UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

UNIDAD 1
Inspección visual

PRACTICA 1
Nombre de la practica: Horas de trabajo:
Inspección visual de soldadura a placa metálica de 15 x 15 cm 2 horas

I- INTRODUCCIÓN .

En el siguiente reporte se detallara todo lo realizado en la practica de inspección visual

de una placa metálica de ¼ de grosor y 15 x 15 cm de área, el cual estarán indicadas
las lecturas con ayuda de una lupa y regla en ángulos de 90 ° y 30°, identificando las
imperfecciones presentes en la placa, retribuyendo observaciones y recomendaciones a
la misma, al igual que indicar las normas que aplican en la practica el cual fueron
utilizadas.

II- OBJETIVO .

Determinar actividades de servicio mediante la aplicación de la técnica de

inspección visual (IV), para elaborar programas de mantenimi ento predictivo.

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T.S.U. SAMUEL MIS CHABLE ING. RAMON SARAO C. 16 de Agosto de 2013

CARRETERA FEDERAL 180 S/N SAN ANTONIO CÁRDENAS, CARMEN, CAMP. C.P. 24381
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IV- DESARROLLO

Componte : placa de ¼ de 6”x 6” acero al carbón y soldadura de 0.2 ml con barrila de

soldadura 60/10 con alto carbono y bajo hidrogeno.

Material: regla, lupa, lapicero, cámara fotográfica.

Características de la superficie: 15 x 15 cm con máxima resistencia de calor de 70 a 75 °

c, identificando puntos de soldadura, socavado y grietas en la soldadura.

Observaciones:
 Antes de iniciar la practica el profesor dio instrucciones acerca de la inspección visual.
Se midió en el ángulo de 90 ° la distancia de la visibilidad perfecta con ayuda de la lupa el
cual se puede observar bien a los 15 y 18 cm
En el ángulo de 90 ° no se puede observar las imperfecciones a la altura de 25 a 30cm.
Se observaron puntos de soldadura en varios puntos de la placa a 3.5, 6, 6.5, 9.2, 9.8, 12.5
y 12.8 cm.

° 
Fig. 1 Mediciones de acuerdo a una regla y la lupa en ángulo de 90  .

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También se observa amontonamiento del cordón de soldadura por mala aplicación del
soldador y dilatación del material a causa de que la placa entra en un estado temple y por 
el tiempo de enfriamiento por sumergir en agua toma un color azulado de 1cm por lado.

Fig. 2 Identificación de imperfecciones en la placa, dilatación del material por temperatura .

 A los 30° se observo que es mas factible la visualización, ya que el ángulo ayuda a tener 
mejor visibilidad a los 20 cm e identificar las imperfecciones de la placa.
Se recomienda utilizar barrilla de 60/13 y/o 70/18 porque es mejor para su manejo, solo
que se requiere una limpieza de toda la placa.

° 
Fig. 3 Medición a los 30  identificando imperfecciones mas claras..

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Normas utilizadas,
Norma ASME III Part t953.
El ojo debe estar a 61 cm(24 ”) de distancia de la superficie a inspeccionar.
Norma ASME 9 SECCION V
La iluminación debe estar al menos de 15 candelas/pie y mínimo de 5 candelas/pie.
Norma ASME SECCION V ART 9. PART T953
Se pueden utilizar espejos, endoscopios, cámaras y otros elementos.
Norma ASME SECCION V ART 9 T 953.
Un complemento de la inspeccion visual directa.

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CONCLUSIÓN

Se ha completado la primera practica de inspección visual de manera adecuada, ya que se

establecieron diferentes técnicas de inspección siguiendo normas e instrucciones dictadas
por el profesor sobre una placa metálica de acero al carbón de ¼ de grosor y medidas de
15 x 15 cm, el cual se reconocieron las imperfecciones que se presentan en la placa y
detallando observaciones y recomendaciones.

INTEGRANTES DE LA PRÁCTICA

NOMBRE FIRMA

Samuel Mis Chable

OBSERVACIONES

BUENO REGULAR MALO

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T.S.U. SAMUEL MIS CHABLE ING. RAMON SARAO C. 16 de Agosto de 2013