ESTUDIANTE: Ingrid Milena Santafé Ortega

CODIGO: 1016091154
EVALUACION E IMPACTO AMBIENTAL – GRUPO 11

SISTEMA INDUSTRIALIZADO
Es un sistema constructivo basado en
el diseño de producción mecanizado
con componentes y subsistemas
elaborados en serie donde tras una
fase de montaje, conforman todo o una
parte de un edificio o construcción, es
decir, consiste en la fabricación en
cadena de las distintas partes (paredes,
habitaciones, tejados y suelo) que
conforman una casa o vivienda, y se Tomado de
https://www.360enconcreto.com/Portals/%5BComunidad36
conocen como módulos. 0%5D/foto5-4WEB4.png

Cabe aclarar que construcción industrializada no es lo mismo que prefabricada,

puesto que, en un edificio prefabricado, las operaciones en la obra son
esencialmente de montaje y no de elaboración, mientras que la construcción
industrializada es un sistema de construcción cuyo diseño de producción es
mecanizado, en el todos los subsistemas y componentes se han integrado en un
proceso global de montaje y ejecución para acelerar su construcción.
La integración de todas las tareas requeridas en la construcción industrializada de
vivienda, permite que haya una secuencia clara y ordenada de cada labor a
ejecutar, desde la excavación del terreno, replanteo, preparación de losas de
cimentación, equipos o elementos de tuberías hidráulicas y sanitarias, etc. para
dar celeridad a la construcción de una edificación, usando el encofrado del
sistema industrializado.
El sistema industrializado en la construcción de vivienda está asociado a los
procesos relacionados con la buena planeación de actividades, el presupuesto y la
selección optima de equipos y materiales para su construcción, haciendo que se
generen mayores rendimientos en obra y un mejor aprovechamiento de los
recursos disponibles, al crear una especie de producción en serie, haciendo
semejanza a los procesos repetitivos empleados dentro de las fábricas.
Dentro de las grandes ventajas de la utilización del sistema industrializado se
encuentra que son procesos ordenados, rápidos y progresivos, donde pueden
mantenerse inventarios más equilibrados y organizados, reduce la mano de obra,
contribuye a una construcción limpia y ecológica, aumentando además la
productividad y rentabilidad del constructor.
La industrialización en estos procesos permite construir mediante el uso de
formaleta metálica modulada, una unidad de vivienda tipo, con el principio de
rotación diaria de la formaleta que permite una velocidad de construcción con
eficiente ocupación de personal.
Entre los sistemas industrializados más difundidos se encuentra la construcción de
vivienda cuyo sistema estructural está conformado únicamente por placas y muros
en concreto.
La fabricación industrial permite además la implantación de sistemas de control de
calidad fácilmente y también un control mucho más exhaustivo de plazos de
ejecución y por ello de ahorro de recursos.
La calidad de los módulos o partes prefabricadas pasan un proceso de verificación
en una cadena y repercuten en que los materiales de la edificación sean de gran
calidad. Además, desde el exterior pocas diferencias hay entre una construcción
industrializada y una tradicional. Es ahí donde debemos entender que prefabricado
no es sinónimo de baja calidad, de hecho, es todo lo contrario, las piezas que se
hacen en una fábrica pasan un control de calidad, están en un entorno controlado
y no están expuestas a la lluvia, el viento o el calor en la obra.

Sistema de formaletería tipo túnel

El sistema se basa en la utilización de formaletas de grandes dimensiones para
realizar la fundida monolítica de muros y placas en concreto de una unidad
estructural por ciclo diario de producción. La unidad estructural y el ciclo diario a
utilizar se determinan según los diseños arquitectónico y estructural, además de
otros factores como las juntas constructivas, número de unidades por piso y
elementos estructurales contiguos.

La formaleta se fabrica en acero y elementos rigidizadores, que unidos

conformarán el diseño final de fundida de los elementos a construir. Por sus
dimensio`nes y peso, el sistema requiere el uso de elementos adicionales para su
manipulación, entre los que se encuentran torregrúas y grúas móviles.

Dado que el sistema se ensambla previamente, no requiere que la mano de obra

sea de alta calificación, lo que representa una disminución importante en
horas/hombre, y por ende, en el presupuesto final de la obra.
Sus aplicaciones principales son en proyectos que tengan un número importante
de repeticiones de la unidad básica estructural, por ejemplo viviendas, hoteles y
cárceles, entre otros.

Sistema túnel para la construcción de estructuras de concreto. Archivo Asocreto.

Tomado dhttps://www.360enconcreto.com/Portals/%5BComunidad360%5D/sistema-
Sistema
tunel.jpg de formaletería tipo manoportable

Están concebidos y diseñados para incrementar la producción en la construcción

de vivienda en serie. Sus principales características son:
 Están conformados por paneles de diferentes materiales. Son marcos de
acero con bastidores de madera, acero, aluminio y ahora los de base de
plástico, que unidos entre sí encofran la totalidad de cualquier proyecto,
formando un molde que reproduce cualquier tipo de vivienda en cada
vaciado que se realice.
 El tamaño de sus piezas permite manejarlos de forma manual, sin ayuda de
grúa, permitiendo ahorros en la inversión de equipos de producción.
 Pueden operar en cualquier topografía, sin importar curvas o desniveles.
 Pueden producir el 100% de una vivienda cada 24 horas, con un grupo
reducido de operarios que se capacitan rápidamente durante las primeras
semanas de construcción.
 El peso promedio de un panel de 90cm x 240cm es de aproximadamente
40 kg.
 El nivel de acabado sobre la superficie de concreto puede ser liso o con
textura.
Sistema manoportable para la construcción de viviendas unifamiliares de concreto.
Archivo Asocreto – Cortesía Forsa.
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