Metrología en el área automotriz 

Por el tipo de área en la que se presenta la metrología, se ocupa de ingenio mecánico, ya

que está orientado al diseño, cálculo y mantenimiento de piezas, conjuntos o
componentes integrados. Dentro de este conjunto de posibles actividades, debe
adicionarse los conocimientos de procesos de mecanizado y medición para poder llevar a
cabo el control de piezas mecanizadas o componentes ya terminados.

Instrumentos de Medición
[ CITATION Luz08 \l 2058 ] Para hablar de metrología en la Ingeniería Mecánica, es
importante mencionar los instrumentos que se utilizan en esta y también cuál es su
aplicación en cuanto a medidas directas, indirectas, directa de ángulos e instrumentos de
valor fijo.
[ CITATION Cre11 \l 2058 ] Dentro del campo de la Metrología de taller existe una gran
variedad de instrumentos empleados en la fabricación de piezas, las cuales tiene forma y
usos muy diversos. Entre ellos podemos encontrar:
1.- Instrumentos Graduados
a) Medición Directa
 Regla graduada
 Pie de metro
 Micrómetros
b) Comparación Indirecta
 Comparador de amplificación mecánica
c) Medición directa de ángulos
 Escuadra Universal
 Goniómetro

2.- Instrumentos de valor fijo

 Feelers
 Calibres de Tolerancias
 Galgas
 Plantilla

Aplicaciones en Mecánica Automotriz

La ventaja de un reloj comparador de caratula es que sirve para un gran número de
mediciones como, por ejemplo: planitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad,
concentricidad, desviación, desplazamiento, etc.
En el ámbito Automotriz el reloj comparador es usualmente utilizado para medir:
 • Excentricidad del árbol de levas.
• Juego longitudinal del árbol de levas.
• Excentricidad del engranaje del árbol de levas.
• Excentricidad del cigüeñal.

Conclusiones
 La metrología es una asignatura importante en el aprendizaje para el ingenio
mecánico en los procesos de mecanizado y medición.
 Los ingenieros deben de tenerla capacidad para elegir el instrumento adecuado a
utilizar en el momento oportuno para llevar a cabo las distintas operaciones control
y las tolerancias que desea tener en la o las piezas, con el fin de reducir costos de
montaje, conociendo los tipos de herramientas más convenientes, manteniendo la
calidad.

Metrología en el área aeronáutica

[ CITATION Men10 \l 2058 ] Una de las principales características constructivas del sector
aeronáutico está relacionada con las grandes dimensiones que tienen incluso las
aeronaves de capacidad reducida. Este hecho obliga a las empresas de esta industria a
disponer de unas infraestructuras dimensionadas de forma que puedan manipularse
conjuntos de gran volumen.
En fase de producción se requiere maquinaria capaz de alojar grandes piezas e incluso
en la fase de montaje las gradas y útiles utilizados llegan a tener dimensiones superiores
a las de las alas o el fuselaje de la aeronave que se está fabricando. Este hecho dificulta
el cumplimiento de los rigurosos estándares de calidad y efectivamente el mayor reto
consiste no solamente en la fabricación propiamente dicha de los conjuntos y los útiles
necesarios para su montaje, sino en el control dimensional y alineación del conjunto.

Conclusiones
Como conclusión se puede decir que el sector aeronáutico siempre ha sido un poco
conservador pero que en estos últimos tiempos ha ido cambiando e incorporando muchos
avances y tecnologías y que un futuro tiende a la completa automatización.
Al igual que en la industria del automóvil, la aeronave en fase de producción avanza
lentamente por la línea mientras se van incorporando todos los procesos: materiales,
montaje, equipamiento, etc. Esta tendencia se debe fundamentalmente al fuerte
crecimiento de las unidades producidas y a las previsiones de aumento de la flota mundial
de aeronaves

Bibliografía
[1] O. G. Luz, B. A. Marcela y M. V. Jairo., Importancia de la metrología al interior de las empresas
 para el Aseguramiento de la calidad, vol. XIV, Pereira: Scientia Et Technica, 2008.

[2] A. Creus, Instrumentación industrial., Barcelona:Marcombo., 2011.

[3] M. e. I. F. D. d. C. Rodríguez., LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES, CUAUTITLÁN

IZCALLI, 2010.