Está en la página 1de 44

SOLDADURAS

ESPECIALES
INDICE
ACEROS Pag.
West rode 10 3
West rode 2212 4
West rode 80B 5
West rode 54 7
West rode 101 8
HIERRO FUNDIDO
West rode 40 10
West rode 22 Premium 11
Bimetal Cast 12
RECUBRIMIENTOS DUROS
West hard 30 14
West hard 50 15
West hard 65 16
West crome 17
West hard 70 18
West hard Premium 20
West hard 400 Ni 21
Chaflan west 23

ACEROS INOXIDABLES
West rode 4LB 25
West rode 3LB 26
West rode 5 27
West rode 4 Cb 29
West rode 2212 30
West rode 2212 Mo 31
West rode 80 B 32
West rode 320 34
West rode 20/10/14 35
West rode 13 36
West rode 1345i 38
West rode 13-4 i 40
West rode 1345 42
West rode 4H 43
ACEROS
WEST RODE 10
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo
0.06 1.55 0.4 0.33 2.05 0.35

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 110 ksi
≥ 755 MPa
Punto de fluencia: ≥ 98 ksi
≥ 667 MPa
Elongación: ≥ 20%

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Resistencia a la fricción buena.
• Resistencia al agrietamiento buena.
• Resistencia al desgaste metal - metal buena.
• Tenacidad buena.
APLICACIONES
Unión de aceros de alta resistencia y baja aleación tales como HY80 -
HY100, T-1, ASTM - A533 Y A543 tipo B. Muy adecuado para la unión
de estos aceros de bajo y mediano carbono. Se usa también para soldar
aceros de medio y alto carbono con resistencia de 755 MPa (110 ksi)
del tipo AISI 4340 ó 4140. No se requiere precalentamiento al soldar
lámina delgada. Para espesores mayores a 12 mm (1/2”) es conveniente
precalentar entre 60 y 150°C o más dependiendo del contenido de
carbono y espesor de la pieza. Opera con corriente continua, electrodo
positivo o con corriente alterna, mínimo 75 voltios de circuito abierto.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 100 - 145 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 135 - 200 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 170 - 270 A
EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

3
WEST RODE 2212
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo S P
0.03 1.05 0.55 22.6 12.5 0.05 0.015 0.02

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 98 ksi
Dureza metal depositado: ≥ 20%

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al calor
• Muy buena resistencia a la corrosión
• Muy buena resistencia a la fricción
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Resistencia a la oxidación hasta 1000°C
• Excelente soldabilidad
• Buena maquinabilidad
APLICACIONES
Electrodo con composición balanceada para dar mejor resistencia al
agrietamiento especialmente en la unión de aceros inoxidables con
aceros al carbono. Esta formulación a su vez produce un depósito
adecuado para aplicaciones con alta temperatura hasta 1000°C aún en
ambiente corrosivos. Especial para la unión de aceros AISI 309 con
aceros al carbono o como capa de colchón en la unión de aceros
«Cladding».
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 145 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 125 - 170 A
EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

4
WEST RODE 80B
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo S P
0.10 1.45 0.5 28.8 10 0.05 0.012 0.024

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: 114 - 120 ksi
740-824 MPa
Elongación: ≥ 24%
Dureza: Metal depositado 220-300 HB
Deformado en frio 340-380 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia mecánica
• Muy buena resistencia a la corrosión
• Buena resistencia a la fricción
• Excelente resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Resistencia al desgaste metal - metal buena
• Soldabilidad excelente
• Muy buena maquinabilidad

APLICACIONES
Electrodo de múltiples aplicaciones en aceros desconocidos, para
soldar aceros de medio, bajo y alto carbono, aceros inoxidables y
uniones de aceros disímiles. Debido a su contenido de austenita y ferrita
permite soldar gran cantidad de aceros de diferente composición, tales
como: rellenos de ejes, matrices de engranajes, piezas de acero fundido,
aceros al manganeso, aceros rápidos, y/o soldar los aceros arriba
mencionados entre sí. Posee excelente resistencia al agrietamiento en
caso de aceros con alto contenido de fósforo y azufre. El depósito
endurece por impacto con buena tenacidad. Para la mayoría de
aplicaciones no requiere precalentamiento. Para soldar emplee el menor
amperaje posible y mantenga la misma temperatura entre pases para
lograr mejores resultados de ductilidad. El electrodo West Rode 80B se
trata de un revestimiento semibásico que facilita la operación en todas
las posiciones.

5
WEST RODE 80B
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 120 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

6
WEST RODE 54
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Si Ni Mn Cr Mo
0.05-0.1 ≤ 0.9* ≤ 0.4* ≤ 1.0* 4.0-6.0 0.45-0.65

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Límite de fluencia: ≥ 67 ksi
≥ 460 MPa
Elongación: ≥ 19%

Propiedades obtenidas después de tratamiento térmico

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al creep (termofluencia)
• Buena resistencia al calor
• Buena soldabilidad

APLICACIONES
El West Rode 54 es un electrodo de bajo hidrógeno aleado al Cromo y
Molibdeno para ser usado en soldadura de aceros refractarios. Se debe
usar con corriente continua polaridad positiva. El precalentamiento y
tratamiento térmico postsoldadura se debe aplicar según
recomendaciones del fabricante del acero. Mantenga el arco corto y sin
oscilaciones. Se recomienda efectuar tratamiento térmico de alivio de
tensiones de 700 a 760°C.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 130 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

7
WEST RODE 101
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Si Mn Cr Mo
0.06 0.4 0.6 9.2 1.0

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Límite de fluencia: ≥ 67 ksi
≥ 460 MPa
Elongación: ≥ 19%

Propiedades obtenidas después de tratamiento térmico

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al creep (termofluencia)
• Buena resistencia al calor
• Buena soldabilidad

APLICACIONES
El West Rode 101 es un electrodo de bajo hidrógeno diseñado para
soldar aceros de composición nominal 9% Cr, 1% Mo tales como
ASME SA199 T9, ASTM A213 T9 y ASTM A33 P9, para temperaturas de
servicio hasta 650°C. Para la aplicación de soldadura, tales aceros
requieren generalmente precalentamiento y tratamiento térmico.
El precalentamiento y tratamiento térmico postsoldadura se debe
aplicar según recomendaciones del fabricante del acero.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 70 - 100 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 100 - 145 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+

8
HIERRO
FUNDIDO
WEST RODE 40
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Fe Ni
1.4 0.22 0.7 1.6 Balance

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza metal depositado 140 HB

Propiedades obtenidas después de tratamiento térmico

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente maquinabilidad
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Muy buena soldabilidad
• Excelente adherencia al metal base

APLICACIONES
Electrodo diseñado especialmente para trabajar en todas las posiciones
con un arco suave y buena fluidez del metal fundido, produciendo
mínima dilución ya que trabaja con amperajes muy bajos. Se usa para
la unión y reconstrucción de piezas de hierro fundido que requieren
maquinado posterior. La escoria se remueve fácilmente. Trabaja con
cualquier polaridad.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 75 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 75 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 110 - 165 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= +- ~

10
WEST RODE 22 PREMIUM
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cu Fe Ni
1.2 0.6 0.8 1.5 1.2 Balance

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza metal depositado 140 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente adherencia al metal base
• Muy buena soldabilidad
• Excelente maquinabilidad

APLICACIONES
Diseñado para la reparación de bloques y culatas de motor, engranajes,
poleas, cajas de diferencial, carcazas de bombas y en general todas las
piezas en fundición gris.
Muy recomendado para reparación de piezas delgadas en fundición
gris. Posee alta maquinabilidad. Se emplea también en la unión de
aceros con hierro fundido. Puede soldar sobre escoria de pases
anteriores en lugares de difícil acceso. Funciona con bajos amperajes.
Mínima dilución de metal base. Opera fácilmente en todas las
posiciones y con polaridad positiva y negativa.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 75 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 110 - 165 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= + ~

11
BIMETAL CAST
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Ni Fe
1.0 0.3 0.7 56.0 Balance

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza metal depositado 200 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente maquinabilidad
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Muy buena soldabilidad
• Excelente adherencia al metal base

APLICACIONES
Electrodo altamente especializado para la unión de piezas en
fundiciones grises, maleables y nodulares. También para la unión de
piezas en fundición altamente restringidas o reparación de piezas de
hierro fundido que hayan presentado problemas de porosidad o de alto
contenido de azufre. Ideal para la unión disímil de fundiciones con
acero.
Es la mejor opción para unión de hierro fundido dadas sus mejores
propiedades mecánicas respecto a los electrodos de níquel.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 75 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 110 - 165 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= + ~

12
RECUBRIMIENTOS
DUROS
WEST HARD 30
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr
0.25 0.85 0.4 1.6

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza
Primera capa 250 HB
Segunda capa 310 HB
Tercera capa 360 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Depósito maquinable
• Muy buena resistencia a la fricción
• Muy buena resistencia al impacto
• Moderada resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal – metal
• Buena soldabilidad

APLICACIONES
Se usa para el recubrimiento de metales ferrosos, sujetos a desgaste
por fricción y moderada abrasión, cuando se requiere maquinado
posterior de las piezas. Se usa como relleno sobre el cual se va a aplicar
una capa final de mayor dureza con West Crome o West Hard 70. Se
obtiene así un núcleo muy tenaz y una superficie muy dura resistente a
la abrasión severa. Sus aplicaciones más comunes son: piñones para
cadenas, rodillos de bulldozer, vías de deslizamiento, ruedas guías y
ejes.
Para remover la capa de metal fatigado utilice Chaflan West y limpie
bien el área a soldar. Para soldar piezas de gran tamaño conviene
precalentar a 150°C.
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

_ ~
=

14
WEST HARD 50
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr
0.3 0.6 0.55 2.4

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza
Primera capa 420 HB
Segunda capa 440 HB
Tercera capa 500 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia a la fricción
• Buena resistencia al impacto
• Moderada resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal – metal

APLICACIONES
El West Hard 50 se ha diseñado para que soporte una adecuada
combinación de resistencia a la abrasión y al impacto. Se aplica como
recargue tenaz y duro en piezas de acero fundido, aceros estructurales
sometidos a desgaste abrasivo fuerte. Es muy recomendado en
aplicaciones donde se presente fricción y desgaste metal – metal
como: rodillos, ruedas de bulldozer, sprockets, cadenas de orugas y
piñones. Su revestimiento está balanceado para obtener un buen
rendimiento con excelente acabado de cordón. Es de fácil operatividad.
Remueva previamente la capa de material fatigado con Chaflan West

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

_ ~
=

15
WEST HARD 65
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Mo V
0.7 0.31 0.68 7.5 0.5 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza
Primera capa 50 - 60 HB
Segunda capa 52 - 61 HB
Tercera capa 54 - 62 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Buena resistencia al impacto
• Muy buena resistencia a la abrasión
• Depósito no maquinable con herramienta

APLICACIONES
Electrodo diseñado con revestimiento rutílico básico que permite una
suave operación, suave remoción de escoria y muy buen acabado. Su
composición ha sido balanceada para obtener una alta resistencia a la
abrasión, con buena resistencia al impacto, haciéndolo ideal para la
reparación de herramientas de corte, embutido y conformado en frío,
también para la reparación de herramientas y matrices de aceros
especiales entre 5 y 13% de cromo, aceros H13. Posee buena
resistencia a la temperatura, hasta 600°C indicado para piezas
expuestas a la abrasión y/o erosión. Las aplicaciones más comunes
son: herramientas de corte, embutido y conformado en frío y/o caliente,
árboles de levas, pistas de rodadura y dientes de engranaje de acero
cementado. Aplique máximo tres (3) capas. Si es necesario utilice como
colchón West Rode 09, West Rode 10 o West Hard 30.
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 120 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= + ~

16
WEST CROME
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Mo V
3.1 1.4 0.9 25 1.2 1.2

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Dureza
Primera capa 53-58 HB
Segunda capa 56-60 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Moderada resistencia al impacto
• Buena resistencia a la oxidación
• Buena resistencia a la abrasión
• Depósito no maquinable
• El depósito fisura liberando tensiones
APLICACIONES
Su composición química ha sido especialmente balanceada para lograr
el mayor número de carburos de cromo por unidad de área dentro de
una matriz austenítica obteniéndose así una excelente resistencia al
desgaste abrasivo con moderada resistencia al impacto.Se utiliza como
recubrimiento de piezas en aceros al carbono, aceros aleados, aceros
al manganeso, hierro fundido y/o aceros fundidos. Las piezas típicas
son: mandíbula de trituradores, martillos de trituración de caliza, ruedas
de pulverizadores, equipo de movimiento de tierra en canteras, rotores
de molino de martillos, equipo para plantas de asfalto. El electrodo
opera con bajos amperajes que permiten disminuir la dilución
depositando un cordón plano y de fácil remoción de escoria. Si se
requieren depósitos de más de dos capas utilice electrodos West Hard
30 o West Rode 10 como colchón en las primeras.
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 140 - 190 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 160 - 250 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= + ~
17
WEST HARD 70
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Mo V
5.0 1.2 1.0 29.2 1.7 1.2

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS

Dureza
Primera capa 54 - 59 HRC
Segunda capa 57 - 62 HRC

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Baja resistencia al impacto
• Buena resistencia a la oxidación
• Excelente resistencia a la abrasión
• Depósito no maquinable
• El depósito fisura liberando tensiones

APLICACIONES
Su composición química se ha balanceado de tal manera que se
obtiene una estructura hipereutéctica con gran número de carburos de
cromo dentro de una matriz austenítica obteniéndose así una excelente
resistencia al desgaste abrasivo para piezas que no están sometidas a
impacto. Se utiliza como recubrimiento en piezas de acero fundido,
acero al carbono, acero de baja aleación, acero al manganeso o hierro
fundido, que van a estar sometidas a la abrasión severa por materiales
como: arena, minerales, carbón, cemento, escoria, caliza y/o gravilla.
Las piezas típicas que se reparan con este electrodo son: dragas,
dientes de dragas, maquinaria agrícola, equipo para movimiento de
tierra, palas retroexcavadoras, rejas de arados, tornillos sin fin, etc.
El electrodo opera con bajos amperajes que permiten una disminución
de la dilución, depositando un cordón plano y de fácil remoción de
escoria. Si requiere depósitos de más de dos capas utilice electrodos
West Hard 30 o West Rode 10 como colchón de las primeras capas.

18
WEST HARD 70
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 140 - 190 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 160 - 250 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= + ~

19
WEST HARD PREMIUM
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Mo Nb V W
5.0 0.4 0.8 24.0 9.0 6.0 1.0 4.0

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS

Dureza
Segunda capa 55 - 65 HRC

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia a la abrasión
• Buena resistencia a la oxidación
• Buena resistencia al calor
• Depósito no maquinable

APLICACIONES
El West Hard Premium es en electrodo de revestimiento básico, ideal
para recubrimiento de piezas sometidas a abrasión severa, con bajo
impacto o sin él, en medios con arena, gravilla, minerales, carbón,
cemento, escoria y otros abrasivos hasta temperaturas de 650°C.
El depósito de soldadura es una aleación de hierro blanco
hipereutéctico con una elevada cantidad de carburos complejos de
elevada dureza, de los cuales obtiene sus características de resistencia
a la abrasión.
Pueden aplicarse depósitos de máximo dos capas. Cuando se
requieren depósitos de mayor espesor, solo las dos últimas capas
pueden ser de West Hard Premium, mientras que las primeras capas
pueden ser de West Rode 201014, West Rode 2212, West Rode 80B,
West Rode 10 o West Hard 30 dependiendo del tipo de aplicación.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
4.0 X 450 mm (5/32”) 160 - 220 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto. =+

20
WEST HARD 400 Ni
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Ni Si
0.6 15.0 3.0 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción ≥ 110 ksi
≥ 758 MPa
Elongación ≥ 30%
Dureza
Metal depositado 250 HB
Deformado en frío 500-600 HB
50-58 HRC
PROPIEDADES DEL DEPÓSITO
• Alta resistencia a la fricción
• Excelente resistencia al agrietamiento
• Excelente resistencia al impacto
• Buena resistencia a la abrasión
• Excelente tenacidad
• Muy buena soldabilidad
APLICACIONES
El West Hard 400 Ni ha sido diseñado especialmente para reparaciones
y unión de piezas de acero al manganeso conocido como Hadfield.
En recubrimientos de acero al carbono es conveniente el uso de un
colchón de West Rode 2212, West Rode 20/10/14 o de West Rode 80B
para evitar la aparición de grietas.
Para depositar sobre superficies ya trabajadas se debe previamente
eliminar con esmeril la superficie endurecida.
Mantenga la pieza de acero al manganeso fría, semi sumergida en agua
o depositando cordones cortos y evitando que se caliente, de forma
que se pueda tocar con la mano a una distancia de 15 cm de donde se
aplicó la soldadura. Martille los cordones inmediatamente después de
depositados para eliminar tensiones residuales.
Deposita un cordón del mismo color que el material base.

21
WEST HARD 400 Ni

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 85 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 120 - 200 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 160 - 270 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

= +- ~

22
CHAFLAN WEST
APLICACIONES
El electrodo Chaflan West esta diseñado para biselar, chaflanar, ranurar
y/o perforar cualquier tipo de material ferroso, eliminar depósitos
anteriores o defectos de soldadura.
Posee un revestimiento exotérmico que le permite un mayor
rendimiento de remoción de material por varilla empleada agilizando el
trabajo y disminuyendo los costos por kilo de material removido.
Además facilita la labor de soldadura ya que la producción de humos es
muy baja comparado con los productos similares. Permite excelente
acabado.

Ideal para limpieza de fundiciones.

PROCEDIMIENTO
Sostenga un electrodo Chaflan West con porta-electrodos
convencional, avance con él a lo largo de la línea de corte empujando el
material derretido hacia adelante.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 180 - 250 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 220 - 280 A

EMPAQUE: Caja de 4 kg peso neto. = _

23
ACEROS
INOXIDABLES
WEST RODE 4LB
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo
0.035 1.45 0.5 19.9 10.4 0.05

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 35 %
Dureza metal depositado: 180 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Muy buena resistencia a la corrosión
• Resistencia a la oxidación hasta 800°C
• Muy buena soldabilidad

APLICACIONES
Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador
en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón de
excelente acabado con bajo chisporroteo, la escoria es de fácil
remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el
metal base. Muy común su utilización en unión de tubería de acero
inoxidable y sus accesorios, soldadura de aceros inoxidables para
equipos de la industria alimenticia, destilerías, industria química,
petroquímica. Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 201, 202, 301,
302, 303, 304, 304L, 308 ,308L.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 110 - 150 A
EMPAQUE: Empaque de 5 Kg. (4 kg. para 2.4 mm.)

=+ ~

25
WEST RODE 3LB
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo
0.035 1.4 0.4 19.2 13.1 2.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 70 ksi
≥ 490 MPa
Elongación: ≥ 35 ksi
Dureza metal depositado: 200 HB
PROPIEDADES DEL DEPÓSITO
• Buena resistencia al calor
• Excelente resistencia a la corrosión
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Resistencia a la oxidación hasta 800ºC
• Excelente tenacidad
• Muy buena soldabilidad
APLICACIONES
Las excelentes características del diseño del revestimiento semibásico
facilitan la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones
dejando un cordón de muy buen acabado con bajo chisporroteo. La
escoria es de fácil remoción. Permite operar con amperajes muy bajos
favoreciendo el metal base. Se debe utilizar cuando se presentan
problemas de corrosión por picaduras. Es muy común su uso en
industrias químicas y petroquímicas.
Para la unión de aceros inoxidables aleados con molibdeno del Tipo
19-12-3 AISI 316 y 316L y para la unión de aceros Tipo 318 ó 18-12
estabilizados con Nb o Titanio con aceros Tipo AISI 316L.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 110 - 150 A
EMPAQUE: Empaque de 5 Kg. (4 kg. para 2.4 mm).

=+ ~

26
WEST RODE 5
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni
0.12 1.55 0.4 26.5 21.0

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 30 ksi
Dureza metal depositado: 180 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al calor hasta 1200ºC
• Muy buena resistencia a la corrosión
• Excelente resistencia a la oxidación hasta 1200ºC
• Muy buena soldabilidad

APLICACIONES
Su composición química le confiere excelente resistencia a la oxidación
a altas temperaturas hasta 1200ºC, en una estructura totalmente
austenítica que le provee de los mejores valores de resistencia al
impacto a bajas temperaturas.
De acuerdo a las propiedades obtenidas, sus usos más comunes son
en los intercambiadores de calor, reparación de láminas de hornos, y
cajas para tratamiento térmico.
Utilizado para la unión de aceros inoxidables 25 Cr-20 Ni, AISI 310 y
314. Se aplica como recubrimiento de aceros ferríticos sujetos a altas
temperaturas.
La contaminación del material base con P y S puede generar problemas
de agrietamiento en caliente. Opera con arco suave y estable en todas
las posiciones facilitando la labor del soldador.

27
WEST RODE 5
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 105 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 125 A

EMPAQUE: Empaque de 5 Kg. (4 kg. para 2.4 mm).

=+ ~

28
WEST RODE 4 Cb
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cb+Ta
0.04 1.55 0.5 19.7 10.3 0.05 0.48

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 75 ksi
≥ 520 MPa
Elongación: ≥ 30 %
Dureza metal depositado: 200 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Muy buena resistencia a la corrosión
• Resistencia a la oxidación hasta 800°C
• Muy buena soldabilidad

APLICACIONES
Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador
en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón de
excelente acabado con bajo chisporroteo, la escoria es de fácil
remoción. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el
metal base.
Muy común su utilización en unión de tubería de acero inoxidable y sus
accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la
industria alimenticia, destilerías, industria química, petroquímica. Unión
de aceros inoxidables del tipo AISI 347 y 321

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 105 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 135 A
EMPAQUE: Empaque de 5 Kg. (4 kg. para 2.4 mm).

=+ ~

29
WEST RODE 2212
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr
0.03 1.05 0.55 22.6 Ni Mo S P
12.5 0.05 0.015 0.02
PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS
Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 98 ksi
Dureza metal depositado: ≥ 20%

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al calor
• Muy buena resistencia a la corrosión
• Muy buena resistencia a la fricción
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Resistencia a la oxidación hasta 1000°C
• Excelente soldabilidad
• Buena maquinabilidad
APLICACIONES
Electrodo con composición balanceada para dar mejor resistencia al
agrietamiento especialmente en la unión de aceros inoxidables con
aceros al carbono. Esta formulación a su vez produce un depósito
adecuado para aplicaciones con alta temperatura hasta 1000°C aún en
ambiente corrosivos.Especial para la unión de aceros AISI 309 con
aceros al carbono o como capa de colchón en la unión de aceros
«Cladding».
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 145 A
4.8 X 350 mm (5/32”) 125 - 170 A
EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~ 30
WEST RODE 2212 Mo
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo S P
0.030 0.90 0.85 23.2 13.5 2.5 0.02 0.02

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 35%

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Muy buena resistencia a la corrosión
• Muy buena resistencia a la fricción
• Muy buena resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Resistencia al desgaste metal-metal muy buena
• Muy buena maquinabilidad

APLICACIONES
Recomendado para las uniones disímiles entre aceros al carbono o de
baja aleación, con aceros inoxidables. Se utiliza para la unión o
reparación de Clad Steel tipo AISI 316L y 316 y para la unión de los
aceros AISI 309 MoL.
Puede utilizarse como colchón sobre aceros al carbono.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 145 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

31
WEST RODE 80B
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo S P
0.10 1.45 0.5 28.8 10 0.05 0.012 0.024

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: 114 - 120 ksi
740-824 MPa
Elongación: ≥ 24%
Dureza: Metal depositado 220-300 HB
Deformado en frio 340-380 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia mecánica
• Muy buena resistencia a la corrosión
• Buena resistencia a la fricción
• Excelente resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Resistencia al desgaste metal - metal buena
• Soldabilidad excelente
• Muy buena maquinabilidad

APLICACIONES
Electrodo de múltiples aplicaciones en aceros desconocidos, para
soldar aceros de medio, bajo y alto carbono, aceros inoxidables y
uniones de aceros disímiles. Debido a su contenido de austenita y ferrita
permite soldar gran cantidad de aceros de diferente composición, tales
como: rellenos de ejes, matrices de engranajes, piezas de acero fundido,
aceros al manganeso, aceros rápidos, y/o soldar los aceros arriba
mencionados entre sí. Posee excelente resistencia al agrietamiento en
caso de aceros con alto contenido de fósforo y azufre. El depósito
endurece por impacto con buena tenacidad. Para la mayoría de
aplicaciones no requiere precalentamiento.Para soldar emplee el menor
amperaje posible y mantenga la misma temperatura entre pases para
lograr mejores resultados de ductilidad. El electrodo West Rode 80B se
trata de un revestimiento semibásico que facilita la operación en todas
las posiciones.

32
WEST RODE 80B
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 120 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+ ~

33
WEST RODE 320
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)
C Mn Si Cr Ni Cu Mo Cb
0.004 1.5 0.3 20 34 3.5 2.5 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 80 ksi
≥ 550 MPa
Elongación: ≥ 30% min

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia a la corrosión
• Muy buena resistencia al calor
• Buena soldabilidad
• Muy buena maquinabilidad

APLICACIONES
El West Rode 320 es un electrodo de revestimiento básico, diseñado
para la unión de aleaciones de composición química similar, tales como
UNS N08020, las cuales se utilizan para soportar medios altamente
corrosivos que incluyen ácido sulfúrico, sulfuroso y fosfórico. El
columbio le da resistencia a la precipitación de carburos de cromo, con
lo cual se incrementa su resistencia a la corrosión intergranular a
temperaturas elevadas de servicio.
Al aplicarlo, mantenga una entrada de calor inferior a 12.000 J/cm. La
temperatura entre pases no debe superar los 150ºC.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 80 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 100 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto para


3.2 Y 4.0 mm.
(Caja 4 kg. para 2.4 mm)

=+

34
WEST RODE 20/10/14
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Cr Ni Mo Si
0.08 4.2 20.3 9.9 1.05 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 85 ksi
≥ 590 MPa
Elongación: ≥ 30%
Dureza metal depositado: 180 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Buena resistencia a la corrosión
• Buena resistencia a la fricción
• Excelente resistencia al agrietamiento
• Muy buena resistencia al impacto
• Muy buena tenacidad
• Muy buena soldabilidad
APLICACIONES
El West Rode 20/10/14 se ha diseñado especialmente para las uniones
entre acero al manganeso y acero al carbono o aceros aleados de baja
aleación.
Se usa como colchón en aceros difíciles de soldar o aceros Hadfield.
Para aplicación sobre aceros al manganeso utilice las técnicas
descritas para
estos aceros. Utilice bajo amperaje ya que el electrodo se ha formulado
para que permita entradas de calor menores a las que se usarían con
productos equivalentes.
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 105 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+

35
WEST RODE 13
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo
0.06 0.6 0.5 12.5 0.05 0.05

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 75 ksi
≥ 450 MPa
Elongación: ≥ 20%
Dureza tercera capa 40 - 48 HRC

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Excelente resistencia al calor hasta 450ºC
• Excelente resistencia a la erosión
• Excelente resistencia a la oxidación hasta 900ºC
• Excelente resistencia a la cavitación
• Buena resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal-metal
APLICACIONES
Fundente semi básico con el fin de eliminar todo tipo de impurezas y
obtener las mejores propiedades mecánicas. Electrodo de composición
química inoxidable martensítica que combina muy bien las propiedades
de los materiales inoxidables con la de los materiales resistentes al
desgaste. Su composición química le confiere temple al aire y puede ser
tratado térmicamente mediante revenido para obtener las mejores
propiedades mecánicas.
Todas estas características le garantizan una excelente resistencia a la
cavitación y erosión en medios líquidos o gaseosos incluso a tempera-
turas de servicio hasta de 450° C conservando muy buenas propieda-
des mecánicas.
Se usa en la unión de aceros AISI 403,405, 410, 414, 416, 420 y 431.
Opera en todas las posiciones.

Para la reparación de aceros martensíticos se recomienda seguir las


indicaciones del fabricante del material base en lo relativo al pre y
postcalentamiento

36
WEST RODE 13
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 45 - 80 A

EMPAQUE: Empaque de 5 Kg.

=+ ~

37
WEST RODE 1345 I
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Cr Mo Ni Mn Si
0.05 12.0 0.6 4.5 0.6 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 110 ksi
≥ 760 MPa
Elongación: ≥ 15%
Dureza tercera capa 37 - 43 HRC

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Buena resistencia al calor
• Buena resistencia a la corrosión
• Excelente resistencia a la fricción
• Excelente resistencia a la cavitación
• Buena resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal-metal

APLICACIONES
Varilla especial de núcleo con 13% de Cr y revestimiento básico.
Deposita un metal de microestructura martensítica con muy bajo
porcentaje de ferrita. Posee las características de resistencia a la
erosión, cavitación y abrasión, incluso a altas temperaturas, típicas de
estas aleaciones. Su núcleo de acero martensítico mejora sus
propiedades de impacto.
Se utiliza para la reparación y unión de piezas críticas como lo son los
Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares. También para la
reparación de agujas, boquereles y asiento de válvulas.
Para la reparación de aceros martensíticos se sugiere seguir las
recomendaciones del fabricante del material base.

38
WEST RODE 1345 I
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE

2.4 X 300 mm (3/32”) 60 - 90 A


3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 115 - 150 A

EMPAQUE: Empaque de 5 Kg.

=+

39
WEST RODE 13-4 I
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Cr Mo Ni Mn Si
0.04 12 0.6 4.0 0.6 0.5

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 110 ksi
≥ 760 MPa
Elongación: ≥ 15%
Dureza:
Tercera capa (sin tratamiento) 38 - 43 RC
Tercera capa (tratamiento térmico a 580°C) 26 - 33 RC
Resistencia al impacto: >30 J a 0°C

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Buena resistencia a la corrosión
• Excelente resistencia a la erosión
• Excelente resistencia a la cavitación
• Buena resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal - metal

APLICACIONES
Electrodo de núcleo inoxidable y revestimiento básico. Deposita un
metal de microestructura martensítico - ferrítica, con buenas
características de resistencia a la erosión, cavitación y abrasión, al igual
que resistencia al impacto. Se utiliza para la unión, reparación, relleno y
reconstrucción de aceros CA6NM y similares, en piezas tales como
ruedas Pelton, agujas, boquereles y asientos de válvulas.
Para la reparación de aceros martensíticos se recomienda seguir las
recomendaciones del fabricante del material base.

40
WEST RODE 13-4 I
AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 60 - 90 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 90 - 135 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 115 - 160 A

EMPAQUE: Caja de 5 kg peso neto.

=+

41
WEST RODE 1345
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni Mo
0.043 0.5 0.5 12.2 4.2 0.55

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: ≥ 110 ksi
≥ 760 MPa
Elongación: ≥ 15%
Dureza tercera capa: 37 - 43 HRC

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Buena resistencia a la corrosión
• Excelente resistencia a la fricción
• Excelente resistencia a la cavitación
• Buena resistencia a la abrasión
• Muy buena resistencia al desgaste metal-metal

APLICACIONES
Deposita un metal de microestructura martensítica con bajo porcentaje
de ferrita, esta combinación ideal le otorga propiedades de resistencia
a la erosión, cavitación y abrasión incluso a altas temperaturas, típico
de estas aleaciones, se obtiene así las mejores propiedades mecánicas
de elongación e impacto.
Estas características lo hacen ideal para la unión y reparación de piezas
críticas, como los Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares.
También para la reparación de agujas, boquereles y los asientos de
válvulas.

42
WEST RODE 4H
COMPOSICION QUÍMICA TÍPICA (%)

C Mn Si Cr Ni
0.06 4.2 20.3 9.9 1.05

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS


Resistencia a la tracción: 80 - 95 ksi
550 - 655 MPa
Elongación: ≥ 30%
Dureza metal depositado: 180 HB

PROPIEDADES DEL DEPÓSITO


• Muy buena resistencia a la corrosión
• Resistencia a la oxidación hasta 800° C
• Alta resistencia a la tracción a altas temperaturas
• Alta resistencia al creep
• Muy buena soldabilidad

APLICACIONES
Su revestimiento exclusivo tipo semibásico facilita la labor del soldador
en operaciones en todas las posiciones dejando un cordón muy bien
acabado, con bajo chisporroteo. La escoria es de fácil remoción.
Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base.
Muy común su utilización en unión de tubería de acero inoxidable y sus
accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la
industria química, petroquímica y refinación de petróleo. Se utiliza para
la unión de aceros inoxidables del tipo AISI 304H.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMENSIÓN AMPERAJE
2.4 X 300 mm (3/32”) 40 - 70 A
3.2 X 350 mm (1/8”) 70 - 110 A
4.0 X 350 mm (5/32”) 100 - 135 A

EMPAQUE: Empaque de 5 kg para 3.2 y 4.0 mm


(4 kg para 2.5 mm) =+

43

También podría gustarte