Jose Contreras

Introducción
En el estudio actual, la necesidad de un diseño estructurado de durabilidad. Se
enfatiza fuertemente el proceso de estructuras de hormigón armado. Aunque la
definición del término durabilidad, en el relevante Las normas varían en cierta medida
("capacidad de la estructura para resistir la acción de la intemperie, ataque químico,
abrasión o cualquier otra forma de deterioro" en ACI [1], "capacidad de mantener un
rendimiento técnico requerido a lo largo de la vida útil bajo la influencia de acciones
previsibles "en fib Código modelo [2] y “para cumplir con los requisitos de servicio,
resistencia y estabilidad a lo largo de su vida laboral de diseño, sin pérdida significativa
de utilidad o mantenimiento imprevisto excesivo "en EN 1992 [3]), todos conducen a la
misma conclusión Que, en esencia, la durabilidad se define como la "Capacidad de
una estructura de RC para resistir acciones ambientales agresivas, al mismo tiempo
que puede mantener bien su rendimiento por encima de un nivel mínimo aceptable ".
De hecho, la durabilidad no es una propiedad (como en el sentido de un material o
propiedad de sección) pero una habilidad "dada" a una estructura RC, a través de
Correcto diseño conceptual, planificación, selección de materiales y sonido.
construcción y mantenimiento de la estructura. Tal esfuerzo debería ser parte del
proceso de diseño preliminar / conceptual de cualquier refuerzo estructura de
hormigon. Aunque cuando una estructura está diseñada y construido de acuerdo con
los estándares y códigos actuales, la durabilidad es salvaguardados, los casos de
reducción prematura de la vida útil se han observado cada vez más. Datos
estadísticos no tan recientes pero válidos (Fig. 1) revelar que la acción de los cloruros
y la ejecución incorrecta de la proceso de construcción son las principales causas de
fallas relacionadas con la durabilidad en Puentes de autopistas alemanas. Además,
una cubierta de hormigón inadecuada, y utilización de materiales de construcción (por
ejemplo, tipo de cemento, aditivos) no apropiado para un entorno hostil particular
también ha marcado por el Asociación Británica del Cemento [4]. En cuanto a la
inadecuada cubierta de hormigón está preocupado, aunque la culpa se puede echar
entre una variedad de especialistas involucrado en el proceso de construcción (Fig. 2),
es responsabilidad de el ingeniero estructural (y del sitio) para proporcionar y
garantizar la adecuada cubierta de hormigón de acuerdo con las normas pertinentes.

Teniendo en cuenta todo lo anterior, y más importante el hecho de que la durabilidad es una
habilidad dada a una estructura RC, la necesidad de una estructura proceso de diseño de
durabilidad, especialmente durante el conceptual inicial etapas, sale a la superficie. Parte de
este proceso debe ser la rendición de cuentas de todos los factores que afectan el rendimiento
y las propiedades fisicoquímicas del concreto expuesto a un ambiente hostil. Los La necesidad
de tal procedimiento deriva también del resultado final, el finganancia del proceso de diseño
de durabilidad. La identificación del tiempo. período durante el cual la estructura, o un
elemento estructural, puede usarse para Su propósito sangrado sin la necesidad de
mantenimiento. En otras palabras, el momento en el que se necesita la primera reparación
importante para estructura para continuar siendo capaz de resistir el medio ambiente agresivo
agentes Tal período de tiempo se observa como la vida útil efectiva. Actualmente, en los
códigos estructurales relevantes (europeos y nacionales) y las normas [3,6,7] la vida útil de una
estructura RC no es directa factor de diseño Se supone un valor de vida útil típico de 50 años
en la mayoría casos y el diseño de durabilidad se aborda indirectamente (y se protege) a través
de (i) el cálculo de la cubierta de hormigón mínima requerida y (ii) limitando los valores
prescriptivos tabulados del concreto

Conclusión
La necesidad de un proceso de diseño de durabilidad estructurado, más avanzado que
el método "considerado para satisfacer" actualmente disponible en las normas,
especialmente durante las etapas iniciales de diseño de una estructura RC y de
Estimación de la vida útil de estructuras de hormigón armado bajo condiciones
adversas. ambientes ha sido fuertemente enfatizado en este estudio. En esta nota, Un
proceso de diseño de durabilidad de 4 etapas, en el que la vida útil es directa factor de
diseño, ha sido presentado y explicado. El énfasis fue dado sobre la utilización de
herramientas de estimación de vida útil (SLT). A través de un caso de estudio en el
que se evaluó la vida útil de cuatro (4) elementos RC bajo el mismo agente ambiental
(exposición al cloruro, XS3), se demostró que los resultados pueden ser conflictivos y
confusos. Los SLT producidos Variando las estimaciones de vida útil restantes, todas
ellas sin embargo más pequeñas de los 50 años inicialmente asumidos. Las razones
de tales discrepancias. fueron identificados, en sus diferentes enfoques en la definición
de la estructura así como el medio ambiente y en la expresión matemática del proceso
de deterioro, y discutido a fondo. Atención particular, vía Los resultados del estudio de
caso se pagaron por la influencia de la caracterización de la entrada de cloruro (solo
difusión o unión de cloruro como bien) y del coeficiente de difusión de cloruro real
(aparente o intrínseco). Basado en la deficiencia de los SLT identificados y de acuerdo
con Los intentos de la Federación Internacional de Hormigón Estructural (fib) para dar
forma al proceso de diseño de durabilidad de acuerdo con la filosofía del diseño
estructural en términos estocásticos, una durabilidad más unificada Se presenta el
procedimiento de diseño. Para simplificar aún más este proceso, los autores sugieren
el desarrollo y la utilización de la semi-probabilística Método de estimación de la vida
útil en un entorno rico en cloruro, en que un modelo fisicoquímico determinista
verificado se mejora aún más con factores de seguridad parciales para dar cuenta de
la naturaleza probabilística del problema. En esta dirección, un conjunto distinto de
acciones y futuro Se proponen pasos de investigación. De esta manera, un ingeniero
consultor será capaz de estimar una vida útil basada en el factor parcial determinista