UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO
Unidad de Posgrado de la Facultad de Ingeniería de Mecánica
FICHA DE EXPLORACIÓN DE ARTÍCULOS CIENTÍFICOS
1 METADATOS
Tipo Artículo de revista
Título Selección de estrategia de mantenimiento basada en confiabilidad en plantas de proceso: un
estudio de caso
Autor(es) Vishnu, C.R.; Regikumar, V.
Revista Procedia Technology
Año 2016
Volumen 25
Número
Páginas 1080-1087
Resumen Se ha mejorado la importancia de la función de mantenimiento y se ha mejorado la calidad de la
operación. En consecuencia, la selección de la estrategia de mantenimiento se ha convertido en
una de las actividades de toma de decisiones más importantes de la industria. Este documento
propone un enfoque general para implementar el Mantenimiento Centrado Confiable (RCF) en
plantas de proceso. RCM es una estrategia de mantenimiento recientemente desarrollada que
incorpora todas las ventajas de las estrategias de mantenimiento tradicionales. Más precisamente,
RCM selecciona la estrategia de mantenimiento más adecuada y personalizada para toda la
planta en función de su puntaje de criticidad y parámetros de confiabilidad. La implementación de
RCM requiere la recopilación y el análisis de datos históricos de fallas y mantenimiento para
determinar la condición actual de los equipos. Posteriormente, la estrategia de mantenimiento se
enmarca para la unidad siguiendo la metodología basada en el Proceso de jerarquía analítica
(AHP). Esto debe hacerse echando un vistazo a los expertos y los departamentos de producción.
El modelo de implementación de RCM se presenta aquí con la validación del historial de
mantenimiento de una planta con una capacidad de producción de 20,000 toneladas métricas por
año. Actualmente la empresa tiene una combinación de estrategias de mantenimiento
programado y de desglose. Sin embargo, la implementación de RCM en esta planta se justifica
por los resultados de la simulación de mantenimiento que revelaron la poca disponibilidad y el
rendimiento actual de los equipos.
Palabras claves analytical hierarchy process; maintenance simulation; reliability centered maintenance
URL http://linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S2212017316305655
ISSN 22120173
DOI 10.1016/j.protcy.2016.08.211

Dr. Ciro Espinoza Montes

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2 NOTAS
Problema ¿Cómo implementar el Mantenimiento Centrado Confiable (RCF) en plantas de proceso para
aumentar la disponibilidad y el rendimiento actual de los equipos?
Objetivo general implementar el Mantenimiento Centrado Confiable (RCF) en plantas de proceso para aumentar la
disponibilidad y el rendimiento actual de los equipos?
Variable Mantenimiento Centrado Confiable
independiente
Variable dependiente Disponibilidad y el rendimiento actual de los equipos
Hipótesis Implementando el RCM en las plantas de proceso se aumentara la disponibilidad y el rendimiento
de los equipos
Antecedente1
Antecedente2
Teoría
Método de Método sintético
investigación
Resultados El resultado de la simulación de mantenimiento justifica la reconsideración de la estrategia de
mantenimiento programado actualmente adoptado en la planta.
Discusión
Conclusión principal El resultado de la simulación de mantenimiento justifica la reconsideración de la estrategia de
mantenimiento programado actualmente adoptado en la planta.

3 IDENTIFICACIÓN DEL OBJETO

Caja negra
Definición
MAQUINAS DISPONIBILIDAD

MAQUINAS
RCM
CON FALLA

COSTOS

Definición CANTIDAD DE DINERO QUE SE INVIERTE PARA CONSEGUIR ALGO

Función GASTO QUE SE DA POR EL DESARROLLO O IMPLEMENTACION DEL RCM

Dr. Ciro Espinoza Montes

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4 PROBLEMA
Función negativa Efecto Impacto
Concepto COSTO AUMENTO DE NO
PRESUPUESTO RENTABILIDAD
Explicación AL NO EVALUAR LOS GASTOS EN
LA IMPLEMENTACIÓN SE PUEDE
DAR LA NO VIABILIDAD DE LA
IMPLEMENTACIÓN DE RCM

5 CAJA BLANCA
Paso 2: Diagrama de
bloque funcional (FBD)
de la unidad.

Paso 1: Selección Paso 3: Análisis

de red y recogida de datos y
de datos Simulación

Paso 4: Análisis
de criticidad

Paso 5: Lógica árbol de

análisis / AHP y
selección de tareas

Lector: Ciro Espinoza

Dr. Ciro Espinoza Montes