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FACULTAD DE INGENIERÍA
CAJICÁ, CUNDINAMARCA
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2020
Contenido
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................3
1. OBJETIVO......................................................................................................................4
1.1. Objetivo general...................................................................................................4
1.2. Objetivos específicos.........................................................................................4
2. ALCANCE......................................................................................................................4
3. LIMITACIONES.............................................................................................................4
4. MISIÓN...........................................................................................................................5
5. VISIÓN............................................................................................................................5
5.1 Estructura organizacional.....................................................................................5
6. DESCRIPCIÓN...............................................................................................................6
6.1 Producto....................................................................................................................6
6.2 Plano del área.......................................................................................................7
6.3 Máquinas y materia prima.....................................................................................8
6.4 Simulación del proceso.....................................................................................9
6.5 Diagrama Flujo de proceso.............................................................................10
7. ANÁLISIS DE LA EMPPRESA.........................................................................11
7.1. Problemática..........................................................................................................11
7.2. Diagrama de árbol................................................................................................11
7.3. Diagrama Ishikawa...............................................................................................12
7.4. Diagrama Flujo de Valor.....................................................................................12
7.3. Matriz DOFA...........................................................................................................13
7.4 Formulación de estrategias................................................................................14
7.5 Sistemas a implementar......................................................................................14
8. CARACTERIZACIÓN DEL SECTOR..............................................................14
8.1 Recolección de información...........................................................................15
8.2 Resultados de la entrevista............................................................................15
8.3 Cuadro de ventas..............................................................................................17
8.4 Matriz PESTEL....................................................................................................18
9. HERRAMIENTAS PARA EL DIAGNÓSTICO TECNOLÓGICO..........................19
2
9.1 Brainstorming.....................................................................................................19
9.2 Ciclo PHVA..........................................................................................................20
9.3 Transferencia Tecnológica.............................................................................20
9.4. Diagnóstico tecnológico....................................................................................22
10. PLANTEAMIENTO SOLUCIÓN............................................................................23
10.1 Pronóstico de la demanda................................................................................23
10.2 Propuesta compra maquinaria......................................................................24
10.3. Redistribución planta........................................................................................29
10.4 PLAN ESTRATÉGICO........................................................................................29
11 RESULTADOS.........................................................................................................30
12 CONCLUSIONES....................................................................................................30
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................31
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INTRODUCCIÓN
"Ajonjolí el sabor de mi sabana" es una empresa que nace en Morroa, Sucre dedicada a
la elaboración y distribución de pasta de ajonjolí al por mayor y detal. Esta empresa
familiar nace debido a que el señor Enrique Ruiz encontró en el ajonjolí un producto con
calidad y variedad nutricional. La empresa se conforma en el 2010 con 2 trabajadores y el
gerente general y a medida que pasan los años se ha ido estandarizando el
procesamiento de su producto principal: Pasta de ajonjolí, que se ha empezado a
comercializar en diferentes sitios de la sabana como en Morroa, Corozal, Sincelejo,
Montería y Barranquilla, ofreciendo un producto único en el mercado otorgando así una
ventaja competitiva a la empresa.
1. OBJETIVO
1.1. Objetivo general
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2. ALCANCE
En este proyecto se desarrolla una propuesta para la mejora a gran medida de la empresa
" Ajonjolí el sabor de mi sabana", identificando los cuellos de botella que esta presenta,
las demoras en la producción y los procesos con falta de capacidad, implementando así
mejoras apoyadas en las buenas prácticas de manufactura que logren que la producción
se haga de una manera más organizada, con un método estandarizado del cual se
obtiene una mayor producción.
3. LIMITACIONES
Principalmente la mayor limitación es que no existía una visión y proyección que
permitiera el crecimiento empresarial, lo cual va ligado a la falta de personal capacitado,
maquinaría con restricción de capacidad por ende no puede satisfacer la demanda.
Adicionalmente la empresa se encuentra en el departamento de Sucre, lo cual hace difícil
el traslado constante a la planta de producción para tener contacto directo con la
problemática.
4. MISIÓN
Favorecemos a la sociedad brindando desarrollo sostenible por medio de un alimento de
calidad que aporta salud y el bienestar a las personas, preservando y siendo fieles a una
cultura artesanal. La empresa tiene como objetivo volverse un referente de producción y
comercialización contribuyendo al crecimiento económico y brindando un trabajo decente,
adicionalmente queremos volvernos una empresa emprendedora en temas de innovación
e infraestructura con el fin de crear una comunidad sostenible.
5. VISIÓN
Buscamos ser uno de los principales contribuyentes para disminuir los índices de pobreza
en nuestro país, a través de un modelo de negocio basado en la producción y consumo
responsables que favorezcan el crecimiento en conjunto de la sociedad con base en la
igualdad y el empleo digno, para llegar a convertirnos en una empresa referente a nivel
nacional. Todo esto basándonos en los objetivos de desarrollo sostenible planteados por
la ONU para ser cumplidos a finales del año 2030.
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5.1 Estructura organizacional
6. DESCRIPCIÓN
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conforma la empresa con 2 trabajadores y el gerente general, a medida que han pasado
los años se ha estandarizado el procesamiento de su principal producto: Pasta de ajonjolí
que se ha empezado a comercializar en diferentes puntos de la sabana, como en Morroa,
Corozal, Sincelejo, Montería y Barranquilla, único producto en el mercado de su tipo, lo
que le otorga una evidente ventaja competitiva.
6.1 Producto
7
6.3 Máquinas y materia prima
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6.4 Simulación del proceso
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6.5 Diagrama Flujo de proceso
En el siguiente diagrama de flujo podemos observar las tareas a realizar en secuencia con
el fin de obtener el producto terminado. Para el desarrollo de estas tareas se debe contar
con personal capacitado para obtener la mejor calidad del producto.
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7. ANÁLISIS DE LA EMPPRESA
7.1 Problemática
Actualmente la empresa Ajonjolí el sabor de mi sabana se encuentra limitada ya que no
cuenta con la maquinaría y los conocimientos de manufactura suficientes para su
crecimiento, el 70% de la elaboración de la pasta de ajonjolí se hace de forma artesanal lo
cual aumenta el tiempo de ciclo de la operación. Con ayuda de una buena gestión de
manufactura, maquinaría, implementación de un sistema de manipulación de alimentos,
sistema integrado de gestión y manufactura esbelta se obtendría un mayor rendimiento en
el proceso de transformación, lo que potenciaría la apertura de nuevos mercados a nivel
nacional. Adicional se cuenta con terreno propicio para el cultivo de ajonjolí, pero no se
emplea para dicho fin, el embalaje del producto terminado se podría elaborar de tal forma
que sea amigable con el ambiente, y no cuenta con variedad de productos
desaprovechando el potencial de la maría prima, lo cual reduce el mercado que se quiere
alcanzar.
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7.3 Diagrama Ishikawa
El VSM es utilizado para determinar cuáles actividades del proceso productivo generan
valor y cuáles no. Mediante este diagrama pudimos observar que la empresa tiene
muchos inventarios de productos en proceso por lo tanto se propone la utilización de un
sistema Kanban para reducirlos. También se propone implementar celdas de manufactura
que permitan la organización en planta y métodos más eficientes para la comunicación
con los clientes y proveedores.1
1
En los anexos del documento de encuentra el VSM con mejor resolución.
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7.5 Matriz DOFA
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7.6 Formulación de estrategias
El ajonjolí es cultivado en nuestro país en zonas donde las condiciones climáticas son
generalmente secas y por lo tanto su cultivo se orienta en zonas temporales (enero y
agosto). Para fines prácticos, la empresa El Sabor de Mi Sabana obtiene el grano de
ajonjolí de agricultores que cultivan en la sabana sucreña y está a la vanguardia en
tecnología. Actualmente existen varias personas dedicadas a la elaboración de ajonjolí en
el sector, pero su manufactura es totalmente artesanal, empleando molino de mano y
ollas grandes para el proceso de tostado y no son empresas constituidas, es producción
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hecha en casas con ventas al detal, El sabor de mi sabana ha optado por emplear
maquinaria especializada que facilite la producción del ajonjolí, pero sin dejar de lado el
sabor característico que tiene el producto cuando se realiza de manera completamente
artesanal. Además, cuenta con una ventaja competitiva clara: un proceso estandarizado,
un molino industrial que funciona con electricidad, máquina de tostado la cual no requiere
intervención humana contante, se emplea el sistema de manufactura Just In Time,
marketing digital y mediante una cuña radial. La empresa también cuenta con 3 puntos de
venta fijos, uno ubicado en Montería (Córdoba) y dos en Morroa (Sucre), adicionalmente
se realizan ventas al detal en el punto de fabricación.
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Agricultores de ajonjolí que venden el producto en bultos (1 bultos son 50libras)
3000/media
1500/4 onzas
Almacenamiento.
Limpieza1. con abanico de pie, (ventilar el ajonjolí) (tamizado)
Limpieza2. Tamizado más fino, una vez que está bien limpio
Tostado. Maquinaria industrial diseñada para el tostado (8 libras/15 min)
Reposado/enfriamiento
Molienda x 2, para alcanzar la textura deseada, adición de 4 dientes de ajo
y dos cucharadas de sal
Amasar
Distribución en moldes (1/2libra y 4 onzas)
Empaque y amarre
Almacenamiento
Transporte (servicio público a montería-Brasilia)
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Empresa constituida (nombre)
Marketing digital
Cuña radial
Clientes fidelizados
Venta al detal
Montería (punto de venta)
Tiendas morroanas (2)
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8.4 Matriz PESTEL
En
la
matriz PESTEL podemos observar las estrategias a corto, mediano y largo plazo, dándole
prioridad a la devaluación de la moneda local frente al dólar, al financiamiento de bancos
y cómo afecta en la empresa su cambio de tasas de interés, el cambio del dólar al
momento de obtener tecnología extranjera, la implementación del empaque amigable con
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el medio ambiente. Los resultados obtenidos de esta matriz nos ayudan a tener una
dirección estratégica fundamental para el buen funcionamiento de la empresa.
9.1 Brainstorming
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9.2 Ciclo PHVA
En la actualidad, las empresas tienen que enfrentarse a un nivel tan alto de competencia
que para poder crecer y desarrollarse, y a veces incluso para lograr su propia
supervivencia, han de mejorar continuamente, evolucionar y renovarse de forma fluida y
constante. El ciclo PHVA de mejora continua es una herramienta de gestión presentada
en los años 50 por el estadístico estadounidense Edward Deming. [4]
Con el Ciclo PHVA podemos obtener ventajas como mejoras a corto plazo, reducción de
costos de fabricación, incrementación de la productividad y adaptación de los procesos
con la implementación de la nueva tecnología
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sustitutiva de importaciones. [1] El mundo ofrece suficiente tecnología como para impulsar
la modernización agroalimentaria.
Beneficios
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- Un tema de gran importancia en el desarrollo agrícola es el de la transición gradual
desde una agricultura de subsistencia con baja productividad a otra especializada basada
en ventajas comparativas. Los pequeños agricultores deben tener producciones
competitivas en precios, cantidad y calidad.
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4. Comunicación a los stakeholders: Se le informará a los directivos de la empresa
mediante una propuesta escrita con la información de la maquinaria y software que
se podría implementar en la empresa para posteriormente realizar una junta donde
se evalué su posible compra.
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Demanda 74 78 154 117 153 110 115 115 88 111 135 141
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Después de realizar la proyección de la demanda podemos evidenciar que la demanda
aumenta con respecto al tiempo lo cual significa que si es viable hacer la inversión en
maquinaria especializada para así aumentar la capacidad de la planta y su vez la utilidad
de la empresa. Además, el error obtenido por la demanda de periodos futuros es del 11.3%
con lo cual concluimos que es posible la utilización del modelo de la demanda.
Estos resultados están sujetos a cambios debido a al comportamiento del mercado que se
ve actualmente debido al COVID-19.
Aplicación
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Protector de seguridad De Sistema de trasmisión
PRECIO: FCA US $5,200 DOLARES
Aplicación
Equipo diseñado para el por
batch por aire caliente.
Puede enfriarse rápidamente en
el mismo equipo.
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Forma circular con aspiración de aire de alta presión que extrae el
calor de la cámara, con sistema de agitación de manera rápida y
Cámara uniforma del producto, por motor vibrador
PRECIO US $ 7000 DÓLARES / SIN ENFRIADOR
PRECIO US $9700 DÓLARES / CON ENFIADOR
Molino MPC – I
Aplicación
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Refinador Pre conchadora RCV30 I
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Aplicación
Dimensiones exteriores
referencial Ancho:600 mm – Longitud: 700mm - Alto: 1300mm Rodillo 200 mm
Peso aprox. 250 kg
Motor trifásico Motor 3.0 HP-1800 RPM 1.0 HP-1800 RPM | 2.250kW 0.75 kW|Voltaje /
Recirculador Hertz 220-380-440v/ 50-60Hz
Control de Marcha- Parada Indica el funcionamiento/proceso por
Unidad de mando señalización luminosa Visualización de temperatura
Material Acero inoxidable AISI 304 de contacto con el producto
Tolva Recepción de producto
Rodillo con sistema de giro con rodamiento , brida especial y cubierta
Cámara de proceso especial
Ajuste de Rodillos Con tensores laterales con espárrago
Descarga del producto Con ducto de posición lateral
Transmisión de Fuerza P Por medio de polea y correa
Estructura de Soporte Sólida para fijar toda la máquina y motor
RECIRCULADOR
Tolva Como receptor del licor de cacao con capacidad de 25 kg/bach
Chaqueta Sistema de refrigeración
Manguera sanitaria De conexión y tránsito del producto durante el proceso
Sistema recirculador Acciona el flujo constante del producto en la recirculación
Válvula de 2 ½” Para descarga del producto
Transportable Con juego garruchas con y sin freno
Protector de seguridad. Integral de maquina
PRECIO US $ 9500 DÓLARES
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10.3. Redistribución planta
Las modificaciones que se realizaron a la planta la creación de celdas
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S. 1 S. 2 S. 3 S.4 S. 1 S. 2 S. 3 S.4 S. 1 S. 2 S. 3 S.4 S. 1 S. 2 S. 3 S.4
Selección de la empresa Ing. Rave Quiroga 8/02/2020 15/02/2020 1
Análisis de la empresa Ing. Serna Ruiz 15/02/2020 22/02/2020 1
Diagnostico de la empresa Ing. Quijano Pérez 22/02/2020 7/03/2020 2
Analisis de problemática Ing. Rave Quiroga 7/03/2020 21/03/2020 2
Realización entrevista Ing. Serna Ruiz 21/03/2020 28/03/2020 1
Recolección de ventas del año anterior Ing. Quijano Pérez 28/03/2020 4/04/2020 1
Analisis de la competencia Ing. Rave Quiroga 4/04/2020 11/04/2020 1
Busqueda de herramientas de gestión tecnologica Ing. Serna Ruiz 11/04/2020 2/05/2020 3
Pronóstico de la demanda Ing. Quijano Pérez 2/05/2020 9/05/2020 1
Propuesta de compra de maquinaria Ing. Rave Quiroga 9/05/2020 16/05/2020 1
Restribución de planta Ing. Serna Ruiz 16/05/2020 30/05/2020 2
11 RESULTADOS
Debido a la situación actual dada por la pandemia la empresa se ve restringida a la
implementación de las propuestas sugeridas en el documento.
El aumento del dólar también afecto en incremento del precio de la maquinaria al
momento de cambio de moneda a pesos colombianos.
No fue posible la realización de un estudio de tiempos, llevar a cabo la restricción de la
planta y conocer personalmente cada uno de los procesos productivos, debido a que la
empresa se encuentra en el departamento de Sucre, y actualmente no están permitidos
los vuelos nacionales.
12 CONCLUSIONES
1. Al evaluar la situación de la empresa nos percatamos que había un gran numero
de falencias que debían ser atendidas y es por ello que decidimos elaborar una
propuesta para la solución de dichas falencias.
2. Mediante la utilización de herramientas de gestión tecnológica pudimos obtener
ideas para la solución de la problemática planteada.
3. La implementación de nueva maquinaria ayuda a la empresa a aumentar su
capacidad de producción disminuyendo costos y así obtener un amplio rango de
visibilidades futuras.
4. En futuro podemos apoyarnos de una empresa incubadora para potenciar el
crecimiento de la empresa. “El sabor de mi sabana”.
5. La implementación de un terreno para el cultivo reduciría en gran proporción los
costos de obtención de materia prima.
30
BIBLIOGRAFIA
[1] Los sistemas de investigación y transferencia de tecnología agropecuaria de América
Latina y el Caribe en el marco de los nuevos escenarios de ciencia y tecnología (Trigo E.),
http://www.fao.org/3/ca5124es/ca5124es.pdf
[3] ISO Tools, ¿En que consiste el ciclo PHVA de mejora continua?, (2015),
https://www.isotools.org/2015/02/20/en-que-consiste-el-ciclo-phva-de-mejora-continua/
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