UNIVERSIDAD ANDINA

“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL

ABASTECIMIENTO DE AGUAS-TRABAJO N-3

DOCENTE: ING. MAMANI JILAJA ARMANDO

PRESENTADO POR: PACOMPIA TURPO Nilton Jose

BAEZ ORTIZ Kely Katherin
MAQUERA VANEGAS Heidy Natalia
CCARI LEON Fiorela Yamileth
PANCCA PARILLO Royer

SEMESTRE: VII
JULIACA – PERÚ
2020-I

1
INDICE
1. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUAS...................................................................................................2
1.1 SISTEMAS CONVENCIONALES..............................................................................................................2
1.1.1 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR GRAVEDAD SIN TRATAMIENTO......................................................3
1.1.3. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR BOMBEO SIN TRATAMIENTO.........................................................4
1.1.4. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR BOMBEO CON TRATAMIENTO.......................................................5
1.2 SISTEMAS NO CONVENCIONALES.........................................................................................................6
1.2.1. CAPTACION AGUA DE LLUVIA..............................................................................................................6
1.2.2. PULSOS CON BOMBAS........................................................................................................................7
1.2.2.1. POZOS CON BOMBAS MANUALES......................................................................................................7
1.2.2.2. MANANTIALES CON PROTECCION DE VERTIENTE..............................................................................8
2. TUBERIAS....................................................................................................................................................9
2.1 CLASES DE TUBERÍAS..........................................................................................................................9
2.1.1Tuberías de Hierro Fundido (H.F.)..............................................................................................................9
2.1.2Tuberías de Hierro Fundido Dúctil (H.F.D.)..................................................................................................9
2.1.3Tuberías de Acero Galvanizado (H.G.)......................................................................................................10
2.1.4 Tuberías de Asbesto-Cemento a Presión (A.C.P.)......................................................................................11
2.1.5 Tuberías de Policloruro de Vinilo (P.V.C.).................................................................................................11
3. ACCESORIOS.............................................................................................................................................14
4. SISTEMAS DE REDES DE DISTRIBUCION.....................................................................................................21
4.1CONSIDERACIONES DE DISEÑO.................................................................................................................23
4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERÍAS.....................................................24

2
 1. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUAS
1.1 SISTEMAS CONVENCIONALES

son sistemas diseñados y construidos a partir de criterio de ingeniería claramente definidos y tradicionalmente
aceptados con resultado preciso para el nivel de servicio establecido por el proyecto.
Los sistemas convencionales son:
Sistema de abastecimiento por gravedad sin tratamiento.
Sistemas de abastecimiento por gravedad con tratamiento.
Tema de abastecimiento por bombeo sin tratamiento.
Sistema de abastecimiento por bombeo con tratamiento.

1.1.1 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR GRAVEDAD SIN TRATAMIENTO

En estos sistemas el agua cae por acción de la fuerza de la gravedad desde una fuente elevada ubicada en cotas
superiores a las de la población a beneficiar. El agua fluye a través de tuberías para llegar a los consumidores
finales. La energía utilizada para el desplazamiento es la energía potencial que tiene el agua por su altura.

FIGURA N° 01

Ventajas
Bajo costo de inversión y operación y mantenimiento
Rendimiento de operación y mantenimiento reducidos
No requiere operador especializado
La contaminación

3
Desventajas
Por su origen el agua puede contener con alto contenido de sales disueltas.

1.1.2. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR GRAVEDAD CON TRATAMIENTO

El sistema de agua por gravedad con tratamiento ccuando las fuentes de abastecimiento son aguas superficiales
captadas en canales, acequias, ríos, etc., requieren ser clarificadas y desinfectadas antes de su distribución.
Cuando no hay necesidad de bombear el agua, los sistemas se denominan “por gravedad con tratamiento”. Las
plantas de tratamiento de agua deben ser diseñadas en función de la calidad física, química y bacteriológica del
agua cruda.

FIGURA N° 02

Ventajas
Renueven la turbiedad del agua cruda
Desventajas
Requiere de personal capacitado para operar y mantener la planta de tratamiento
Puede demorar del uso de productos químicos para el proceso de clarificacion del agua
Requiere desinfección obligatoria

4
 1.1.3. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR BOMBEO SIN TRATAMIENTO.

El sistema de abastecimiento por bombeo sin tratamiento es un conjunto de estructuras que llevan agua del
subsuelo hasta las viviendas, pasando a través de una red de conexiones. Se requiere un sistema de bombeo
mecanizado que extraiga e impulse el agua desde el subsuelo hacia un reservorio para posteriormente, ser
distribuida a las viviendas.
FIGURA N° 03

Ventajas
Desinfección poco exigente
Menor riesgo a contraer enfermedades relacionados con el agua
Desventajas
Requiere de personal especializado para operar y mantener el sistema de bombeo
Requiere elevado inversión para su implementación
las tarifas del servicio son muy elevadas muchas veces al servicio es muy restringido algunas horas del
día

1.1.4. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO POR BOMBEO CON TRATAMIENTO.

5
El sistema de abastecimiento comunal por bombeo con tratamiento es un conjunto de estructuras donde, mediante
el uso de un sistema de bombeo, se extrae e impulsa el agua desde un punto de captación superficial, proveniente
de ríos y riachuelos, así como lagos, lagunas y embalses, hasta las viviendas, pasando a través de una red de
conducción a un tanque de almacenamiento con tratamiento centralizado.
FIGURA N° 04

Ventajas
Ninguna
Desventajas
Requiere de personal altamente capacitado para operar y mantener la planta de tratamiento y los sistemas
de bombeo
Requiere de mayor costo inversión de operación y mantenimiento de los sistemas de bombeo sin
tratamiento muchas veces el servicios restringidos en algunas horas del día para evitar la elevación de la
tarifa

1.2 SISTEMAS NO CONVENCIONALES

Sistemas no convencionales del abastecimiento de agua están o compuestos por los siguientes tipos de sistemas
de abastecimiento de agua:
Captación de agua de lluvia
Pulsos con bombas

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 1.2.1. CAPTACION AGUA DE LLUVIA

El agua de lluvia puede ser captada en lagunas de acumulación para su posterior uso. También se captan
directamente en los techos de las viviendas y se acumulan en tanques de almacenamiento. El agua deberá
ser desinfectada previamente a su consumo.

FIGURA N° 05

Ventaja

De este sistema es su simplicidad y bajo costo de implementación, sin embargo, el suministro se queda
condicionado a la variabilidad de la precipitación, resultando en discontinuidad del servicio.

1.2.2. PULSOS CON BOMBAS

1.2.2.1. POZOS CON BOMBAS MANUALES

Son soluciones compuestas por pozos perforados o excavados debidamente protegidos, que pueden ser
del tipo familiar o multifamiliar.
Dependiendo del tipo de protección del pozo y de la presencia de puntos de contaminación, el agua debe
ser desinfectada antes de ser destinada al consumo humano directo.

FIGURA N° 06

7
 1.2.2.2. MANANTIALES CON PROTECCION DE VERTIENTE

Se constituyen en sistemas de abastecimiento de agua a partir de la captación segura de pequeñas fuentes de

agua subterránea ubicadas cerca de la vivienda o grupo de viviendas.

Esta solución se compone de captación y surtidor, en el lugar donde se ubica la fuente o con conducción a los
usuarios mediante tuberías de pequeño diámetro.

El nivel de servicio puede ser del tipo familiar o multifamiliar, según la capacidad de la fuente y del número de
usuarios.

FIGURA N° 07

8
 2. TUBERIAS

La tubería es un medio de transporte de agua de un determinado punto a otro. Los esfuerzos que debe resistir la
tubería son producidos por la presión estática del agua, por fuerzas centrífugas causadas por los cambios en la
dirección del flujo, cargas externas cambios de temperatura y cambios repentinos en velocidad (golpe de ariete).
2.1 CLASES DE TUBERÍAS
De acuerdo al material empleado en su fabricación, las tuberías frecuentemente utilizadas para la construcción de
sistemas de abastecimientos de agua son:

2.1.1Tuberías de Hierro Fundido (H.F.).

La tubería de hierro fundido es fabricada mediante la fundición de lingotes de hierro, carbón cocke y piedra caliza.
La presencia de láminas de grafito en la tubería le da cierta resistencia a la oxidación y a la corrosión, pero
asimismo, la hace frágil.
Estas últimas características limitan el uso de tuberías de H.F., a ser utilizada enterrada, pues su poca o ninguna
resistencia a los impactos la hace inadecuada para su colocación sobre soportes. La figura 1 nos muestra como
se debe colocar en el terreno.

Es un material de gran durabilidad bajo condiciones de instalación apropiadas. Su condición de material frágil
limita su utilización, principalmente en redes de distribución, donde la colocación de tuberías en zanjas es
indispensable. Puede estimarse hasta en un 5 por 100 las pérdidas por rotura. Generalmente, en el diseño con
esta clase de tubería se usa un valor de C =100 para obtener el coeficiente de rugosidad de la expresión de
Hazen - Williams. La foto 8.1 nos muestra como se deben manipular las tuberías de hierro fundido.

FOTOGRAFIA 1. MANIPULANCION Y COLOCADO DE LAS TUBERÍA DE HIERRO FUNDIDO

9
2.1.2Tuberías de Hierro Fundido Dúctil (H.F.D.).

Es también fabricada por la fundición de hierro en presencia de cocke y piedra caliza, pero mediante métodos
especiales se le adiciona magnesio, ocasionando que el grafito adopte formas granulares, con lo cual se logra
mantener mayor continuidad u homogeneidad del metal. Esta característica del material lo hace menos frágil que
el H.F., permitiendo mayor versatilidad en su uso, al poder ser utilizado tanto enterrado como superficialmente, lo
que permite utilizar una sola clase de tubería en el caso de diseño de líneas de aducción en terrenos rocosos y
terrenos blandos.

Dependiendo de los costos iniciales, puede resultar una alternativa más económica que otra tubería (H.F., por
ejemplo) en razón de su menor peso y menores porcentajes de pérdidas por roturas durante el transporte, carga,
descarga y colocación.

Los coeficientes de rugosidad pueden considerarse similares a los de H. F. La foto 2 nos muestra tuberías de
hierro fundido dúctil.

FOTOGRAFIA 2. TUBERÍAS DE HIERRO FUNDIDO DÚCTIL

2.1.3Tuberías de Acero Galvanizado (H.G.).

Es también llamado Acero Galvanizado, pues su fabricación se hace mediante el proceso de templado de acero,
sistema este que permite obtener una tubería de hierro de gran resistencia a los impactos y de gran ductilidad.

En razón de que su contenido de carbón es menor que el del H.F. su resistencia a la oxidación y a la corrosión es
menor. Mediante el proceso de galvanizado se da un recubrimiento de zinc tanto interior como exteriormente,
para darle protección contra la corrosión.

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En base a sus características, esta tubería es recomendable para instalarse superficialmente, ya que presenta una
resistencia a los impactos mucho mayor que cualquier otra, pero no resulta conveniente su instalación enterrada
en zanja debido a la acción agresiva de suelos ácidos y el establecimiento de corrientes iónicas por la presencia de
dos metales, Fe y Zn.

Puede considerarse una superficie interior un poco más lisa que H.F., aunque generalmente, para efectos de
diseño, se usan valores de C similares (100-110). Su utilización está indicada principalmente en líneas de
aducción, con terrenos accidentados o rocosos donde los costos de excavación pueden hacer prevalecer la
utilización de tubería colocada sobre la superficie (soportes).

2.1.4 Tuberías de Asbesto-Cemento a Presión (A.C.P.).

La tubería A.C.P. se fabrica por enrollado a presión de una mezcla de asbesto y cemento portland en capas
múltiples, siendo sometidas a fraguado mediante procesos especiales. La tubería presenta interiormente una
superficie muy lisa, lo cual permite usar coeficientes de rugosidad menores y consecuentemente mayor capacidad
de transporte (C = 120).

La tubería de asbesto-cemento es una tubería más frágil que la de H.F., por lo cual, su uso está limitado
exclusivamente cuando sea factible su colocación enterrada. Por otra parte, es un material inerte a la corrosión, lo
cual resulta ventajoso respecto a las otras clases de tuberías mencionadas.

Por su fragilidad, las pérdidas por rotura durante la carga, descarga, colocación y transporte son mayores (7 a 10
por 100).
2.1.5 Tuberías de Policloruro de Vinilo (P.V.C.).

Las tuberías de material plástico se fabrican mediante la plastificación de polímeros, siendo el policloruro de vinilo
en forma granular, la materia prima utilizada para la fabricación de la tubería conocida como P.V.C..

La característica más importante de la tubería plástica (P.V.C.) es su considerable menor peso, respecto a
cualquier otra (H.F., H.F.D., A.C.P., H.G.), lo cual reduce grandemente costos de transporte e instalación.

En general, la tubería de plástico tiene poca resistencia relativa a impactos, esfuerzos externos y aplastamiento,
por lo cual su utilización es más conveniente enterrada en zanjas.

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Es un material inerte a la corrosión, por lo cual su utilización no se ve afectada por la calidad del agua. Ofrece
ventajas en cuanto a capacidad de transporte en base a coeficientes de rugosidad menores (C = 140). Las fotos 3
y 4 nos muestran tuberías PVC con sus distintos tipos de uniones, que se explicarán mas adelante.

FOTOGRAFIA 3 TUBERÍA DE PVC DE UNIÓN CAMPANA O RÍGIDA

FOTOGRAFIA 4 TUBERÍAS DE PVC DE UNIÓN FLEXIBLE

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RUGOSIDADES

En el diseño hidráulico de los colectores de agua de lluvia, se podrán utilizar los criterios de diseño de conductos
cerrados.
Para el cálculo de los caudales se usará la fórmula de Manning con los coeficientes de rugosidad para cada tipo de
material, según el cuadro siguiente:

Fuente: Norma OS. 060- Reglamento nacional de edificaciones, D.S0.11-2006 VIVIENDA

TUBERIA COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING
Asbesto cemento 0.010
Hierro fundido ductil 0.010
PoliCloruro de polivinilo PVC 0.010
Poliester reforzado con fibra de vidrio 0.010
Concreto armado liso 0.013
Concreto armado con revestimiento de pvc 0.010
Arcilla vitrificada 0.010
Tabla 1. Tabla de Rugosidades de materiales de manning

Para el cálculo hidráulico de las tuberías que trabajen como canal, se recomienda la fórmula de Manning, con los
siguientes coeficientes de rugosidad.
Asbesto-cemento y PVC = 0,010
Hierro Fundido y concreto = 0,015
Para otros materiales deberá justificarse los coeficientes de rugosidad.

Para el cálculo de las tuberías que trabajan con flujo a presión se utilizarán fórmulas racionales. En caso de
aplicarse la fórmula de Hazen y Williams. Para el caso de tuberías no consideradas, se deberá justificar
técnicamente el valor utilizado.

Fuente: Norma OS. 060- Reglamento nacional de edificaciones, D.S0.11-2006 VIVIENDA

TIPO DE TUBERIA COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE HAZEN Y

WILLIAMS
ACERO SIN COSTURA 120
ACERO SOLDADO EN ESPIRAL 100
COBRE SIN COSTURA 150

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 CONCRETO 110
FIBRA DE VIDRIO 150
HIERRO FUNDIDO 100
HIERRO FUNDIDO CON REVESTIMIENTO 140
HIERRO GALVANIZADO 100
POLIETILENO, ASBESTO CEMENT 140
POLICLORURO DE VINILO PVC 150
Tabla 2. Tabla de Rugosidades de materiales Hazen y Williams

3. ACCESORIOS
Los accesorios plásticos son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se unen a las tuberías y
circuitos de fluidos o gases para asegurar la correcta unión y distribución.

Los accesorios se clasifican en distintos grupos según la función que desempeñan en el circuito. Las
características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de fabricación, resistencia, espesor y dimensión
del accesorio.
Los accesorios son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se unen a las tuberías o equipos del
proceso para asegurar la correcta unión y distribución. Los accesorios se clasifican en distintos grupos según la
función que desempeñan en el circuito. Las características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de
fabricación, resistencia, espesor i dimensión del accesorio. Los accesorios más utilizados en las plantas
industriales son:
• Te (T): Accesorio en forma de T que permite realizar una conexión a tres bandas. También llamada racor en T.
Los diámetros de las distintas salidas pueden ser del mismo tamaño o distintos.
• Cruz (X): Accesorio con forma de cruz, para unir cuatro pasos; también llamado racor en cruz, T con salida
lateral, T de cuatro pasos.
• Codo (C): Accesorio de tubería que tiene una curva a X grados, empleada para desviar la dirección recta de la
misma.
• Filtros (F): accesorios de seguridad que permiten retener y controlar la contaminación de posibles partículas no
deseadas. También contribuyen en la vida útil de los equipos de sistema.
• Expansiones/Reducciones (E/R): accesorios de forma cónica que permiten aumentar o disminuir el diámetro de
las tuberías según las necesidades de cada tramo. Hay 2 tipos de reducciones; las concéntricas y las excéntricas.
En el primer caso el diámetro grande y el pequeño tal y como indica su nombre son concéntricos. En el segundo
caso los diámetros son excéntricos. Este último tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de agua en las bombas
(con una reducción excéntrica ayudamos a que la bomba no pierda NPSH)

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ACCESORIOS DE PVC SANITARIA

UNION
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110025006 17
60 2 2110025007 19
83 3 2110025009 38
114 4 2110025010 44
168 6 2110025011 76

BUJE SOLDADO
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 X 42 2X1¼ 2110022675 17
60 X 48 2X1½ 2110022676 17
83 X 48 3X1½ 2110022696 17
83 X 60 3X2 2110022697 19
114 X 60 4X2 2110022707 19
114 X 83 4X3 2110022709 38
168 X 114 6X4 2110022710 44

BUJE ROSCADO
C MINIMO
DIAMETRO NOMINAL
REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 x 42 2x1¼ 2110022575 17
60 x 48 2x 1½ 2110022576 17

CODO 90º C x C
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110005706 17
60 2 2110005707 19
83 3 2110005709 38
114 4 2110005710 44
168 6 2110005711 76

CODO 90º C x E
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110005806 17

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 60 2 2110005807 19
83 3 2110005809 38
114 4 2110005810 44
168 6 2110005811 76

CODO 90º REVENTILADO

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110005997 38 x 19

114 X 60 4X2 2110006007 44 x 19

CODO 45º C x C
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005407 19
83 3 2110005409 38

114 4 2110005410 44

168 6 2110005411 76

CODO 45º C x E
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005507 19

83 3 2110005509 38

114 4 2110005510 44

168 6 2110005511 76

CODO 22 ½° C x C C MINIMO
DIAMETRO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005207 19

83 3 2110005209 38

114 4 2110005210 44

16
 CODO 22 ½° C x C C MINIMO
DIAMETRO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005207 19

83 3 2110005209 38

114 4 2110005210 44

CODO 22 ½° C x E C MINIMO
DIAMETRO NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005307 19

83 3 2110005309 38

114 4 2110005310 44

TEE SANITARIA

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110015006 17
60 2 2110015007 19
83 3 2110015009 38
114 4 2110015010 44

TEE DOBLE
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110017506 17
60 2 2110017507 19
83 3 2110017509 38
114 4 2110017510 44

TEE REDUCIDA
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110015197 38 x 19
114 X 60 4X2 2110015207 44 x 19
114 X 83 4X3 2110015209 44 x 38

TEE DOBLE REDUCIDA

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110017697 38 x 19

17
 114 X 60 4X2 2110017707 44 x 19
114 X 83 4X3 2110017709 44 x 38

YEE SANITARIA
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110030007 19
83 3 2110030009 38
114 4 2110030010 44
168 6 2110030011 76

YEE DOBLE C MINIMO

DIAMETRO NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110032507 19
83 3 2110032509 38
114 4 2110032510 44

YEE REDUCIDA
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110030197 38 x 19
114 X 60 4X2 2110030207 44 x 19
114 X 83 4X3 2110030209 44 x 38
168 X 114 6X4 2110030310 76 x 44

YEE DOBLE REDUCIDA

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110032697 38 x 19

114 X 60 4X2 2110032707 44 x 19

114 X 83 4X3 2110032709 44 x 38

SIFON 180º
REFERENCIA C MINIMO
DIAMETRO

18
 NOMINAL
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110027606 17

60 2 2110027607 19

83 3 2110027609 38

SIFON 180º CON TAPON

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110027506 17
60 2 2110027507 19

ADAPTADOR DE LIMPIEZA
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110000107 19
83 3 2110000109 38
114 4 2110000110 44
168 6 2110000111 76

TAPON PRUEBA
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

48 1½ 2110020206 13
60 2 2110020207 13
83 3 2110020209 13
114 4 2110020210 13

Accesorio en forma de T que permite realizar una conexión a tres bandas. También llamada racor en T. Los diámetros
de las distintas salidas pueden ser del mismo tamaño o distintos. Por ejemplo, «Te reducida».
Codo:

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Accesorio de tubería que tiene una curva a X grados, empleada para desviar la dirección recta de la misma.

Reducciones:

Accesorios de forma cónica que permiten aumentar o disminuir el diámetro de las tuberías según las necesidades de
cada tramo.
Pueden ser escalonadas, concéntricas y excéntricas. En el primer caso, la reducción se hace de manera consecutiva y
escalonada, en el segundo el diámetro grande y el pequeño tal y como indica su nombre, son concéntricos. En el
tercero los diámetros son excéntricos. Este último tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de agua en las bombas ya
que a diferencia de la concéntrica, sus extremos quedan con un centro distinto, esta función permite que los
condensados en líneas de vapor o de aire se puedan acumular y retirar con mayor facilidad.

Adaptadores roscados:

Compuesto por cuerpo (A) y tuerca (B), ambos con salida rosca y sellados entre sí, garantizando la estanqueidad

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Accesorios segmentados:

Piezas inyectadas segmentadas que se pueden adaptar a las necesidades específicas de la aplicación.

VENTAJAS DE USOS DE PVC

Fácil Instalación
Resistencia química
Resistencia mecánica
Resistencia al fuego
Resistencia a la Corrosión interior
Resistencia a la Corrosión externa}
Inmunidad al Ataque Galvánico o Electrolítico
Libres de Toxicidad, Olores, Sabores
Libres de Corrosión
Pérdidas por Fricción baja
Conductividad Térmica baja
Costos de la Instalación bajos
Libres de Mantenimientos

4. SISTEMAS DE REDES DE DISTRIBUCION

La red de distribución es el conjunto de tuberías, válvulas y otros componentes diseñados para transportar el agua
potable que está almacenada en el tanque o que ha sido purificada en la planta de tratamiento hasta el punto
donde se abastece una población (conexión del servicio), ya sea en forma de una toma comunitaria o hasta cada
una de las viviendas a través de las conexiones domiciliarias (AGUIRRE 2015; USAID 2016). Si el agua se trata
antes de la distribución o en el punto de consumo dependerá del contexto en el que se aplique, pero generalmente
en los sistemas de distribución de agua bien planificados y diseñados, esta es tratada previamente a su
distribución hacia el usuario final, incluyendo un paso de desinfección con cloro para evitar la recontaminación
(SCOTT 2018).

El agua que procede de la conducción, planta de tratamiento o tanque de almacenamiento se distribuye hacia la
toma de agua comunitaria o los domicilios es lo que CARE/AVINA (2012) denomina red matriz, que es la que se

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“encarga de mantener las presiones básicas de servicio para el funcionamiento correcto de todo el sistema”. La red
matriz (tubería principal) se conecta una red secundaria, sobre la cual se instalan generalmente las conexiones
domiciliarias. El conjunto de ambas redes conforma el sistema de distribución de agua potable.

Según la forma del circuito y el tamaño de la población la red de distribución puede ser de 2 tipos básicos: abierta
o ramificada y cerrada o mallada (en forma de malla). La primera, es para poblaciones cuyas viviendas están
localizadas a lo largo de una vía o son poblaciones dispersas, mientras que la segunda es para poblaciones que
están desarrolladas por manzanas o cuadras, de allí el nombre de mallada que simula a una matriz con un circuito
cerrado (CARE/AVINA 2012).

El sistema abierto o ramificado es aquella donde de la tubería principal o matriz parten una serie de ramificaciones
que terminan en pequeñas mallas (puntos ciegos o muertos) que se asemeja a la espina de un pescado. Se usa
más a menudo en caminos donde la topografía hace difícil, económica y técnicamente, realizar interconexiones
entre ramales. Las poblaciones suelen tener un desarrollo lineal a lo largo de un camino o río que es donde se
encuentra la red principal y de la que se derivan las tuberías secundarias. Entre sus desventajas están: el flujo es
en un solo sentido, por lo que una gran parte de la población puede quedarse sin servicio en el caso de hacer
reparaciones o mantenimiento; y los olores y sabores no deseados por la permanencia estática del agua que no
circula en los puntos muertos, donde se instalan válvulas de purga para limpiar y evitar la contaminación del agua
(AGÜERO 1997; AGUIRRE 2015; USAID 2016).

FIGURA N° 08

Sistema de distribución ramificada.

 

Por último, en el sistema cerrado o mallado el agua circula por tuberías que están interconectadas en forma de
malla, generando un sistema cerrado, eficiente en presión y caudal, en el que no hay puntos muertos y los tramos
se abastecen por ambos extremos logrando menores pérdidas de carga (AGÜERO 1997; AGUIRRE 2015; USAID
2016).
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 FIGURA N° 09

Sistema de distribución mallado.

4.1CONSIDERACIONES DE DISEÑO

Existe una gran variedad de tuberías de agua dependiendo del uso que vayan a tener. En cuanto al diámetro, este
varía según la cantidad de agua a conducir. Por ejemplo, los diámetros de las tuberías de redes principales pueden
llegar hasta los 3.65 m de diámetro, mientras que hasta las salidas individuales dentro de los hogares se hacen en
tuberías pequeñas de hasta 12.7 mm de diámetro. Los materiales comúnmente utilizados para construir tuberías
de agua incluyen cloruro de polivinilo (PVC), hierro fundido, cobre, acero y, en sistemas menos actuales, concreto
o arcilla cocida. Las uniones entre tramos de tubería son posibles con juntas de brida, niple, compresión o
soldadas (SCOTT 2018).

Las tuberías vienen en varios tipos y tamaños. Se pueden dividir en tres categorías principales: tubos metálicos,
tubos de cemento y tubos de plástico. Los tubos metálicos incluyen tubos de acero, tubos de hierro galvanizado y
tubos de hierro fundido. Las tuberías de cemento incluyen tuberías de hormigón y tuberías de asbesto-cemento.
Las tuberías de plástico incluyen tuberías de cloruro de polivinilo plastificado (PVC) (GHAREXPERT s.f.). Un
resumen de las ventajas y desventajas de estas tuberías se resumen en la siguiente tabla:

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4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERÍAS

Fotogra
fía 5. Tuberías de hormigón (1), de hierro fundido (2) y de PVC (3).

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Las tuberías de agua se requieren para la distribución de agua potable en comunidades. El tipo de tubería de agua más
robusto y duradero probablemente sea aquella hecha de cemento, pero su peso excesivo hace que sean tuberías difíciles y
costosas de instalar. En cambio, las tuberías de PVC son más fáciles de colocar y mucho más ligeras, por lo que son
especialmente adecuadas para áreas remotas de difícil acceso.
Esta tecnología es idónea especialmente en poblados de hasta 2500 habitantes donde se provee de agua de forma
centralizada, es decir cuando se cuenta con abastecimiento comunal por gravedad sin tratamiento, abastecimiento comunal
por bombeo sin tratamiento, abastecimiento comunal por gravedad con tratamiento y abastecimiento comunal por bombeo
con tratamiento. Es fundamental contar con un tanque de almacenamiento para el buen funcionamiento del sistema, y con los
recursos y las capacidades de la población y las autoridades o prestador de servicios para operar, mantener y monitorear el
sistema. Este sistema es especialmente idóneo en poblados con disposición de agua, recursos y capacidades, y también en
el caso de poblados que no cuentan con fuentes de agua cercanas, pero si con recursos y capacidades. Cuando no existen
fuentes pequeñas que puedan ser usadas en diferentes puntos del poblado, este sistema puede instalarse en sistemas de
abastecimiento por gravedad aun cuando no se tengan los recursos y capacidades, cuando se cuenta con el apoyo del
estado. Sin embargo, existe un riesgo de que no funcione el sistema o que el agua que se entregue no sea segura por falta
de monitoreo. También es factible utilizar esta tecnología para distribuir agua a comunidades que están dispersas, como es el
caso de casas dispersas con escasa disposición de agua, con capacidades y recursos y casas dispersas con disposición de
agua suficiente con capacidades y recursos.

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