Está en la página 1de 5

Practica N°2.

Proceso de soldadura SMAW

Diego Fernando Martínez Niño

Ing. Hernán Álvarez Orozco

Universidad Industrial de Santander


Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas
Ingeniería Metalurgia y ciencia de los materiales
Bucaramanga, Santander, Colombia
2020
Preguntas detonantes

1. ¿Qué sabe usted del proceso de soldadura SMAW?

Rpta: Que es un proceso de soldadura que consiste en un circuito eléctrico


junto con un electrodo que se deposita sobre la unión.

2. ¿Aunque el proceso de soldadura SMAW es el más antiguo, porque


considera usted
hoy se sigue utilizando?

Rpta: Porque es el que puede usarse con mayor facilidad y su equipo no es


tan costoso en comparación con lo demás procesos.

3. ¿Qué peligros para la salud del soldador encierra el uso del proceso de
soldadura
SMAW?

Rpta: Primero es la irradiación de rayos luminosos, ultravioletas e infrarrojos


que afectan órganos tales como los ojos. Otro aspecto sería los gases que
pueden producir algunos electrodos revestidos.

4. ¿Este proceso de soldadura se puede automatizar?

Rpta: No, pues al consumirse el electrodo se presentaría una pausa en el


proceso.

Evaluación

1. ¿Qué diferencia hay entre corriente alterna y corriente continua?

Rpta: La diferencia consiste en el


flujo de electrones. En la corriente
alterna (AC) este flujo de electrones
varia, es decir, se da en dos sentidos
de + a – y de – a + alternándose
constantemente. En la corriente
continua (DC) este flujo se da en un
solo sentido, es decir, solo de + a – o
de – a + siempre en alguno de los
dos sentidos.
2. ¿A que llamamos el ciclo de trabajo de una máquina de soldar?

Rpta: Es el tiempo en el cual la maquina va a estar funcionando (soldando)


sin descansar, este depende de la capacidad de disipación de calor por parte
de los circuitos y bobinados del equipo en relación con el nivel de corriente
de soldadura, tiempo de funcionamiento y frecuencia de uso.

3. En no menos de 10 renglones escriba los principios básicos de


funcionamiento de este proceso de soldadura.

Rpta: Consiste en la unión de dos metales mediante una fusión localizada


producida por un arco eléctrico creado entre un electrodo metálico y el metal
base el cual se desea unir. Primero de se deben colocar las piezas a unir
apropiadamente en el lugar de trabajo conectándolas por medio de un clave
a uno de los terminales de la maquina de soldar (cable de masa). Se fija el
electrodo en el porta electrodos (tenaza) que está conectado al otro terminal
de la maquina mediante un cable. Dependiendo la pieza a soldar se
selecciona el electrodo y junto a este se especifica el tipo de corriente con la
cual se va a trabajar y el amperaje que se ajusta en la maquina de soldar.
Después se enciende la maquina y se rosa el extremo del electrodo con la
pieza para establecer el circuito de corriente eléctrica para después levantar
el electrodo a una distancia promedio entre 1.5 a 2 mm creando el arco
eléctrico que alcanza la temperatura requerida para generar la fusión del
material que genera un charco que ira solidificando a media que se avanza
por la junta generando así el cordón de soldadura.

4. ¿Qué es el voltaje en circuito abierto de una máquina de soldar

Rpta: Es el voltaje cuando la maquina esta encendida pero no se esta


soldando, este es mucho mayor que el voltaje al formar el arco. Puede variar
de 50 a 100 V y en el arco va de 18 a 36 V.

5. ¿Qué recomendaciones de seguridad se deben tener en cuenta en la


utilización de este proceso de soldadura?

Rpta: Primero usar todos los implementos de seguridad: Camisa manga


larga, pantalón, careta para soldar, lentes de seguridad, mascarilla para
humos, mangas de carnaza, mandil de carnaza, guantes de carnaza y botas
de seguridad. Después revisar el equipo se encuentre en optimas
condiciones: revisar el cable trifásico que se conecta a la toma, los cables
ajustados al borne de la máquina, porta electrodo en buen estado y que la
zona de trabajo se encuentra lo mas seca posible para no generar algún
corto.
6. Después de revisar el material estudiado y desarrollada la práctica, mencione
al menos cinco (5) limitaciones del proceso de soldadura SMAW.

Rpta:

• No se puede automatizar.
• Cordones de soldadura cortos en comparación con otros procesos.
• No se puede soldar hojas de menos de 1.5mm de espesor.
• Baja velocidad de deposición
• La frecuencia de paros y reinicios de soldeo por cambio de electrodo
genera defectos en la soldadura.
• No pueden soldarse metales o aleaciones de bajo punto de fusión.
• No se pueden soldar metales reactivos.
• Se requiere alta habilidad del soldador.
• Se desperdicia gran parte del electrodo.

7. ¿Qué defectos se puede observar en un cordón de soldadura mal aplicado


por el proceso SMAW?

Rpta: Los siguientes defectos se dan por la inestabilidad del arco:

• Agrietamiento por golpe de arco.


• Agrietamiento bajo cordón de soldadura.
• Agrietamiento retardado.
• Agrietamiento por fatiga.
• Agrietamiento por corrosión-esfuerzo.
• Agrietamiento inducido por hidrogeno.
• Agrietamiento por corrosión y sulfhídrico.
• Socavado.
• Inclusiones de escoria.
• Porosidad.
• Falta de fusión y de penetración.
• Penetración excesiva.

La estabilidad del arco se afecta por: El soplo magnético, una manipulación


incorrecta del electrodo, polaridad inadecuada, tipo de corriente indebida,
biseles muy profundos y el electrodo descentrado.
Conclusiones

• La soldadura smaw es un tipo de soldadura que no se puede usar en


el ámbito de una producción en masa, puesto que su mecanismo de
electrodo hace que se tenga que parar el proceso de fabricación
industrial.
• Se considera como una soldadura que mas usada para el ámbito
educativo y para soldar estructuras que no van a ser sometidas a
esfuerzos muy grandes.
• La penetración de la soldadura depende de el tipo de corriente que se
aplique sea positiva o negativa, la negativa generando mayor
penetración que la positiva. Pero en el caso de los electrodos
celulósicos estos generan mucha más penetración a pesar de el tipo
de corriente (+).

Bibliografía

[1] Álvarez Orozco, H. Practica N°2: Proceso de soldadura SMAW. (2020).


Escuela de ingeniería metalúrgica y ciencia de los materiales. Facultad de
Ingenierías Fisicoquímicas. Universidad Industrial de Santander.

[2] West Arco. Proceso de soldadura – Arco Manual con electrodo revestido
(SMAW). (2016). Recuperado de:
https://www.westarco.com/westarco/sp/education/blog/proceso-de-
soldadura-arco-manual-con-electrodo-revestido.cfm

[3] De maquina y herramientas. Soldadura con tecnología SMAW. (2013).


Recuperado de:
https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-
que-es-y-procedimiento

[4] Ing. Marín Herrera, A. M. Soldadura y estructuras. Proceso SMAW.


(2016). Recuperado de:
http://soldadurayestructuras.com/2184409_Procesos-de-soldadura-y-
corte.html

[5] Murillo Sigero, A. Análisis de defectos y como evitarlos en soldadura de


arco SMAW y SAW longitudinales y circunferenciales en ductos de
transporte de hidrocarburos. (2010). Corporación Mexicana de Investigación
en Materiales. Recuperado de:
https://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1022/269/1/MON
O-ETSI-MURILLO.SIGERO%20%283%29.pdf

También podría gustarte