(ESCUELA DE NEGOCIOS)

NOMBRE:

Cesar Nicolás De la Cruz R.

MATRICULA:

16-5952

ASIGNATURA:

Presupuesto empresarial

TEMA:

Tarea 3

FACILITADOR(A):
Milagros Cabrera
Distinguido participante:
Consulte la bibliografía básica de la unidad y demás fuentes
complementarias del curso; luego realice la actividad que se describe a
continuación:
Plan de Producción. Concepto, propósito e importancia.
El plan de producción sirve para detallar como se van a fabricar los productos
que se han previsto vender.
Se trata de conocer los recursos humanos y materiales que habrá que movilizar
para llevar adelante a la empresa.
El plan de producción es la sección del plan de negocios a mediano plazo que
el departamento de fabricación / operaciones es responsable de desarrollar. El
plan señala en términos generales la cantidad total de producto cuya
responsabilidad de producción es del departamento de fabricación durante
cada periodo del horizonte de planificación.
La producción se expresa generalmente en términos de peso u otras unidades
de medida (ej.: toneladas, litros, kilogramos) o unidades de producto agregado
(que se refieren al promedio ponderado de todos los productos en su empresa).
El plan de producción es la autorización del departamento de la fabricación
para producir los artículos a una tasa consistente con el plan corporativo
general de la empresa.

El plan de producción debe convertirse en un calendario maestro de producción

para programar el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega
acordadas; para evitar sobrecargar o tener muy poca carga de los medios de
producción; y para utilizar la capacidad de producción eficientemente y obtener
bajos costos de producción.

Un plan de producción cuidadosamente desarrollado le permitirá que su

compañía lograr los siguientes objetivos:

 Minimizar costos / maximizar ganancias

 Maximizar el servicio al cliente

 Minimizar la inversión en inventarios

 Minimizar los cambios en las tasas de producción

 Minimizar los cambios en los niveles de personal

 Maximizar la utilización de planta y equipos.

3.1.1 Política de inventario.

La política de inventarios consiste en determinar el nivel de existencias

económicamente más convenientes para las empresas.
Para llegar a establecer una buena política de inventarios, se debe considerar
los siguientes factores:

 Las cantidades necesarias para satisfacer las necesidades de ventas.

 La naturaleza perecedera de los artículos.

 La duración del periodo de producción.

 La capacidad de almacenamiento.

 La suficiencia de capital de trabajo para financiar el inventario

 Los costos de mantener el inventario.

 La protección contra la escasez de materias primas y mano de obra

 La protección contra aumento de precios.

 Los riesgos incluidos en inventario.

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión

relativamente alta y puede ejercer influencia importante sobre las decisiones
financieras.
Los descuidos en la planeación y control de inventarios resultan en escasez
crítica de producción, costos excesivos, imposibilidad de cumplir con las fechas
de entrega de ventas. Con el fin de rebajar inventarios, algunas veces es
necesario rebajar los precios y generar liquidez acompañada igualmente de
rebajas drásticas en los niveles de producción y otros niveles operativos.
3.2 Planeación de la materia prima.
Como ya sabemos la planeación de requerimientos de materiales es un
procedimiento sistemático de planificación de componentes de fabricación, el
cual traduce un plan maestro de producción en necesidades reales de
materiales, en fechas y cantidades. La planeación de requerimientos de
materiales funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los
inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los
pedidos de reabastecimiento.
3.2.1 Plan de compras.

Es la programación anual de compras de bienes y servicios de una entidad.

El Plan de Compras es el programa de compras a realizar en un período

determinado, ya sea de materias primas y materiales, productos terminados y
otros. Todo esto se inicia estableciendo volúmenes o cantidades de productos
a comprar, a los cuales se les aplica el precio estimado que los proveedores
van a cobrar.
3.3 Planeación de la Mano de Obra.
Existen algunas compañías en las cuales los costos de la mano de obra son de
mayor cuantía que los demás costos combinado, para ello son esenciales una
planificación esencial y un control sistemático de la mano de obra.
En la planificación y el control de los costos de la mano de obra se involucran a
importantes y complejas áreas problema:
 Necesidades de personal
 Reclutamiento
 Capacitación y adiestramiento
 Descripción y evaluación de puestos
 Medición de desempeño
 Negociaciones con el sindicato
 Administración de sueldos y salarios
Cada uno de ellos puede ser predominante en varias situaciones. Un programa
integral de planificación y control de utilidades debe incorporar enfoques
apropiados y aplicables a cada una de estas áreas. Este no puede resolver
problemas esenciales de personal, pero dirige hacia ellos una cuidadosa
consideración y ayuda a colocarlos en perspectiva.
La eficaz planeación de costos de mano de obra, a lo largo y a corto plazo
beneficiaran tanto a la empresa como a sus empleados los costos del trabajo
comprenden todos los desembolsos relacionados con los empleados:
ejecutivos del nivel más alto, personal administrativo, del nivel medio,
funcionarios de asesoría, supervisores y trabajadores calificados.
Mano de obra directa o indirecta
La mano de obra indirecta comprende los salarios que se pagan a los
empleados que trabajan en una producción especifica al igual que los costos
de los materiales directos, estos pueden identificarse de manera directa con
una producción específica y se definen como costos directos, los costos de
mano de obra indirecta incluyen los demás costos de trabajo, como son los
sueldos de supervisión y los salarios que se pagan a quienes hacen
herramientas, hay personal de reparaciones, almacenistas y vigilantes. Los
costos combinados de material y de la mano de obra directa, se conocen, en
general, como costos primos del producto.
El presupuesto de mano de obra directa cubre las necesidades de mano de
obra directa, para producir los tipos y las cantidades de las diferentes
producciones planificadas en el presupuesto de producción. Tal procedimiento
es congruente con el habitual tratamiento que en la contabilidad de costos se
da a los costos de mano de obra indirecta, como componentes de los gastos
indirectos de fabricación, asimismo, el pago de tiempo extra (que incluye el
sobre sueldo u prima del tiempo extra) relacionados con la mano de obra
directa, debe presupuestarse como un costo diferente.