Tipo de documento: Programa de protección respiratoria Documento ID: HSE-PGM-201.

A3

Anexo 3. Medición de Gases

1.0 Definiciones:

Gas: Estado físico normal de una sustancia a condiciones normales de temperatura y presión.

Vapor: Fase Gaseosa de una sustancia que a condiciones normales de temperatura y presión se
encuentra en estado sólido o liquido.

Compuesto Orgánico Volátil (VOC): Los VOC son una amplia gama de compuestos químicos
que contienen átomos de carbón, y pueden ser gases o líquidos, tienden a evaporarse fácilmente
a temperaturas normales. La gasolina y los disolventes son ejemplos típicos.

Límite Inferior de Explosividad (LEL): Es la concentración mínima de gas en el aire por

debajo de la cual una explosión no es posible.

Nivel de Acción: Nivel en la concentración de un metal por encima de la cual se deben tomar
medidas de prevención y control con la finalidad de que no se alcancen concentraciones
peligrosas para la salud. Se mide en ppm (partículas por millón)

Limite de exposición Ocupacional: Limite de la concentración de Gases presente en un

ambiente de trabajo, bajo la cual se cree, se puede exponer a los trabajadores sin esperar
efectos adversos a la salud. Se mide en ppm (partículas por millón) o mg/m3 (miligramo por
metro cubico).

2.0 Requerimientos

a. Equipo medidor de gases b. Sensor(es) del tipo de gas(es) a medir

c. Botella de calibración

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Procedimiento Operacional: MEDICIÓN DE GASES Documento Número: HSE-PRO-217 (S)

3.0 Descripción del Procedimiento

3.1. CEREO:
Antes de realizar un medición se cereará al aire libre el equipo monitor de gases, en un
lugar libre de contaminación, si hay un sensor de CO2 en el instrumento, se pone a cero
en último lugar, en caso del sensor de oxígeno instalado en el instrumento, se calibra
durante la puesta a cero.

3.2. PRUEBA FUNCIONAL O DE IMPACTO

Antes de realizar una medición se realizará una prueba funcional o de impacto
(verificación de la calibración a una concentración conocida) antes de su uso diario, la
cual consiste en una exposición breve del monitor a una concentración de gases superior
al punto inferior de alarma para cada sensor a fin de comprobar el funcionamiento de la
alarma y del sensor. Si un instrumento no funciona correctamente después de cualquier
prueba de este tipo, se debe realizar una calibración completa del instrumento antes de
usarlo. Si las condiciones no permiten una comprobación diaria, estas pruebas se pueden
realizar con menos frecuencia en función del uso del instrumento, la exposición a gases y
las condiciones ambientales.

3.3. MEDICIÓN:
Después de completar la prueba de impacto y cerear el equipo, para el caso de
evaluaciones ocupaciones se deberá de monitorear el máximo tiempo posible durante la
jornada diaria de trabajo, en caso no se pueda cumplir con ello, el tiempo mínimo de
muestreo será el 70% de la jornada, para que sea valida la comparación de resultados con
los valores OEL, establecido para dicha jornada diaria, además se realizaran mediciones
en tiempos menores dependiendo del periodo de exposición, durante la jornada de
trabajo, así estos valores podrán compararse con los valores Stel y/o Celling.

Así mismo se monitoreará permanentemente los niveles de gases presentes dentro de

espacios confinados, para asegurar que los niveles de gases presentes se encuentren
dentro de los límites máximos permisibles1.

3.4. BASE DE RESULTADOS:

Conforme se vayan realizando mediciones se formará una base de resultados (mínimo 6
resultados) por punto y por periodo de medición establecido, a partir de la cual se calcularán
datos estadísticos, incluyendo un intervalo de resultados (máximo y mínimo) utilizado para
determinar la repetición de un muestreo. Cada resultado nuevo calculado para un punto y
temporada formará parte de la Base de Resultados.

3.5. REPETICIÓN DEL MUESTREO:

Luego de obtenerse la Base de Resultados la repetición del muestreo dependerá de dos factores:

a. Valor fuera del Rango de Resultados : Si el valor obtenido en la medición se encuentra fuera
(menor que el mínimo o mayor que el máximo) del rango establecido por la base de
resultados para la temporada en que se realizó la medición y para dicho punto de muestreo,
entonces se repetirá el muestreo bajo las mismas condiciones. En caso se repitiera un valor
semejante al obtenido inicialmente, ambos valores entrarán a formar parte de la base de
resultados.
b. Superación del 50% del límite: Si el resultado de la medición supera el nivel de acción para
RTMP, el monitoreo se repetirá, tomando el mayor valor de ambos monitoreos como valor
representativo, siempre y cuando entre ambos no exista una variación mayor de ±20%, caso
contrario se repetirá el resultado hasta obtener como mínimo 2 valores que cumplan con el
rango de ±20%.

3.6. COMPARACIÓN CON LOS VALORES OEL:

1
Standards OSHA - 29 CFR, 1910.146 – Permit Required Confined Spaces

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Una vez obtenidos los resultados de la medición, se utilizará el TWA según el periodo de la
jornada de trabajo (8, 10 o 12 horas) de cada agente, para determinar si superan los
valores OEL establecidos para la jornada. Tomar como referencia el documento, HSE-
PRO-232.A1 Listado de Límites de Exposición Ocupacional

3.7. APLICACIÓN DE CONTROLES:

Si los resultados obtenidos superan los valores OEL, se procederá al estudio para la aplicación
del control mas adecuado, según el escenario encontrado.
Se generara un informe al área afectada y HSE para su aplicación y seguimiento.

3.8. CALIBRACIÓN

6.7.1.- CON LA BOTELLA DE CALIBRACION:

Se recomienda que se realice una calibración completa del instrumento con una
concentración certificada de los gases de calibración (botella de calibración) una vez al
mes o en caso que la prueba de impacto resulte negativa, para asegurar una máxima
precisión.

a. Colocar la ampolla de calibración en el compartimiento de la tapa.

b. Mediante el menú del equipo de monitoreo asegurar que la concentración de gas para
calibrar este acorde a la concentración del balón de calibración, caso contrario modificar.
c. Mediante el menú ubicar el ítem calibración, entrar.
d. Conectar el equipo de monitoreo con la botella de calibración.
e. Accionar la perilla de la botella de calibración para romper la ampolla.
f. Activar la calibración.

6.7.2.- CALIBRACIÓN DE FÁBRICA:

El período considerado para la calibración de fábrica del equipo según la recomendación del
fabricante, será de un año.

Notas:
- Cuando el equipo se haya usado y no se registraron mediciones, se cereara al aire libre.
- Si el quipo registra como mínimo un 10% de la concentración OEL permitida por RTMP,
entonces se calibrara con los gases de calibración.
- La calibración de cereo al aire libre se hará de forma diaria.
- La calibración con Gases de calibración así, el equipo en todas las mediciones marque cero
se hará mensualmente.
- La calibración de fábrica es obligatoria anualmente.

4.0 Referencias

- Basado en los Métodos de Muestreo y Análisis de NIOSH 6604, y en las recomendaciones de los
Organismos Internacionales de Higiene Ocupacional.
- Sampling and Analytical Methods - National Institute of Occupational Safety and Health.
- Threshold Limit Values for Chemical Substances and Physical Agents & Biological Exposure
Indices 2002 – ACGIH
- OTM – OSHA Technical Manual –Occupational Safety and Health Agency

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5.0 Flujograma

Diagrama de Flujo Nº1: Gestión de la evaluación de Gases

La
identificación
de peligros
NO
sugiere la
presencia del
agente químico?
SI

Medicion de gases

Registro en base de Se mantiene el registro de la

datos y análisis evaluación para el área, o la
estadístico actividad.
Para una nueva evaluación
por un posibe cambio.

Comparación con los

valores OEL

Sobrepasa NO Existe un cambio

los valores NO en el área,
OEL ? actividad o
puesto de trabajo
(Herr. Gestión de
Cambio)
SI

Aplicación de
controles
SI

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