicas.
Desventajas:
• Sensibles a la contaminación.
• Fugas de Líquidos.
• Pueden ser inflamables en algunos casos.
Componentes:
• Estanque.
• Bomba.
• Válvulas de control.
• Actuadores (cilindros)
• Líneas de conexión.
• Fluidos hidráulico.
Fluido Hidráulico
• Medio de transmisión de potencia (trabajo)
• Proveer sello viscoso
• Mantener la presión
• Medio de transferencia de calor
• Lubricación de mecanismos
Aceites Industriales
Sistemas de Engranajes
• Reducir o aumentar las velocidades
• Transmitir potencia
• Cambiar de dirección los movimientos
• Encerrados
• Abiertos
• Rectos
• Cónicos
• Helicoidales
• Sinfín corona
Encerrados
• Permiten lubricaciones centralizadas
• Amplio rango de cargas, velocidades, temperaturas.
Abiertos
• Movimientos largos y lentos
• Usualmente del tipo rectos
• Lubricación una vez por vuelta
• Lubricantes de altas viscosidades para evitar
• pérdidas por fuerza centrífuga
Características típicas
Consistencia: Dureza relativa
Punto de goteo Tº: Máxima que soporta
Adhesividad: Propiedad de pegarse
Color: Para no equivocarse en las aplicaciones, y varia de cada
fabricante.
¿Qué debemos exigir a una grasa lubricante?
• Una adecuada lubricación:
- Reducción de la fricción.
- Minimizar los desgastes.
• Proteger de la corrosión.
• Propiedades sellantes: Debe evitar la entrada de sustancias
no deseadas, al mecanismo, como:
- Agua
- Otras materias contaminantes: Polvo, agentes
químicos,etc.
• Tenacidad: Resistencia a cambios estructurales o de
consistencia. Buena resistencia mecánica.
• Resistencia al centrifugado y a la pérdida de fluido.
• Compatibilidad con materiales sellantes.
• Características adecuadas para la aplicación requerida.
Propiedades y componentes de las grasas
Bases y jabones
Bases parafínicas: Son relativamente estables a altas temperaturas, pero
por el alto contenido de parafinas que poseen, no funciona
satisfactoriamente a bajas temperaturas.
Bases nafténicas: Es una base lubricante que determina la mayor parte
de las características de la grasa, tales como: viscosidad, índice de
viscosidad (I.V.), resistencia a la oxidación (tan) y punto de fluidez.
Saponificación: Es un proceso por medio del cual una grasa (o algún otro
compuesto de un ácido con alcohol) reacciona con un álcali (compuesto
que neutraliza la acidez de la grasa), para formar un jabón, glicerina u otro
alcohol.
Aditivos y modificadores
Aditivos para las grasas: Los aditivos y modificadores más
comúnmente usados en las grasas lubricantes son los inhibidores de
oxidación y de herrumbre, los depresores del punto de fluidez, los agentes
de extrema presión, los modificadores de fricción y algunos colorantes y
pigmentos. Para obtener una grasa con propiedades especiales, se incluyen
a menudo uno o más aditivos.
Los aditivos antidesgaste mejoran la protección que la propia grasa
ofrece. Es especialmente importante que el equipo en contacto esté bien
protegido contra la oxidación si funciona en ambientes húmedos.
Los antioxidantes retrasan la descomposición del aceite base a alta
temperatura. Esto da lugar a mayores intervalos de relubricación,
manteniendo bajos los costos.
Los aditivos EP (extrema presión), por ejemplo, jabones de plomo y
compuestos de azufre, cloro o fósforo, aumentan la capacidad de carga de
la película.
Los estabilizadores: hacen posible el espesado de aceite base con
jabones con los que no forma compuestos fácilmente. Generalmente, sólo
se precisa poca cantidad, por ejemplo, la grasa cálcica tiene un 1 a 3% de
agua como estabilizador.
Tipos de grasas
Grasas cálcicas (Ca): Ttienen una estructura suave, de tipo mantecoso,
y una buena estabilidad mecánica. No se disuelven en agua y son
normalmente estables con 1-3% de agua. En otras condiciones el jabón se
separa del aceite de manera que la grasa pierde su consistencia normal y
pasa de semilíquida a líquida.
Grasas sódicas (Na): Las grasas sódicas se pueden emplear en una
mayor gama de temperaturas que las cálcicas. Tienen buenas propiedades
de adherencia y obturación.
Grasas líticas (Li): Las grasas líticas tienen normalmente una estructura
parecida a las cálcicas; suaves y mantecosas. Tienen también las
propiedades positivas de las cálcicas y sódicas, pero no las negativas. Su
capacidad de adherencia a las superficies metálicas es buena.
Grasas de jabón compuesto: Este término se emplea para grasas que
contienen una sal, así como un jabón metálico, usualmente del mismo
metal. Las grasas de jabón de calcio compuesto son las más comunes de
este tipo, y el principal ingrediente es el acetato cálcico. Otros ejemplos son
compuestos de Li, Na, Ba (Bario), y Al (Aluminio). Las grasas de jabón
compuesto permiten mayores temperaturas que las correspondientes grasas
convencionales.
Grasas espesadas con sustancias inorgánicas: En lugar de jabón
metálico se pueden emplear distintas sustancias inorgánicas como
espesantes, por ejemplo, bentonita y gel de sílice. La superficie activa
utilizada sobre partículas de estas sustancias absorbe las moléculas de
aceite
Elementos a engrasar
• Rodamientos
• Cojinetes y bulones
• Engranajes abiertos
• Reductores
• Cables
• Cadenas
• Antigripantes
Aplicación de las grasas.
Aceites Sintéticos
• Productos derivados de la síntesis química, fabricados en el
laboratorio, puros, limpios y durables.
• Moléculas que son idénticas en tamaño y forma.
• Fuerte unión molecular, estructura molecular compacta,
ordenada.
• Productos libres de cera (muy bajo punto de escurrimiento).
• Alto índice de viscosidad.